JPS5948462B2 - 磁気テ−プ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えばビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲとい
う）等の、磁気ヘッドを有し定速回転するテープガイド
ドラムの左右にテープ収納筐体より磁気テープを引き出
し、前記テープガイドドラムの周面に所定の角度添接さ
せ、所定のテープ走行路を形成して信号の記録再生を行
なう磁気記録再生装置に関し、簡単な構成で前記磁気テ
ープの前記テープガイドドラムの左右への引き出し量の
差を吸収することができ、コンパクトなテープローディ
ング機構を持つたより小型の磁気テープ装置を提供せん
とするものである。

以下本発明の一実施例を図面を参照しながらＶＴＲを例
に説明する。

第１図はＶＴＲの平面図を示し、１はＶＴＲの主要なる
機構部品が取り付けられた基板である。２はＶＴＲ本体
に装着されたカセットを示し、該カセット２は磁気テー
プ４を巻回され互いに磁気テープ４をかけ渡された供給
リール３ａと巻取リール３ｂを内部に有する。

またカセット２は内部のガイドポスト５２ａ、５２ｂ間
とガイドポスト５２ｂと５２ｄ間に張架された磁気テー
プ４の内側にまで切込まれた開口５ａ、５ｂ、５ｃを有
する。１０は基板１に対して左に傾斜して取り付けら札
後述する所望の記録・再生動作態様において磁気テープ
４がヘリカ、ルに所定角巻き付りナられ、映像信号の記
録再生を行なうテープガイドドラムで、定速回転を行な
う上部ドラム１０ａと固定された下部ドラム１０ｂより
なり、内部に映像信号の記録再生を行なう磁気ヘツド（
図示せず）を有し、該磁気ヘツドは上部ドラム１０ａと
一体的に回転する。

また上記テープガイドドラム１０は第５図に二点鎖線で
示すように基板１より下側の部分は軸受部を構成し、上
側に比べ細くなつている。２１は再生あるいは記録動咋
態様においてピンチローラ２０とで磁気テープ４を挾持
して磁気テープ４を定速走行させるキヤプスタンで、力
セツト２をＶＴＲ本体に装着したとき前記開口５ｃに位
置するように構成されている。

５１は磁気テープ４上に音声信号やコントロール信号を
記録・再生するための磁気ヘツド（以下ＡＣヘツドとい
う）であり、第６図に示すように基板１上に植立した回
動支軸４５に回動自在に支えられたヘツド支持アーム４
６の下側に固定されている。

５０はテープガイドであり、ＡＣヘツド５１と同様にヘ
ツド支持アーム４６の下側に取り付けられているが、基
板１に対する高さの調整が可能な構成となつている。

４Ｔはヘツド支持アーム４６に植立された係合ピンで、
後述する連結レバー６２の係合溝４８に係合するべく、
第６図に示すように基板１の下側に伸び、さらに基板１
との間に張架された引張りばね４９によりヘツド支持ア
ーム４６を反時計方向に付勢している。

即ちＡＣヘツド５１がテープガイドドラム１０より離反
する方向に付勢されていることになる。２３は消去ヘツ
ドであり、第５図に示すように基板１上に植立した消去
ヘツドアーム支軸２５に回動自在に支えられた消去ヘツ
ドアーム２４上に固定されている。

２６は押圧係合ピンであり、消去ヘツドアーム２４の端
部に基板１方向に向つて植立さ札該押圧係合ピン２６と
基板１に植立されたばね掛けピン６６の間に引張りばね
２Ｔが張架され、消去ヘツドアーム２４を反時計方向に
回動する方向即ち消去ヘツド２３をテープガイドドラム
１０より離反する方向に付勢し、さらに該押圧係合ピン
２６の下端部を後述する記録レバー３１に設けられたカ
ム面２８に当接させている。

ＴＯａ，ＴＯｂはテープ引き出し部材であり、第１図に
示されたように磁気テープ４の引き出し前は開口５ａ，
５ｂに位置し、磁気テープ４を力セツト２に収納された
第１の位置から第２図、第３図に示されたように磁気テ
ープ４をテープガイドドラム１０に所定角巻き付けて所
定のテープ走行路を形成する第２の位置へ持ち来たすも
のである。ここで磁気テープ４を第１の位置から第２の
位置に持ち来たすテープローデイング手段の構成につい
て少し詳しく説明する。まずテープ引き出し部材ＴＯａ
，ＴＯｂは第４図に示すように共にテープ引き出し板６
ａ，６ｂと該テープ引き出し板６ａ，６ｂ上に植立した
テープ引き出しテープガイドＴａ，Ｔｂおよびテープ引
き出しピン８ａ，８ｂと、これらテープ引き出しテープ
ガイドＴａ，Ｔｂ、テープ引き出しピン８ａ，８ｂと逆
面に植立された係合ピン１２ａ，１２ｂにより構成され
左テープ引き出し部材１０ａは係合ピン１２ａが案内板
１３の案内溝１４ａに係合し、案内板１３上を案内溝１
４ａに沿つて摺動可能に載置さ札右テープ引き出し部材
ＴＯｂも同様に係合ピン１２ｂが案内溝１４ｂに係合し
て案内板１３上を案内溝１４ｂに沿つて摺動可能に載置
されている。また第１図、第４図、第５図に示すように
Ｉｌａは上部テープローデイングリング、Ｉｌｂは下部
テープローデイングリングであつて互いに同軸上に配置
されると共に外周の一部が略同径の歯車部１２０ａ，１
２０ｂとして形成されている。さらに上部テープローデ
イングリングＩｌａの歯車部１２０ａのモジユールの方
が下部テープローデイングＩｌｂの歯車部１２０ｂに比
較して大に構成されている。したがつて略同径の歯車部
１２０ａと歯車部１２０ｂを比較すれば、歯車部１２０
ａの歯数の方が少なくなつている。また上記テープロー
デイングリングＩｌａ，Ｉｌｂは外周の３ケ所をガイド
ローラ１８ａ，１８ｂ，１８ｃによつてガイドドラム１
０の回りを回動可能に支持されている。該テープローデ
イングリングＩｌａ，Ｉｌｂは第Ｔ図、第９図、第１０
図に示すように外周歯車部に噛合する駆動歯車を中心と
した回動操作手段により回動させられる。８０はローデ
イングつまみで、基板１に取り付けられた支持板Ａ８２
と支持板Ｂ８３により基板１ど平行に回転自在に支持さ
れたローデイング軸８１の端部に一体的に固定されてい
る。

８４は該ローディング軸８１の他方の端部に固定されて
ローデイング軸８１と一体的に回転すると共にねじ歯車
Ｂ８５に噛合しているねじ歯車Ａである。

第１０図に示すようにねじ歯車Ｂ８５は基板１に固着さ
れた軸受Ａ９６に回転自在に支持された軸８６の上部に
Ｄカツト嵌合され、軸８６と一体に回転する。軸８６の
下端部．には平歯車Ａ８７がビスなどで固定され、基板
１に固着された軸受Ｂ９７に回転自在に支持された軸８
９の下端部に固定された平歯車９Ｂ９０と噛合している
。軸８９の上部にはＤカツト嵌合で平歯車Ｃ８８が固定
されており、該平歯車Ｃ８８は上部ローデイングリング
１１ａの外周歯車部１２０ａと噛合している。９１は上
部ローデイングリング１１ａの外周歯車部１２０ａと噛
合すると共に平歯車Ｅ９３とも噛合している平歯車Ｄで
、基板１上に植立された支持軸９２に回転自在に支持さ
れている。

また平歯車Ｅ９３は平歯車Ｆ９４と同軸に一体的に成形
されており、基板１上に植立された支持軸９５に回転自
在に支持さへ平歯車Ｆ９４は下部ローデイングリング１
１ｂの外周歯車部１２０ｂと同一モジユールで、該外周
歯車部１２０ｂに噛合している。次に前記回動操作手段
の位置決めを行なうデテント手段についてその構成を説
明する。

第７図と第８図において、１００がデテント手段を示す
。１０１はデテント板で、略円形をしており、外周には
形の切り欠き１０５ａ，１０５ｂを有し、ローデイング
軸８１と一体に回転するように固定されている。

また１０２は該切り欠き１０５ａ，１０５ｂに落ち込む
ごとく支持板８２の折れ曲がり部１０６に設けられた穴
１０７に支持されると共に折れ曲がり部１０６にビス１
０４により固定された板ばね１０３によつて前記デテン
ト板１Ｄ１の中心方向に付勢されているボールである。
また前記ローデイングつまみ８０は前記デテント板１０
１の切り欠き１０５ｂにボール１０２が落ち込んでいる
位置から、切り欠き１０５ｂに落ち込む位置まで回転が
可能となつている。さてテープローデイングリング１１
ａ，１１ｂの構成について説明する。

第４図に示すように上部テープローデイングリング１１
ａにはガイドピン１６ａ，１６ａ′とばね掛けピン５９
ａとが植立され、上部テープローデイングリング１１ａ
上には前記ガイドピン１６ａ，１６ａ′にはまり込むガ
イド溝１５ａを持ち、外周歯車部の周方向に摺動可能な
スライド部材６３ａが該ガイドピン１６ａ，１６ａ′に
はまり込んで載置されており、該スライド部材６３ａと
ばね掛けピン５９ａには引張りばね５８ａが張架さ札
スライド部材６３ａは後述するごとくテープローデイン
グ方向であるＡ方向に付勢されている。同様に下部テー
プローデイングリング１１ｂにはガイドピン１６ｂ，１
６ｂ′とばね掛けピン５９ｂとが植立さへ下部テープロ
ーデイングリング１１ｂ上には前記ガイドピン１６ｂ，
１６ｄにはまり込むガイド溝１５ｂを持ち、外周歯車部
の周方向に摺動可能なスライド部材６３ｂが該ガイドピ
ン１６ｂ，１６ｂ／にはまり込んで載置されており、該
スライド部材６３ｂとばね掛けピン５９ｂには引張りば
ね５８ｂが張架されスライド部材６３ｂはＢ方向に付勢
されている。さらに上記スライド部材６３ａ，６３ｂは
コ字状に曲げられており、その上面には係合溝１Ｔａ，
１７ｂが明けられている。第１図には上記案内板１３を
省略してあるが、第５図の二点鎖線で示すようにテープ
ローデイングリング１１ａ，１１ｂと案内板１３の高さ
関係は、基板１の上にまず下部テープローデイングリン
グ１１ｂ、その上が上部テープローデイングリング１１
ａ、その上が案内板１３となつており、第４図の一点鎖
線で示すように上記左テープ引き出し部材７０ａの係合
ピン１２ａは下部スライド部材６３ｂの係合溝１７ｂに
案内板１３の案内溝１４ａを貫通して係合し、同様に右
テープ引き出し部材７０ｂの係合ピン１２ｂは上部スラ
イド部材６３ａの係合溝１７ａに案内板１３の案内溝１
４ｂを貫通して係合している。第１図〜第３図および第
５図において、９ａ，９ｂは位置決め部材で、前記テー
プ引き出し部材７０ａ，７０ｂが案内板１３の案内溝１
４ａ，１４ｂに沿つて磁気テープ４を引き出した際に、
第２図、第３図に示したごとくテープ引き出し部材７０
ａ，７０ｂのテープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂの
テープガイドドラム１０に対する位置を定めるｖ形受け
溝９ａ′，９ｂを有する。

また第１１図に本発明の要部を説明するためにテープ引
き出し部材７０ａ，７０ｂの回動前の位置を実線で、回
動後の位置を２点鎖線で示したが、左側テープ引き出し
部材７０ａの回動角がθＬで右側テープ引き出し部材７
０ｂの回動角がθ３である。テープガイドドラム１０の
中心に対してテープ引き出し部材７０ａ，７０ｂの回動
後の位置、即ちＶ形受け溝９ａ，９ｂは左右対称であつ
ても前記力セツト２の前面開口部５ａ，５ｂが前記テー
プガイドドラム１０の中心に対して非対称にせざるを得
ないような場合にはテープ引き出し部材ＴＯａ，ＴＯｂ
の左右の回動角は異なり、実施例においてはθＲ＞θＬ
となつている。このような回動角の差の生ずることは、
力セツトの形状やテープガイドドラムなどの合理的な配
置を行なう上で頻出することであり、回動角を合せよう
とすることは大きな限定を与えることになり、好ましく
ない場合が多いのである。次に前記した回動操咋手段の
歯車や回動角について具体的な設計例によつてさらに詳
述する。

テープガイドドラム１０や力セツト２の配置の関係で本
実施例においてはとなつた。

ここで上部ローデイングリングＩｌａの歯車部１２０ａ
の等価的な歯数（全周に渡つて歯があるとしたときの歯
数）をＺ，、下部ローデイングリングＩｌｂの歯車部１
２０ｂの等価的な歯数をＺｌ．平歯車Ｃ８８の歯数をＺ
２、平歯車Ｄ９ｌの歯数をＺ３、平歯車Ｅ９３の歯数を
Ｚ４、平歯車Ｆ９４の歯数をＺ，とする。これら歯車の
歯数と上部ローデイングリングの回動角θＲと下部ロー
デイングリングの回動角θＬとの関係はとなる。

まず上部ローデイングリングＩｌａをモジユール＝１、
歯先円直径＝９４．４ｗｒ１ｎ（転位歯車とする）、Ｚ
１＝９３と定める。下部ローデイングリングＩｌｂはモ
ジユール＝０．８５、Ｚ１’＝１０９とすることで、歯
先円直径＝（ Ｚ１’＋ ２ ）×０．８５＝ ９４．
３５ｗｒ１ｎで、ほぼ上部ローデイングリングＩｌａと
同外径となる。上胆１）式よりとなりＺ４とＺ，の適当
な組み合せを求めればよいことになる。本実施例におい
てはＺ４＝１３Ｚ，＝１４と定めたのでとなりほぼ目的
の回動角が得られることとなる。

なお平歯車Ｆ９４は下部ローデイングリングＩｌｂと噛
合するので、モジユールは当然０．８５となる。（１フ
式から明らかなようにθＲとθＬはＺ１＝Ｚ，’でモジ
ユールが同一であつてもＺ４とＺ，の組み合せによつて
は適当な差を得ることも可能ではある。しかし、歯数Ｚ
４，Ｚ，は共に整数でしか変化し得ないことや、モジユ
ールが同一であることから歯数に差を設けるために転位
歯車としなければならないが、取り得る転位係数にも限
界があり平歯車Ｅ９３と平歯車Ｆ９４を同軸にすること
が不可能な場合も起り得、自由な回動角の差を設定する
ことが困難になつてくる。またこうしたローデイングリ
ングＩｌａ，Ｉｌｂに回動角の差を設けない場合には前
記テープ引き出しテープガイドＴａ，Ｔｂの前記位置決
め部材９ａ，９ｂ（７）Ｖ形受け溝９ａ’，９ｂ’に当
接するタイミングが左右で異なり、さらに当接してから
は引張りばね５８ａ，５８ｂの伸びが左右で大きく異な
つてバランスのとれた押圧が不可能になり、手動による
ローデイングつまみ８０の回動感触も悪くなるなどの製
品の品位にも悪影響を与える。また第１図〜第３図にお
いて、３０は再生レバー、３１は再生レバー３０の下に
重ねて設けられた記録レバー、３２は停止レバーであり
、これらのレバーは基板１に対して平行かつ図において
上下方向に摺動可能に載置され、それぞれのレバーと基
板１との間に張架された引張りばね５５，５６，５Ｔに
より図において下方向に常時付勢されている。

また３３は再生レバー３０に植立された再生ロツクピン
、３４は記録レバー３１に植立された記録ロツクピン、
３５は停止レバー３２に植立された停止用押圧ピンであ
る。さらに再生レバー３０、記録レバー３１、停止レバ
ー３２上には図において基板１に対し左右方向に摺動可
能に載置されたロツク板３６があり、該ロツク板３６は
基板１との間に張架された引張りばね２９により常時左
方向に付勢されると共に該ロツク板３６には前記再生ロ
ツクピン３３、記録ロツクピン３３４、停止用押圧ピン
３５のそれぞれ貫通係合する係止溝６４，６５および押
圧面６Ｔが具備されている。第１図〜第３図および第５
図に示すように再生レバー３０の先端部には押圧ピン３
７が基板１に明けられた穴６１を貫通して植立されてい
る。

３８は基板１の裏側に植立された回動軸４０に回動目在
に軸支された方向転換レバーであつて、前記押圧ピン３
７に係合する係合溝３９が設けられていると共に係合ピ
ン４１が植立さへ該係合ピン４１は連結レバー６２に明
けられた係合溝４２に係合している。

また該連結レバー６２にはガイド溝４４ａ，４４ｂが明
けられ、基板１の裏側に植立されたガイドピン４３ａ，
４３ｂが貫通して、該ガイドピン４３ａ，４３ｂに沿つ
て第１図において基板１に対し平行にかつ左右方向に摺
動する。さらに前記したごとく連結レバー６２の端部に
設けられた係合溝４８には前記ヘツド支持アーム４６に
一体的に植立された係合ピン４７が係合している。次に
上記のごとく構成された本装置の主要な動作について説
明する。

まず第１図に示した磁気テープ４が力セツト２より引き
出される前の第１の位置より、第２図、第３図に示した
磁気テープ４を力セツト２より第２の位置へ引き出し、
テープガイドドラム１０に所定角巻き付けて所定のテー
プ走行路を形成させるためのテープローデイング動作を
説明する。第７図に示したローデイングつまみ８０を手
動にて時計方向に回転させる。ねじ歯車Ａ８４とねじ歯
車Ｂ８５は歯のねじり方向を左にしているので、ねじ歯
車Ｂ８５と平歯車Ａ８７は反時計方向に回転し、平歯車
Ｂ９Ｏと平歯車Ｃ８８は時計方向に回転する。従つて平
歯車Ｃ８８と噛合している上部テープローデイングリン
グ１１ａは反時計方向（第１図と第４図においてＡ方向
）に回転する。また上部テープロデイングリング１１ａ
と噛合している平歯車Ｄ９ｌは時計方向に回転させらへ
平歯車Ｄ９ｌと噛合している平歯車Ｅ９３および平歯車
Ｅ９３と一体の平歯車Ｆ９４は反時計方向に回転させら
れる。従つて平歯車Ｆ９４と噛合している下部ローデイ
ングリング１１ｂは時計方向（第１図と第４図において
Ｂ方向）に回転させられる。即ち回動力の伝達系路はロ
ーデイングつまみ８０→ねじ歯車Ａ８４→ねじ歯車Ｂ８
５→平歯車Ａ８７→平歯車Ｂ９Ｏ→平歯車Ｃ８８→上部
テープローデイングリング１１ａ→平歯車Ｄ９ｌ→平歯
車Ｅ９３→平歯車Ｆ９４→下部テープローデイングリン
グ１１ｂとなつている。このようにテープローデイング
リング１１ａ，１１ｂが回転させられることにより、案
内板１３上に載置されたテープ引き出し部材７０′Ａ，
７Ｏｂは、テープローデイングリング１１ａ，１１ｂ上
に載置されテープローデイングリング１１ａ，１１ｂと
一体的に回転するスライド部材６３ａ９６３ｂの係合溝
１７ａ，１７ｂに係合ピン１２ａ，１２ｂが係合するこ
とにより案内板１１３の案内溝１４ａ，１４ｂに沿い該
案内溝１４ａ，１４ｂを移動経路として移動する。右側
テープ引き出し部材７０ａは力セツト２の右側テープ引
き出し用開口５ｂよりテープ引き出しテープガイド７ｂ
が右側位置決め部材９ｂ（７）Ｖ形受け溝９ｂ′に当接
するまで移動し、磁気テープ４を引き出す。同様に左側
テープ引き出し部材７０ａは力セツト２の左側テープ引
き出し用開口５ａよりテープ引き出しテープガイド７ａ
が左側位置決め部材９ａのＶ形受け溝９ａ１に当接する
まで移動し、磁気テープ４を引き出す。また左右のテー
プ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂがＶ形受け溝９ａ７
，９ｂ′に当接した後さらにテープローデイングリング
１１ａ．１１ｂは前記デテント手段１００のボール１０
２が切り欠き１０５ａに落ち込むまで回動するが、テー
プ引き出し部材７０ａ，７０ｂに係合ピン１２ａ，１２
ｂで係合したスライド部材６３ａ，６３ｂはテープ引き
出し部材７０ａ，７０ｂがｖ形受け溝に当接しているた
め回動できず、テープローデイングリング１１ａ，１１
ｂの回動はテープローデイングリング１１ａ，１１ｂと
スライド部材６３ａ，６３ｂの間に張架した引張りばね
５５８ａ，５８ｂの伸びとして吸収さ粍 この伸びによ
る力でテープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂがＶ形受
け溝９ａ１，９ｂ／に押圧さへテープローデイング動作
は終了する。ところが前記引張りばね５８ａ，５８ｂが
伸び、テープ引き出しテープガイド７Ａ，７ｂを形受け
溝９ａ″，９ｄに押圧した反力は当然上部テープローデ
イングリング１１ａを時計方向に、下部テープローデイ
ングリング１１ｂを反時計方向に回転させようとするの
で前記回動操作手段の構成からも明らかなように第７図
におけるローデイング軸８１は反時計方向に回転しよう
とする。しかし前記のごとくデテント手段を具備するこ
とにより、デテント板１０１の切欠き１０５ａにボール
１０２を板ばね１０３によつて押圧することによりロー
デイング軸８１の反時計方向の回転を防ぎ、従つてテー
プ引き出しテープガイドＴａ，７ｂの位置が安定して定
まることになる。次に再生動作について説明する。

第２図に示したように前記テープローデイング動作が終
了したのちに再生レバー３０を押し込むことにより再生
レバー３０の先端の押圧ピン３Ｔが方向転換レバー３８
をＣ方向に回転させ、係合ピン４１が連結レバー６２を
Ｄ方向に移動させ、さらに連結レバー６２の係合溝４８
に係合した係合ピン４ＴをＤ方向に引くことによつてＡ
Ｃヘツド５１を支持したヘツド支持アーム４６をＥ方向
に回動させ、ＡＣヘツド５１およびテープガイド５０を
磁気テープ４に当接させ、適当な巻付角を得ることので
きる所定の位置まで移動させる。さらに図示はしないが
マイクロスイツチのごとき検出部材を設けて再生レバー
３０の動きを検出することによりプランシャーを吸引し
てピンチローラ２０をキヤプスタン２１に当接させると
いつた公知の方法により磁気テープ４を定速走行させる
と同時に巻取リール３ｂを回転させて磁気テープ４を巻
きとり、さらに電気回路（図示せず）を動作させてテー
プガイドドラム１０の磁気ヘツド及びＡＣヘツド５でも
つて磁気テープ４上に記録されている信号を再生するこ
とによつて再生動作が実現できる。

この動作態様は再生レバー３０の再生ロツクピン３３が
ロツク板３６の係子溝６４により係止保持され、停止レ
バー３２を押してロツク板３６を右に摺動させることに
よつて解除される。次に記録動咋について説明する。

第３図に示すように記録動作におけるテープ走行路は消
去ヘツド２３が磁気テープ４に当接していることが異な
るのみで、あとは再生動作と同様である。さて録音動作
は再生レバー３０と記録レバー３１を同時に押し込むこ
とによつて実現できる。再生レバー３０の操作について
は再生動作で説明したことと同様である。記録レバー３
１を押し込むことによりカム面２８により押圧係合ピン
２６が左側に押され、消去ヘツドアーム２４がＦ方向に
回動し、消去ヘツド２３が磁気テープ４に当接し、適当
な巻き付け角が得られると同時に、図示はしないがマイ
クロスイツチのごとき検出部材を設けて記録レバー３１
の動きを検出することにより電気回路（図示せず）を切
り換え、消去ヘツド２３により磁気テープ４に記録され
ている信号を消去し、テープガイドドラム１０の磁気ヘ
ツド及びＡＣヘツド５１によつて信号を記録することで
記録動作が実現できる。この動作態様は再生動咋の場合
と同様に再生レバー３０の再生ロツクピン３３と記録レ
バー３１の記録ロツクピン３４がそれぞれロツク板３６
の係止溝６４，６５により係止されることによつて保持
され、停止レバー３２を押してロツク板３６を右に摺動
させることにより解除される。以上本発明につきＶＴＲ
を−実施例として説明してきたように、本発明は、磁気
テープをテープ収納筐体より引き出すテープローデイン
グ手段として外周に歯車部を有し第１方向へ回動可能な
第１０ーデイングリングと同様に外周に歯車部を有し第
２方向へ回動可能な第２０ーデイングリングとさらに該
第１０ーデイングリングに噛合し該第１０ーデイングリ
ングを駆動する第１の歯車と、該第１の歯車とは別に前
記第１０ーデイングリングに噛合する第２の歯車と、該
第２の歯車と噛合した第３の歯車と、該第３の歯車と同
軸に一体で構成されると共に前記第２０ーデイングリン
グと噛合する第４の歯車とを具備し、前記第１０ーデイ
ングリングの歯車部と第２０ーデイングリングの歯車部
の外径を略同一にしかつそれぞれの歯車部のモジユール
を異ならしめると共に、前記第３の歯車と第４の歯車の
歯数比を選択して前記第１の歯車の回動による上記第１
０ーデイングリングと第２０ーデイングリングの回動角
に差を設けたので、ローデイングリングの外周歯車部で
の支持が容易になるとともに同軸の簡単な支持構造を用
いることが可能となる。

またテープ引き出し部材が同時に位置決め部材に当接し
、テープ引き出し部材を位置決め部材に押圧するための
引張りばねも左右に等しく伸びバランスのとれた押圧が
可能となり、左右のテープ引き出し部材の位置が安定し
て定まる。また第３の歯車と第４の歯車を同軸にできる
ので他の方向転換用歯車などの部品も必要がなく簡単な
構造を実現できる。またローデイングリングの回動角の
差を比較的自由に設計できるのでテープガイドドラムと
力セツトの位置の設定も比較的自由に行なうことが可能
となり、より小型で合理的な部材配置を行なつた装置を
提供できるなどその効果は著しく大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は磁気記録再生
装置のテープ引き出し前における概略平面図、第２図は
同磁気記録再生装置の再生動作態様における概略平面図
、第３図は同磁気記録再生装置の記録動作態様における
概略平面図、第４図はテープ引き出し部材および関連機
構の斜視図、第５図は第１図におけるイーイ断面図、第
６図はＡＣヘツドの右側面図、第７図はテープローデイ
ング手段とデテント手段の平面図、第８図はデテント手
段の正面図、第９図は下部テープローデイングリングの
駆動歯車の側面図、第１０図は上部テープローデイング
リングの駆動歯車の断面側面図、第１１図はテープロー
デイングの回動角の差を説明するための平面図である。 ２・・・・・・力セツト、４・・・・・・磁気テープ′
． １０・・・・・・テープガイドドラム、１１ａ，１
１ｂ・・・・・・テープローデイングリング、１３・・
・・・・案内板、７０ａ，７０ｂ・・・・・・テープ引
き出し部材、８４，８５・・・・・・ねじ歯車、８７，
８８，９０，９１，９３，９４・・・・・・平歯車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁気テープがテープ収納筐体外に繰り出されて少な
   くとも１個以上の回転ヘッドを有するテープガイドドラ
   ムの周面に添接する所定のテープ走行路に沿つて走行し
   て記録あるいは再生を行なう装置であつて、上記磁気テ
   ープを上記テープ収納筐体内に収納されている第１の位
   置から上記テープガイドドラムに所定角巻回して所定の
   テープ走行路を形成する第２の位置へ引き出すテープロ
   ーディング手段を有し、該テープローディング手段は外
   周に歯車部を有し第１方向へ回動可能な第１ローディン
   グリングと、該第１ローディングリングと同軸に配され
   外周に歯車部を有し第２方向へ回動可能な第２ローディ
   ングリングと、さらに該第１ローディングリングに噛合
   し該第１ローディングリングを駆動する第１の歯車と、
   該第１の歯車とは別に前記第１ローディングリングに噛
   合する第２の歯車と、該第２の歯車と噛合した第３の歯
   車と、該第３の歯車と同軸に一体で構成されると共に前
   記第２ローディングリングと噛合する第４の歯車とを含
   み上記第１ローディングリングの歯車部と第２ローディ
   ングリングの歯車部の外周部の外径を略同一にし、かつ
   それぞれの歯車部のモジュールを異ならしめると共に、
   上記第３の歯車と第４の歯車の歯数比を選択して上記第
   １の歯車の回動による上記第１ローディングリングと第
   ２ローディングリングの回動角に差を設けたことを特徴
   とする磁気テープ装置。