JPS5949172B2 - 空洞プレストレスコンクリ−トパネルとその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、矩形状のコンクリートパネルに、その長手方
向と平行な複数条の空洞をパネル巾方向適当間隔おきに
形成すると共に、これらの空洞に沿って埋設した複数本
のＰＣ鋼材によシブレチンジョン方式によるプレストレ
スを導入してなる空洞プレストレスコンクリートパネル
（所謂スパンクリートである→とその製造方法に関する
。

上記の空洞プレストレスコンクリートパネルは、一般の
プレキャストコンクリートパネルを製造する場合のよう
な固定の型枠を用いずに成形されるものである。

即ち、長尺のベッドの上方に所要本数のＰＣ鋼材（ＰＣ
鋼よシ線が用いられる）を緊張状態に張り渡たし、その
上部を、左右のサイドフオームとこれら両サイドフオー
ム間に位置する空洞成形用の棒状コアとを備えた自動押
出し成形機をベッドの一端から他端へと移動させ乍ら、
硬練りコンクリートを打設して、空洞が形成され且つ左
右側面等が平滑に仕上げられた長尺コンクリートパネル
を成形し、次に、この長尺コンクリートパネルをベッド
として使用し、前回と同じくＰＣ鋼材を張渡し、自動押
出し成形機の移動により先行して成形された前記パネル
の上に同様な長尺コンクリートパネルを成形し、以下法
々と同じ工程を繰り返して長尺コンクリートパネルを多
層状に成形し、コンクリートに所定の強度が発現した後
、ＰＣ鋼材への緊張力を解いてプレストレスの導入を行
ない１所望長さごとに重ね切りして製造されるのである
。

従って、空洞プレストレスコンクリートパネルにおいて
は、一般のプレキャストコンクリートハネルに見られる
ような接合用金物を埋設できない。

このため、長手方向両端部においては、後加工によって
空洞に接合用鉄筋等を埋込み、この鉄筋等を介して柱、
梁等の鉄骨構造体に接合しているが。

パネル巾方向両側部の接合は、次のような２種類のシャ
チ目地工法によって行なわれている。

１つは、第７図、第８図に示すように、パネルの左右両
側部に半円形の切欠孔２０を穿設する一方、鉄骨構造体
２１には、一端に鉄筋２２が溶接された鋼管２３を溶接
しておき、パネルを前記切欠孔２０．２０が互いに対向
し、且つ、鋼管２３と嵌合した状態に並置し、切欠孔２
０．２０にモルタル２４を充填する工法である。

他の１つは、第９図、第１０図に示すように、パネルの
左右両側部にパネル長手方向から見て円弧状をなす凹部
２５とボルト挿通用凹部を穿設する一方、鉄骨構造体２
１にはスタッドボルト２６を溶接しておき、パネルを所
定位置に対向配置した後、円弧状凹部２５．２５に嵌り
込む寸法の溝型鋼２７をスタッドボルト２６にナツト２
８で取υ付け、モルタル２４を充填する工法である。

ところが、これらの工法においては、モルタル２４を介
して力を伝達する接合構造となるので、パネルの接合強
度がモルタル２４のみに依存され、モルタル２４の充填
度合いによっては接合強度が著しく低いものとなる等、
接合強度面で信頼性に欠け、これが空洞プレストレスコ
ンクリートパネルの持つ欠点であるとされていた。

本発明は、上記の実情に鑑み、信頼度の高い接合工法が
可能となる空洞プレストレスコンクリートパネルとその
製造方法を提供するものである。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図は本発明に係る空洞プレストレスコンク
リートパネル（所謂スパンクリート）Ａを示し、１は矩
形状のコンクリートパネルで、その長手方向と平行な複
数条の空洞２・・・を有し、これらの空洞２・・・に沿
って埋設した複数本のＰＣ鋼材（ＰＣ鋼より線を用いて
いるが、ＰＣ鋼棒やＰＣ鋼線でもよい０３・・・によシ
ブレチンジョン方式によるプレストレスを導入しである
。

コンクリートパネル１の長手方向所定位置における左右
両側部には、平板部４と、その上面に溶接した逆り字状
に屈曲した鉄筋よりなる一対のアンカ一部５・・・及び
それよシも立上り量の小さい小径の鉄筋よシなる一対の
立上り部６・・・とによって構成した接合用金物７が、
平板部４の外側端縁がコンクリートパネル１の左右側面
Ｓｌ・・・よりも内側に位置し、且つ、下面が前記コン
クリートパネル１の下面Ｓ２と面一に位置する状態に埋
設されている。

尚、各アンカ一部５・・・は針金による結束等の手段に
よりＰＣ鋼材３に対して連結されている。

また、立上り部６・・・の平板部４下面からの立上り量
はＰＣ鋼材３の必要なコンクリート被シ厚と等しく設定
され、ＰＣ鋼材３は立上り部６・・・の上面に当接して
いる。

次に、上記パネルＡと柱、梁等の鉄骨構造体８との接合
工法について説明する。

第３図、第４図に示すように、図外の穿孔機を使用して
コンクリートパネル１の左右両側部で、且つ、接合用金
物７・・・夫々に対応する位置に、パネル肉厚方向に半
円形の切欠孔９を穿設して、平板部４の外側端縁の一部
をはつり出した後、パネルＡを鉄骨構造体８土に載置し
７、切欠孔９を通じて溶接棒を挿入し、平板部４の露出
された外側端縁と鉄骨構造体８とを溶接することによシ
、パネルＡと鉄骨構造体８を接合するのである。

複数枚のパネルＡを左右側面が密接した状態に並置する
場合でも、上述の場合と同様にして接合できる。

次に、上記空洞プレストレスコンクリートパネルＡの製
造方法について説明する。

一端側を固定部１０に保持させ、パネル巾方向に所定間
隔をへたてる状態で、１００ｍ−１５０ｍもの長さにわ
たらせて、複数本のＰＣ鋼材３・・・をベッド１１の上
方に配筋し、ＰＣ鋼材３・・・の他端側を、固定部１０
に対して遠近方向に変位自在に設けた保持装置１２に保
持させる。

（第５図のイ参照） 次に、前記保持装置１２を固定部１０に対して遠ざかる
側に変位させ、ＰＣ鋼材３・・・に緊張力を付与すると
共に、ＰＣ鋼材３・・・のうち、パネル幅方向両端側に
位置するもの夫々に、その長手方向に所定間隔へたてて
接合用金物７・・・を位置固定状態に連結し、その平板
部４の外側端縁がパネル巾方向両側面相当位置（後述す
るサイドフオームの移動径路）よりも内側に位置し、下
面がベッド１１と面接触した状態にベッド１１上に載置
する。

（第５図の口参照） 尚、ＰＣ鋼材３に対する緊張力の
付与と、ＰＣ鋼材３への接合用金物７・・・の連結は、
いずれを先に行っても良い。

また、接合用金物７・・・の立上り部６・・・でＰＣ鋼
材３・・・の垂下すを防止する。

次に、コンクリート投入用ホッパー１３、左右のサイド
フオーム１４・・・、サイドフオーム１４・・・間に位
置する空洞成形用の棒状コア１５・・・、締固め用バイ
ブレータ１６等を備えた既知構造の自動押出し成形機１
７をベッド１１の一端から他端へと移動させ乍ら、硬練
りコンクリートを打設し、空洞２・・・が形成され、且
つ、左右側面かサイドフオーム１４・・・で長手方向に
平滑に仕上げられた長尺コンクリートパネルＡ１を成形
する。

（第５図のハ参照） 次に、長尺コンクリートパネルＡ１をベッド１１として
利用し、その上部に同じくＰＣ鋼材３・・・を緊張状態
に張シ渡し、接合用金物７・・・のセット、自動押出し
成形機１７の移動を行なって、前記パネルＡｌの上部に
同様な長尺コンクリートパネルＡ２を成形し、以下次々
と同じ工程を繰り返して、第６図に示すように、多層状
の長尺コンクリートパネルＡ１．Ａ２．Ａ３、Ａ４・・
・を成形する。

そして、コンクリートに所定の強度が発現したことを確
認した後、ＰＣ鋼材３・・・への緊張力を解いて、その
弾性収縮によりコンクリート部分にプレストレスを導入
し、しかる後、長尺コンクリートパネルＡｌ、Ａ２、Ａ
８、Ａ４・・・を図外の切断機により所望長さごとに重
ね切りしく第５図の二参照）、第１図、第２図で示した
空洞プレストレスコンクリートパネルＡ・・・を得るの
である。

上述したように、本第１発明による空洞プレストレスコ
ンクリートパネルは、接合用金物をその外側端縁がコン
クリートパネルの左右側面よりも内側に位置し、且つ、
下面がコンクリートパネル下面と面一に位置する状態に
埋設しであるため、鉄骨構造体に接合するにあたっては
、自動穿孔機等を用いて接合用金物の外側端縁の一部を
はつシ出し、鉄骨構造体と溶接でき、接合強度を常に安
定した状態で向上できるようになった。

しかも、接合用金物をパネルの幅方向両側面よシも中央
側に入れ込ませるから、パネルをその側面同士が密接し
た状態に並置して接合する場合でも、金物の端縁とそれ
に隣シ合うパネルの側面との間に隙間が形成され、上記
の溶接による接合が可能である。

そして、本第２発明による空洞プレストレスコンクリー
トパネルの製造方法は、接合用金物をサイドフオームの
移動径路よシも内側に配置するため、自動押出し成形機
の移動による成形に支障がなく、それでいて、プレスト
レス導入用のＰＣ鋼材を有効利用し、それに接合用金物
を連結するから、接合用金物の位置決め及び位置固定を
容易に行なえ、これによって、上述した通り、信頼性の
高い接合工法が可能となる空洞プレストレスコンクリー
トパネルを容易に製造できるようになった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る空洞プレストレスコンクリートパネ
ルとその製造方法の実施例を示し、第１図はパネルの一
部破断斜視図、第２図は要部の縦断面図、第３図は接合
状態を示す要部の平面図。 第４図は第３図のａ−ａ’線断面図、第５図は製造工程
を示す平面図であり、イはＰＣ鋼材の配筋工程を、口は
接合用金物の連結工程を、ハはコンクリートの打設工程
、二は切断工程を夫々示す。 第６図は製造状態を示す側面図、第７図は従来パネルの
接合状態を示す要部の平面図、第８図は第７図のｂ−ｂ
’線断面図、第９図と第１０図は別の従来例を示し、第
９図は要部の縦断面図、第１０図は第９図のｃ −ｃ’
線断面図である。 Ａ・・・・・・空洞プレストレスコンクリートパネル、
Ｓｌ・・・・・・左右側面、Ｓ２・・・・・・下面、１
・・・・・・コンクリートパネル、２・・・・・・空洞
、３・・・・・・ＰＣ鋼材、４・・・・・・平板部、５
・・・・・・アンカ一部、７・・・・・・接合用金物、
１１・・・・・・ベッド、１７・曲逼動押出し成形機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 矩形状のコンクリートパネルに、その長手方向と平
   行な複数条の空洞をパネル巾方向適当間隔おきに形成す
   ると共に、これらの空洞に沿って埋設した複数本のＰＣ
   鋼材によシブレチンジョン方式によるプレストレスを導
   入した空洞プレストレスコンクリートパネルであって、
   前記コンクリートパネルの左右両側部に、接合用金物を
   その外側端縁が前記コンクリートパネルの左右側面より
   も内側に位置し、且つ、下面が前記コンクリートパネル
   の下面に面一に位置する状態に埋設しであることを特徴
   とする空洞プレストレスコンクリートパネル。 ２ ベッドの上方に複数本のＰＣ鋼材を緊張状態に張シ
   渡たし、その上部を、左右のサイドフオームとこれら両
   サイドフオーム間に位置する複数本の空洞成形用棒状コ
   アとを備えた自動押出し成形機を前記ＰＣ鋼材に沿って
   移動させて、矩形状のコンクリートパネルに、その長手
   方向と平行な複数条の空洞をパネル巾方向適当間隔おき
   に形成すると共に、これらの空洞に沿って埋設した前記
   ＰＣ鋼材によシブレチンジョン方式によるプレストレス
   を導入してなる空洞プレストレスコンクリートパネルを
   製造するに、前記ベッドの上面で、且つ、前記サイドフ
   オームの移動径路よりも内側の位置に、平板部とアンカ
   一部とを備えた接合用金物を、前記アンカ一部が前記Ｐ
   Ｃ鋼材に連結され、前記平板部が前記ベッドの上面と面
   接触した状態に載置し、しかる後、前記押出し成形機を
   移動させてコンクリート打設を行なうことを特徴とする
   空洞プレストレスコンクリートパネルの製造方法。