JPS594926A - パンチプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は板金加工用のパンチプレス機に関するものであ
る。

従来のパンデプレス機による切断加工においては、第１
図に示ずように、被加工材Ｗを、被加工材保持装！！Ａ
、Ａによ・つて直角座標位置決めＭｌ構（図示せず）に
固定し、直角座標位置決め機構によって被加工材Ｗを移
動位置決めしつつ、順次打抜き施工し、加工の進行につ
れて製品Ｐが形づくられていくが、加工工程の終りに近
づく稈、製品部分Ｐと被加工材Ｗとのつながり部分が小
さくなるので、被加工材Ｗの移動位置決め時及び打扱き
加工時に製品部分Ｐの振動が大きくなる。このため、被
加工材Ｗの移動位置決め及び打抜きにおいて激しい騒音
を生ずるのみならず、正しい位置への被加工材Ｗの位置
決めが困難になり、最終の１パンチ手前では正確に位置
決めづるのが全く不可能となり、また加工応力によって
被加工材Ｗが変形し、高精度の製品を作り出せなかった
。

本発明は上記の欠点を改めたパンデプレス機を提供づる
ことを目的としている。

この目的のために、本発明では、被加工材を移動位置決
めする直角座標位置決め機構の被加工材支え部に、液加
：［材を吸着固定りる吸着手段を設けて、加工の進行し
た被加工材を被加工材支え部に吸着固定して被加工材の
振動騒音、加工応力にＪ：る変形を防ぎ、被加工材の正
確な位置決めができるようにしたことを特徴としている
。

以下、図面に基いて本発明の一実施例を説明する。

第２〜４図は本発明の一実施例を示し、第２図はその側
面図、第３図は第２図にお（プる■〜■矢視図、第４図
は使用状態にお１〕る側面図、第５図は第４図における
ｖ−■矢視図である。

図中１は、プレス部２、ハンマー３、上タレット支え軸
４及び下タレット支え軸５を保持覆るフレーム本体であ
る。

上タレッ１−支え軸４の下端部には、上タレット６が取
付けられている。上タレッ１−６には複数の上金型７が
収容されでいる。」−タレット支え軸４はフレ−ム本体
１の上部に保持され、上タレツ１−６に回転を伝える。

下タレット支え軸５の上端部には、下タレット８が上タ
レッ１−６に対向して取付りられている。

下タレット８には、複数の上金型７にそれぞれ対応した
複数の下金型９が収容されている。下タレッ１−支え軸
５はフレーム本体１の下部に保持され、下タレット８に
回転を伝える。

ハンマー３はプレス部２に駆動されて上金型７の頭部７
ａを打撃し、一対の上金型７と下金型９とによって、被
加工材Ｗに打ち抜き加工を行なう。

符号１０は、直交する二軸方向に被加工材Ｗを移動させ
て、被加工材Ｗを上金型７と下金型９との間に位置決め
するための、直角座標位置決め機構である。１１は直角
座標位置決め機構１０の基台フレームであって、この基
台フレーム１１上面には、Ｘ軸方向ガイドレール１２．
１３が取（＝Ｊ　４）られている。このガイドレール１
２．１３によって、Ｘ軸方向に移動可能に、Ｘ軸テーブ
ル１４が設【プられている。このＸ軸テーブル１４の上
面には、Ｘ軸方向ガイドレール１２．１３に直交層るＹ
軸方向ガイドレール１５．１６が取付けられ、このＹ軸
方向ガイドレール１５．１６によって、Ｙ軸方向に移動
可能にＹ軸テーブル１７が設けられている。

Ｙ軸テーブル１７の上面には、Ｘ軸方向に保持用レール
１８が固定されている。保持用レール１８の両端には、
被加工ＩＪ　Ｗを片持ち状態に保持するための被加工材
保持装置１９．１つが取り付【プられている。

Ｘ軸テーブル１４上面のタレッ１〜側には、被加工材支
え部を構成するＸ軸ガイドテーブル１４ａが設置ノられ
、被加工材保持装置１９．１９に片持ち状態に保持され
た板状の被加工材Ｗが、このＸ軸ガイドテーブル１４ａ
に載置状態となって支えられる。

また、同様に被加工材Ｗを支えるための固定ガイドテー
ブル２０，２１が、Ｆタレッ１−８の左右に設置ノであ
る。

Ｘ軸ガイドデープル１４ａ及び固定ガイドテーブル２０
１２１の上面には、被加工材Ｗを円滑に摺動させるため
の１回転体２２が、上部が突出して、回転自在に取付け
られている。

Ｘ軸ガイドテーブル１４ａの上面には、鉄などの磁性体
の被加工材Ｗを吸着してＸ軸ガイドデープル１４ａに固
定するための電磁マグネット２３が、適宜間隔で複数個
配設されている。′Ｆｉ…マグネット２３は図示しない
制御器によってその駆動を制御される。

上記構成のパンデプレス機にて加工を行なうには、上タ
レット６と下タレット８を回動させて、加工に必要な上
金型７と下金型９をハンマー３の下に選び出し固定づる
。そして、電磁マグネット２３には通電せず、被加工材
保持装置１９．１９によって片持ち状態に保持された被
加工材Ｗを、Ｘ軸テーブル１４とＹ軸テーブル１７によ
って移動させて、被加工材Ｗの加工を行なうべき個所を
上金型７と下金型９の位置に位置決めする。被加工材Ｗ
が位置決めされると、プレス部２が動作してハンマー３
を下降させ、−上金型７の頭部７ａを打撃し、被加工材
Ｗを穴抜き加工する。被加工材Ｗの位置決めのための移
動時には、Ｘ軸ガイドテーブル１４ａ１固定ガイドテー
ブル２０，２１上面の上回転体２２によって被加工材Ｗ
は円滑に移動される。

以上の被加工材Ｗの位置決め及び上金型７による打ち扱
き加工が繰り返され、第５図に示１如く切断加工が進行
する。第５図においてａ−Ｃは打ら抜き穴を示づ。

この切断加工手順において、加工が進行し作り出されて
行く製品部分Ｐの振動が大きくならないように、Ｘ軸に
平行な個所ｄ、ｅの如く、２ケ所以」ニを打ら抜きせず
に残づ。そして被加工材Ｗを移動位置決めしつつ、ｄ、
ｅ以外の部分の打ち扱き加工が完了づると、直角座標位
置決め機構１０によって被加工材Ｗを移動してｄの個所
を金型の位置に位置決めし、制御器によって電磁マグネ
ット２３に通電して、被加工材Ｗを吸着してＸ軸ガイド
テーブル１４ａに固定した後、ｄの個所を打ち抜く。そ
して、電磁マグネット２３に通電したまま、Ｘ軸方向へ
被加工材Ｗを移動して、切断金型の下に０の個所を位置
決めし、被加工材を吸着したままｅの個所を打ら扱く。

なお、電磁マグネット２３の代りにエアー吸引装置を設
けて、被加工材ＷをＸ軸ガイドテーブル１４ａに吸着固
定させてもよい。

本発明のパンデプレス機では、以上説明し１．：ように
、加工中の振動しゃ覆い形状の被加工材の撮動を抑え、
被加工材支え台にしっかりと被加工材を保持して被加工
材の位置決めと打ち１にきを行なうため、位置決めが正
確になり、打も扱きにＪ、る被加工材のズレの発生もな
いため従来のパンチプレス機に比べ加工精度が大幅に改
善され、加工中の被加工材の振動による騒音の発生や振
動による危険も改善される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパンチプレス機による切断加工時におけ
る被加工材を示す平面図、第２〜４図は本発明の一実施
例を示し、第２図はその側面図、第３図は第２図におけ
る■−■矢視図、第４図は使用状態にお（ブる側面図、
第５図は第４図にお（〕るｖ−■矢視図である。 １・・・・・・フレーム本体、２・・・・・・プレス部
、３・・・・・・ハンマー、４・・・・・・上タレット
支え軸、５・・・・・・下タレット支え軸、６・・・・
・・上タレット・、７・・・・・・上金型、７ａ・・・
・・・頭部、８・・・・・・下夕１ノット、９・・・・
・・下金型、１０・・・・・・直角座標位置決め機構、
１１・・・・・・基台フレーム、１２．１３・・・・・
・Ｘ軸方２向ガイドレール、１７１・・・・・・Ｘ軸テ
ーブル、１４ａ・・・・・・Ｘ軸ガイドテーブル、１５
．１６・・・・・・Ｙ軸方向ガイドレール、１７・・・
・・・Ｙ軸テーブル、１８・・・・・・保持用レール、
１９・・・・・・被加工材保持装置、２０．２１・・・
・・・固定ガイドテーブル、２２・・・・・・上回転体
、２３・・・・・・電磁マグネット、Ｗ・・・・・・被
加工材。 特許出願人　　　安立電気株式会社 代理人　弁理士　　早　川　誠　志 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上金型を備えた上部基板と：下金型を備え、前記上部基
   板に対向して設けられた下部基板と：被加工材を支える
   被加工材支え部を備え、被加工材を直交する二輪方向に
   移動させて、前記上金型と下金型の間に被加工材を位置
   決めする直角座標位置決め機構と：被加工材を前記直角
   座標位置決め機構に固定する被加工材保持装置と：前記
   上金型の頭部に圧力を加えて上金型を下降させるプレス
   部とを備えたパンデプレス機ににおいて：前記直角座標
   位置決め機構の前記被加工材支え部に、被加工材を吸着
   固定する吸着手段を設けたことを特徴とづるパンデプレ
   ス機。