JPS5949343B2 - 手編機のかがり装置 - Google Patents
手編機のかがり装置Info
- Publication number
- JPS5949343B2 JPS5949343B2 JP14936177A JP14936177A JPS5949343B2 JP S5949343 B2 JPS5949343 B2 JP S5949343B2 JP 14936177 A JP14936177 A JP 14936177A JP 14936177 A JP14936177 A JP 14936177A JP S5949343 B2 JPS5949343 B2 JP S5949343B2
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- stitch
- needle
- darning
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Links
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- 238000009944 hand knitting Methods 0.000 title claims description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 43
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Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は手編機のかがり装置に関する。
従来、上記かがり装置としてリンキングミシンが知られ
ているが、それは、編成した編地を編針から外していち
いち掛は替えなければならず手間が掛り煩わしいととも
に、装置が大掛りで場所をとり、かつ高価である等の問
題力Sある。
ているが、それは、編成した編地を編針から外していち
いち掛は替えなければならず手間が掛り煩わしいととも
に、装置が大掛りで場所をとり、かつ高価である等の問
題力Sある。
丈た、編成糸と別のかがり糸をルーパーに掛けてコース
カ向の編目を形成するかがり装置として、例えば特公昭
51−22976号公報、実公昭51−40360号公
報に記載のものが知られている。
カ向の編目を形成するかがり装置として、例えば特公昭
51−22976号公報、実公昭51−40360号公
報に記載のものが知られている。
しかしそれは、かがり糸を挿通したかがり針とルーパー
とカ5関連機構を介して互いに所定の関係で正確に連動
させなければならないので、設計。
とカ5関連機構を介して互いに所定の関係で正確に連動
させなければならないので、設計。
製作に高い精密度6j要求され、しかも故障の発生も増
大する等実用化が困難である。
大する等実用化が困難である。
さらに、上記のルーパーを使用しないかがり装置として
、例えば特公昭48−8780号公報記載のものが知ら
れているが、それは、特種なシンカー針及び編目係止部
材を用いてそれらに編地の編目をいちいち掛は替えなけ
ればならず、リンキングミシンの場合と同様に手間カj
掛り煩わしいという問題があった。
、例えば特公昭48−8780号公報記載のものが知ら
れているが、それは、特種なシンカー針及び編目係止部
材を用いてそれらに編地の編目をいちいち掛は替えなけ
ればならず、リンキングミシンの場合と同様に手間カj
掛り煩わしいという問題があった。
そこで本発明は、上記従来のかがり装置における問題点
を解消し得る手編機のかがり装置の提供を目的とし、そ
の要旨は編糸と別のかがり糸を用いないで編地を編針に
掛けたまま編地端の編目、すなわち編針に掛っている編
目をかがり針によって順次たがいにかがり合せ、しかも
上記かがり針の作動に伴ってそれに懸吊された編目が進
出して不用意にベラ越えすることfJ5ないようにし、
円滑かつ確実にかがり操作を行えるようにしたものであ
る。
を解消し得る手編機のかがり装置の提供を目的とし、そ
の要旨は編糸と別のかがり糸を用いないで編地を編針に
掛けたまま編地端の編目、すなわち編針に掛っている編
目をかがり針によって順次たがいにかがり合せ、しかも
上記かがり針の作動に伴ってそれに懸吊された編目が進
出して不用意にベラ越えすることfJ5ないようにし、
円滑かつ確実にかがり操作を行えるようにしたものであ
る。
以下には図示の実施例について説明する。
1は多数の編針2を前後動自在に列装した針床、3はこ
の針床1に装架した移動体である。
の針床1に装架した移動体である。
上記移動体3は平面長方形で、後側を針床1のキャリジ
レール4に嵌合し、略中央下面に設けたスライダー5を
針床1の前縁部に乗載して針床1の長手方向(第1図左
右)に摺動自在に装架している。
レール4に嵌合し、略中央下面に設けたスライダー5を
針床1の前縁部に乗載して針床1の長手方向(第1図左
右)に摺動自在に装架している。
そして、上記移動体3の上商略中央に駆動機構6が設け
られているとともに、それに、編目拡張部材72位置規
制部材8.かがり針97編目進出阻止部材102編針作
動カム11及び移動機構12がそれぞれ連繋されていて
、この駆動機構6によりそれぞれ所定の作動をするよう
になっている。
られているとともに、それに、編目拡張部材72位置規
制部材8.かがり針97編目進出阻止部材102編針作
動カム11及び移動機構12がそれぞれ連繋されていて
、この駆動機構6によりそれぞれ所定の作動をするよう
になっている。
すなわち、上記駆動機構6は、上下に重合した4個の駆
動カム13〜16とバンドル17とヲ軸6′により移動
体3の上面に軸支し、バンドル17の操作で駆動カム1
3〜16か一体回転するようになっている。
動カム13〜16とバンドル17とヲ軸6′により移動
体3の上面に軸支し、バンドル17の操作で駆動カム1
3〜16か一体回転するようになっている。
そして、上記駆動カム13〜16は、駆動カム13が編
目拡張部材I及び位置規制部材8に、駆動カム14が、
かがり針9及び編目進出阻止部材10に、駆動カム15
t)5編針作動カム11に、駆動カム16b5移動機構
12にそれぞれ対応し、それらを所定の作動すべく駆動
する関係に設定されている。
目拡張部材I及び位置規制部材8に、駆動カム14が、
かがり針9及び編目進出阻止部材10に、駆動カム15
t)5編針作動カム11に、駆動カム16b5移動機構
12にそれぞれ対応し、それらを所定の作動すべく駆動
する関係に設定されている。
上記編目拡張部材?及び位置規制部材8は、前記移動体
3の下面でスライダー5の前方に突設した支持片18に
取り付けている。
3の下面でスライダー5の前方に突設した支持片18に
取り付けている。
位置規制部材8は、長方形の板状で先端部に突起19を
シンカー針20と同ピツチで形成し基端部をピン21で
支持片18に回動自在に枢支し、基端部に一体に設立し
た突片22を移動体3に開設の窓孔23からその上面に
突出させている。
シンカー針20と同ピツチで形成し基端部をピン21で
支持片18に回動自在に枢支し、基端部に一体に設立し
た突片22を移動体3に開設の窓孔23からその上面に
突出させている。
また、上記編目拡張部材7は短い丸棒状で、位置規制部
材8の基端部に固着しシンカー針20に向けて突出して
いる(第17LLL9図)。
材8の基端部に固着しシンカー針20に向けて突出して
いる(第17LLL9図)。
そして、上記編目拡張部材7及び位置規制部材8は、編
目拡張部材7 t)5編針2のステムに係合してその先
端部を右側に偏倚させ(第11図実線)、かつ突起19
をシンカー針20の間に嵌合させる作用位置(第7図鎖
線)と、編針2及びシンカー針20から離隔する不作用
位置(同図実線)とに変位可能で、かつ常には不作用位
置を維持すべくばね24(第12図)により付勢されて
いるとともに、移動体3の上面に設けた連繋部材25に
よって前記駆動カム13に連繋されている。
目拡張部材7 t)5編針2のステムに係合してその先
端部を右側に偏倚させ(第11図実線)、かつ突起19
をシンカー針20の間に嵌合させる作用位置(第7図鎖
線)と、編針2及びシンカー針20から離隔する不作用
位置(同図実線)とに変位可能で、かつ常には不作用位
置を維持すべくばね24(第12図)により付勢されて
いるとともに、移動体3の上面に設けた連繋部材25に
よって前記駆動カム13に連繋されている。
すなわち、上記連繋部材25は、平面横U字形で中央部
を移動体3の上面に軸26で回動自在に軸支し、−力の
長側部25aを前記突片22に係合させるとともに、中
央部を起立して上記長側部25aより高くした他力の長
側部25bの先端に取り付けたコロ21を駆動カム13
に係合させ、かつその停台状態を維持すべくばね28に
よって付勢されている(第1,2図)。
を移動体3の上面に軸26で回動自在に軸支し、−力の
長側部25aを前記突片22に係合させるとともに、中
央部を起立して上記長側部25aより高くした他力の長
側部25bの先端に取り付けたコロ21を駆動カム13
に係合させ、かつその停台状態を維持すべくばね28に
よって付勢されている(第1,2図)。
しかして、第6図に示すように略楕円形の駆動カム13
が原位置(同図実線)にあるときには、編目拡張部材1
及び位置規制部材8が不作用位置にあって、駆動カム1
3t)Sバンドル17の操作により矢印29力向に同図
鎖線位置に回動すると、コロ27を押動されて連繋部材
25がばね28に抗して同図反時計方向に回動し長側部
’15ab5突片22を前方に押動する(第6図)。
が原位置(同図実線)にあるときには、編目拡張部材1
及び位置規制部材8が不作用位置にあって、駆動カム1
3t)Sバンドル17の操作により矢印29力向に同図
鎖線位置に回動すると、コロ27を押動されて連繋部材
25がばね28に抗して同図反時計方向に回動し長側部
’15ab5突片22を前方に押動する(第6図)。
それにより編目拡張部材7及び位置規制部材8がばね2
4に抗して不作用位置から作用位置に変位する(第7図
)。
4に抗して不作用位置から作用位置に変位する(第7図
)。
そして、駆動カム13が引き続き回動して原位置に復帰
すると、連繋部材25がばね28の付勢力で同図時計方
向に回動し、編目拡張部材7及び位置規制部材8はばね
24の付勢力で不作用位置に復帰する。
すると、連繋部材25がばね28の付勢力で同図時計方
向に回動し、編目拡張部材7及び位置規制部材8はばね
24の付勢力で不作用位置に復帰する。
次に前記かがり針9は、フック9a及びベラ9bを有し
、移動体3の前半部下面に装架した支承板30に設けら
れ、編目進出阻止部材10は、移動体3の前側下刃に延
設された支承部31にそれぞれ設けられていて、いずれ
も針床1の前方において編針2に対向している。
、移動体3の前半部下面に装架した支承板30に設けら
れ、編目進出阻止部材10は、移動体3の前側下刃に延
設された支承部31にそれぞれ設けられていて、いずれ
も針床1の前方において編針2に対向している。
上記支承板30は略り字形で、長側部30aを移動体3
の前半部下面にあてがい、この長側部3Qaの上面に所
要の間隔で@後に対向して設立した2本のガイドピン3
2,33を、移動体3に所要の間隔で前後に対向し、か
つ編針2の運動に平行して開設した案内長孔34,35
にそれぞれ挿通して移動体3の上面に突出させ、ガイド
ピン32の突出端部にリングシロをねじ止めし、上記案
内長孔34.35の範囲内で前後可能に装架されている
。
の前半部下面にあてがい、この長側部3Qaの上面に所
要の間隔で@後に対向して設立した2本のガイドピン3
2,33を、移動体3に所要の間隔で前後に対向し、か
つ編針2の運動に平行して開設した案内長孔34,35
にそれぞれ挿通して移動体3の上面に突出させ、ガイド
ピン32の突出端部にリングシロをねじ止めし、上記案
内長孔34.35の範囲内で前後可能に装架されている
。
また、上記支承板30の短側部30bの後面には、かが
り針9を支持片31により固定し、フック9aを編針2
のフックに同一水平面上で突合する関係に対向させてい
る。
り針9を支持片31により固定し、フック9aを編針2
のフックに同一水平面上で突合する関係に対向させてい
る。
そして、上記ガイドピン32と移動体3の上面に設立の
ピン38との間に引っ張りばね39を張架し、移動体3
に常時後退勢力を付与してガイドピン33を前記駆動カ
ム14に係合圧接させている(第1,2図)。
ピン38との間に引っ張りばね39を張架し、移動体3
に常時後退勢力を付与してガイドピン33を前記駆動カ
ム14に係合圧接させている(第1,2図)。
しかして、第3図に示すように略楕円形の駆動カム14
が原位置(同図実線)にあるときには、かがり針9は、
フック9a65シンカー針20の列設線20′の前刃に
ある前位置イにあって、駆動カム14がバンドル17の
操作により矢印40力向に同図鎖線位置まで回動すると
、支承板30カj引っ張りばね39の付勢力により後退
し、かがり針9は往動し、そのフック9aがシンカー針
20の列設線20′の後刃にある後位置口に変位する。
が原位置(同図実線)にあるときには、かがり針9は、
フック9a65シンカー針20の列設線20′の前刃に
ある前位置イにあって、駆動カム14がバンドル17の
操作により矢印40力向に同図鎖線位置まで回動すると
、支承板30カj引っ張りばね39の付勢力により後退
し、かがり針9は往動し、そのフック9aがシンカー針
20の列設線20′の後刃にある後位置口に変位する。
そして、駆動カム14が引き続き同方向に回動して原位
置に復帰すると、ガイドピン33を押動されて支承板3
0が引っ張りばね39の付勢力に抗して前進し、かがり
針9は復動して前位置イに復帰する。
置に復帰すると、ガイドピン33を押動されて支承板3
0が引っ張りばね39の付勢力に抗して前進し、かがり
針9は復動して前位置イに復帰する。
また、前記編目進出阻止部材10は、1対の案内長孔4
1,41を開設した基部10aを前記支承部31の後端
部下面にあてがい、支承部31に固着した1対のガイド
ピン42,42に上記案内長孔41.4’rを嵌合し、
基部10aに設立の突片43を支承部31に開設の窓孔
44に挿通してその上面に突出させて、上記案内長孔4
’h 、4’+の範囲内で左右動自在に装架しである
(第1〜3図)。
1,41を開設した基部10aを前記支承部31の後端
部下面にあてがい、支承部31に固着した1対のガイド
ピン42,42に上記案内長孔41.4’rを嵌合し、
基部10aに設立の突片43を支承部31に開設の窓孔
44に挿通してその上面に突出させて、上記案内長孔4
’h 、4’+の範囲内で左右動自在に装架しである
(第1〜3図)。
そして、上記編目進出1狛止部材10は前記かカSり針
9の運動軌跡の下刃至近位置にある作用位置(第6図鎖
線)とその運動軌跡から離隔する不作用位置(同図実線
)とに変位可能であって、常には支承部31との間に張
架した引っ張りばね45により上記作用位置に変位すべ
く付勢されているとともに、支承部31の上面に設けた
連繋部材46によって前記かがり針9を取り付けた支承
板30に連繋されている(第1〜3図)。
9の運動軌跡の下刃至近位置にある作用位置(第6図鎖
線)とその運動軌跡から離隔する不作用位置(同図実線
)とに変位可能であって、常には支承部31との間に張
架した引っ張りばね45により上記作用位置に変位すべ
く付勢されているとともに、支承部31の上面に設けた
連繋部材46によって前記かがり針9を取り付けた支承
板30に連繋されている(第1〜3図)。
すなわち、上記連繋部材46は略り字形で、一端を軸4
1により支承部31に軸支し、他端を前記突片43の上
端に形成のU字形の凹所43aに遊嵌し、中央部に取り
付けたコロ48を前記かがり針9の支持片37の一端部
に係合させ、かつ常にはその係合状態を維持すべくばね
49により付勢されている(第1〜3図)。
1により支承部31に軸支し、他端を前記突片43の上
端に形成のU字形の凹所43aに遊嵌し、中央部に取り
付けたコロ48を前記かがり針9の支持片37の一端部
に係合させ、かつ常にはその係合状態を維持すべくばね
49により付勢されている(第1〜3図)。
しかして、第3図に示すように、駆動カム14が原位置
に、かがり針9が前位置イにあるときには、支持片31
にコロ48力S係合して編目進出阻止部材10はばね4
5の勢力に抗して不作用位置口に維持されているカj、
駆動カム1461矢印40力向に回動して支承板30が
後退するのに伴って連繋部材46t)S同図反時計方向
に回動しそれにより編目進出阻止部材10がばね45の
付勢力によって作用位置イに変位する(第3図)。
に、かがり針9が前位置イにあるときには、支持片31
にコロ48力S係合して編目進出阻止部材10はばね4
5の勢力に抗して不作用位置口に維持されているカj、
駆動カム1461矢印40力向に回動して支承板30が
後退するのに伴って連繋部材46t)S同図反時計方向
に回動しそれにより編目進出阻止部材10がばね45の
付勢力によって作用位置イに変位する(第3図)。
この編目進出阻止部材10の作用位置イへの変位は、支
承板30がわずかに後退したとき、すなわちかがり針9
が前位置イから後位置口へ後退する初期段階において行
われ、かがり針9が引き続キ後位置口へ向かつて後退し
かつ後位置田こある間編目進出阻止部材10が作用位置
口に留まっている。
承板30がわずかに後退したとき、すなわちかがり針9
が前位置イから後位置口へ後退する初期段階において行
われ、かがり針9が引き続キ後位置口へ向かつて後退し
かつ後位置田こある間編目進出阻止部材10が作用位置
口に留まっている。
そして、駆動カム14が引き続き回動して支承板30t
)5前進し、支持片3761コロ48に係合ししてそれ
を前動すると、連繋部材46は第3図時計方向に回動し
て編目進出阻止部材10をばね45の付勢に抗して右動
させ、駆動カム14が原位置に、かf)5り針9カs後
位置口に復帰すると、編目進出阻止部材10も不作用位
置口に復帰する(第3図)。
)5前進し、支持片3761コロ48に係合ししてそれ
を前動すると、連繋部材46は第3図時計方向に回動し
て編目進出阻止部材10をばね45の付勢に抗して右動
させ、駆動カム14が原位置に、かf)5り針9カs後
位置口に復帰すると、編目進出阻止部材10も不作用位
置口に復帰する(第3図)。
次に前記編針作動カム11は略扇形の基部11aの一側
に形成されていて、その基部11aを前記移動体3の後
半部中央下面に軸50により回動自在に装架して、先端
部を移動体3の下面に設けた誘導カム51の誘導通路5
2に対向させるとともに、基部11aの他側に設立した
係合片11bを移動体3に開設の窓孔53からその上面
に突出させて前記駆動カム15に係合させ、かつその保
合状態を維持すべくばね54により付勢している(第5
図)。
に形成されていて、その基部11aを前記移動体3の後
半部中央下面に軸50により回動自在に装架して、先端
部を移動体3の下面に設けた誘導カム51の誘導通路5
2に対向させるとともに、基部11aの他側に設立した
係合片11bを移動体3に開設の窓孔53からその上面
に突出させて前記駆動カム15に係合させ、かつその保
合状態を維持すべくばね54により付勢している(第5
図)。
しかして、第5図に示すように駆動カム15は略円形で
周囲に凹処15aを有し、いまこの駆動カム15が、係
合片11bの反対側に凹処15aがある原位置にあると
きには、編針作動カム11は、誘導通路52からノック
オーバ直前の状態で前記かがり針9に対向する位置に導
出された編針2のバラ)2aの前方至近位置である前位
置にあって、駆動カム15がバンドル11の操作により
同図時計方向に約180°回動すると、凹所15aに係
合片11bbj嵌合し、それにより編針作動カム11は
ばね54の付勢によって同図時計方向に回動し、それに
対向するバラ)2aに係合してそれを後刃に押動し、そ
の編針2をノックオ−バする位置に変位する。
周囲に凹処15aを有し、いまこの駆動カム15が、係
合片11bの反対側に凹処15aがある原位置にあると
きには、編針作動カム11は、誘導通路52からノック
オーバ直前の状態で前記かがり針9に対向する位置に導
出された編針2のバラ)2aの前方至近位置である前位
置にあって、駆動カム15がバンドル11の操作により
同図時計方向に約180°回動すると、凹所15aに係
合片11bbj嵌合し、それにより編針作動カム11は
ばね54の付勢によって同図時計方向に回動し、それに
対向するバラ)2aに係合してそれを後刃に押動し、そ
の編針2をノックオ−バする位置に変位する。
そして、駆動カム15力3引き続き同方向に回動して原
位置に復帰すると、係合片11bが凹部15aから離脱
し編針作動カム11はばね54の付勢に抗して第5図反
時計方向に回動し原位置に復帰する。
位置に復帰すると、係合片11bが凹部15aから離脱
し編針作動カム11はばね54の付勢に抗して第5図反
時計方向に回動し原位置に復帰する。
また、前記移動機構12は、下面にラチェットギヤ55
を固着した送り歯車56を前記移動体3の後側端部上面
に軸51により回動自在に軸支しその後周部を針床1の
後側起立壁58に列設したラック59に噛合させるとと
もに、送り爪60を取り付けた連繋部材61により駆動
カム16に連繋されている。
を固着した送り歯車56を前記移動体3の後側端部上面
に軸51により回動自在に軸支しその後周部を針床1の
後側起立壁58に列設したラック59に噛合させるとと
もに、送り爪60を取り付けた連繋部材61により駆動
カム16に連繋されている。
62は上記送り歯車56の盲動を防止するクリック部材
である(第1,2,4図)。
である(第1,2,4図)。
上記連繋部材61は移動体3の上面に軸63により中央
部を回動自在に軸支してあり、前端に枢支したコロ64
を駆動カム16に係合させ、かつその保合状態を維持す
べくばね65により付勢し、後端に前記送り爪60を回
動自在に軸支しそれを前記ラチェットギヤ55に係合さ
せ、かつその保合状態を維持すべくばね66により付勢
しているものである。
部を回動自在に軸支してあり、前端に枢支したコロ64
を駆動カム16に係合させ、かつその保合状態を維持す
べくばね65により付勢し、後端に前記送り爪60を回
動自在に軸支しそれを前記ラチェットギヤ55に係合さ
せ、かつその保合状態を維持すべくばね66により付勢
しているものである。
しかして、第4図に示すように駆動カム16は略円形で
周囲に凹部16aを有し、いまこの駆動カム16t)ζ
凹部16aがコロ64と離隔して前側にある原位置ii
あるときには、送り爪60がラチェットギヤ55に噛合
していて、駆動カム16がハンドル17の操作により矢
印67カ向に回動し、凹部16aにコロ64が嵌合する
と(同図鎖線)、それにより連繋部材61がばね65の
付勢によって同図時計方向に回動し、送り爪6 G 6
1上記噛合を解除してラチェットギヤ55の1歯分送り
方向と逆方向(同図鎖線)に変位する。
周囲に凹部16aを有し、いまこの駆動カム16t)ζ
凹部16aがコロ64と離隔して前側にある原位置ii
あるときには、送り爪60がラチェットギヤ55に噛合
していて、駆動カム16がハンドル17の操作により矢
印67カ向に回動し、凹部16aにコロ64が嵌合する
と(同図鎖線)、それにより連繋部材61がばね65の
付勢によって同図時計方向に回動し、送り爪6 G 6
1上記噛合を解除してラチェットギヤ55の1歯分送り
方向と逆方向(同図鎖線)に変位する。
そして、駆動カム16カ3引き続き同方向に回動してコ
ロ64力S凹処16aから離脱すると連繋部材61がば
ね65の付勢に抗して第4図反時計力面に回動し、送り
爪60力jラチェットギヤ55に噛合してこのラチェッ
トギヤ55を1歯分矢印68方向に回動させ、これによ
り送り歯車56も同方向に1歯分回動して移動体3が編
針2の1ピッチ分第1図左力に移動するものである。
ロ64力S凹処16aから離脱すると連繋部材61がば
ね65の付勢に抗して第4図反時計力面に回動し、送り
爪60力jラチェットギヤ55に噛合してこのラチェッ
トギヤ55を1歯分矢印68方向に回動させ、これによ
り送り歯車56も同方向に1歯分回動して移動体3が編
針2の1ピッチ分第1図左力に移動するものである。
69は前記支承部31の後端縁に取り付けた編目案内部
材で、それは、平面略U字形で先端部分を拡開し、かっ
内端前側に凹部69aを形成してあり、移動体3の移動
に伴ない拡開した先端部から編針2に懸吊した編目R2
を内端のかがり針9の運動軌跡上に案内し、かがり針9
に懸吊した編目R1を凹部69aから導出するものであ
る。
材で、それは、平面略U字形で先端部分を拡開し、かっ
内端前側に凹部69aを形成してあり、移動体3の移動
に伴ない拡開した先端部から編針2に懸吊した編目R2
を内端のかがり針9の運動軌跡上に案内し、かがり針9
に懸吊した編目R1を凹部69aから導出するものであ
る。
しかして、いま編成を終了し編地端の編目を編針2に懸
吊した編地A(第19図)の編地端をかがる場合につい
て説明するに、まず移動体3を針・。
吊した編地A(第19図)の編地端をかがる場合につい
て説明するに、まず移動体3を針・。
床1に装架して編地Aの最外側の編目R1を手操作で編
針2から外しかがり針9のフックga?ζ掛1けておく
。
針2から外しかがり針9のフックga?ζ掛1けておく
。
そして、ハンドル11を第1図時計方向に回動して駆動
機構6を作動させると、まず駆動カム13により編目拡
張部材7及び位置規制部材8が作用位置に変位し、突起
19がシンカi針20の間に嵌合し移動体3の移動を規
制してそれを所定位置に維持し、かつ編目拡張部材Iが
編目R2を懸吊している編針2に係合してその先端部を
右側に偏倚させ、それにより編目R2を強制的に拡張す
る(第8,9,11図)。
機構6を作動させると、まず駆動カム13により編目拡
張部材7及び位置規制部材8が作用位置に変位し、突起
19がシンカi針20の間に嵌合し移動体3の移動を規
制してそれを所定位置に維持し、かつ編目拡張部材Iが
編目R2を懸吊している編針2に係合してその先端部を
右側に偏倚させ、それにより編目R2を強制的に拡張す
る(第8,9,11図)。
次に駆動カム14によってかがり針9及び編目進出阻止
部材10力S作動して、かカ3り針9カ5編目R1を懸
吊したまま後位置口に変位すべく後退を開始すると、直
ちに編目進出阻止部材10が作用位置に変位し、編目R
1に係合してそのかがり針9に伴なう進出を阻止し、引
き続くかf)3り針9の後退により編目R1はベラ9b
を開いてベラ抜けする(第14図)。
部材10力S作動して、かカ3り針9カ5編目R1を懸
吊したまま後位置口に変位すべく後退を開始すると、直
ちに編目進出阻止部材10が作用位置に変位し、編目R
1に係合してそのかがり針9に伴なう進出を阻止し、引
き続くかf)3り針9の後退により編目R1はベラ9b
を開いてベラ抜けする(第14図)。
そしてかがり針9が後位置口に変位すると、それは、フ
ック9aを編針2の編目R2に挿通してベラ9b上にそ
の編目R2を掛けている舘12〜14図)とともに、か
がり針9が後位買出こ変位したのち駆動カム13により
編目拡張部材I及び位置規制部材8f)s不作用位置に
復帰する。
ック9aを編針2の編目R2に挿通してベラ9b上にそ
の編目R2を掛けている舘12〜14図)とともに、か
がり針9が後位買出こ変位したのち駆動カム13により
編目拡張部材I及び位置規制部材8f)s不作用位置に
復帰する。
そして、上記かがり針9が後位置・口に、編目拡張部材
1及び位置規制部材8が不作用位置に復帰したのち、駆
動カム15により編針作動カム11が作動して編目R2
を懸吊している編針2を後退させ、それにより編目R2
t’sノ゛ンクオーバして力)がり針9のベラ9bの上
に懸吊し、編目R2は編針2からかがり針9に移る(第
15図)。
1及び位置規制部材8が不作用位置に復帰したのち、駆
動カム15により編針作動カム11が作動して編目R2
を懸吊している編針2を後退させ、それにより編目R2
t’sノ゛ンクオーバして力)がり針9のベラ9bの上
に懸吊し、編目R2は編針2からかがり針9に移る(第
15図)。
上記編目R2b5編針2からかがり針9に移ったのち、
駆動カム14によってかがり針9が前位置イに復帰すべ
く前進すると、編目R1によってベラ9bが起立し編目
R2はベラ9b上からフック9a内に移り(第16図)
、引き続く前進によって編目R1によりベラ9bが閉じ
て編目R2はフック9a内に咬持され(第17図)、前
位置イに達する直前に編目進出阻止部材10力5不作用
位置に変位する。
駆動カム14によってかがり針9が前位置イに復帰すべ
く前進すると、編目R1によってベラ9bが起立し編目
R2はベラ9b上からフック9a内に移り(第16図)
、引き続く前進によって編目R1によりベラ9bが閉じ
て編目R2はフック9a内に咬持され(第17図)、前
位置イに達する直前に編目進出阻止部材10力5不作用
位置に変位する。
そして、かがり針9が前位置イに復帰すると、編目R1
はノ゛ンクオーバして編目R2がその編目R1内を通じ
て引き出された状態でフック9a内に咬持されている(
第18図)とともに、かカ3り針9が前位置イに復帰す
ると駆動カム16により送り爪60が作動してラチェッ
トギヤ55及び送り歯車56が1歯分回動して移動体3
が編針2の1ピッチ分移動し、それにより、編目R2に
隣接する編目R3(第19図)を懸吊した編針2が、か
カSり針9に対向する。
はノ゛ンクオーバして編目R2がその編目R1内を通じ
て引き出された状態でフック9a内に咬持されている(
第18図)とともに、かカ3り針9が前位置イに復帰す
ると駆動カム16により送り爪60が作動してラチェッ
トギヤ55及び送り歯車56が1歯分回動して移動体3
が編針2の1ピッチ分移動し、それにより、編目R2に
隣接する編目R3(第19図)を懸吊した編針2が、か
カSり針9に対向する。
しかして、上記編目R,、R2の場合と同様にバンドル
17の操作により駆動機構6を作動させると、編目R2
カ5編目R編目を挿通して引き出された状態でかがり針
9のフック9a内に咬持されることになり、以後上記操
作を反復して行うことにより編地端の編目を上記編目R
1〜R3と同様にたf)5いに隣接する編目を順次編目
内に挿通して引き出すことによって編地端をかb3るこ
とかできる。
17の操作により駆動機構6を作動させると、編目R2
カ5編目R編目を挿通して引き出された状態でかがり針
9のフック9a内に咬持されることになり、以後上記操
作を反復して行うことにより編地端の編目を上記編目R
1〜R3と同様にたf)5いに隣接する編目を順次編目
内に挿通して引き出すことによって編地端をかb3るこ
とかできる。
以上述べたところから明らかなように本発明によれば、
移動体に設けたかがり針を作動することにより、編地を
編針に掛けたままで編糸とは別にかがり糸を使用せずに
その編目同士をかカSり合せるようにしたので、従来の
リンキングミシンあるいはルーパ一部材を使用する装置
等におけるようには、編糸とは別のかがり糸や特種なシ
ンカー針、編目係止部材等を必要とせず、かつ編目を掛
は移す煩雑な操作も必要とせずにか力Sり作業を行うこ
とができるばかりか、上記かカSり針の作動に際しては
、それに懸吊している編目が不用意にフック内に進出し
その結果目落ちするようなことがないように、上記編目
の不用意な進出を編目進出阻止部材によって阻止するよ
うにしたので、かbiり作業を正確に、しかも円滑かつ
能率的に行うことができる。
移動体に設けたかがり針を作動することにより、編地を
編針に掛けたままで編糸とは別にかがり糸を使用せずに
その編目同士をかカSり合せるようにしたので、従来の
リンキングミシンあるいはルーパ一部材を使用する装置
等におけるようには、編糸とは別のかがり糸や特種なシ
ンカー針、編目係止部材等を必要とせず、かつ編目を掛
は移す煩雑な操作も必要とせずにか力Sり作業を行うこ
とができるばかりか、上記かカSり針の作動に際しては
、それに懸吊している編目が不用意にフック内に進出し
その結果目落ちするようなことがないように、上記編目
の不用意な進出を編目進出阻止部材によって阻止するよ
うにしたので、かbiり作業を正確に、しかも円滑かつ
能率的に行うことができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1,2図は使用
状態を示す平面図及び側面図、第3〜6図は要部の平面
図、第7〜9図は編目拡張部材及び位置規制部材の作動
状態を示す要部の側面図、平面図、正面図、第10,1
1図は編目進出阻止部材の作動状態を示す要部の正面図
、第12゜13.15図はかかり動作の過程を示す要部
の平面図、第14,16〜18図は同じくかb5り動作
の過程を示す要部の側面図、第19図はかがり状態を示
す編地の要部の組織図である。 2・・・・・・編針、1・・・・・・針床、3・・・・
・・移動体、6・・・・・・駆動機構、9・・・・・・
かがり針、10・・・・・・編目進出°阻止部材。
状態を示す平面図及び側面図、第3〜6図は要部の平面
図、第7〜9図は編目拡張部材及び位置規制部材の作動
状態を示す要部の側面図、平面図、正面図、第10,1
1図は編目進出阻止部材の作動状態を示す要部の正面図
、第12゜13.15図はかかり動作の過程を示す要部
の平面図、第14,16〜18図は同じくかb5り動作
の過程を示す要部の側面図、第19図はかがり状態を示
す編地の要部の組織図である。 2・・・・・・編針、1・・・・・・針床、3・・・・
・・移動体、6・・・・・・駆動機構、9・・・・・・
かがり針、10・・・・・・編目進出°阻止部材。
Claims (1)
- 1 編針を前後動自在に列装した針床上に摺動自在に装
架した移動体と、上記移動体の針床より前刃で編針に対
向する位置に設けらL同じくこの移動体に設けられた駆
動機構により往復運動するかカjり針と、上記移動体に
設けられ、上記駆動機構によるかf)5り針の往復運動
に関連して、このかカjり針に懸吊された編目に係合し
その進出を規制する作用位置とその係合を解除する不作
用位置とに作動する編目進出阻止部材とを備え、これら
を、上記かカ5り針b3対向する編針に懸吊された編目
に突入すべく往動したときには、上記編目進出阻止部材
が作用位置に作動しかり′Sり針のベラの後刃に懸吊さ
れている編目に係合して、その編目のかがり針の往動に
ともなう進出を阻止するとともに、かがり針刃j突入し
た編目をフックに懸けて復動したときには、上記編目進
出阻止部材が不作用位置に作動し上記ベラの後刃に懸吊
されている編目のベラ越えを許容する関係に設定してな
ることを特徴とする手編機のかがり装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14936177A JPS5949343B2 (ja) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | 手編機のかがり装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14936177A JPS5949343B2 (ja) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | 手編機のかがり装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5482467A JPS5482467A (en) | 1979-06-30 |
| JPS5949343B2 true JPS5949343B2 (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=15473443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14936177A Expired JPS5949343B2 (ja) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | 手編機のかがり装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949343B2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-14 JP JP14936177A patent/JPS5949343B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5482467A (en) | 1979-06-30 |
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