JPS5949585B2 - 磁石ロ−ルの製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真の磁気ブラシ現像に用いられる磁石ロ
ールの製法に関するものである。

電子写真にて実用されている磁石ブラシ現像は、磁石ロ
ールを剥き出しにして磁石ロール自体を回転させる様に
したもの、あるいは磁石ロールを固定しこの周囲に円筒
スリーブを回転させるものとがあるが、いずれにしても
磁石ロールの円周面は正確な寸法を要求される。

上記磁石ロールはフェライトを主体とし焼結により作ら
れる円筒磁石あるいは引き抜き等の工程を利用して作る
円筒ゴム磁石が電子写真現象用磁石ロールとして用いら
れているが、これらを用いた磁石ロールの重量、組立性
、価格等の面で欠陥が多かつた。

すなわち、従来は第１図に示すように焼結あるいは引き
抜きにより形成した磁石用円筒ａにその内径よりやや小
なる径を有する鉄棒をを差し込み両者を接着剤で結合し
芯となる鉄棒をの芯出しをした上旋盤等にかけて磁石用
円筒ａの外周を整形して磁石ロールを製造していた。

したがつて重量が大となるのみならず、芯となる鉄棒の
芯出し作業を必要とするため工数が多くなり、このため
に高価なものとなる傾向にあつた。特に大径のロールに
於ては前記鉄棒をの径を大きくする必要があり、重量が
増すので実際上現像用ロールとしては使用できない。

このために、第２図に示すように鉄棒をを中空円筒状に
し、この鉄棒をの両端にフランジｃを設け、フランジｃ
に回転用軸ｄを設けてこの回転用軸ｄの芯出しをした上
で旋盤を行なつていた。しかし、上記磁石ロールは重量
の軽減は達成されるが依然として芯出し工程は不可欠で
あり、この上に中空鉄棒をとフランジｃとの結合工程が
加わる等工程の増加が問題となつていた。

本発明は上記の事情に鑑みなされたものであつて、その
目的とするところは軽量で特に芯出しのための工作の必
要がなく一層安価に製作できる磁石ロールの製法を提供
することにある。

以下、本発明を第３図乃至第５図参照して説明する。

図面中１は磁石用円筒であり、この磁石用円筒１はフェ
ライトを主とする焼結磁石部材あるいは引き抜き成形ゴ
ム磁石部材より成る。

磁石用円筒１の肉厚は７〜１２％であり、直径は０．５
％程度のバラツキを生ずる。２はアルミ合金等の押し出
し成形による芯材であり、芯材２の断面形状は磁石用円
筒１の外周の旋削時、この磁石用円筒１が旋盤バイト３
による曲げで破壊せざるよう当該円筒１の内面を均等に
支え得る形状が望ましい。

この芯材２の直径は前記磁石用円筒１にゆるく抜き差し
得る程度であり、また芯材２の中心には軸穴部４が押し
出し成形時に一体に形成してある。そして、前記磁石用
円筒１に芯材２を差し込み、接着剤を流し込んで両者を
固定し、軸穴部４に軸体５を取付けこれら軸体５を回転
軸として旋削を行ない磁石円筒１の外周面を所定の寸法
に仕上げて所望のパターンに着磁すれば磁石ロールは完
成する。本発明は以上詳述したように軽合金よりなつて
押し出し成形により中心部に軸穴部４を同時に形成した
芯材２を磁石用円筒１に差し込んで固定した後、前記軸
穴部４に軸体５を挿入固定してこれら軸体５を回転軸と
し、これら回転軸を中心にして磁石用円筒１の周面を旋
削するようにして磁石ロールを製造したから、芯材２は
軽くかつ極めて安価に製造され軸芯すなわち軸穴部４は
押し出しと同時に形成されるため特に芯出しのための工
作の必要がなく７層安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図１，ｉｉ，１１１および第２図ｉ，ｉＩ，１１［
，ｌＶはそれぞれ従来の磁石ロールの製法の工程説明図
、第３図１，ｉｌ，１１１は本発明による磁石ロールの
製法の工程説明図、第４図は本発明製法による磁石ロー
ルの分解斜視図、第５図は同断面図である。 １は磁石用円筒、２は芯材、４は軸穴部、５は軸体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軽合金よりなつて押し出し成形により中心部に軸穴
   部４を同時に形成した芯材２を磁石用円筒１に差し込ん
   で固定した後、前記軸穴部４に軸体５を挿入固定してこ
   れら軸体５を回転軸とし、これら回転軸を中心として磁
   石用円筒１の周面を旋削するようにしたことを特徴とす
   る磁石ロールの製法。