JPS5949794A - オ−バ−ロツクミシンの上送り歯自動調整方法並びに其の装置 - Google Patents
オ−バ−ロツクミシンの上送り歯自動調整方法並びに其の装置Info
- Publication number
- JPS5949794A JPS5949794A JP16182682A JP16182682A JPS5949794A JP S5949794 A JPS5949794 A JP S5949794A JP 16182682 A JP16182682 A JP 16182682A JP 16182682 A JP16182682 A JP 16182682A JP S5949794 A JPS5949794 A JP S5949794A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
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- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
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- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオーバーロックミシンの上送り歯の動く楕円形
σ)軌跡の下限を下死点位置調節ネジで決定しておき、
更に弾力性を複合せしめ・以って縫製中目的たる上下生
地に段部や突出部等生地の厚さの変化を存する場合に即
応して自動的に前記下死点を融通調整せしめ、縫上りに
於ける縫皺、7鋒縮み発生の防止、縫上り末端に於ける
生地ずれの防止、異種素材縫合せ仕上りの良効果、上生
地のいせ込み縫い等に関し良好な縫製効果を発揮せしめ
るものである。
σ)軌跡の下限を下死点位置調節ネジで決定しておき、
更に弾力性を複合せしめ・以って縫製中目的たる上下生
地に段部や突出部等生地の厚さの変化を存する場合に即
応して自動的に前記下死点を融通調整せしめ、縫上りに
於ける縫皺、7鋒縮み発生の防止、縫上り末端に於ける
生地ずれの防止、異種素材縫合せ仕上りの良効果、上生
地のいせ込み縫い等に関し良好な縫製効果を発揮せしめ
るものである。
従来、此の種オーバーロックミシンに於いて(Li公知
の下送り歯の外に、之に対峙して上生地の上面に接して
楕円形状軌跡に運動する上送り歯を設は生地ずn、其他
の縫製上の欠点を防止し良好な縫製効果を挙げんとする
もので、普通平坦な生地の部分を縫製するに当っては、
何等支障のないものであるが、上下生地に段部や突出部
等が存する場合、下送り歯も上送り歯も夫々のRi円形
状軌跡をなしこの運(1J中、上下両死点間の相互の間
隔が平坦部なみでは異常な圧力を生ずること\なり、良
好な縫製効果を挙げるに困維を感する場合を存した仄第
である。
の下送り歯の外に、之に対峙して上生地の上面に接して
楕円形状軌跡に運動する上送り歯を設は生地ずn、其他
の縫製上の欠点を防止し良好な縫製効果を挙げんとする
もので、普通平坦な生地の部分を縫製するに当っては、
何等支障のないものであるが、上下生地に段部や突出部
等が存する場合、下送り歯も上送り歯も夫々のRi円形
状軌跡をなしこの運(1J中、上下両死点間の相互の間
隔が平坦部なみでは異常な圧力を生ずること\なり、良
好な縫製効果を挙げるに困維を感する場合を存した仄第
である。
然るに木発[力に於いて核上送り歯のM′1円形運動は
其のま\とし、上送り歯の楕円形運動の下死点をして弾
力性を以って自動的に調整1−るようにし、此の段部突
起部等の異常厚み部分に於いても、良好な縫製を・何等
手11i1J的操作と熟練とを要ぜずして、なすことが
出来るに至ったもので効果大である。
其のま\とし、上送り歯の楕円形運動の下死点をして弾
力性を以って自動的に調整1−るようにし、此の段部突
起部等の異常厚み部分に於いても、良好な縫製を・何等
手11i1J的操作と熟練とを要ぜずして、なすことが
出来るに至ったもので効果大である。
今葱に之が実、施の−VAJを示した添付図面に就いて
詳説するに、1は上送り装置台で、中間を」二送り装置
台軸2を以ってミシン本体に細石する。
詳説するに、1は上送り装置台で、中間を」二送り装置
台軸2を以ってミシン本体に細石する。
3は発条にして、ifJ記上送り装置ば台1の基j、i
ijを押し下げ方向に弾圧1−る様装備さn、調節d:
:+fr4f:以って該弾圧力を加減し得るよう装備さ
れるものである。5け該発条3の受は台である。
ijを押し下げ方向に弾圧1−る様装備さn、調節d:
:+fr4f:以って該弾圧力を加減し得るよう装備さ
れるものである。5け該発条3の受は台である。
6は上送り歯下死点位11イ調節用ネジて、]11J記
范条受は台5に螺入し下端は上送り受台lのイ′1署瑞
上曲[接触し、上送り歯の下死点の位11°′1′を決
’j”。
范条受は台5に螺入し下端は上送り受台lのイ′1署瑞
上曲[接触し、上送り歯の下死点の位11°′1′を決
’j”。
するもので、該ネジ6の螺回により其の度合を部材で、
前後方向に断面四角状の貫if]j孔8を存し、該貫通
孔8に摺動可能に断面四角状の上送り歯数(=1台9を
直通するもので、該上送り歯取付台9の先端に上送り歯
10’(i7取付けるものである。11け千ト毫り+I
i+I+である。12は11汀後送り連結杆て、110
記上送り書取イづ台9の基端に延長設備するものである
。13はミシンのメーンシャフトで、偏心輪14を固定
し・該偏心幅の外環15に、該偏心輪14の回転に因り
・往復運動をなす様にした連打16の基端を連結する。
前後方向に断面四角状の貫if]j孔8を存し、該貫通
孔8に摺動可能に断面四角状の上送り歯数(=1台9を
直通するもので、該上送り歯取付台9の先端に上送り歯
10’(i7取付けるものである。11け千ト毫り+I
i+I+である。12は11汀後送り連結杆て、110
記上送り書取イづ台9の基端に延長設備するものである
。13はミシンのメーンシャフトで、偏心輪14を固定
し・該偏心幅の外環15に、該偏心輪14の回転に因り
・往復運動をなす様にした連打16の基端を連結する。
17ば4ifl動杆にして、其の基端を1jIJ記連打
の先端に連結し、該連打16の往復運動に因り揺動運動
をなす様にするものである。18は上メス輔にして両端
部全機枠に+ii+I+着19,19し、1111記罹
動([17の先端を該上メスtli+l+ 1 gに連
結し、Ir1i ’fl)J 4T 17の]ポ動によ
り上メス軸18を軸動するものである。20け揺動腕に
して基端を+7fi記上メス1紬に連結し、先端を直角
に一曲してコロ21を軸着する。22は又杆にして、其
の又の間にコロを摺動回転自在に挾持し、又の基端を0
11記上下送り輔11に連結する。該上下送り軸11け
機枠に両端部を1IIjI着する。23は上下送り腕で
、前記上下送り1lit1+ 11の先端部を直角状に
、4曲して成り、基の先端に往復腕24の基端を’1j
ll1着する。25は揺動棒にして基端を+]fJ記往
復腕24の先端に1lllII着し、其の先端を6fJ
記医持部桐7に連結する。
の先端に連結し、該連打16の往復運動に因り揺動運動
をなす様にするものである。18は上メス輔にして両端
部全機枠に+ii+I+着19,19し、1111記罹
動([17の先端を該上メスtli+l+ 1 gに連
結し、Ir1i ’fl)J 4T 17の]ポ動によ
り上メス軸18を軸動するものである。20け揺動腕に
して基端を+7fi記上メス1紬に連結し、先端を直角
に一曲してコロ21を軸着する。22は又杆にして、其
の又の間にコロを摺動回転自在に挾持し、又の基端を0
11記上下送り輔11に連結する。該上下送り軸11け
機枠に両端部を1IIjI着する。23は上下送り腕で
、前記上下送り1lit1+ 11の先端部を直角状に
、4曲して成り、基の先端に往復腕24の基端を’1j
ll1着する。25は揺動棒にして基端を+]fJ記往
復腕24の先端に1lllII着し、其の先端を6fJ
記医持部桐7に連結する。
以上偏心輪14より揺動棒25寸でによって上送り歯の
上下送り装置/26を1戊形する。
上下送り装置/26を1戊形する。
前記[扁心輪の外環15に基端を発し、先端を(111
後送り連結杆12に連結する公知(11も成の[][J
後送り装置羨27を別に設備する。
後送り連結杆12に連結する公知(11も成の[][J
後送り装置羨27を別に設備する。
本発明は以上の如き(・K我を有し、上下送り装置jと
前後送り装置グとの後作用により、」−送り歯取付台9
に上下、前後の運1IiIJをカえ、よって該上送り歯
取付台9の先端に取1」けた上送り111710をして
上下、0[1後の(1゛j円形状軌(1ン]・の」二送
り運動をなさしめるものである。斯くして上下生地共平
坦な部分を縫製する場合は問題はないものであるが、縫
製中上下生地に段部又は”突部等の存する場合は、下送
り歯並びに上送り歯の楕円形状軌跡による送り運動中上
送りの下死点、下送りの上死点が共に一定不変である様
構戎される場合は・該分厚の段部又は突部等は該上下両
死点+i!vl’を送らnるに当り、分厚の為め異常を
生じ良好な縫製効果を挙げ得ざるに至るものである。そ
こで、本発明に於贋ては、更に保持部材に上送り装置台
を連結せしめ、調節自在に発条3によって上送り歯の下
死点に弾力を力える様にし、而かも生地の段部又は突部
等の状沁に生地に段部、突部等があった場合も其の状態
に応じ任意弾力性によって順応して良好な縫′iMをな
すことが出来るもので効果大である。
前後送り装置グとの後作用により、」−送り歯取付台9
に上下、前後の運1IiIJをカえ、よって該上送り歯
取付台9の先端に取1」けた上送り111710をして
上下、0[1後の(1゛j円形状軌(1ン]・の」二送
り運動をなさしめるものである。斯くして上下生地共平
坦な部分を縫製する場合は問題はないものであるが、縫
製中上下生地に段部又は”突部等の存する場合は、下送
り歯並びに上送り歯の楕円形状軌跡による送り運動中上
送りの下死点、下送りの上死点が共に一定不変である様
構戎される場合は・該分厚の段部又は突部等は該上下両
死点+i!vl’を送らnるに当り、分厚の為め異常を
生じ良好な縫製効果を挙げ得ざるに至るものである。そ
こで、本発明に於贋ては、更に保持部材に上送り装置台
を連結せしめ、調節自在に発条3によって上送り歯の下
死点に弾力を力える様にし、而かも生地の段部又は突部
等の状沁に生地に段部、突部等があった場合も其の状態
に応じ任意弾力性によって順応して良好な縫′iMをな
すことが出来るもので効果大である。
尚、図中29は布押え、30は上生地、31は下生地、
32け下送り歯にして何れも此の種ミシンとしては公知
部分である。
32け下送り歯にして何れも此の種ミシンとしては公知
部分である。
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第1図は上
送り装置の要部斜視図、箒2図はリンク装置を主とした
要部機構斜視図、!!53図は」二下送り歯部の断面図
、第4図は保持部相部の側面図である。
送り装置の要部斜視図、箒2図はリンク装置を主とした
要部機構斜視図、!!53図は」二下送り歯部の断面図
、第4図は保持部相部の側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、上送り歯の運動の軌跡中の下限を弾性を存せしめて
自動的に変化せしめることを特徴とするオーバーロック
ミシンの上送り歯自動調4ぜ方法。 2、上下前後にリンク装置によって一定の軌跡ヲもって
運動するようにした」二送り歯取付台を設け、中間をミ
シン本体に(占接又は間接に軸着し、基端に調節可能の
発条と上送り南下限位置調節ネジとを装備した上送り装
置台を設け、該上送り装置台の先端に上送り歯取付台を
;]す後摺動可能に取(−1けたことを特徴とするオー
バーロックミシンの上送り歯自助調整装置窟。 3、上送り歯の1111後運動のためにミシンのメイン
シャフトに装備した公知の偏心輪によって往復運動する
連打を設け、該往復運動により揺ωj運動をする揺動杆
を設け、機枠に軸設した上メス軸に該揺動杆の先端を1
δ1定し、該上メス軸に基端を固定した揺動腕を設け、
該揺UJ腕を直角状に彎曲してコロを軸着し、該コロを
摺動自在に挾持する又打の基端を上下送り軸に固着し、
上下送り軸を直角に4曲して・上下送り腕となし、該上
下送り腕の先端を直角にり彎曲して上下送り往復1はの
一端に軸着し、該往復腕の他端に揺動棒の上端を;・旧
lll1lidi着し、該揺動棒の下部に上送り取何台
を摺動自在に保持する保持部材を連結し、該上送り歯取
伺台の基端に公知のitJ後送り用リンク装置を連結し
・一定の軌跡をもって上下前後に運1νJするようにし
た上送り歯取伺台を設け、中間をミシン本体に直接又は
間接に軸着し、基端に調節可能の発条と、上送り南下限
位置調節ネジとを設けて1戊る上送り装置台を設け・該
上送り装置僚台の先端に前記上送り歯取付台全曲後摺動
可能に取付けたことを特徴とするオーバーロックミシン
の上送り歯口11νJ訓勺に装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16182682A JPS5949794A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | オ−バ−ロツクミシンの上送り歯自動調整方法並びに其の装置 |
| US06/531,470 US4503794A (en) | 1982-09-16 | 1983-09-12 | Upper feed dog automatic regulator for overlock machine |
| IT48978/83A IT1170497B (it) | 1982-09-16 | 1983-09-15 | Regolatore automatico di trasportatore superiore per cucitrice overlock |
| DE3333571A DE3333571A1 (de) | 1982-09-16 | 1983-09-16 | Automatische einstellvorrichtung fuer den oberen transporteur einer steppmaschine |
| KR1019830004358A KR860001534B1 (ko) | 1982-09-16 | 1983-09-16 | 오우버로크미싱의 이송상부 톱니의 자동조정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16182682A JPS5949794A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | オ−バ−ロツクミシンの上送り歯自動調整方法並びに其の装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949794A true JPS5949794A (ja) | 1984-03-22 |
| JPS613237B2 JPS613237B2 (ja) | 1986-01-30 |
Family
ID=15742642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16182682A Granted JPS5949794A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | オ−バ−ロツクミシンの上送り歯自動調整方法並びに其の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201676U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-12-17 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102112816B1 (ko) | 2017-12-29 | 2020-05-19 | 주식회사 테스비 | 병렬형 열전모듈 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16182682A patent/JPS5949794A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201676U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-12-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS613237B2 (ja) | 1986-01-30 |
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