JPS5949877B2 - ボルト引張機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、化学反応筒や熱交換器などの大型圧力容器の
７ランジ接合とか、大型機械の据付け、長大つり橋の主
ケーブル用バンドの組付けなどにおいて、大型のボルト
に所要の締付力を附与するボルト引張機に関するもので
ある。

従来のボルトテンショナは、第１図に示すように、油圧
によるピストン１６の出力は、ピストン１６の上面の球
面部１４と接するフランジ板３０に装着した引張棒２８
を介してボルト３に伝えられる構造となっていて、その
構成部品数が多い上、外形寸法が大きいため重量も大き
く作業能率が悪くまたコスト高であった。

また締付対象機器もボルトの間隔を広くとらねばならな
いという設計上の制約もでてくるし、さらに締付によっ
て上部締付フランジ１面が傾斜する場合は、引張棒２Ｂ
の周囲の空間２９を余程大きく持たせないとボルト３に
望ましくない曲げ力がかかったり、この曲げ力によって
締付ナツト４が回転できなくなってしまうなどの欠点が
あった。

本発明はこのような従来のボルトテンショナに見られる
欠点を改善し、小型軽量で作業性がよく、しかもボルト
に無理な曲げ力をかけることのないボルト引張機を得ん
とするものである。

これを図示のものについて説明する。

１は上部締付フランジ、２は下部締付フランジで、３は
この両者間に挿入されたボルトである。

５はその下部ナツトであり４は締付ナツトである。

Ｂは本機のベース部、Ｃはシリンダ部である。

ベース部Ｂにおいて、 ベース７にはソケット８を回転自由に収納し、ソケット
８には複数のプランジャ９をばね１０を介して取付ける
。

１１はばね１０の止め輪である。１２はソケット８に設
けたナツト回転用レバー１３を挿入する孔であり、２７
はベース７に設けた開口部を示す。

ベース７の上面には球面部１４を形成し、この球面部１
４に、後記する、球面部と適合する形状を有するシリン
ダ部Ｃのシリンダ１５の下面を接触せしめる。

シリンダ部Ｃにおいて、 １５はシリンダであって、これにピストン１６が嵌装さ
れる。

ピストン１６の中心にはボルト３との結合用のボルトつ
かみ部ねじ６が設けられる。

シリンダ１５の上部には、トップカバー１９をねじ２２
をもって結合し、トップカバー１９とピストン１６との
間にはリターンスプリング２０を組込む。

２１はトップカバー１９の上部に形成したバンドルであ
る。

ピストン１６には導油管２３を取付け、トップカバー１
９の外部に設けられた圧油導入口２４と圧油室２６との
間を導油路２５で結ぶ。

１７．１８はバッキングである。

その作用効果を説明する。

ベース７、ソケット８、プランジャ９、ばね１０などよ
りなるベース部Ｂを締付ナツト４の外周に嵌め込み、上
部締付フランジ１の上面に接触させる。

次に、ベース部ＢのベースＴの上面の球面部２４に下面
を接触せしめた、シリンダ１５、ピストン１６、トップ
カバー１９、リターンスプリング２０などよりなるシリ
ンダ部Ｃの、その内部に嵌装したピストン１６を、ボル
ト３の頂部に、バンドル２１を回転させながらねじ込む
。

図示しない油圧ポンプユニットより圧油を圧油導入口２
４より送り込むと、圧油ｔマ導油路２５を経て圧油室２
６へ導かれる。

その圧油によってピストン１６は移動し、ボルト３を引
き伸ばす。

そして、その反力は、シリンダ１５から球面部１４を介
してベースＴへ伝えられ、さらに上部締付フランジ１へ
伝えられる。

そこで、ナツト回転用レバー１３を、ベース７の 。

開口部２７から挿入してソケット８の孔１２に挿し込み
、締付ナツト４を回転させて、これを上部締付フランジ
１０表面に密着させる。

次いで圧油室２６の圧油を開放すると、ボルト３には軸
方向の引張力が残留し、上部および下部 。

締付フランジ１，２、ボルト３、締付ナツト４、下部ナ
ツト５間に強力な締付状態が発生する。

ピストン１６は圧油開放とともにリターンスプリング２
０の力で始めの位置に押し戻される。

次いでシリンダ部Ｃをボルト３より抜き取り、ベース部
Ｂを締付ナツト４から取外して締付作業が終了する。

ベース部Ｂには、そのソケット８にばね１０でこれを締
付ナツト４に対して押圧させるプランジャ９を設けであ
るので、本機の組み付げに当って、水平方向に取付げら
れたボルト３に対しても本機がその自重でずり落ちる心
配がなく、その心合わせが容易にできるものである。

本発明は、このように、ベース部とシリンダ部との２部
から形成され、そしてフランジ面が傾斜した場合でも、
ベース部とシリンダ部とは、締付ナツトに極めて接近し
た低い位置において球面部に沿って自由な角度で接触す
ることができるので、従来の、その最上位に球面部が形
成されているボルトテンショナに必要とされる引張棒と
その周囲の空間の如きものを設ける必要がなくなり、そ
れだけ機の外形寸法を小さく形成でき軽量化できる。

したがって安価であってその取扱いが楽であり作業性が
極めて良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来機の縦断側面図、第２図は代表的な締付フ
ランジの要部の縦断側面図、第３図は本機の縦断側面図
、第４図はベース部の横断側面図である。 Ｂ・・・・・・ベース部、Ｃ・・・・・・シリンダ部、
３・・・・・・ボルト、４・・・・・・締付ナツト、６
・・・・・・ボルトつかみ部ねじ、７・・・・・・ベー
ス、１４・・・・・・球面部、１５・・・・・・シリン
ダ、１６・・・・・・ピストン。 ２１５−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 締付ナツトの外周に嵌合すべきベース部のベースの
   上面に球面部を形成し、この球面部に、球面部と適合す
   る形状を有するシリンダ部のシリンダの下面を接触せし
   め、シリンダ部のシリンダの内部には、ピストンを嵌装
   し、このピストンの中心には、ボルト先端との結合のた
   めのボルトつかみ部ねじな設けたボルト引張機。