JPS5949963A - 蒸着フイルム - Google Patents
蒸着フイルムInfo
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- JPS5949963A JPS5949963A JP16126282A JP16126282A JPS5949963A JP S5949963 A JPS5949963 A JP S5949963A JP 16126282 A JP16126282 A JP 16126282A JP 16126282 A JP16126282 A JP 16126282A JP S5949963 A JPS5949963 A JP S5949963A
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- vapor
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- polypropylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、蒸着フィルム、より詳しくはアルミニウム
などの金属を蒸着したポリプロピレンニ軸延伸（以下ｒ
ＯＰＰＪと略称する）フィルムの改良に関する。
などの金属を蒸着したポリプロピレンニ軸延伸（以下ｒ
ＯＰＰＪと略称する）フィルムの改良に関する。
従来、ＯＰＰフィルムに表面処理を施してアルミニウム
などの金属を蒸着（以下「蒸着」と略称する）したフィ
ルムが一般包装用途などに広く使用されている。しかし
、従来の方法、つまり表面処理のみによる方法では、得
られた蒸着フィルムの蒸着移着強度が十分でなく、蒸着
膜が摩耗で容易に傷つき剥れる。また、蒸着接着強度が
十分でないと、高温高湿（特に夏場）下でブロッキング
により蒸着膜が剥ぎ取られたりもする。
などの金属を蒸着（以下「蒸着」と略称する）したフィ
ルムが一般包装用途などに広く使用されている。しかし
、従来の方法、つまり表面処理のみによる方法では、得
られた蒸着フィルムの蒸着移着強度が十分でなく、蒸着
膜が摩耗で容易に傷つき剥れる。また、蒸着接着強度が
十分でないと、高温高湿（特に夏場）下でブロッキング
により蒸着膜が剥ぎ取られたりもする。
このような事情に鑑み、この発明の目的は、蒸着膜の接
着力が強靭であり、製造工程上、あるいは製品となった
後において摩耗、摩擦に十分耐えるｏｐｐｇ着フィ生フ
イルムせんとするにある。
着力が強靭であり、製造工程上、あるいは製品となった
後において摩耗、摩擦に十分耐えるｏｐｐｇ着フィ生フ
イルムせんとするにある。
この発明は、上記目的を達成するために、次の構成すな
わち、ＯＰＰフィルム（Ａ）とこのフィルム（Ａ）の少
なくとも片面に積層された、エチレン成分５〜５０％で
他はプロピレンを主成分とし、表面粗さＲａ値が０．２
〜１．５μで、原子構成比（窒素原子の数／炭素原子の
数）が０．００５〜０．１０の重合５体フィルム（Ｂ）
と、この重合体フィルム（Ｂ）の表面に蒸着された蒸着
ｑ （Ｃ）とからなる蒸着フィルムを要旨とする。
わち、ＯＰＰフィルム（Ａ）とこのフィルム（Ａ）の少
なくとも片面に積層された、エチレン成分５〜５０％で
他はプロピレンを主成分とし、表面粗さＲａ値が０．２
〜１．５μで、原子構成比（窒素原子の数／炭素原子の
数）が０．００５〜０．１０の重合５体フィルム（Ｂ）
と、この重合体フィルム（Ｂ）の表面に蒸着された蒸着
ｑ （Ｃ）とからなる蒸着フィルムを要旨とする。
この発明におけるＯＰＰフィルム（Δ）とは、同時二軸
、逐次二軸など周知の延伸法で延伸された二軸延伸フィ
ルムであって、ポリプロピレンとして、通ｔπ使用され
ているポリプロピレンホモポリマー、およびこれにエチ
レン、ブテン−１で代表されるα−オレフィンの単独重
合体や共重合体をポリプロピレンに対して５０％を越え
ない範囲でブレンドした物などを使用したむのである。
、逐次二軸など周知の延伸法で延伸された二軸延伸フィ
ルムであって、ポリプロピレンとして、通ｔπ使用され
ているポリプロピレンホモポリマー、およびこれにエチ
レン、ブテン−１で代表されるα−オレフィンの単独重
合体や共重合体をポリプロピレンに対して５０％を越え
ない範囲でブレンドした物などを使用したむのである。
ＯＰＰフィルムの厚みは特に限られるものでないが、１
０〜１５０μが好ましい。
０〜１５０μが好ましい。
この発明におけるエチレン成分５〜５０％で他はポリプ
ロピレンを主成分とする重合体フィルム（Ｂ）とは、エ
チレンプロピレンブロック共重合体（以下ｒＥＰＢｃ、
Ｊと略称する）や、ポリエチレン、ポリプロピレン、Ｅ
ＰＢＣの二つまたは三つのブレンド物などからなるフィ
ルムをいい、好ましくは低密度ポリエチレンとＥＰＢＣ
のブレンド物からなるフィルムである。エチレン成分の
特に好ましい配合率は２０〜４０％である。ポリエチレ
ンとＥＰ）３Ｃを含むブレンドの場合のエチレン成分と
は、ＥＰＢＣ中のエチレン分とポリエチレンを合わせた
全エチレン成分をいう。エチレン成分５％未満では、こ
の発明にいう特定の表面粗さや蒸着膜の接着強度を得る
ことが困稚であり、エチレン成分が５０％を越えると、
この発明にいう表面粗さを保つことが困難で、かつ複合
時に均一に複合できず、いわゆるラミネート抜けが発生
したりする。
ロピレンを主成分とする重合体フィルム（Ｂ）とは、エ
チレンプロピレンブロック共重合体（以下ｒＥＰＢｃ、
Ｊと略称する）や、ポリエチレン、ポリプロピレン、Ｅ
ＰＢＣの二つまたは三つのブレンド物などからなるフィ
ルムをいい、好ましくは低密度ポリエチレンとＥＰＢＣ
のブレンド物からなるフィルムである。エチレン成分の
特に好ましい配合率は２０〜４０％である。ポリエチレ
ンとＥＰ）３Ｃを含むブレンドの場合のエチレン成分と
は、ＥＰＢＣ中のエチレン分とポリエチレンを合わせた
全エチレン成分をいう。エチレン成分５％未満では、こ
の発明にいう特定の表面粗さや蒸着膜の接着強度を得る
ことが困稚であり、エチレン成分が５０％を越えると、
この発明にいう表面粗さを保つことが困難で、かつ複合
時に均一に複合できず、いわゆるラミネート抜けが発生
したりする。
エチレン成分の定量は、普通、赤外線吸収スペクトルを
用いて、１ｊ７０ｃｍ と７２０ｃｍ の吸光度比
より検量線′法で求めることができる。この発明にいう
エチレン成分は、赤外線吸収スペクトルの７２０ ｃｍ
−’における吸収の有無によって判別できる。もつとも
、ランダム共重合体では７２０ｃｍ−’の吸収があられ
れない。エチレン成分が少な 。
用いて、１ｊ７０ｃｍ と７２０ｃｍ の吸光度比
より検量線′法で求めることができる。この発明にいう
エチレン成分は、赤外線吸収スペクトルの７２０ ｃｍ
−’における吸収の有無によって判別できる。もつとも
、ランダム共重合体では７２０ｃｍ−’の吸収があられ
れない。エチレン成分が少な 。
い場合は、７２０ ｃｍ−’の吸収が、完全な単一吸収
を示さないで周状の吸収の形になることもあるが、この
場合でも吸収があると見なす。なお、この組成からなる
層の厚みは特に限定しないが、０．５〜２５μが望まし
い。
を示さないで周状の吸収の形になることもあるが、この
場合でも吸収があると見なす。なお、この組成からなる
層の厚みは特に限定しないが、０．５〜２５μが望まし
い。
この発明の、上記特定のエチレン成分からなる層の、表
面粗さｌ？ａは、０．２〜１．５μ好ましくはＲａ０９
３〜１．０μの範囲にあるのが良い。このような表面粗
さの範囲にすることは、エチレン成分を前記の範囲に保
つことによって可能であるが、さらにエンボス加工９球
晶を発達させる方法などを併用することによってでも良
い。ここに、表面粗さ１１ａとは、中心線平均粗さくカ
ットオフ値０．２５Ｍ）のことであり、ＪＩＳ、−ＢＯ
６０１に基づくものである。
面粗さｌ？ａは、０．２〜１．５μ好ましくはＲａ０９
３〜１．０μの範囲にあるのが良い。このような表面粗
さの範囲にすることは、エチレン成分を前記の範囲に保
つことによって可能であるが、さらにエンボス加工９球
晶を発達させる方法などを併用することによってでも良
い。ここに、表面粗さ１１ａとは、中心線平均粗さくカ
ットオフ値０．２５Ｍ）のことであり、ＪＩＳ、−ＢＯ
６０１に基づくものである。
この発明の特定エチレン成分からなる層のフィルム表面
（通電表面から１００人深さ以内の層）におりＪる窒素
原子Ｎの数と炭素原子Ｃの数との比、すなわちＮ／Ｃは
、０．００５〜０．１０、好ましくは０゜０２〜０．０
５でなければならない。この範囲より小さい場合は蒸着
フィルムの蒸着膜の接着強度が劣り、範囲を越える場合
は、フィルムのすべりが非常に悪くなり、巻取り工程等
での作業性が劣り、フィルムにシワが発生したり、フィ
ルムのブロッキングが起ったりする。
（通電表面から１００人深さ以内の層）におりＪる窒素
原子Ｎの数と炭素原子Ｃの数との比、すなわちＮ／Ｃは
、０．００５〜０．１０、好ましくは０゜０２〜０．０
５でなければならない。この範囲より小さい場合は蒸着
フィルムの蒸着膜の接着強度が劣り、範囲を越える場合
は、フィルムのすべりが非常に悪くなり、巻取り工程等
での作業性が劣り、フィルムにシワが発生したり、フィ
ルムのブロッキングが起ったりする。
なお、窒素原子の数と炭素原子の数との比Ｎ／Ｃは、次
の方法による値をいう。
の方法による値をいう。
国際電気■製のＥ’ＳＣＡスペクトロメータＥＳ２００
型を用い、次の条件でフィルム表面を測定した。
型を用い、次の条件でフィルム表面を測定した。
励起Ｘ線 ： Ａｊｌ！ Ｋα線（１４８６，６ｅ
Ｖ ）Ｘ線出力 ： １０ｋＶ ２０ｍＡ温
度 ： ２０℃ 運動エネルギー補正 ：中性炭素（、：： ＣＨ２）の
運動エネルギー値を １２０２、Ｏｅ Ｖに合わせた。
Ｖ ）Ｘ線出力 ： １０ｋＶ ２０ｍＡ温
度 ： ２０℃ 運動エネルギー補正 ：中性炭素（、：： ＣＨ２）の
運動エネルギー値を １２０２、Ｏｅ Ｖに合わせた。
得られたスペクトルから、Ｃ工ＳのピークとＮ工ぢのピ
ークの面積比を、（窒素原子の数／炭素原子の数）の比
、つまりＮ／Ｃの値とした。
ークの面積比を、（窒素原子の数／炭素原子の数）の比
、つまりＮ／Ｃの値とした。
蒸着層（Ｃ）はこの発明の特定エチレン成分からなる層
の表面粗さＲａ、原子構成比Ｎ／Ｃが上記範囲内にある
表面上に施される。フィルムの両表面ともがこの範囲に
ある場合は、両面に蒸着しても、あるいは片面のみに蒸
着しても良い。フィルムの片面のみがこの範囲内にある
場合にはその表面に蒸着する゛ことは言うまでもない。
の表面粗さＲａ、原子構成比Ｎ／Ｃが上記範囲内にある
表面上に施される。フィルムの両表面ともがこの範囲に
ある場合は、両面に蒸着しても、あるいは片面のみに蒸
着しても良い。フィルムの片面のみがこの範囲内にある
場合にはその表面に蒸着する゛ことは言うまでもない。
蒸着する金属は特に限定しない□が、アルミニウムや亜
鉛が通常好ましく用いられる。蒸着方式も特に限定され
Ｊ’、電熱加熱熔融蒸着法、イオンビーム蒸着法。
鉛が通常好ましく用いられる。蒸着方式も特に限定され
Ｊ’、電熱加熱熔融蒸着法、イオンビーム蒸着法。
スパッタリング法、あるいはイオンブレーティング法な
どを用いることができる。蒸着膜の厚みは通ｔπ１００
〜５０００人の範囲が好ましく用いられる。
どを用いることができる。蒸着膜の厚みは通ｔπ１００
〜５０００人の範囲が好ましく用いられる。
次に、この発明のフィルムの製造法について説明する。
ポリプロピレンと特定のエチレン成分からなる層を同時
にシート状に熔融押出したあと、冷却固化し、さらに加
熱して、縦方向、横方向に延伸する。特定のエチレン成
分からなる層は上記の共押出に限定するものでなく、−
軸延伸前、または二軸延伸の前もしくは後などいずれで
も良い。
にシート状に熔融押出したあと、冷却固化し、さらに加
熱して、縦方向、横方向に延伸する。特定のエチレン成
分からなる層は上記の共押出に限定するものでなく、−
軸延伸前、または二軸延伸の前もしくは後などいずれで
も良い。
このエチレン成分はつや消し性から表面粗さが所望の値
になるよう調整し元ものを使用する。
になるよう調整し元ものを使用する。
このようにして得られたフィルムを窒素雰囲気中におき
、フィルム温度３０〜１００℃好ましくは５０〜９０℃
に保ぢつつ、その特定表面に印加電気エネルギー３００
０〜６０’００Ｊ／ｎ（好ましくは４０００〜・５５０
０Ｊ／％でコロナ放電処理をする。このような方法によ
って、Ｎ／Ｃを特定範囲にある表面のフィルムとするこ
とができる。
、フィルム温度３０〜１００℃好ましくは５０〜９０℃
に保ぢつつ、その特定表面に印加電気エネルギー３００
０〜６０’００Ｊ／ｎ（好ましくは４０００〜・５５０
０Ｊ／％でコロナ放電処理をする。このような方法によ
って、Ｎ／Ｃを特定範囲にある表面のフィルムとするこ
とができる。
この処理−されたフィルムを真空蒸着装置の中にセット
し、アルミニウムなどを処理面へ蒸着する。
し、アルミニウムなどを処理面へ蒸着する。
この発明は上記のごとき積層フィルムを特徴とするもの
であるが、このフィルムの基材層、ポリプロピレン中に
無機充填剤を添加して内部ボイドを発生したフィルムに
することとすれば、さらにすぐれた効果を上げることが
できる。すなわち無機充填剤を添加し延伸することによ
ってフィルム内部に多くのボイドが発生し、柔軟性の優
れたフィルムとなり、他方、蒸着フィルムは蒸着膜の接
着強度が高いために、このフィルムに揉加工を施しζも
、蒸着膜が落ちることなく、風合のある、柔軟性に優れ
た蒸着フィルムとなるがらである。
であるが、このフィルムの基材層、ポリプロピレン中に
無機充填剤を添加して内部ボイドを発生したフィルムに
することとすれば、さらにすぐれた効果を上げることが
できる。すなわち無機充填剤を添加し延伸することによ
ってフィルム内部に多くのボイドが発生し、柔軟性の優
れたフィルムとなり、他方、蒸着フィルムは蒸着膜の接
着強度が高いために、このフィルムに揉加工を施しζも
、蒸着膜が落ちることなく、風合のある、柔軟性に優れ
た蒸着フィルムとなるがらである。
蒸着工程を揉加工後に行っても同じものが得られる。こ
の場合のフィルム製膜法は、ポリプロピレンに無機充填
剤（例えば珪藻土、炭酸カルシウム、カオリン、ケイ酸
カルシウム、タルクなど）を５〜６０％、好ましくは１
５〜４５％あらかじめ混練しておき、前記と同様に延伸
フィルムとし、さらに蒸着フィルムとする。ただし延伸
温度、延伸倍率によって柔軟性が異なるので、添加量と
の組合せによって所望の柔軟性と風合を持ったフィルム
とすることができる。充填剤の濃度が範囲以下では、柔
軟性に劣り、範囲を越えるものは、混練のムラが発生し
やすく、フィルムのムラ、延伸時の破れとなったりする
。
の場合のフィルム製膜法は、ポリプロピレンに無機充填
剤（例えば珪藻土、炭酸カルシウム、カオリン、ケイ酸
カルシウム、タルクなど）を５〜６０％、好ましくは１
５〜４５％あらかじめ混練しておき、前記と同様に延伸
フィルムとし、さらに蒸着フィルムとする。ただし延伸
温度、延伸倍率によって柔軟性が異なるので、添加量と
の組合せによって所望の柔軟性と風合を持ったフィルム
とすることができる。充填剤の濃度が範囲以下では、柔
軟性に劣り、範囲を越えるものは、混練のムラが発生し
やすく、フィルムのムラ、延伸時の破れとなったりする
。
特定のエチレン成分からなる層にも同様の方法で無機充
填剤を添加しても良いが、蒸着膜の接着強度から添加量
は５〜３０％が好ましく、この場合のエチレン成分は２
５〜４０％が特に好ましい。
填剤を添加しても良いが、蒸着膜の接着強度から添加量
は５〜３０％が好ましく、この場合のエチレン成分は２
５〜４０％が特に好ましい。
この発明において、ポリプロピレンからなる基ｊｔＡＦ
ｔ、特定のエチレン成分からなる層、のいずれか、また
は両層に、ａ・要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、？？Ｉ剤、顔料、染料、帯電防止剤などを通
常添加する範囲で、かつこの発明の特性をＩＮなわない
範囲で添加しても良い。
ｔ、特定のエチレン成分からなる層、のいずれか、また
は両層に、ａ・要に応じて酸化防止剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、？？Ｉ剤、顔料、染料、帯電防止剤などを通
常添加する範囲で、かつこの発明の特性をＩＮなわない
範囲で添加しても良い。
以」二述べたように、この発明のＯＰＰ蒸着フィルムは
、特定のエチレン成分２表面粗さ、原子構成比、つまり
エチレン成分５〜５０％（好ましくは２０〜４０％）
、 Ｒａｇ、 ２〜１．５ μ（好ましくは０．３〜１
．０μ） 、 Ｎ／Ｃ０，００５〜０．１０（好まし
くは０．０１〜０．０５）の範囲にあるＯＰＰフィルム
としたので、蒸着膜の接着強度が強靭で、耐摩耗性、耐
摩擦性に優れた効果を生し、さらにつや消し性を有する
のである。このような蒸着フィルムは、一般包装材料を
はじめとして、紙、金属へのラミネートｌｆＡ料、断熱
材や壁材などの工業材料、さらにラベル、ステッカ−な
ど強靭な蒸着膜の接着強度を要求される分野などに広く
用いることができる。
、特定のエチレン成分２表面粗さ、原子構成比、つまり
エチレン成分５〜５０％（好ましくは２０〜４０％）
、 Ｒａｇ、 ２〜１．５ μ（好ましくは０．３〜１
．０μ） 、 Ｎ／Ｃ０，００５〜０．１０（好まし
くは０．０１〜０．０５）の範囲にあるＯＰＰフィルム
としたので、蒸着膜の接着強度が強靭で、耐摩耗性、耐
摩擦性に優れた効果を生し、さらにつや消し性を有する
のである。このような蒸着フィルムは、一般包装材料を
はじめとして、紙、金属へのラミネートｌｆＡ料、断熱
材や壁材などの工業材料、さらにラベル、ステッカ−な
ど強靭な蒸着膜の接着強度を要求される分野などに広く
用いることができる。
なお、この発明の効果は、次の基準により評価したもの
である。
である。
（１〕 蒸着膜接着強度
蒸着面に市販のセロファン粘着テープにチバン株式会社
製）を貼合せ、１８０℃剥離したあとの蒸着金属の付着
面積に基き、下表の６段階（指数）で評価した。
製）を貼合せ、１８０℃剥離したあとの蒸着金属の付着
面積に基き、下表の６段階（指数）で評価した。
第１表
（２）ブロッキング
幅３ ｃｍ Ｘ長さｌＱｃｍの試料フィルムを長さ４ｃ
ｍにわたつ６重ね合せて、４０℃、８５％Ｒ１１の雰囲
気中に３ ｋｇの荷重で５日間放置した後、引張り試験
機で剪断剥離に要する力を測定する。′数値が小さいほ
どブロッキングしないことを意味する。
ｍにわたつ６重ね合せて、４０℃、８５％Ｒ１１の雰囲
気中に３ ｋｇの荷重で５日間放置した後、引張り試験
機で剪断剥離に要する力を測定する。′数値が小さいほ
どブロッキングしないことを意味する。
（３）光沢度
ＪＩ：Ｓ−Ｚ〜８７４１方法２に基づ＜ＧＳ（６０°）
を表わし、この値が低い程、つや消し効果に優れている
ことを意味する。
を表わし、この値が低い程、つや消し効果に優れている
ことを意味する。
次に、実施例に基づいて、この発明の詳細な説明する。
〔実施例１．比較例１．２〕
市販のポリプロピレンペレット（ヌルｌ−インデフ２１
２ｇ／１０分、′？イッククチツク度９７ 、３ ％）
を一つの押出し機に、エチレン成分３０％、プロピレン
成分７０％の共重合体（メルトインデックスｊｇ／１０
分）を別の押出し機にそれぞれ供給し、２７０℃でシー
ト状に溶融共押出し、これを表面温度４５℃の冷却ドラ
ムに巻きつけて冷却固化さセた。このシートを１２５℃
に加熱しつつ、長手方向に４．５倍延伸した。さらに、
ステンターに導いて延伸温度１６０℃で幅方向に９倍延
伸し、次いで幅方向に５％の弛緩を与えつつ１．６０℃
で熱処理し、これを徐冷して、厚み３５μ（ポリプロピ
レン基材Ｗ１３２μ）のフィルムをっ（った。
２ｇ／１０分、′？イッククチツク度９７ 、３ ％）
を一つの押出し機に、エチレン成分３０％、プロピレン
成分７０％の共重合体（メルトインデックスｊｇ／１０
分）を別の押出し機にそれぞれ供給し、２７０℃でシー
ト状に溶融共押出し、これを表面温度４５℃の冷却ドラ
ムに巻きつけて冷却固化さセた。このシートを１２５℃
に加熱しつつ、長手方向に４．５倍延伸した。さらに、
ステンターに導いて延伸温度１６０℃で幅方向に９倍延
伸し、次いで幅方向に５％の弛緩を与えつつ１．６０℃
で熱処理し、これを徐冷して、厚み３５μ（ポリプロピ
レン基材Ｗ１３２μ）のフィルムをっ（った。
このフィルムを窒素雰囲気中に置き、１０００〜６００
０Ｊ／ｒｄの電気エネルギー量でフィルム片面をコロナ
放電処理した。
０Ｊ／ｒｄの電気エネルギー量でフィルム片面をコロナ
放電処理した。
電気エネルギー量の変更により、Ｎ／Ｃ値が第２表のご
とくに各種異なるフィルムを作ることができた。これら
のフィルムを真空蒸着装置の中ヘセットし、アルミニウ
ム蒸着膜が６００オンゲストロー ムになるようにコロ
ナ放電処理面へ蒸着した。
とくに各種異なるフィルムを作ることができた。これら
のフィルムを真空蒸着装置の中ヘセットし、アルミニウ
ム蒸着膜が６００オンゲストロー ムになるようにコロ
ナ放電処理面へ蒸着した。
Ｃ比較例３〕
共押出し原料がエチレン成分４％、プロピレン成分９６
％の共重合体（メルトインデックス７ｇ／１０分）であ
る以外は、実施例１と全く同様にして蒸着フィルムをえ
た。
％の共重合体（メルトインデックス７ｇ／１０分）であ
る以外は、実施例１と全く同様にして蒸着フィルムをえ
た。
〔実施例２〕
基１ｒＡＫｔのポリプロピレンへ炭酸カルシウムを２８
％添加して、実施例１と全く同様にして蒸着フィルムを
えた。この場合のフィルム厚みば５５μ（ポリプロピレ
ン基材Ｒ５２μ）であった。
％添加して、実施例１と全く同様にして蒸着フィルムを
えた。この場合のフィルム厚みば５５μ（ポリプロピレ
ン基材Ｒ５２μ）であった。
これらの蒸着フィルムの特性を第２表にまとめて示す・
第２表 蒸着フィル エチレ フィルム特性 ム特性ン成″）
７．。 ヵア 。ＩＩ。
第２表 蒸着フィル エチレ フィルム特性 ム特性ン成″）
７．。 ヵア 。ＩＩ。
（％） Ｒａ Ｎ／Ｃツキ 度 接着強ｊング
実施例
例１ ３０ ０．６Ｂ ０．０４ｊ Ｏ３５４，５〜
！比較 例１ ３０ ０．６８０．ＯＯｌ −０３５３第２表
にみるように、実施例１は蒸着膜の接着強度が強靭であ
り、つや消しされた金属光沢を持つフィルムで−ある。
！比較 例１ ３０ ０．６８０．ＯＯｌ −０３５３第２表
にみるように、実施例１は蒸着膜の接着強度が強靭であ
り、つや消しされた金属光沢を持つフィルムで−ある。
原子構成比Ｎ／Ｃがこの発明の範囲未満の場合（比較例
１）は蒸着膜の接着強度が低く、範囲を越える場合（比
較例２）は、巻取時あるいは巻返し時にシワになり、ブ
ロッキングを起こした。また、エチレン成分が４％と少
量のもの（比−絞付３）は表面粗さが小さく、蒸着膜の
接着強度も上がらないほか、光沢度が高く、つや消し性
の劣るものであった。
１）は蒸着膜の接着強度が低く、範囲を越える場合（比
較例２）は、巻取時あるいは巻返し時にシワになり、ブ
ロッキングを起こした。また、エチレン成分が４％と少
量のもの（比−絞付３）は表面粗さが小さく、蒸着膜の
接着強度も上がらないほか、光沢度が高く、つや消し性
の劣るものであった。
実施例２は、基材層のポリプロピレンに無機充填剤を添
加することによって柔軟性の優れたフィルムとしたため
、この蒸着フィルムはつや消し性、蒸着膜の接着強度に
すぐれ、驚くべきことに揉室 加工を施し才も蒸着膜
が落ちることなく、風合のあるレザー調を持ったフィル
ムとなった。
加することによって柔軟性の優れたフィルムとしたため
、この蒸着フィルムはつや消し性、蒸着膜の接着強度に
すぐれ、驚くべきことに揉室 加工を施し才も蒸着膜
が落ちることなく、風合のあるレザー調を持ったフィル
ムとなった。
シ
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- ＋ｌ） ポリプロピレンニ軸延伸フィルム（Ａ＞と、
このフィルム（Ａ）の少なくとも片面に積層された、エ
チレン成分５〜５０％で他はプロピレンを主成分とし、
表面粗さＲａ値が０．２〜１．５μで、原子構成比（窒
素原子の数／炭素原子の数）が０．００゛５〜０．１０
の重合体フィルム（Ｂ）と、この重合体フィルム（Ｂ）
の表面に蒸着された蒸着層（Ｃ）とからなる蒸着フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16126282A JPS5949963A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 蒸着フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16126282A JPS5949963A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 蒸着フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949963A true JPS5949963A (ja) | 1984-03-22 |
| JPS6311148B2 JPS6311148B2 (ja) | 1988-03-11 |
Family
ID=15731750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16126282A Granted JPS5949963A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 蒸着フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949963A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60178132U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-26 | 東レ株式会社 | ラベル |
| JPH0768692A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-03-14 | Toyobo Co Ltd | ガスバリヤー性フィルム又はシート |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16126282A patent/JPS5949963A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60178132U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-26 | 東レ株式会社 | ラベル |
| JPH0768692A (ja) * | 1994-04-25 | 1995-03-14 | Toyobo Co Ltd | ガスバリヤー性フィルム又はシート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311148B2 (ja) | 1988-03-11 |
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