JPS5949976A - 可撓性平坦部片の印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、ペースト状物５ｑを用いて写真凹版印刷法で
繊維、織物、羊毛、天然皮革、合成皮−革、羊毛製品等
の一Ｊ断片または単１独部片等の可捺性平坦部片を印刷
する装置に関する。−この種の装１；ｉは西独特許公開
公報第３０　１４　６５６号において知られＣおり、種
々の粘匿のペーストを用いるときの平坦部片の一印刷に
好適である。この装ｆ１．では、糸群および印刷用ロー
ラーの周面が印刷間隙領域で同一速度、同一方向に動く
。しかしながら平坦部片を送り出し装置の」二に正確に
位ｒ６させることが困難であるため問題が起っている。 本発明の目的は、上述の如く命名された形式の装置を用
いた際に、印刷さＪｌた平坦部片の送り出し装敢上への
満足かつ充分に正確な位置付けを低コストで可能とする
ことである。 本発明の他の目的は、公知の装置においてペーストの一
部が糸群に付着し、それを取り除かねばならないという
団実に起因するペーストの過ｔ１消費を軽減することで
ある。上記両方の目的は、糸群（単糸を含んでもよい）
が印刷用ローラーの周囲の速度とは異なる速度で動くと
いう、本発明によって達成される。このよ５Ｋ。 糸群の速度は、結局は、印刷用ローラーの周面速度の１
／２００〜１／３にすべきである。この印刷用ローラー
の周囲速度に対する糸群の速度の相対的に大きい違いお
よび印刷間隙を通って動く平坦部片の速度に対する糸群
の速ｅの相対的に大きい違いにより糸群からの平坦部片
の取り外ｌ−お、ｌ、びへり出し装置−ヒへの犯坦部片
の位置付はノ）″−良好と゛なり、そのためさらに別の
手段を要することがない。さらにはペーストの消費Ｒｔ
が申゛Ｌｉ威される。 Ｊユ下、本発明による装置の２つの好ま１．い実施例を
示−Ｊ−ト’ｔ１面に晶き詳細に説明する。 ２ｆ’：　１図に示される実施例では、端部なｉｌ／４
整したエンドレスコンベアーベルト１が、互いにすらし
７て配設された２個の印刷用ローラー２，３にまで達し
ている。上１１１］の印刷用ローラーには刻印面７Ｉ；
施されているが、その反面、下側の対ローラ−３は平滑
な鋼製ローラーあるいは比較的平滑なゴムコーティング
な有す５０−ラーどして設ｉ１されている。これらロー
ラーの間は、相互間に、エンドレスコンベアーベルト１
からくる平坦部片４が導入される印刷間隙を形成する。 Ｆ　１１１１１の★１の印刷用ローラー３は時計方向に
回転し、」二側の印刷用ローラー２はその反対方向に回
転するｈ′−１これらは同じ周面速度である。 上側の印刷用ローラー２は、ワイパー５を通り抜けて回
転し、このワイパー５が印刷用ローラー２の表面の刻印
部内に印刷ペーストを塗布する。 印刷用ローラー２の回転方向においてワイパー５の後で
は、例えば２〜５龍の間隔を置いて並べられた糸の群７
７’ｌ；、印刷用ローラー２とその周面部分の上で接し
ており、これら糸群は、これら印刷用ローラーの送り込
み側で糸ロール８かも巻き出され、送り出し側では印刷
間隙内を印刷用ローラー２，３と同一方向に移動するよ
うにロール、ローラー又は糸捲き９の上に巻きとられる
。しかしながら、糸群７の動きは印刷用ローラー２．３
の周面速度より相当遅い。かくして、糸群７の速度は印
刷用ローラー２，３０周面速度の１／１００〜１／３に
できる。特に、糸群の速度は肘印刷用ローラーの周面速
度の約１１５０〜１／１０であることが好ましい。 糸群７は案内片１０の溝等を介して印刷用ローラー２へ
移動され、そこから方向変換用ローラー１１を介して巻
取りローラー９に移動される。 糸群７け、例えば前記公開公報第３０１４６５６号の場
合の如く、エンドレスな糸１１Ｙ・を巡回させることに
よって形成することもできる。エンドレス糸群は送り込
・ダ側に戻すための方向変換用ロー　ラーまたはロール
を経由して印刷用ローラーから間隔をもってう９人され
る。糸１１ｆ７は、中、−〇）エンドし／ス巡回糸群で
構成することができ、その巡回糸群は、方向変換用ロー
ラーを介すると回イ、１２に印刷用ローラーの周囲に繰
り返し導入さ」１７、各ザイクルの後、ＦＳｉＪ記印刷
用ローラーの軸方向長さの一部のかたわらにある案内ロ
ールによつ−〔分けられろ。しかしながら、本発明の場
合には、糸群は、その速度が印刷用ローラーの周面速度
、Ｌり相当遅いため、糸群が印刷用ローラーＫ　Ｍｌつ
て滑るので、エンドレス糸Ｃ￥￥の形で永久結・返し使
用の場合には、糸群は摩擦抵抗が大きい拐料、例えば細
い金頼ワイーＶまたは耐摩耗性合成糸群、ｔｊｒま、シ
＜は単繊維の糸群で構成されねばならない。 印刷用ローラーの周面速度に対して糸群の速度が上述し
た如く、相当低いことにより、印刷間隙を通って導かれ
る平坦部片は、印刷用ローラー２の下方で始まり、替っ
て無端コンベヤーベルト１２よりなる送り出し装置の上
に確実にのせられる。糸群７がもの印刷された平坦部片
４の取り外しは、同一方向に走行する糸群が印刷用ロー
ラーを離れるその場所で正しく正確に起こる。 ワイパー５によって塗布されたペースト６の残りは印刷
用ローラー２がら出る糸群７の表面にとどまっているの
で、糸群の湿式拭きとり装置が方向変換用ローラー１１
の上に配設され、この方向変換用ローラー１１の前には
案内兼拭きとりローラー２９が設けられている。前記湿
式拭きとり装置は、水供給部１５を有するスポンジ状（
ＩＩ造休体４および前記構造体１４の下方にある廃液受
け１６で構成され、廃液受け１６からはペーストと水の
混合物が排出装置１７により除去される。平用部片４か
ら放出され、印刷工程時に印刷用ローラー２に付着した
ばらばらな繊維を除去するためには、針グシ１８が印刷
用ローラー２の周面移動方向でワイパー５の前に設けら
れていて、この釧グシ１８はローラー表面と当接する針
１９の先端で不純物をこすって除去する。 第２ジＩＫ示された実施例は、その間に印刷間隙を有す
る印刷用ローラー２と対の印刷用ローラー３の配置およ
び回転運動、印刷されるべき平坦部片４の送り込み装置
１および送り出し装置１２、並びにワイパー５の形状の
ベースト供給装置に関１．ては第１図の実施例ど同一で
ある。 １７かしながら、糸群の案内および糸群を拭き去るため
の装置は異な否。 この実施例では、印刷用ローラー２周面の一部分である
印刷間隙領域内を移動°ノーる糸群側の糸は、印刷間隙
領域で２個のローラー２，３０周面運動とは逆の方向に
移動する。この目的のために、糸は糸ロール２１によっ
てその後方にあるローラー２．３の周面運動の方向に取
出され、方向変換用ローラーあおよび案内片おを経由し
て印刷用ローラー２に導かれる。ローラー周面の小部分
で接触した後、これら糸群は案内片５によって印刷用ロ
ーラーの他の側面にむけて仙け、上方に導かれ、次いで
ロール、ローラーまたは糸巻き四の上に巻き取ら−れる
。前記案内片δとロール、ローラーまたは糸巻き２２と
の間を、拭き取り装置を通って糸が通過するが、この拭
き取り装置は、その上方に水供給部２７を有し、上記糸
群と両側で当接するスポンジ状構造体２６および前記構
造体あの下方にあり、図示されていない　排出装置を有
する廃液受は路よりなる。 この実施例の場合には、糸群全体の速度がローラー２，
３０周面速度より相当小さく、すなわち約１／２００〜
ＩＡＯである。ローラー２．３の周面運動および印刷さ
れる平坦部片の運動に対して糸群かが逆に運動すること
により、エンドレスコンベアベルトよりなる送り出し装
置１２上に平坦部片が無事、確実に載置されるばかりで
なく、ペーストの粘度が同じとき糸群の移動速度をより
遅くすることができ、これによりペーストの消費を減少
できる。糸群２ｏが逆方向に移ＩＪ４ｂすることにより
、送り出し装置１２の上方の拭き取り装置が不要となる
。このため、平坦部片４を送り出すためのコンベアベル
トの上の間隔をより狭くかつコンベアベルトにほぼ平行
にし°Ｃ糸群を印刷用ローラー２に供給でき、これによ
り印刷された平坦部片の落下高さを極めて小さくするこ
とができる。これにより平坦部片を送り出し装置

【２上
に確実かつ均等に載置することが容易となる。この実施
例では、逆方向から出゛Ｃ来る糸群が印刷用ローラー２
と接触する場所で□、印刷された平坦部片が糸群側から
確実に取り外される。 第２図の実施例においては、反対方向に走行する糸群側
は、第１図の実施例の糸群７よリペースト拐料の伺着が
少なく、これによりペーストの消費の減少することがわ
かった。このため、拭き取り装置２６　、２７　、　’
２Ｂもより安価となり、また洗浄水もより少なくて済む
。 第２図による実施例では、針グシ】８も備えられ、これ
にさらに針グシを伺は加えることもできる。また糸群側
を、巡回するエンドレス糸群で形成することができる。 上記２つの実施例において、平坦部片用のエンドレスコ
ンベアベルト１２からなる送り出し装置を印刷用ローラ
ー２，３の周面速度より少なくとも１０チ大きい速度で
走行させることが望ましい。このようＫ、印刷後平坦部
片を丸めることなく又は伸ばして送り出し装置Ｊ２１に
載置り、、次いで次の処理装置、例えば印刷された部片
の晶張力状態でのフロック加工装置、予備洗浄装置、印
刷されたペーストの予備乾燥手段または凝固手段に供給
することが可能である。尚、予　　　−備乾燥または凝
固前に主洗浄特性および積屓装置に供給される。 フロック加工装置を出た後平坦部片を、印刷ペーストの
縮合反応を行ない、平坦部片が実質的に侵入空気を排除
した蒸気雰囲気中を加圧下でｉｉｆ＋遇するだめの装置
に供給することができる。 かくして、糸群の移動は印刷間隙領域で印刷用ローラー
の周面運動方向と同じであってもよい。ｔ−かしながら
、糸群が印刷用ローラーの周面運動に対して逆方向に移
動するとき特に好ましい結果が得られる。これに反して
、糸群の移！Ｔ！＃がローラーの周面運ｎｊＩｌと１司
じ方向であり、かつペーストの粘度が約５０，０００ｎ
ｔｐａ、ｓ　（／％−ヶ（Ｉｆａ、ｎｌ（ｅ　）粘度旧
、モデルＶｉ’２３を用いた装置ＳＶＩ、５．８　　ｒ
ｐｍで測定）より直い場合、糸群の移動速度ノＩ蒐惧い
と、糸群に比較的大きな狸りのペーストが＋１着し、こ
れを減少するため罠は再び糸群の移動速度を増すことが
必要であるが、こｈ　＆ｆベーヌト消費にとつＣけ不利
となる。糸群の移動を逆方向にした場合には、この欠点
が現われることはめったに１ｇい。また糸群が逆方向に
移動する場合には、糸群の移動速度が小さくても、塊り
の形成は全くなく糸群に付着するペーストのｌも極めて
少ないので、ある状態の下では糸群が印刷間隙を通過し
た後には拭き取り装置が不要となり、これによりペース
トの消費量が著しく軽減され、かつ製造コストが安価と
なる。糸群のために拭き取り装置が備えられるときにあ
っても、洗浄剤の消費はより少なくて済む。 糸群の移動方向が印刷用ローラーの周面運動と同じ方向
および逆の方向の両方において糸群が減速運動すると、
第一の場合には糸群が印刷用ローラーの周面上を走行す
る場所で、第二の場合には糸群が前記ローラーの周面を
離れる場所でｓＶ坦部片は正しく確実に除去される。 反対方向に移動する糸群を用いると、印刷用ローラーの
送り出し側ではある場合には糸群のための拭き取り装置
が省かれるので、糸群を送り出し装置のコンベアベルト
の上方の間隔を小さくしかつベルトとほぼ平行圧して印
刷用ローラーに送り込むことができ、これにより平坦部
片の落下高さを極めて小さくできる。他方では、印刷間
隙を通過させた後、糸群を印刷用ローラーの送り込み１
ｍで上方の印刷用ローラーから比較的急勾配で上方に導
くことができ、そのため糸群ど、平坦部片送り込み装置
Ｎ、のコンベアベルトの間には、拭き取り装置がその配
置に必要とされる程υ〔までの利用ｆｉｌ能な垂直方向
の大きな空間が生ずる。反対方向に移動する糸群な用い
る実施例では、印刷用ローラーの周面運動と同じ方向に
移動する糸群を用いる実施例より、糸群の速度は原則と
１．て遅くすることができる。反対方向に移動する糸群
の速度が大きければ大きいほど、いずれの」烏合におい
ても、用いることができるペーストの粘度は晶くなる。 かくして、反対方向に移動する糸群については、ペース
トの粘度が５２，０００　ｍ、　ｐａ、　ｓ　のとぎ糸
群へのペーストの塊りの付着を避けるためには印刷速度
２　ｍ／ｙｎｉｎ、糸群速度６　ｃｍ／ｒｍｔｉで充分
であり、糸群の下方を通過する印刷されるイ坦部片上に
ペーストが滴下する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の最初の実施例による装置の１１１１面
図、および第２図は本発明の第２の実施例による装置の
側面図である。 １・・・コンベアペル）、２．．３・・・印刷用０　５
−１４・・・平坦部片、　　　　５・・・ワイノく−、
６１０．ペースト、　　　　７．ｚ）・・・糸群、８．
２１・・・糸ロール、　　９．２２・・・糸巻き、１０
　、２３・・・案内片、　　　１１　、２４・・・方向
変換用ローラー、１２・・・コンベアベルト、１４　、
２６・・・スポンジ状構造体、１５　、２７・・・水供
給部、　１６　、２８・・・廃液受け、１７・・・排出
装置、　　　１８・・・針グシ、１９・・・針、　　５
，２９・・・案内兼拭き取りローラー。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）ペースト状物質を用いて写真凹版印刷法で、繊維
   、織物、羊毛、天然皮革、合成皮革、羊毛製品等の切断
   片または単一部片のような可撓性平坦部片を印刷する装
   置において、相互の間に印刷されるべき平坦部片が移動
   できる印刷間隙を形成する印刷用ローラーと対の印刷用
   ローラーよりなる一対のロニラー；前記印刷用ローラー
   に隣接したペースト供給手段；前記印刷用ローラーの周
   面速度とは異なる速度で、印刷用ローラーの周面の一部
   分の周囲の前記印刷間隙領域Ｋ、印刷用ローラーの軸方
   向に間隔をもって並設さ］ｔた糸を有する糸群を移動さ
   せる手段；並びに、印刷間隙の後で印刷用ローラーの回
   転方向に糸を引き出す手段よりなることを特徴とする印
   刷装置。
2. （２）前記平坦部片の送り出し装置が前記糸を引き出す
   手段の下方に設けられる特許請求の範囲第１項記載の装
   置。
3. （３）糸の移動速度が印刷用ローラーの周面速度の１７
   ２００〜１／３である特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の装置。
4. （４）　　糸群が印刷間隙領域で印刷用ローラーの周面
   移動方向に移動する特許請求の範囲第１項〜第３項のい
   ずれかに記載の装置。
5. （５）糸が印刷間隙領域で印刷用ローラーの周面移動方
   向に対して反対方向に移動する特許請求の範囲第１項〜
   第３項のいずれかに記載の装置。
6. （６）印刷用ローラーの送り込み側に糸群を巻き出すた
   めの糸ロールが備えられ、印刷用ローラーの送り出し１
   １！Ｉ　Ｋロール、ローラーまたは糸巻きが備えられる
   特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれかに記載の装置
   。
7. （７）　　印刷用ローラーから間隔を置いてλ糸群の１
   またはそれ以上のエンドレス糸群を導入するだめの方向
   変換用ローラーが備えられる特許請求の範ｌ７ＩＶ第１
   項〜第６項のいずｉＬかに記載の装置。
8. （８）　　糸群が方向変換用ローラーを経由すると同様
   に繰返して印刷用ローラーの周囲に導かれる単一の巡回
   エンドレス糸よりなり；巡回するごと匠案内ロール匠よ
   って印刷用ローラーの軸方向に分けられる特許請求の範
   囲 記載の装置。
9. （９）　　糸群が４摩耗性糸、例えば細い金属糸よりな
   る特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれかに記載の装
   置。 （ＩＩ）ｌ　　糸が、弾性プラスチック物質で被ａまさ
   れる少なくとも１種の複合ｆＲ維よりなり、その繊維ｌ
   ン１糸の両端部で巻かれてエンドレス糸になっている特
   許請求の範囲第１項〜第９項のいずれかに記載の装置。 （団　送り出し装置が、平坦部片のために、前記ローラ
   ーの後で印刷間隙領域において印刷用口−ラーの回転方
   向に設けられ、かつ印刷用ローラーの周面速度より大き
   い移ｊｊｊ＋速度で駆ｉ！ｉ＋ｙ　テきル！１￥ｆｎ　
   ＢＪｊ　求ノｌｐ　ｐｌＩ；’Ｊ’，　１　項〜ｊ５７
   　１０　ｇｉ　ノイずれかに記載の装置。 （１２ｌ　　前記送り出し装置が印刷用ローラーの周囲
   速度より少ｔ【＜とも１０チ大きい速度で駆動できる／
   ｔＩｉ′＃’ｒ麟求のわ間第１１項記載の装置。 （１濠　　前記糸群ノ）；、一対の印刷用ローラーの後
   でその回転方向にある糸の湿式拭き取り装置を通過する
   特許ＭＦ？求の範囲第１項〜第１２項のいずれか匠記載
   の装置。 （１４１　　糸群の糸の湿式拭き取り装置が、水供給部
   を有するスポンジ状構造体およびその構造体の下方にあ
   り、それぞれ構造体から落下しかつ糸から拭き取られる
   水およびペーストの出１］を有する廃液受けよりなる特
   許請求の範囲用１：３項記載の装置。 （１９　　前記印刷用ローラーの回転方向であってペー
   スト供給装暦を通り抜けて回転する印刷用ローラー」二
   のペースト供給装置の前には、不純物をすいて除去する
   針グシの先端がローラーの表面と当接する特許請求の範
   囲第１４項記載の装１ｉ：ｆ−　。 ｆｌｌｉｌ　　平坦部片のための印刷間隙！縁に配置さ
   れる送り出し装置が、前記糸を引き出すための手段の１
   方に設けられ、電気的高張力状態で平坦部片のフロック
   加工用装置に続いている特許請求の範囲第３項〜第１５
   項のいずれかに記載の装置。 （１７ｌ　　前記フロック加工装置の後に予備乾燥およ
   び／または凝固および／または印刷用ペースｌ・の縮合
   反応を行な５手段が｛＋ｔｆｉえもれる特許請求の範囲
   第１６項記載の装置。