JPS59500602A - 混合装置 - Google Patents

混合装置

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JPS59500602A
JPS59500602A JP58501400A JP50140083A JPS59500602A JP S59500602 A JPS59500602 A JP S59500602A JP 58501400 A JP58501400 A JP 58501400A JP 50140083 A JP50140083 A JP 50140083A JP S59500602 A JPS59500602 A JP S59500602A
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ランオンズ・ステツフエン・エイ
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バクスタ−、トラベノ−ル、ラボラトリ−ズ インコ−ポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 混合装置 ステイーブン、ピアソンおよびステラフェン、エイ、ライオンズの名前で、代理 人書類記号BM−1204として出願された“閉鎖薬剤放出システム”なる題名 、およびステイーブン、ピアソンの名前で、代理人書類記号BM−1205とし て出願された“無菌カップリングなる題名の二つの関連出願が存在する。両者の 出願は本発明の譲受人へ譲渡される。
生血ユ少宣呈 多くの薬剤は、患者へ静脈内注射で放出される前に希釈液と混合される。希釈液 は、例えばデキストロース溶液、食塩水または単に水であってもよい。多くのそ のような薬剤は粉末形で供給され、そしてガラスバイアル中に包装される。化学 療法に使用されるあるもののような他の薬剤は、液状でガラスバイアル中に包装 される。
粉末状薬剤はよく知られた態様で、液体を混合のためバイアル中へ注射する注射 器を用いて復元され、該注射器は最後には混合した溶液をバイアルから吸引する 。薬剤が患者へ放出される前に希釈されなければならないときは、該薬剤がしば しば希釈液の容器中へ注射され、その場合は該容器は患者へ放出のため投与セッ トへ接続することができる。さらに特別には、希釈液は、ガラスびんまたはイリ ノイ州ディヤフィールドのトラベノール、ラボラトリーズ、インコーポレイテッ ドによってミニバッグおよびバイアフレックスなる名称で販売されている可撓性 プラスチック容器中に包装される。これら容器は容器中味を容器から患者へ放出 する投与セットへ接続するための投与ボートを有する。薬剤は典型的には、容器 上の注射部位を通って容器へ添加される。
薬剤は種々の理由で希釈液と別々に包装することができる。最も重要な理由の一 つは、ある薬剤は希釈液と混合する時その有効性を維持し得す、そのため実質的 な期間貯蔵できないことである。ある場合には、薬剤と希釈液は有意な時間の間 混合し続けないであろう。
また、薬剤を製造する多くの会社が静脈内放出用の容器中の医療用液を提供する 営業に従事していないため、薬剤が希釈液から別個に包装される。
従って、医師、看護婦、薬剤師または他の医療従事者は、薬剤と希釈液を混合し なければならない。これは数多くの問題を提供する。
復元操作の時間消費である。オペレーターは開始前適切な希釈液と注射器を準備 しなければならない。しばしば粉末状薬剤はバイアルの底でケーキとなる。この ため液体を注射器からバイアル中に注射する時、液体と粉末薬剤との間の接触表 面積は最初全く小さく、そのため混合操作をもっと時間消費とする。限られたバ イアル容積のため、希釈液中の増加する薬剤濃度は復元プロセスの終了をますま す困難にするJオペレーターは繰り返してバイアル中へ溶液を注射し、混合し、 そして溶液を吸引することによってこれを解決しようと試みることができるが、 しがしこれは余分の注射および注射器の運動を必要とし、それによって汚染の可 能性を増す。また、薬剤および/または液体の全部をバイアル外へ出すことはし ばしば困難であり、そのため復元操作を実施するのに必要な時間を増す。
復元操作は好ましくは無菌状態で実施されなければならない。オペレーターを正 当化できるようにもっと注意深くし、そしてもっと時間を消費するそのような要 件に加えて、無菌状態はしばしば維持するのが困難である。ある場合には、その 下で復元操作が実施される層流フードが必要となり得る。
例えばある種の化学療法剤のようなある種の薬剤は有毒である。
復元中核薬剤へのオペレーターの露出は、もしオペレーターが日常そのような薬 剤で仕事し、そしてそれらへ繰り返して露出されるならば特に危険である。
さらに別の問題は、希釈液容器はそれへ注射された薬剤を、または少なくともそ れを導出すべき患者の名前を標識されなければならないので、復元操作はどの容 器がどの薬剤を含んでいるかについて混乱の源を提供することである。
薬剤と希釈液の別々の貯蔵のための閉鎖システムは最も有益であろうということ がわかる。しかしながら最近まである種々の要因が、商業的に実現可能な、正当 に安価なベースでそのような閉鎖システムを阻止していた。薬剤と希釈液のため の別々の、選択的に連通ずるコンパートメントを有する閉鎖システムの製造を困 難にした一要因は、滅菌操作であった。−例として、可撓性プラスチック容器の 場合、その中に希釈液が入った容器は水蒸気滅菌もしくはオートクレーブ滅菌に よって滅菌される。しかしながら、そのような滅菌操作の間発生する熱は多くの 薬剤の有効性まで破壊するであろう。他方、エチレンオキシドガスの使用のよう な他の滅菌手段は薬剤には害はないが、しかし希釈液に害がある。薬剤と希釈液 を別々に滅菌し、そして二つの成分を滅菌後別々に貯蔵するための別々のコンパ ートメントを有する単一容器中に組合わせるためのシステムが、本出願と同時に 出願され、本発明の譲受人へ譲渡された、ウィリアム、シュネルの名前の“滅菌 した液体混合システム”と題する、代理人書類記号AO−1200の米国特許出 願に示されている。
これらの考慮は、薬剤および希釈液を種々の滅菌工程の間保護する手段がない躍 り、システムは別々の薬剤および希釈液容器をそれらを別々に滅菌した後に組合 わせることによって構成すべきことを要求する。これは二つの容器間の無菌接続 の製作を必要とする。無菌接続は、例えばすべて本発明の譲受人へ譲渡された米 国特許第4゜157.723号、第4,265,280号および1979年4月 6日に出願され、許可された米国特許出願第027.575号中に示されている ように公知である。それらに開示されているコネクターは高度に信頼し得る無菌 接続を提供する。しかしながら、それらは接続を形成するために別個の輻射エネ ルギー源、従って該エネルギー源を作動するためのパワー源を使用する。
そのような閉鎖システムの他の要件は、希釈液を収容している容器から、粉末薬 剤を収容している容器への水蒸気透過を防止しなければならないことである。
以前に論じたように、ある種の粉末薬剤は、たとえ少量の液を含む貯蔵において 薬剤有効性を破壊する。
最後に、そのような閉鎖システムは、薬剤と希釈液との容易で完全な混合を容易 にするような態様で構成されなければならない。
本血所勿枢翌 本発明は、二つの成分を選択的にそして効率的に混合するための装置に関する。
本発明の装置は、急速なそして効率的な態様でバイアル中の薬剤を復元するのに 特に有用である。
該装置は、選択的に気体トラップするコンパートメントと、該気体トラップコン パートメントと開いた連通にある貯槽コンパートメントの両方を含む圧縮し得る チャンバーを含んでいる。希釈液のような液体第1成分が該チャンバーに貯えら れる。本発明の一興体例においては、該装置は、その中に貯えた第2成分を有す る、薬剤バイアルのような容器をさらに含む。該容器および圧縮し得るチャンバ ーの少なくとも一方は気体も含んでいる。該装置は、該容器と、該圧縮し得るチ ャンバーの気体トラップコンパートメントとの間に選択的に開かれた通路を含ん でおり、そのため該通路が開かれた後は、気体トラップおよび貯槽コンパートメ ントは相互に関して第1および第2の混合成分の適切な混合を容易にするように 選択的に位置することができる。
本発明の他の具体例においては、該装置は圧縮し得るチャンバーを含むが、その 中に第2の成分を有する容器を含まない。この場合は、圧縮し得るチャンバーは 圧縮し得るチャンバーの気体トラップコンパートメントへアクセスする手段を含 み、そのためチャンバーアクセス手段は、刺通し得る栓を持った薬剤バイアルの ような容器へ接続し、該容器と装置の圧縮し得るチャンバーとの間に選択的に開 かれた通路を形成することができる。該通路が開かれた後、気体トラップおよび 貯槽コンパートメントは相互に関し、装置中の第1液体成分を第2の成分と急速 に、効率的にそして適切に混合するために選択的に位置することができる。
該アクセス手段は、針を気体トラップコンパートメントから分離する破断し得る カニユーレにより、気体トラップコンパートメントと選択的連通に装着された針 を含むことができる。この針は薬剤バイアルの栓を刺通し、薬剤の効率的復元を 可能とするために使用することができる。
装置の圧縮し得るチャンバーは、閉鎖端と開放端とを持ち、気体トラップおよび 貯槽コンパートメントを区切り、該コンiぐ一トメントとその長さに沿ってそし て前記閉鎖端において隔離し、そして該コンパートメント間に開いた流路を区切 る内壁を含む。チャンバーと容器間の通路が開かれた後、該内壁は核間いた通路 に隣接した気体トラップコンパートメント中の気体の少な(とも一部の選択的閉 じ込めを許容する。
本発明はまた、上で最初に記載した装置内において二つの成分を別々に貯蔵しそ して選択的に混合する方法と、そしてまた該装置の別の具体例を使用して2成分 を選択的に混合する方法に関する。これら方法は、前記通路を開き、液体をチャ ンバーから容器中へ移行しそして交換し、そして液体を容器からチャンバー中へ 空にする工程を含む。この方法は無菌混合に固定されない。
困皿勿皮里 第1図は閉鎖システムの斜視図である。
第2図は第1図に見える圧縮し得るチャンバーの斜視図である。
第3A図は第2図の線3A−3Aに沿った断面図である。
第3B図は保持チューブおよび破断し得るカニユーレの一部断面拡大破断図であ る。
第4図は図面上の図示の容易ため90’回転した製作中の閉鎖システムの一部概 略側面図である。
第5図は製作中の第1図に図示したシステムの一部断面正面図である。
第6図は第1図に図示した閉鎖システムに使用した無菌カンプリングの部分断面 図である。
第7図は無菌通路の確立を図示している閉鎖システムの一部断面部分図でる。
第8図は捌いた破断カニユーレを図示している第7図に示した図である。
第9図は液体移送を図示している一部破断正面図である。
第10図は液体交換を図示している一部破断正面図である。
第11図、第12A図および第12B図は液体を容器からチャンバーに移す工程 を図示している容器の正面図である。
第13図は無菌カップリングの別の具体例を図示する。
第14図は無菌カップリングのさらに別の具体例を図示する。
第15図および第16図はそれぞれ無菌通路の確立の前および後の、第14図の 無菌カップリングの一部断面部分図である。
亡しい皿 の:′な− 第1図ないし第3図を参照すると、第1図に閉鎖システム20が見られる。圧縮 し得るチャンバー22が設けられ、それは圧縮し得るチャンバー22のまわりに 外側シール28を形成するように合体シールされた可撓性プラスチックシート2 4.26からつくることができる。プラスチックシート24.26は例えばポリ 塩化ビニル材料でつくることができ、そして外側シール28は、例えばヒートシ ールまたは高周波(RF)シールとすることができる。圧縮し得るチャンバー2 2は、貯槽コンパートメント30と、選択的に気体をトラップするコンパートメ ント32とを含む。貯槽および気体トラップコンパートメント30.32は、閉 鎖端36と開放端38とを有する内壁34によって部分的に区切られている。内 壁34は、2枚の可撓性プラスチックシートをヒートシールまたはRFシールす ることによって形成することができる。内壁34は外側シール28の延長として もよい。内壁38の開放端38は増加した強度のため幅広の丸いシール40とす ることができる。
内壁34は内壁34の長さに沿い、そして閉鎖端36において気体トラップおよ び貯槽コンバートメン)32.30を隔離する。内壁34は開放端38のまわり で気体トラップおよび貯槽コンバートメン)32.30間の開いた流路42を形 成する。
外側シール28と内壁34とは、好ましい具体例においては圧縮し得るチャンバ ー22に一般に3字形状を与える。貯槽コンパートメント30は3字形状の長脚 に相当し、そして気体トラップコンパートメント32は3字形状の短脚に相当す る。内壁34は長脚と短脚とを分離する。
圧縮し得るチャンバー22へのアクセス手段44が気体トラップコンパートメン ト32に隣接して位置する。好ましい具体例においては、該アクセス手段はプラ スチック針ハブ48に装着された標準構造でよい針46を含んでいる。チャンバ ーアクセス手段44は、ポリ塩化ビニル材料で作り得るようなプラスチック可撓 性スリーブ50をさらに含んでいる。スリーブ50はその第1の端56において 針ハブ42へ溶剤接着のような慣用手段により接着することができる。チャンバ ーアクセス手段44は、スリーブの第2の端58においてスリーブ50へ接着さ れそしてそれを閉鎖する膜52をさらに含んでいる。膜52は環状リブ54を含 んでいる。膜52もプラスチック材料でよい。
スリーブ50の第1の端56は破断し得るカニユーレ62の中空端60中に固着 される。そのような破断し得るカニユーレは公知であり、そして例えばすべて本 発明の譲受人へ譲渡された米国特許第4.181,140号、第4 、294  、274号および1979年10月18日出願ノ許可された米国特許出願第08 6.102号に示されているように構成することができる。第3A図および3B 図を参照すると、破断し得るカニユーレ62は、保持部材64の側壁68中に1 個または2個以上の開口66を有する中空保持部材66中に収容されることがで きることが見られ、該開口は5字形の圧縮し得るチャンバー22の短脚の頂部近 くに位置している。破断し得るカニユーレ62は破断部分72を含み、該部分は フィン73を有し、そして脆弱部分7oにおいて中空端60から選択的に破断す ることができる。
第1および3B図に最良に見られるように、外側シール28は保持部材64の側 壁68のまわりに形成される。もしRFシールが用いられるならば、保持部材6 4の側壁68は、RF源の印加時プラスチックシート24.26へ、そして破断 カニユーレ62の中空端60へ同時にシールされるであろう。
圧縮し得るチャンバー22は、水、デキストロース溶液または食塩水のような無 菌希釈液でよい第1の成分74を収容する。他の希釈液も勿論可能である。
この閉鎖システムは、好ましくは可撓性プラスチックシート24゜26を貫通し て設けた開口98のような懸垂手段を含んでいる。圧縮し得るチャンバー22は 、好ましくは患者の静脈系へ放出するための投与セント(図示せず)へ接続する ことができる選択的に開かれるポート100を含んでいる。
第1図および第6図を参照すると、接合体76がチャンバーアクセス手段44の 端部78を包囲している。好ましい具体例においては、接合体76は射出成型し 得るプラスチック材料でつくられる。
接合体76はチャンバーアクセス手段44を容器80へ接続する。
容器80は粉末または液状薬剤のような第2の成分82を収容する。
好ましい具体例においては、容器80は標準的構造のガラスバイアルであり、こ れは新しい薬剤容器を再型押しする必要なしにそのような標準的バイアル中の他 の源から薬剤を閉鎖システム20中へ導入することを許容する。容器80がその ような標準的構造の薬剤バイアルである時、それは典型的にはゴム栓84および 容器80の口88のまわりの金属ハンド86を含み、該金属バンド86はゴム栓 84を容器80中に保持している。ゴム栓84および金属バンド86は共に容器 80へのアクセス手段90を構成する。後で記載するように、チャンバーアクセ ス手段44も、または容器アクセス手段90も、こ\に記載した特定の構造に制 限されるものではなく、むしろ広範囲の構造を含むことができる。
容器80は、可撓性プラスチックシート24から延び、そしてその端94におい て他方の可撓性プラスチックシート26ヘヒートシールされたフラップ92によ ってゆるく保持されることができる。
プラスチック小袋96を容器80のまわりにかぶせることができる。
プラスチック小袋96は、それに対し容器80が容易に滑り得るポリオレフィン 材料製とすることができる。ポリオレフィン材料は、可撓性プラスチックシート 24.26をそれでつくることができる例えばポリ塩化ビニルよりも低い摩擦係 数を持っている。
閉鎖システム20は、圧縮し得るチャンバー22と容器80とを、それぞれの中 味を別々に滅菌した後に合体することによって製造することができる。例えば、 第2図に見られる装置102を第1の成分で充填した後、それはポリプロピレン のようなプラスチック材料の閉じた袋(図示せず)へ入れることができる。装置 102は次に圧縮し得るチャンバー22の内部および第1の成分74を滅菌する ため、オートクレーブ滅菌されることができる。次に装置102は袋から取出さ れ、第4図に示すように可撓性プラスチックシート24およびフラップ92が上 を向くように作業場において好ましくは水平表面103上に置かれる。第4図は 紙面上の図示容易のため90°回転しである。オートクレーブ滅菌部装置102 の装入れは、装置のための清浄な環境を促進するのに役立つが、しかし装入れな しでも破れない。この工程後、装置は直接作業場へ運ぶことができる。
フラップ92はチャンバーアクセス手段44から遠方へ折られる。
次に容器80が水平表面103上に置かれる。容器アクセス手段90の端部分1 04はチャンバーアクセス手段44の端部分78と密着関係に付勢される。端部 分78,104は例えばばね機構106のような任意の適当な付勢手段によって 付勢されることができる。
第5図に見られるように、次に金型110が、それぞれチャンバーアクセス手段 44および容器アクセス手段90の端部分78,104のまわりに置かれる。溶 融した材料112が次に供給ライン114を通って端部分78,104のまわり の金型内部120へ射出される。溶融した材料112はプラスチック、好ましく は熱可塑性プラスチックであることが予知されるが、しかし以下記載する要求に 合致する他の溶融材料も使用し得ることが考えられる。好ましい具体例において は、溶融した材料はシェル、オイル、カンパニーからKratonなる商標名で 販売されているプラスチックである。
Kraton はポリスチレンとゴム状ポリオレフィン材料のブロック共重合体 であると信じられる。許容し得る他のプラスチックは、デュポン社によって販売 されているDelrinである。該プラスチックは刺通し得るが、しかし刺通時 心抜きに抵抗性でなけれはならない。
射出された溶融材料112の圧力は端部分78,104間の付勢に打ち勝ち、そ して端部分を第6図に示すような離れた関係に引き離す。
溶融状態になるためには、溶融したプラスチックのような溶融材料は全く熱いで あろう。射出成型中、溶融材料は射出された溶融材料112からの熱移転によっ て両方のアクセス手段の端部分78゜104を滅菌することがわかった。Kra  tonを使用する時、端部分78.104を滅菌するためには500°Fまた はそれ以上の温度が保たれなければならない。一般に溶融材料112のためのよ り高い温度は射出成型時の熱移転の滅藷能力を改善するであろう。
加熱された溶融材料112の射出前に、端部分78,104上に水をスプレーす ることは、これは好ましい具体例において必要であるとは信じられないが、熱移 転の滅菌能力を改善し得ることが判明した。
溶融材料112は次に一体の接合体76へ冷却され、端部分78゜104を包囲 し、そして端部分を第6図に示すように無菌の離れた関係に保つ。アクセス手段 44.90間に無菌の離れた関係を確立し、そして維持することに加え、前述の 方法はそれによって例えば針46のような刺通エレメントを、例えば第7および 8図に見られるように両方のアクセス手段44.90を通って圧縮し得るチャン バー22と容器80との間に無菌通路118を選択的に確立するため、接合部7 6を通って刺通できる構造を提供する。
アクセス手段間に無菌の離れた関係を確立しそして維持するための前述の方法は 、端部分78,104を付勢することな〈実施し得るものと信じられる。その代 わりに、端部分はあらかじめ定めた離れた関係に固定または維持することができ る。溶融材料が次に両方のアクセス手段44.90の少なくとも端部分78,1 04のまわりに射出されることができる。この代替法においては、溶融材料の射 出成型自体は端部分78,104を引き離さないが、しかし該工程は端部分を滅 菌する。
好ましい具体においては、溶融材料の射出成型は容器80の容器アクセス手段9 0のまわりのみで起きるので、熱移転の最小量のみが溶融材料112と容器80 中の粉末薬剤のような第2の成分との間に起き、そのため薬剤の有効性を維持す るものと信じられる。容器80としてガラスバイアルを使用する時、ガラスは溶 融材料112とバイアル内の第2の成分83との間の熱移転に対する良い絶縁体 として役立つ。ゴム栓84も良い絶縁体である。
アクセス手段44.90間に無菌の離れた関係を確立し、そして維持するための 前述の方法は、特に記載したチャンバー22と容器80のアクセス手段へ制服さ れないことが理解できる。事実、任意の2個の容器をチャンバー22および容器 80の代わりに使用し得る。
前記したように、好ましい具体例における容器80はバイアルの口88にゴム栓 84を有するガラスバイアルである。ガラス構造およびゴム栓84の使用のため 、容器80は強い応力へさらされることはできない。この理由のため、接合体7 6を形成するための前記の射出成型工程は、金型内部120への低圧力供給でな されなければならない。溶融材料112は10 PSI より低い圧力、好まし くは約5 PSI の圧力で射出される。この低圧力射出成型は金型内部120 がいつ充満されたかを決定するさもなければ有用な技術を不可能にする。例えば 射出サイクルの終了はしばしば供給ライン中の背圧をモニターすることによって 決定される。溶融材料の背圧が一定レベル以上に上昇する時、金型内部は充満し ていることが知られ、そしてそれ以上のプラスチックの射出がその時停止される 。低射出成型圧要求のもとでは、しかしながら溶融材料112の背圧の顕著な上 昇を決定するのが困難である。もし背圧が上昇するのを許容すれば、該圧力はゴ ム栓84を容器80へ吹き込むか、または容器80を破壊するかも知れない。
射出サイクル終了を決定する他の手段は、供給ラインを通って金型内部中へ射出 された溶融材料の量を測定することを含む。そのような測定手段は高価であり得 るし、そして正確な測定を実施することはしばしば困難である。
射出サイクルの終了を決定する問題の解決法は、第5図に見られるように開いた 通路122を設けることによって解決される。好ましくは開いた通路122は、 金型110を構成する2個の半割金型の一方の側に形成した溝である。開いた通 路122は金型内部122と金型110の外部との間を延びている。開いた通路 122は、好ましくは供給ライン114から離れて設けられるが、しかしこれは 必ずしも必要ないものと信じられる。開いた通路は金型内部に比較して相対的に 狭く、そして好ましい具体例においては溶融材料がKraton である特約( 1030インチないし約0.060インチの範囲内である。溶融材料が金型内部 120を充填し終わった後、それは開いた通路122へ入る。通路122中の溶 融材料112の存在をそのとき感知し、そのとき溶融材料の低圧力供給を止める 。
開いた通路122の金型内部側端を供給ライン114から遠方へ配置することに より、そして最も重要なことは開いた通路122を狭くすることにより、開いた 通路122は溶融材料112に対する最大抵抗を持った通路となり、そしてその ため金型内部120が充填された後でのみ溶融材料112で充填されるものと信 じられる。
この目的は、開いた通路122を最大抵抗の通路とすることであるが、しかし該 通路の閉塞を防止し、そして溶融材料が通路122へ進入することを許容するこ とである。このため、溶融材料がもっと高粘度である時は、通路122は材料1 12が開いた通路に進入することを許容しそして通路122を閉塞を防止するた めにもっと広いことを要するであろうが、しかし溶融材料112に対する最大抵 抗の通路となる程十分に狭いであろう。
もし射出成型プロセスが人手で実施されるならば、通路122中の溶融材料の存 在は肉眼により感知することができ、そのときオペレーターは材料供給への圧力 の適用を止める。自動化操作においては、通路122中の溶融材料の感知は、例 えば開いた通路122の内側へ、または開いた通路122の外側123に接続し たマイクロスイッチ(図示せず)を含む、種々の手段によって実施することがで きる。マイクロスイッチは低圧力供給源へ接続し、それを制御することができる 。
溶融材料112が冷え、接合体76となる時、容器80および圧縮し得るチャン バー22のような2個の別々の容器間に無菌通路118の選択的確立を可能とす る無菌カップリング124が形成される。閉鎖システム20において、無菌カッ プリング124は、チャンバーアクセス手段44、容器アクセス手段90および アクセス手段44.90の少なくとも端部分78,104のまわりに接合された 成型した接合体76を含み、それにより該接合体は端部分を無菌の離れた関係に 保つ。無菌カップリングはさらに、針46のような刺通エレメントを含み、数計 はアクセス手段を通路連通に選択的にもたらし、そして容器80と圧縮し得るチ ャンバー22間にアクセス手段44.90を通って無菌通路118を確立するよ うに、端部分78,104間の接合部76を刺通することができる。好ましい具 体例においては、数計はチャンバーアクセス手段44内に収容され、そしてその 一部である。針46は無菌通路118が形成された時容器80とチャンバー22 間の導管を形成する。しかしながら刺通エレメントは針46である必要はなく、 そして刺通ニレ2メントがまた導管でもある必要はない。他の刺通エレメントお よび導管形状を無菌カンプリング124に使用することができる。実際無菌カン プリング124は前記閉鎖システム20に使用することに限定されない。例えば 、無菌カップリング124は−っの容器への第1のアクセス手段と、他の容器へ の第2のアクセス手段を含むことができ、それにより接合体76は第1および第 2のアクセス手段の少なくとも端部のまわりに永久的に固定されることができる 。刺通エレメントは、対応するアクセス手段からの端部分から接合体を通って第 1および第2のアクセス手段の他方の少なくとも端部分へ、両方の容器間に両方 のアクセス手段を通って無菌通路を確立する態様において、好ましくはプラスチ ック接合体を刺通できなければならない。
閉鎖システム20に無菌カンプリング124を形成した時、ゆるくはまる開いた 端部の小袋96が例えば第1図に見られるように容器80のまわりにかぶせられ る。次にフラップ92が容器80の上に引き下げられ、そしてその先端94にお いて可撓性プラスチックシート26ヘヒートシールされる。プラスチックシート 26.フラップ92および小袋96は容器を閉じ込めるが、しかし該容器の軸方 向運動は許容する。前に述べたように、プラスチックシート26およびフラップ 94はポリ塩化ビニル材料製とすることができる。
そのような材料は非常に高い摩擦係数を有し、それにより容器80の圧縮し得る チャンバー22に対する軸方向運動を阻害する。プラスチック小袋94は単に摩 擦係数を減らし、そして容易の軸方向運動を容易にするために設けられる。プラ スチック小袋96は、例えばポリプロピレンのようなポリオレフィンでよい。
閉鎖システム20は、2成分の別々の貯蔵と、それら成分の無歯条件下の選択的 混合を提供する。圧縮し得るチャンバー22中の第1の成分74と、容器80中 の第2の成分82とは、最初第7および8図に図示するように、無菌カンプリン グ124の接合体76内に無菌通路118を形成することによって混合される。
好ましい具体例においては、無菌通路118は刺通エレメント、この場合は針4 6を膜52およびチャンバーアクセス手段44の端部分78を通って押し込むこ とによって形成される。膜52を刺通した後、針46は接合体76および容器8 0のゴム栓84を刺通する。ゴム栓84は容器アクセス手段の一部である。針4 6の内部はそのとき第2の成分を収容している容器80の内部と連通している。
刺通エレメントは、単に容器80およびチャンバーアクセス手段44をつかみ、 それらを互いに向かって押すことによって容器に向かって押し付けられる。閉鎖 システム20は容器80の軸方向運動を許容する。
容器80および針46が第7図に見られるように互いに押し付けられる時、スリ ーブ50はその可撓性構造のため潰れる。スリーブ50および膜52はチャンバ ーアクセス手段44を接合体内に保持するのに役立つ。膜52のまわりの環状リ ブ52は膜52を接合体76内にとどめる助けをする。もし接合体76が針46 のまわりに直接成型されたならば、針46を接合体76から引き抜くことが可能 であろう。本発明のそのような構造も可能であると信じられるが、スリーブ50 および膜52を含んでいるチャンバーアクセス手段44が好ましい。
破断し得るカニユーレ62は、液体第1成分74をチャンバーアクセス手段44 から隔離し、破断カニユーレが開かれる前にスリーブ50に液体がたまるのを防 止する。加えて、破断カニユーレ62は、圧縮し得るチャンバー22内に貯えら れた第1成分74の汚染がないことのそれ以上の保証を提供する。チャンバー2 2および容器80の内部間の無菌通路118を完全に開くため、破断カニユーレ 62を開かなければならない。これは圧縮し得るチャンバー22の外部からカニ ユーレ62を操作することによって行われる。破断部分72が中空端60に対し て折り曲げられ、脆弱部分7oにおいてカニユーレ62を割る。もし望むならば 、破断部分72はその後で中空端60から離れて保持部材64の下まで押し下げ ることができる。破断カニユーレ62は、保持部材64と摩擦係合するフィン7 3を破断部分72上に含むように設計することができる。このため破断部分72 は保持部材64中に捕捉され、チャンバー22中をゆるく浮遊しない。
無菌通路が開かれた後、そして破断カニユーレが開かれた後、容器80とチャン バー22間の流体の流れは、針46通り、そして破断カニユーレ62のフィン7 3のまわりおよび保持部材64に形成された開口66を通ってなされる。無菌通 路118が形成された時は、気体トラップおよび貯槽コンパートメント32.3 0は、それぞれ第1および第2の成分74.82の適切な混合を容易にするよう に選択的に位置することができる。
混合操作は第9図ないし第12図を参照して最善に見られる。この方法は、第1 成分74のいくらかを少なくともいくらかの空気128が容器に存在した後容器 80内へ移し、容器中の液のいくらかとチャンバー22中の液のいくらかとを交 換し、そして最後に容器80中の液をチャンバー22中へ空にする工程を含む。
図示した具体例においては、液体第1成分74は少量の空気または他の気体と共 に圧縮し得るチャンバー22に貯えられる。第1成分74は、もし容器80中に いくらかの空気が貯えられているならば圧縮し得るチャンバー中に空気なしで包 装することができる。粉末薬剤はしばしば部分夏空下の薬剤バイアル中に貯えら れるが、しかしながら、およびこのため追加の空気が本発明の実施のために必要 である。このため空気128はチャンバー22中に貯えられる。
チャンバー22から容器80への液の移行は、液体第1成分74が第9図に見ら れるようにチャンバーアクセス手段44へ隣接するまでチャンバー22を操作す ることによって達成される。可撓性プラスチックシート24.26でできている チャンバー22は人手で圧縮することができ、それにより液体のいくらかをチャ ンバーから容器80内の第2の混合成分82との接触に押し出すことができる。
もし第9図に示すように、気体トラップコンパートメント32および容器80が 貯槽コンパートメント30の下に来るように閉鎖システム20を水平に保てば、 液体はもっとも容易に移行される。容器80が全部液体で充填される前に圧縮を 停止することが重要である。もし容器80が真空包装されるならば、容器を液体 で全部充填することが可能であろう。
第1成分74のいくらかが容器80に入った後、容器80は閉鎖システムを振と うすることによってかきまぜられる。これは第1成分74を第2成分82と混合 する。第2成分が粉末である場合には、容器のかきまぜは成分間の混合を開始す るのにもっとも有用である。
このことは、成分間の少ない接触表面積しか提供しない、粉末が一塊にケーキ化 した場合に特に然りである。かきまぜは第2成分を小さい粒子に粉砕することを 助ける。
液体移行工程の後、容器80中の液体のいくらかが第10図に最良にみら軌るよ うにチャンバー22中の液体のいくらかと交換される。最初、チャンバーは、気 体トラップコンパートメント32中の気体ではな(、液体がチャンバーアクセス 手段44に隣接するまで、そしてチャンバーアクセス手段44が気体トラップコ ンパートメント32の上になるまで、チャンバーが操作される。圧縮し得るチャ ンバーの5字形状は、閉鎖システム20を第10図に示す直立位置に保持しなが ら、チャンバー22中の液体がチャンバーアクセス手段44に隣接することを許 容する。チャンバー22中の空気128は全部貯槽コンパートメント30中に貯 えることができる。これは、を通って流れるように閉鎖システム20の位置を操 作することによって達成される。
次にチャンバーは人手で圧縮されることができ、それはチャンバー22の気体ト ラップコンパートメント中の液体を容器80中へ押し出す。この圧縮工程中、容 器80中の液体より上の容器8o中の空気は与圧される。チャンバーの圧縮はそ の時停止さる。圧縮を停止する時容器中の与圧空気は容器から液体のいくらかを チャンバー22中へ押し出す。液体第1成分74は今やそれと混合した第2成分 82のいくらかを持っている。
圧縮し得るチャンバー22の独特の形状でなければ、液体交換工程は、チャンバ ーアクセス手段44が気体トラップコンパートメントの下になるようにシステム 20を逆転し、次にチャンバーを押すことによ;て実行されるであろう。
次に、チャンバーへそれを圧縮する力を加えながら、閉鎖システムは容器80中 の空気が容器80中の液体の上部に位置するように約180°回転されるであろ う。そのときだけチャンバー22の圧縮を停止することができ、それにより液体 を容器80からチャンバー22中へ押し出す。
混合方法の液体交換工程は第2成分82のいくらかをチャンバー22中へ移し、 そしてその中に第2成分82の低濃度を有する液体第1成分74の追加量を容器 80に残っている第2成分のいくらかの量と接触させる。濃度の低い混合物を第 2成分82の残りの部分と接触させることにより、第2成分74.82の完全な 混合が容易化される。液体交換工程は、もし必要ならば、またはもし完全な混合 を確実にすることを望むならば数回反復し得る。各液体混合工程が終了した後、 閉鎖システム20は混合を容易にするためかきまぜることができる。第2成分が 例えば粉末薬剤である時、液体交換工程の反復はもっとも有用である。
第1および第2の成分間の完全な混合が達成された後、または全部の粉末が溶解 した後、容器中の液体は、容器80中に第1または第2の成分74.82を実質 上少しも残さずに、チャンバー中へ移される。この液体を空にする工程は第11 .12Aおよび12B図に最良に見られる。最初、チャンバー22は貯槽コンパ ートメント30中の空気128の少なくともいくらかが気体トラップおよび貯槽 コンパートメント32.30間の開いた流路42を通って気体トラップコンパー トメント32へ入るまで操作される。これは閉鎖システム20を第11図に点線 で示した第10図の位置から、第11図に実線で示した水平位置へ約90°回転 することによって行われる。空気128が内壁34をまわって、開いた通路42 を通り、そして気体トラップコンパートメント32中へ流れるのを確実にするた め、ポートチューブ端130が忠垂端132よりいくらが高くなるまで閉鎖シス テム20を回転することが望ましい。これは第11図に線134によって概略的 に図示されている。
次に、チャンバーは気体トラップコンパートメント32中の空気128がチャン バーアクセス手段44に隣接するまで操作される。
この配置は、閉鎖システム20が反時計方向へ約90”回転した第12A図に図 示されている。内壁34は、気体トラップおよび貯槽コンパートメント32.3 0を区切り、そして部分的に隔離することに加えて、空気の少なくとも一部をチ ャンバーアクセス手段44に隣接する気体トラップコンパートメント32中に前 記のように選択的にとじ込めることを可能にする。液体を容器から空にする次の 工程は、チャンバーを第12A図に示すように圧縮することである。
この圧縮は気体トラップコンパートメント32中の空気の少なくともいくらかを 容器80中へ圧入し、それによって容器80中の液体より上の空気12Bを与圧 する。チャンバーの圧縮をその時停止し、そして第12B図に示すように、容器 80中の今や与圧された空気は容器中の液体を無菌通路118を通ってチャンバ ー22中へ押し出す。
混゛合が今や完了する。均一な混合物は圧縮し得るチャンバー22内にある。閉 鎖システム20は今やチャンバー22中の混合物を患者へ放出するための供給容 器として使用することができる。投与セントのスパイクをこの流体放出を実施す るためにポート100中へ挿入することができる。
本発明のユニークなデザインの圧縮し、得るチャンバー22は、前記した無菌カ ップリング124゛なしでも使用することができる。その間に開放流路を持った 選択的に気体をトラップするコンパートメントと貯槽コンパートメントを有する 圧縮し得るチャンバーは、ある容器と組み合わせた、またはそれへ将来接続する ため、成分を別々に貯蔵しそして選択的に混合するための、またはその中に貯え られた液体第1成分と、将来接続される容器中に貯えられた第2成分とを混合す るための装置となり得る。装置が圧縮し得るチャンバーと容器とを含む時、閉鎖 システム20はそのような装置であるが、しかし容器およびチャンバーはチャン バーと容器間に選択的に開かれた任意の通路によって接続されることができ、接 合体76の使用に限定されない。例えば、容器80およびチャンバー22はその 中に破断カニユーレを持つ導管である選択的に開かれた通路を持つことができる 。この選択的に開かれた通路は前述のものと異なる構造を持つことができる。容 器および圧縮し得るチャンバーの少なくとも一方は気体も収容する。この装置は 無菌状態が必要でないときさえも2成分を混合するために有用である。
装置が容器を含まない時は、装置102は例えば第2図に示されているものでよ い。装置102は気体トラップコンパートメントへのアクセス手段を含み、その ためこのアクセス手段44は選択的に別の容器へ接続し、該容器とチャンバーと の間に選択的に開かれた通路を形成することができる。
第14図ないし第16図は、前記した無菌カンプリングの別の具体例を図示する 。この具体例においては、圧縮し得る主チヤンバ−138と圧縮し得る補助チャ ンバー140を含む閉鎖装置136が提供される。チャンバー133,14Qは 例えばポリ塩化ビニルの可撓性プラスチックシートからつくることができる。区 域141は装置136へ均一な外観を与える以外の機能を持たない。
ポート100゛ は主チヤンバ−138と装置136の外部との間の選択的連通 を提供する。
チューブ142,144は、それぞれ主および補助チャンバー138.140か ら延び、それらと連通している。チューブ144゜142のそれぞれの先端14 6,148は、針で刺通し得るプラスチックまたはゴム材料でつくることができ るキャップ部分150によって閉鎖されている。可撓性スリーブ50゛の第1の 端56゛がキャップ部分150へ接続される。スリーブ50”の第2の端58” は刺通し得る゛膜52°へ接続され、それによって閉鎖される。スリーブ50” 内には2本の両端がとがった針152,154が収容される。チューブ142, 144.キャップ部分150.スリーブ50゛、膜52”および両端がとがった 針152,154は全部で容器、この場合は主および補助チャンバー138,1 40の両方を含んでいる容器への第1のアクセス手段を構成する。前に記載した ような接合体76”が、膜52゛、スリーブ50゛、キャップ部分150、針1 52,154およびチューブ142,144を含んでいる第1のアクセス手段の 端部分78゛のまわりに固着される。接合部76′はまた容器80°2のゴム栓 84“のまわりにも固着される。
この具体例においては、ゴム栓84゛は第2の容器、この場合には容器80゛へ の第2のアクセス手段の一部である。
液体第1成分74′ は主チヤンバ−138中に貯えられる。第2成分82°は 容器80’ 中に貯えられる。補助チャンバー140は混合が望まれるまで空に 保たれ、その時は容器80’ が第1のアクセス手段へ向かって押される。両端 がとがった針152,154の両方が接合体76′、栓84°およびキャップ部 分150を刺通する。そのとき開いた流体通路が第16図に見られるように確立 される。該流体通路は主チヤンバ−138からチューブ142および両端がとが った針152を通って容器80゛中へ延びている。該流体通路は容器80゛から 両端がとがった針154およびチューブ144を通って補助チャンバー140中 へ続いている。
混合は、最初主チヤンバ−138を圧縮し、その中の液体を容器80゛中へ、そ して該容器から補助チャンバー140へ押し出すことによって達成される。次に 、補助チャンバー140が圧縮され、流体を容器80゛を通って主チヤンバ−1 38中へ逆流させる。このサイクルは第1および第2の成分74’、82’ が 混合されるまで反復される。次にポート100”が開かれ、そして混合物を放出 することができる。流れパターンを確立するため主および補助チャンバー138 ,140および容器80゛の使用は、本発明と同時に出願され、そして本発明の 譲受人へ譲渡された代理人記号PP−1203の「液体および固体を混合するた めの容器」と題するKaufman らの米国特許出願に開示されている。
前記閉鎖装置136は、U字形状のチャンバーなしで、無菌カップリングを使用 する無菌通路を提供する。
無菌カップリングのさらに他の具体例が第13図に見られる。こ−では接合体7 6”はゴム栓84”のまわりに固着され、容器80または他の容器へのアクセス 手段としての役目を果たしている。接合体76゛は容器80”を他の容器、すな わち第1成分貯蔵ユニット156へ接続している。貯蔵ユニット156へのアク セス手段は一端において貯蔵ユニットの入口ボート160へ、そして他端におい て接合体76”の他端へ接続された可撓性の風船158を含んでいる。貯蔵ユニ ットアクセス手段はさらに1本の両端がとがった針164と、そして2本の一端 がとがった針166.168をその中に取り付けて持っている針ハウジング16 2を含む。針ハウジング162はさらに、風船内部159と、一端がとがった針 166.168それぞれの間の一方向流体通路を提供する逆止弁170,172 を含んでいる。接合体76”はゴム栓84”と貯蔵ユニットアクセス手段との間 の無菌カップリングを提供する。
貯蔵ユニット156と容器80”との間の連通は、二つの容器を相互に向かって 近付け、それによって風船158を図示するように圧縮し、針ハウジング162 を接合体76”および入口ポート160の両方へ向かって押すことによって確立 される。針164,166はゴム栓84”を刺通する。針164,168は入口 ボート160を刺通する。その時流体が貯蔵ユニット156から一端がとがった 針168を通って、そして逆止弁172を通って風船内部159中へ移ることが できる。該流体は風船内部159から逆止弁170および針166を通って容器 80″中へ続くことができる。流体は容器80”から貯蔵ユニット156中へ両 端がとがった針164を通って流れることが自由である。風船158および逆止 弁170゜172は、風船内で第1および第2の成分74”および82”の混合 物を提供する。風船158はポンプ作用を実施するため反復して圧縮することが でき、それによって第1および第2の成分74”および82″を混合する。
いくつかの具体例および特徴をこ°・に記載し、添付図面に図示したが、種々の それ以外の修飾が本発明の範囲を逸脱することなしに可能であることは明らかで あろう。
FIG、10 国際調査報告・

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1ia) 液体の第1の成分を収容し、かつ(i)選択的に気体をトラップする コンパートメントと、(ii)貯槽コンパートメントと、 (iii )前記気体トラップおよび貯槽コンパートメント間の開いた流路 とを含む圧縮し得るチャンバーと、 (b) 第2の成分を収容する容器(該容器および前記圧縮し得るチャンバーの 少なくとも一方は気体も収容している)と、(C) 前記容器と前記圧縮し得る チャンバーの前記気体トラップコンパートメントとの間に選択的に開かれる通路 と含み、(d) それにより前記通路が開かれた後、前記気体トラップおよび貯 槽コンパートメントは、相互に関し第1および第2の混合成分の適切な混合を容 易にする位置を選択的に取ることができることを特徴とする二つの成分を別々に 貯蔵しそして選択的に混合するための装置。 2、前記第2の成分は粒子状固体である第1項の装置。 3、前記第2の成分は液体である第1項の装置。 4、 (a) 液体の第1成分と気体とを収容し1.かつ(i)選択的に気体を トラップするコンパートメントと、(ii)貯槽コンパートメントと、 (iii )前記気体トラップおよび貯槽コンパートメント間の開いた通路 とを含む圧縮し得るチャンバーと、 (b)前記圧縮し得るチャンバーの気体トラップコンパートメントへのアクセス 手段にして、該圧縮し得るチャンバーへのアクセス手段を容器へ接続して該容器 と該圧縮し得るチャンバーとの間に選択的に開かれた通路を形成し得る前記アク セス手段とを含み、(C) それにより前記通路が開かれた後、前記気体トラッ プおよび貯槽コンパートメントは、相互に関し、第1および第2の成分の適切な 混合を容易にする位置を選択的に取ることができることを特徴とするその中に貯 えられた液体の第1の成分を容器の中に貯えらたれた第2の成分と混合するため の装置。 5、前記圧縮し得るチャンバー中に内壁をさらに含み、該内壁は、閉鎖端および 開放端を有し、前記気体トラップおよび貯槽コンパートメントを仕切り、該内壁 の全長に沿いかつ前記閉鎖端において前記気体トラップおよび貯槽コンパートメ ントを隔離し、そして前記気体トラップおよび貯槽コンパートメント間に前記開 いた流路を区切り、それにより前記通路が開かれた後、前記内壁は、前記気体ト ラップおよび貯槽コンパートメントの選択的運動により、前記開いた通路に隣接 する前記気体トラップコンパートメント中の前記気体の少なくとも一部の選択的 閉じ込めを可能にする第1項または第4項の装置。 6、前記圧縮し得るチャンバーは、該圧縮し得るナヤンバーのまわりに外側シー ルを形成するように張合わせシールされた2枚の可撓性プラスチックシートによ って形成されている第5項の装置。 7、前記可撓性プラスチックシートの外側シールおよび前記内壁は、前記圧縮し 得るチャンバーへ一般に5字形状を与え、前記貯槽コンパートメントは5字形状 の長脚に相当し、前記気体トラップコンパートメントは5字形状の短脚に相当し 、前記内壁は5字形状の長脚および短脚を分離し、そしてさらに前記通路は5字 形状のトップに相当する前記気体トラップコンパートメントのトップと連通ずる 第6項の装置。 8、前記圧縮し得るチャンバーは、該圧縮し得るチャンバーのまわりに外側シー ルを形成するように張合わせシールされた2枚の可撓性プラスチックシートによ って形成されている第1項または第4項の装置。 9、選択的に気体をトラップするコンパートメントと該気体トラップコンパート メントと開いた連通にある貯槽コンパートメントとを有する圧縮し得るチャンバ ーを含む装置にして、該圧縮し得るチャンバーはさらに閉鎖端と開放端を有しか つ該開放端に隣接した両コンパートメント間の開いた流路を除いて前記気体トラ ップおよび貯槽コンパートメントを隔離している内壁を含み、該圧縮し得るチャ ンバーは、液体の第1の成分を収容しており、該装置はさらに第2の成分を収容 している容器を含み、該圧縮し得るチャンバーおよび該容器の少なくとも一方は 気体も収容しており、該装置は前記容器と前記気体トラップコンパートメントの 間に選択的に開かれる通路を含んでいる前記装置内において、二つの成分を別々 に貯蔵しそして選択的に混合するための方法であって、(a) 前記圧縮し得る チャンバーと前記容器との間の前記通路を開き、 (bl 液体第1成分のいくらかを該通路を通って該容器へその中にいくらかの 気体が存在する状態で移行し、アクセス手段に隣接し、そしてチャンバ−アクセ ス手段が気体トラップコンパートメントの上方になるまで該チャンバー−を操作 し、(11)該チャンバーを圧縮し、それによりいくらかの液体をチャンバーか ら容器中へ圧入し、 (iii )前記圧縮を停止し、それによりいくらかの液体を容器からチャンバ ー中へ戻すことによって容器中の液体のいくらかをチャンバー中の液体のいくら かと交換し、fdl 容器中の液体をチャンバー中へ空にする諸工程を含むこと を特徴とする前記方法。 10、選択的に気体をトラップするコンパートメントと該気体トラ・ノブコンパ ートメントと開いた連通にある貯槽コンパートメントとを有する圧縮し得るチャ ンバーを含む装置にして、該圧縮し得るチャンバーはさらに閉鎖端と開放端を有 しかつ該開放端に隣接した両コンパートメント間の開いた流路を除いて前記気体 トラップおよび貯槽コンパートメントを隔離している内壁を含み、該装置はさら に圧縮し得るチャンバーの気体トラップコンパートメントへのアクセス手段を含 み、そのため該アクセス手段は容器と該装置との間に選択的に開かれる通路を形 成するように容器へ接続し得るようになっている前記装置を使用し、該装置中の 液体の第1の成分を容器の中の第2の成分と選択的に混合するための方法であっ て、 +a)前記チャンバーアクセス手段を前記容器へ接続し、(b) 圧縮し得るチ ャンバーと容器との間の前記通路を開き、(C1液体第1成分のいくらかを該通 路を通って該容器へその中にいくらかの気体が存在する状態で移行し、(d)  (i )気体トラップコンパートメント中の液体がチャンバーアクセス手段に隣 接し、そしてチャンバーアクセス手段が気体トラップコンパートメントの上方に なるまで該チャンバーを操作し、(ii )該チャンバーを圧縮し、それにより いくらかの液体をチャンバーから容器中へ圧入し、 (iii )前記圧縮を停止し、それによりいくらかの液体を容器からチャンバ ー中へ戻すことによって容器中の液体のいくらかをチャンバー中の液体のいくら かと交換し、(el 容器中の液体をチャンバー中へ空にする諸工程を含むこと を特徴とする前記方法。 11、前記液体移行は、 (al 液体第1成分がチャンバーアクセス手段に隣接するまで該チャンバーを 操作し、 (bl チャンバーを圧縮し、それによっていくらかの液体をチャンバーから容 器中の第2成分との接触に圧入し、(C) 前記圧縮を容器が液体で満たされる 前に停止する諸工程を含む第9項の方法。 12、前記液体移行は、 (al 液体第1成分がチャンバーアクセス手段に隣接するまで該チャンバーを 操作し、 (′b) チャンバーを圧縮し、それによっていくらかの液体をチャンバーから 容器中の第2成分との接触に圧入し、(C) 前記圧縮を容器が液体で満たされ る前に停止する諸工程を含む第10項の方法。 13、前記室にする工程は、 (al 貯槽コンパートメント中の気体の少なくともいくらかが前記流路を通っ て気体トラップコンパートメントへ入るように前記チャンバーを操作し、 申)気体トラップコンパートメント中の気体が選択的に開かれた通路Sこ隣接し 、そして選択的に開かれた通路が気体トラップコンパートメントの上方になるま で前記チャンバーを操作し、(C1チャンバーを圧縮し、それにより気体の少な くともいくらかを気体トラップコンパートメントから容器中へ圧入し、それによ り容器中の液体より上方の気体を与圧し、(d) 前記チャンバーの圧縮を停止 し、容器中の与圧気体をもって容器中の液体を前記通路を通ってチャンバー中へ 押し出す諸工程をさらに含んでいる第9項、第10項、第11項または第12項 の方法。 14、選択的に気体をトラップするコンパートメントと該気体トラップコンパー トメントと開いた連通シこある貯槽コンパートメントとを有する圧縮し得るチャ ンバーを含む装置にして、該圧縮し得るチャンバーはさらに閉鎖端と開放端を有 しかつ該開放端に隣接した両コンパートメント間の開いた流路を除いて前記気体 トラップおよび貯槽コンパートメントを隔離している内壁を含み、該圧縮し得る チャンバーは、液体の第1の成分を収容しており、該装置はさらに第2の成分を 収容している容器を含み、該圧縮し得るチャンバーおよび該容器の少なくとも一 方は気体も収容しており、該装置は前記容器と前記気体トラップコンパートメン トの間に選択的に開かれる通路を含んでいる前記装置内において、二つの成分を 別々に貯蔵しそして選択的に混合するための方法であって、(a) 前記圧縮し 得るチャンバーと前記容器との間の前記通路を開き、 (bl(i)液体第1成分がチャンバーアクセス手段に隣接するまで該チャンバ ーを操作し、 (11)チャンバーを圧縮し、それによっていくらかの液体をチャンバーから容 器中の第2成分との接触に圧入し、(iii )前記圧縮を容器が液体で満たさ れる前に停止することによって液体第1成分のいくらかを該通路を通って該容器 中へその中にいくらかの気体が存在する状態で移行し、(c) (i )気体ト ラップコンパートメント中の液体がチャンバーアクセス手段に隣接し、そしてチ ャンバーアクセス手段が気体トラップコンパートメントの上方になるまで該チャ ンバーを操作し、(ii)該チャンバーを圧縮し、それによりいくらかの液体を チャンバーから容器中へ圧入し、 (iii )前記圧縮を停止し、それによりいくらかの液体を容器からチャンバ ー中へ戻すことによって容器中の液体のいくらかをチャンバー中の液体のいくら かと交換し、(d) (i )貯槽コンパートメント中の気体の少なくともいく らかが前記流路を通って気体トラップコンパートメントへ入るように前記チャン バーを操作し、 (ii )気体トラップコンパートメント中の気体が選択的に開かれた通路に隣 接し、そして選択的に開かれた通路が気体トラップコンパートメントの上方にな るまで前記チャンバーを操作し、(iii )チャンバーを圧縮し、それにより 気体の少なくともいくらかを気体トラップコンパートメントから容器中へ圧入し 、それにより容器中の液体より上方の気体を与圧し、(iv)前記チャンバーの 圧縮を停止し、容器中の与圧気体をもって容器中の液体を前記通路を通ってチャ ンバー中へ押し出すことによって容器中の液体を該チャンバー中へ空にする諸工 程を含むことを特徴とする前記方法。
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