JPS59501457A - 自動感圧式調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 自動感圧式調節装置 技術分野 本発明は圧力を測定し、圧力変化に対する補整を行なうための調節装置に関する ものである。更に詳細には、本発明は微細固体粒子を用いるシステムで使用する だめの自動感圧式調節装置に関するものである。以下に説明するように、本発明 は固体流の調節装置と共に用いられるとき、特に良好に適合する。本発明は微細 固体粒子の高さを自動的に感知してその流量を直ちに調節する。

本願は、発明の名称「固体流調節装置」として、リチャード　ツートン及びボー ル　コツベルにより、１９８２年１月２５日に出願さ１＋、た米国特許出願第３ ４２，３９３号に関する。

ｊ」りえ区 微細固体粒子は化学的なプロセスや蒸気の発生等の種々の応用分野で使用されて いる。例えば、微細固体粒子は炭化水素の粉砕や伝熱を行なうために広く用いら れている。多くの応用分野において、微細固体粒子は通常、１５００”Ｆ（約８ １６℃）７以上の極めて高い温度に加熱され、大流量でシステムを通って移動さ せられる。

従来から、微細固体粒子の流れを調節するに際しては、−１重々の問題が生じて いた。すなわち、この固体粒子が高温で大流量であるため、機械式弁の性能ヤ寿 命が悪影響２ を受けるからである。したがって、微細固体粒子の流れを適切に調節するため、 種々の非機械的な流れ制御手段が開発されてきた。

１９８２年１月２５日に出願された米国特許出願第３４２．８９３号は、最近開 発された／ステムを開示し、このシステムは機械部品を動かすことなく微細固体 粒子の流れを調節する。このシステムは、大きな質量の流れや高温の環境に良好 に適応し、非機械式弁として効果的に作動する。更に詳細には、出願第３４２． ３　！Ｊ３号に開示された非機械式弁は、微細固体粒子の上流側の供給源ととの ａ細固体粒子が通過する下流側の通路との間に位置する縦パイプを含む。この縦 パイプは上流側及び下流側位置の間で圧力シールとして作用する。この縦パイプ の下流端は、その最下端に位置する微細固体粒子のスランプ物質に適合する形状 をなしている。加圧流体源は充填室と連通し、この充填室は縦パイ°ブにスラン プ物質の直上流で連結されている。

作動時には、縦パイプは常に上流側の供給源からの微細固体粒子で満たされる。

加圧流体は微細固体粒子のスランプ物質上に圧力をかけ、微細固体粒子をスラン プ物質から下流へ移動させ、下流側通路内へ送り込む。

下流側通路への微細固体粒子の流量は、スランプ物質の上流側と下流側の圧力差 の大きさによって直接的に変化する。それゆえ１、下流側通路への微細固体粒子 の流量は加圧流体源からの圧力を変えることにより変更しうる。

圧力を変えるためには、加圧流体源と充填室との間に機誠式弁を配設できる。そ して、下流側通路への微細固体粒子の流量を変えるには、弁を適当に調節すれば よい。

出願第３４２，３９８号においては、選択的に、ある応用例では加圧流体源から 関連する炉内の蒸気管へ感知管を延長することができる旨、示されている。そし で、圧力は蒸気状態の作用として変えられうる。

上」■とＬｉ 多くの応用例では、上流から受け入れられる固体の量に釣り合わせるために微細 固体粒子の流量を変化させる必要があることが経験的にわかっている。

したがって、本発明の目的は微細固体粒子の流れを自動的に調節する装置を提供 することにある。

本発明の他の目的は、機械部品の動きにたよることなく、微細固体粒子の流れを 自動的に調節する装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、謬れる微細固体粒子の高さに調和する速度で微細固体 粒子の流れを自動的に調節する装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、高温、大質量の流れの環境で微細固体粒子の流れを自 動的に調節する装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、微細固体粒子の流れを自動的に調節する装置であって 、最近開発された微細固体粒子の流れを生じさせるためのシステムと適合できる 装置を提供することにある。

本発明は種々の微細固体粒子の流れ／ステムに適合する。特に本発明は、上述さ れかつ米国特許出願第３４２゜３９３号の特許請求の範囲に記載された／ステム に良好に適合する。この出願に記載されたシステムの概略は、次ノドおりである 。すなわち、このシステムハ縦パイプを有し、この縦パイプは微細固体粒子の供 給源から微細固体粒子７用の下流側通路に延びている。縦パイプの下流端は微細 固体粒子のスランプ物質を収容するようになっている。加圧流体源はスランプ物 質の直上流で充填室を通って縦パイプ方向に向いている。・上述したように、加 圧流体によって生じたより高い圧力は微細固体粒子をスランプ物質から下流側通 路へ伺勢し、その結果、供給源から縦パイプを通って生じる微細固体粒子の流れ を発生させる。

本発明の装置はほぼ微細固体粒子の供給源近傍の縦パイプの上流端に位置する第 １及び第２の加圧流体分配器を有する。加圧流体分配器は共通の、あるいは独立 した加圧流体供給源のいずれか一方に連結されうる。

第１の加圧流体分配器は微細固体粒子の層に流動を生じるに十分な速度で加圧流 体をこの分配器の近傍に位置する微細同体粒子の層内に与える。更に詳細には、 加圧流体の流量は微細固体粒子の初期流動を生じる以上の流量であるが、微細固 体粒子全体に泡立ち流動を生じる流量以下の流量である。

第２の加圧流体分配器は、流体流れ制限装置を通って供給さどｔた加圧流体を微 細固体粒子の層内に供給する開口を有し、また、縦パイプの下流端で充填室に連 結する直通管を有する。第２の加圧流体分配器内に向けられる加圧流体はその一 部がこの分配器の開口を通って微細固体粒子の層内に向けられ、また、その一部 が直通管内に向けられて縦パイプの下流端で充填室内に向けられる。

第２の加圧流体分配器の開口と直通管との間での加圧流体の比例分配は、微細固 体粒子の供給源内での微細固体粒子の高さによって決定される。更に詳細には、 第１及び第２の加圧流体分配器によって微細固体粒子の層内に向けられる加圧流 体は、流体静力学的圧力を有する流動環境を生じ、この流体静力学的圧力は微細 固体粒子の供給源内での微細固体粒子の高さによって直接的に変化する。この流 体静力学的圧力は第２の加圧流体分配器の開口によって感知される。微細固体粒 子の高さが大きい時、この開口付近の流体静力学的圧力は、また、太きい。結果 として、第２の加圧流体分配器内に向けられる加圧流体のより少ない部分は、こ の分配器の開口を通過し、そしてこれに対応して加圧流体のより多い部分は直通 管内へ向けられて充填室内に入る。縦パイプの下流端に位置する充填室へのこの 増加した流量は、スランプ物質の上流側の圧力を増大し、下流側通路内への微細 固体粒子の流れをより増大する。このようにして、微細固体粒子の供給源におけ る微細固体粒子の高さがより太きいと、これは不発明の第２の加圧流体分配器に よって感卸され、またこれは縦パイプの下流端に８ける微細固体粒子の流量を増 加させる。

微細固体粒子の供給源に２ける微細固体粒子の高さが減少すると、第１及び第２ の加圧流体分配器付近に８ける流体静力学的圧力もまた減少する。この流体静力 学的圧力の減少は、第２の加圧流体分配器内に向いこの分配器の開口を通過する 加圧流体の量を増加させ、これに対応して直通管に向う加圧流体の量を減少させ る。結果として、縦パイプの下流端に位置する充填室内への加圧流体の流量は減 少してスランプ物質上の圧力減少を生じ、これに対応して、下流側通路内への微 細固体粒子の流量はより減する。

図面の説明 第１図は、本発明の自動感圧式調節装置を使用した微細固体粒子用システムの概 略図。

第２図は、本発明の自動感圧式調節装置を使用した流動床式炉の部分断面図。

第３図は、微細固体粒子の流れ装置に使用された本発明の自動感圧式調節装置の 側方断面図。

第４図は、微細固体粒子の流れ装置に使用された本発明の自動感圧式調節装置の 部分断面を含む平面図。

しい　ＩＪの詳細な説明 本発明の自動感圧式調節装置は多くの微細固体粒子の流れ装置に使用されうる。

例えば、第１図に２いては、本発明の自動感圧式調節装置６０は基本的な微細固 体粒子の流れシステムに使用されている。第１図に示されたシステム２は、微細 固体粒子用の貯留室６と、全体として付号４で示された弁組立体と、微細固体粒 子の［吏用／ステム８と、微細固体粒子量は入れ用の貯留室１０とを有する。第 １図に示されたシステム２の弁組立体４ば、弁４の上流端に位置する微細固体粒 子用の貯留室６から弁４の内部に位置する制御ホッパー１４に延在する縦パイプ １２を有する。制御ホッパー１４は管路６６に連結でれ、管路６６は加圧流体の 流れを充填室１８内へ供給する。作動時には、微細固体粒子は微細固体粒子用の 貯留室６から縦パイプ１２を通って流出し、制御ホッパー１４内へ流入する。加 圧流体は管路６６を通って充填室１８内へ流入し、制御ホッパー１４内の微細固 体粒子上に圧力をかける。この圧力は微細固体粒子を付勢し、制御ホッパー１４ から排出口２４を通って微細固体粒子の使用システム８内へ流入させ、更に微細 固体粒子量は入れ用の貯留室１０を通過させる。

不発明の自動感圧式調節装置組立体６０は微細固体粒子用の貯留室６付近に位置 する縦パイプ１２の上流端に配設されている。以下により詳細に説明するように 、この自動感圧式調節装置組立体６０は加圧流体の供給源６２に連結されている 。加圧流体は加圧流体の供給源６２から管路６４を通って自動感圧式調節装置組 立体６０に流入する。以下に説明する方法で、自動感圧式調節装置組立体６０ば その近傍で微細固体粒子２８０局部的な初期流動を少なくとも生じさせる。自動 感圧式調節装置組立体６０付近に２ける原動化した微細固体粒子内の流体静力学 的な子方は、微細固体粒子用の貯留室６内の微細固体粒子の高さによって変化す る。自動感圧式調節装置組立体６０は、丑だ、充填室１８に延在する加圧流体用 の管路６６と連通している。上述したように、かつ、ここにより詳細に説明する ように、自動感圧式調節装置組立体６０は、微細固体粒子用の貯留室６内の微細 固体粒子の高さに正比例する、管路６６を通る加圧流体の流量を変化させるよう に作動する。管路６６への加圧流体のこのより大量の流量は充填室１８内での子 方上昇を生じさせ、これにより、制御ホッパー１４を通って排出口２４と微細固 体粒子量は入れ用の貯留室１０に流入する微細固体粒子の流量を増大させる。こ うして、システム２の弁組立体４を通過する微細固体粒子の流量は、微細固体粒 子の貯留室６内の微細固体粒子の高さによって、直接的にかつ自動的に変化する 。

第２図は、作動状態に３ける本発明の自動感圧式調節装置組立体６０の他の実施 例を示す。本実施例では自動感圧式調節装置組立体６０は流動床式炉に集められ た微細固体粒子を戻すために使用されている。第２図は第１図に示されたシステ ムの部品に匹敵するが、第２図に示されたシステムの部品にはそれぞれに付号が つけられている。簡単に説明すると、第２図の流動床式炉３２はガスと浮遊した 微細固体粒子との混合したものを排出するが、このａ細固体粒子はサイクロンや その他の適当な装置によって分離されてと才ｔらのサイクロン等の装置から微細 固体粒子収集用の貯留室６内へ導かれる。微細固体粒子収集用の貯留室は微細固 体粒子２８の流動床を有し、微細固体粒子２８は制御ホッパー１４に延在する縦 パイプ１２内へ重力によって流入し、そこから流動床式炉３２へ戻る。加圧流体 用管路６４は加圧流体の供給源６２から自動感圧式調節装置組立体６０へ延在し 、この組立体６０へ加圧流体の流れを供給する。加圧流体用管路６６は、また、 自動感圧式調節装置組立体６０から充填室１８へ延在し、上述したように、充填 室１８内へ加圧流体の流れを与える。本実施例は上述した実施例と同じ原理を使 用している。闇単に述べると、管路６４を通って自動感圧式調節装置組立体６０ 内へ流入する加圧流体は自動感圧式調節装置組立体６０付近で微細固体粒子の初 期流動を生じさせる。こｔｚらの流動化した微細固体粒子内の流体静力学的圧力 は流動床２８内の倣細固体〜子の高さによって変化する。管路６６を通って充填 室１８内へ流入する加圧流体の流量は、自動感圧式調節装置組立体６０によって 感仰された流体静力学的圧力によって直接的に変化する。このようにして、第１ 図に示した実施例による場合と同様に、流動床２８内の微細固体粒子の高さが増 加するにつれて、より多くの加圧流体の流れが、微細固体粒子により速い流れを 生じさせる充填ｌＯ 室１８を通って、流動床式炉３２内へ供給される。

第３図及び第４図を参照すると、本発明の自動感圧式調節装置６０の好ましい実 施例がより詳細に示されている。自動感圧式調節装置６ｏのこの代表的な実施例 は、上述されかつ第２図に全体として示ざｎた流動床式炉３２の弁組立体４と共 に表わされている。

第３図に示すように、自動感圧式調節装置組立体は微細固体粒子２８の流動床付 近に位置する縦パイプ１２の上流端に配設されている。この自動感圧式調節装置 組立体６０は第１及び第２の加圧流体分配器を有し、これらの分配器は内部室６ ８と外部環７ｏとで構成されている。

内部室６８と外部環７ｏとは微細固体粒子収集用の貯留室６の出口内部のほぼ中 心位置に位置決めされ配設されており、これにより微細固体粒子は目動感圧式調 節装置組立体６０を容易に通過することができる。加圧流体用管路７２．７４は 加圧流体用管路６４刀）ら内部室６８に直接延在すると共に流体流れ制限装置８ ２を介して外部ｉ７０に延在している。このようにして、加圧流体の供給源６２ から供給される加圧流体は加圧流体用管路６４を通って、管路７２．７４の双方 に流入し、内部室６８と外部環７０の双方に流入する。自動感圧式調節装置組立 体６０の内部室６８と外部＠７ｏとは互いに独立した加圧流体供給源に連結され てもよいし、流れ制御装置８２は外部環への力ｉ圧流体供給源に設けられてもよ い。

内部室６８は加圧流体が通過することのできる複数の開口アロを有する。開口ア ロと管路７４との寸法は、加圧流体の流量が自動感圧式調節装置６ｏ付近の微細 固体粒子に初期流動を生じさせるに十分な流量を生ずる寸法である。

外部環７０は、流れ制限装置８２を介して加圧流体用管路７２に連結されると共 に、直接、制御用管路６６に連結される。内部室６８と外部環７０とは支柱７８ によって相互に適正位置に保持されている。

外部環７０にはＭ数の感圧用開口８ｏが形成されている。作動時には、外部＠７ ｏ内へ流入する加圧流体の１部は感圧用開口８ｏを通ってそこから排出され、加 圧流体の残余部分は加圧流体制御用管路６６を通って排出される。加圧流体の全 流量を外部環７ｏに注ぐために、加圧流体用管路７２には制限オリフィス等の流 れ制限装置８２が設けられる。

作動時には、加圧流体は加圧流体用管路６４を通って加圧流体の供給源６２がら 管路７２．７４の双方へ流れる。管路７４を通って流れる加圧流体は内部室６８ 内に流入し、そこから複数の孔７６を通って流出する。前述したように、孔７６ を通る加圧流体の流量は自動感圧式調節装置組立体６ｏの付近の微細固体粒子に 初期流動を生じさせるに十分な流量である。

加圧流体の供給源６２がら供給された加圧流体は管路７２に流入し、制限オリフ ィス８２を通過して、はぼ一定の流量で外部環７ｏ内に流入する。外部環７ｏに 流入２ する加圧流体の１部はそこから感圧用開口８ｏを通って流出し、−万、外部ＥＪ ７０に流入する加ＦＥ流体゛の残余部分は加圧流体用管路６６内に連続的に流入 する。その結果、感圧用開口８０を通過す流れが減少すると、加圧流体用管路６ ６を通る流体は増加する。この逆もまた当然のことながら、正しい。

外部環７０の感圧用開口８０を通って流出する加圧流体の聡量は微細固体粒子２ ８の流動床内の微細固体粒子の高ζに比例する。詳述すわば、内部室６８の孔７ ６を通って流れる加圧流体によって流動化された微細固体粒子は、流動床２８内 の微細固体粒子の高芒によって直接的に変化する流体静力学的圧力を有する。そ ｉｚゆえ、流動床２８内の微細固体粒子の高さが増加するにつれて、流動化した 微細固体粒子内の流体静力学的圧力もまた増加する。流体静力学的圧力の変化は 外部環７０の感圧用開口８０によって感卸される。流体静力学的圧力が増加する につれて感圧用開口８０を通って外部環７０から流出する加圧流体はより減少し 、これに対応してより大量の加圧流体が加圧流体用管路６６内へ流入する。

上述したように、加圧流体用管路６６は充填室１８に連結されている。よって、 加圧流体用管路１６内の流れが増加すると、それは充填室１８内の流れもまた増 加する。充填室１８を通過するこの増加した流れは、縦パイプ１２の下流端に位 置するスランプ物質上により大きな圧力を生じさせ、これによって、縦パイプ１ ２から排出３ 通路２４内への微細固体粒子の流量をより増加させる。

この作動の状態を要約すると、微細固体粒子の増加した高ざは自動感圧式調節装 置組立体６０の流体静力学的圧力を上昇させる。増大した流体静力学的圧力は外 部環７０の感圧用開口８０を通って流れる加圧流体を減少させ、加圧流体用管路 ６６を通って流れる加圧流体を対応する分だけ！４少させる。加ｒＩＩＥ流体の この増加した流れは雪路６６を通って充填室１８へ流れ、縦パイプ１２から排出 通路２４への微細固体粒子の流れを増加させる。

自動感圧式調節装置６０は流動床２８の微細固体粒子の高さの減少に対して同様 に反応する。詳細に説明する・と、縦パイプ１２を通る流れによって、流動床２ ８の微細固体粒子の高さが減少すると、自動感圧式調節装置６０付近の流体静力 学的圧力も、また減少する。外部環７０内の加圧流体はこれらの流体静力学的圧 力の状態変化に自動的に適応し、その結果、感圧用開口８０を通過する加圧流体 が増加すると共に、加圧流体用管路６６を通過する加圧流体は減少する。つ１す 、充填室１８内の圧力が減少し、縦パイプ１２から排出通路２４への微細固体粒 子の流量も、また減少する。

微細固体粒子収集用の貯留室６内に／ンタードアルミニウム（５ｃｉｎｔｅｒｅ ｄ　ａｌｕｒｒｒｉｎｕｍ〕ｃツートンカンパニー６０、’Ｆ）の微細固体粒子 を収容し、微細固体粒子上方の空間内の圧力が０インチウォーターゲージＣＷＧ ）圧であり、個有の寸法の孔７６そ１固有な数設けた内方環６８を用いると、内 部室６８の上方の微細固体粒子の高さが１０ないし２０インチ＜　２５．４ない し５０．８ぼ）の範囲内にある時、管路７４を通って与えられる流体圧が４０な いし５０ＷＧであれば初期流動を生じるのに十分であることがわかった。また、 例えば、内部室６８の上方の微細固体粒子の高さが１６．５インチ（４１，９Ｃ ｒｎ）の時、外部環７０によって（’ｌ知される流体静力学的圧力は３３ＷＧで あり、制御充填室１８での圧力はほぼ８８ＷＧになることもわかった。外部環７ ０での流体静力学的圧力は、貯留室６内の微細固体粒子の高さの変化と排出通路 ２４を越えた位置での背圧とに従って２’ＷＧから４０Ｈ／Ｇまで変化する。

外部環７０内の流体静力学的圧力と管路６６を介してのこれに対応する充填室１ ８内の圧力とは、常に排出通路２４を越えた位置での圧力と等しいか又はそれよ りも高く、これらの圧力は貯留室圧力、及び、微細固体粒子収集用の貯留室６内 に収集されるのと同じ流量で微細固体粒子を排出するために必要な差圧によって 決定される。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の７第１項） 特許庁長官　若杉相夫　殿 王特許出願の表示 ＰＣＴ／ＵＳ８３１０１０７ろ ２、発明の名称 自動感圧式調節装置 ６、特許出願人 住所　アメリカ合衆国マサチ＝−セノツ州０２１０７．ボストン。

サマー・ストリート　２４５ 名　称　ストーン・アンド・ウェブスター・エンジニアリング・住　所　東京都 千代田区大手町二丁目２番１号５、補正書の提出年月日 昭和５８年１２月９日 ６、添附書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１通 ■ 補正後の請求の範囲 １、（補正）　微細固体粒子の上流側の貯留室から下流側の貯留室へ該微細固体 粒子を圧送するために流体の流れを与え、該流れを測定することにより前記上流 側及び下流側の貯留室の間で前記微細固体粒子の流れを調節する、自動感圧式調 節装置において、 前記上流側及び下流側の貯留室の間に位置する前記微細固体粒子用の通路手段と 、 少なくとも１つの加圧流体源と、 前記上流側及び下流側の貯留室の間に位置する前記微細固体粒子用の通路手段内 で、かつ、前記下流側の貯留室よりも上流にある前記微細固体粒子内に、配設さ れた第１の加圧流体分配器と、 前記第１の加圧流体分配器付近で前記微細固体粒子の初期流動を生じさせると共 に付随的に流体静力学的圧力を生じさせる速度で前記第１の加圧流体分配器を通 って前記加圧流体源から加圧流体を与える手段と、第２の加圧流体分配器と、 前記微細固体粒子を前記下流側の貯留室へ付勢するために前記第２の加圧流体分 配器を通って前記加圧流体源から加圧流体を与える、手段と、 前記第１の加圧流体分配器の上方における前記微細固体粒子の高さの作用として の前記流体静力学的圧力の変化を感知し、かつ、前記流体静力学的圧力の作用と して前記下流側の貯留室へ前記微細固体粒子を付勢するために供給された流体の 前記第２の加圧流体分配器を通る流れを測定する手段とを有し、 これにより、前記第１の加圧流体分配器の上方の前記微細固体粒子の高さが増加 するにつれて、前記微細固体粒子を前記下流側の貯留室へ付勢するだめの流体の 流れが増大すること、 を特徴とする自動感圧式調節装置。

２、前記第１の加圧流体分配器が容器で構成され、該容器は加圧流体を初期の流 動化を生じる前記微細固体粒子内へ向ける複数の孔を有する請求の範囲第１項記 載の自動感圧式調節装置。

３、（補正）　前記自動感圧式調節装置と前記微細固体粒子の前記下流側の貯留 室との中間に充填室を設け、前記第２の加圧流体分配器と前記流体静力学的圧力 の変化を感知する手段とを流動化した前記微細固体粒子の前記流体静力学的圧力 を感知するための複数の感圧用開口を有する環状体で構成し、該環状体を、前記 微細固体粒子内で、かつ、前記第１の加圧流体分配器を通過する前記流体によっ て引き起こされる前記初期流動が生じる位置に配設し、前記感圧用開口によって 感知された流体静力学的圧力の変化が前記充填室へ向う前記加圧流体の流れに対 応する変化を生じ、これによって前記微細固体粒子の流れを前記微細固体粒子の 前記下流側の貯留室へ変えるように、前記環状体を前記充填室に連通させてなる 請求の範囲第１項記載の自動感圧式調節装置。

４、前記微細固体粒子の前記上流側の貯留室から前記下流側の貯留室への通路手 段が前記上流側の貯留室と前記下流側の貯留室の間の通路であり、前記自動感圧 式調節装置が前記上流側の貯留室の出口の上流に位置し、該当５　口が前記微細 固体粒子用の前記通路の近傍で前記上流側及び下流側の貯留室の間に位置する前 記通路に通じ、前記充填室が前記微細固体粒子の前記下流側の貯留室近傍に位置 している請求の範囲第３項記載の自動感圧式調節装置。

５、前記第２の加圧流体分配器へ加圧流体を与えるための手段内に流れ制限装置 を有する請求の範囲第３項記載の自動感圧式調節装置。

６、単一の加圧流体源を有し、該加圧流体源が前記第１及び第２の加圧流体分配 器に連結されている請求の範囲第１項記載の自動感圧式調節装置。

７、上流位置から弁を介して下流位置への微細固体粒子の流れを自動的に調節す るために、前記弁の内部でかつ前記上流位置の近傍に配設された自動感圧式調節 装置において、 加圧流体源と、 前記加圧流体源と連結し、かつ、内部に複数の孔を有する内部室であって、前記 加圧流体源から供給される加圧流体が該内部室付近の前記微細固体粒子の初期流 動を生ずるに十分な速度で前記内部室内に前記孔を介して分配され名前記向部室 と、 前記加圧流体源に連結された外部環であって、該外部環は該外部源付近の該外部 環に向う前記加圧流体の１部を流動化した前記＠細固体粒子内へ分配するだめに 該外部環内に複数の感圧用開口を有する前記外部環と、前記外部環に連結され、 かつ、前記下流位置付近で前記弁の１部に配設さｎた充填室であって、該充填室 は前記外部環の前記加圧流体用開口によって分配されたものではない前記外部環 からの前記加圧流体を前記敵細固体粒子内へ向け、これにより、前記自動感圧式 調節装置付近の前記流動化した微細固体粒子の流体静力学的圧力が前記上流位置 で前記微細固体粒子の高さで直接変化し、更に、前記外部環から前記充填室へ向 う前記加圧流体の１部は前記自動感圧式調節装置付近の流体静力学的圧力によっ て直接変化する、前記充填室と、を有することを特徴とする自動感圧式調節装置 。

８、上流位置に２ける微細固体粒子の高さに正比例する流速で前記上流位置から 下流位置へ弁を介して流れる前記微細固体粒子の流れを自動的に調節するための 方法に８いて、 流体静力学的圧力を生じるように前記上流位置付近で前記弁中の前記微細固体粒 子の初期流動を前記弁部分で生じさせ、 前記初期流動位置よりも上流の前記微細固体粒子の高さの作用として前記流体静 力学的圧力を変化させ、加圧流体の流れを前記初期流動位置の方向に向け、前記 流体静力学的圧力の作用としての前記微細固体粒子内への前記加圧流体の流れの １部を排出し、微細固体粒子の総量が前記下流位置へ付勢するだめの前記加圧流 体の流れの残余部分に正比例するように、該加圧流体の流れの残余部分を前記下 流位置付近で前記弁上の位置に向けること、 を特徴とする微細固体粒子の流れを自動的に調節するだめの方法。

９、前記微細固体粒子の初期流動が開口を有する分配器の該開口から与えられる 流体によって生じ、かつ、前記微細固体粒子内へ排出される前記加圧流体の流れ が環状体の表面上の開口から排出される請求の範囲第８項記載の方法。

手　続　補　正　書 昭和５９年４月２２日 特許庁長官　若　杉　相　夫　殿 王事件の表示 昭和　年特許願第　号 ＰＣＴ／ＵＳ８３１０１０７３ ２、発明の名称 自動感圧式調節装置 ６、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所 （別紙） 明細書の〔特許請求の範囲〕を次の如く補正します。

１、　微細固体粒子の上流側の貯留室から下流側の貯留室へ該微細固体粒子を圧 送するために流体の流れを与え、該流れを測定することにより前記上流側及び下 流側の貯留室の間で前記戴細面体粒子の流れを調節する、自動感圧式調節装置に おいて、前記上流側及び下流側の貯留室の間に位置する前記１放細固体粒子用の 通路手段と、 少なくとも１つの加圧流体源と、 前記上流側及び下流側１の貯留室の間に位置する前記微細固体粒子用の通路手段 内で、かつ、前記下流１１−１１１の貯留室よりも上流にある前記微細固体粒・ 千円に、配設された第１の加圧流体分配器と、前記第１の加圧流体分配器付近で 前記微細一体粒子の初期流動を生じさせると共に付随的に流体静力学的圧力を生 じさせろ速度で前記第１の加圧流体分配器ｃ器を通って前記加圧流体源から加圧 流体を与える手段と、 （１） 第２の加圧流体分配器と、 前記＠細固体粒子を前記下流側の貯留室へ付勢するために前記第２の加圧流体分 配器を通って前記加圧流体源から加圧流体を与える手段と、前記第１の加圧流体 分配器の上方における前記微細固体粒子の高さの作用としての前記流体静力学的 圧力の変化を感知し、かつ、前記流体静力学的圧力の作用として前記下流側の貯 留室へ前記微細固体粒子を付勢するために供給された流体の前記第２の加圧流体 分配器を通る流れを測定する手段とを有し、 これにより、前記第１の加圧流体分配器の上方の前記微細固体粒子の高さが増加 するにつれて、前記微細固体粒子を前記下流側の貯留室へ付勢するための流体の 流れか増大すること、 を特徴とする自動感圧式調節装置。

２、前記第１の加圧流体分配器が容器で構成され、該容器は加圧流体を初期の流 動化を生じる前記微細固体粒子内へ向けろ複数の孔を有する請求の範囲第１項記 載の自動感圧式調節装置。

（２） ろ、前記自動感圧式調節装置と前記微細固体粒子の前記下流側の貯留室との中間 に充填室を設け、前記第２の加圧流体分配器と前記流体静力学的圧力の変化を感 知する手段とを流動化した前記微細固体粒子の前記流体静力学的圧力を感知する ための複数の感圧用開口を有する環状体で構成し、該環状体を、前記１紋維固体 粒子内で、かつ、前記第１の加圧流体分配器を通過する前記流体によって引き起 こされる前記初期流動が生じる位置に配設し、前記感圧用開口によって感知され た流体静力学的圧力の変化が前記充填室へ向う前記加圧流体の流れに対応する変 化を生じ、これによって前記微細固体粒子の流れを前記微細固体粒子の前記下流 側の貯留室へ変えるように、前記環状体を前記充填室に連通させてなる請求の範 囲第１項記載の自動感圧式調節装置。

貯留室と前記下流側の貯留室の間の通路であり、前記自動感圧式調節装置が前記 下流側ｊの貯留室の（３） 出口の上流に位置し、該出口が前記（政細固体粒子用の前記通路の近傍で前記上 流側及び下流側の貯留室の間に位置する前記通路に通じ、前記充填室が前記微細 固体粒子の前記下流側の貯留室近隋り位置している請求の範囲第６項記載の自動 感圧式５　前記第２の加圧流体分配器へ加圧流体を与えるための手段内に流れ制 限装置を有する請求の範囲第６項記載の自動感圧式調節装置。

６、単一の加圧流体源を有し、該加圧流体源が前記第１及び第２の加圧流体分配 器に連結されている請求の範囲第１項記載の自動感圧式調節装置。

Ｚ　上流位置から弁を介して下流位置への微細固体粒子の流れを自動的に調節す るために、前記弁の内部でかつ前記上流位置の近傍に配設された自動感圧式調節 装置において、 加圧流体源と、 前記加圧流体源と連結し、かつ、内部に複数の孔を有する内部室であって、前記 加圧流体源から供給される加圧流体が該内部室付近の前記微細固（４） 体粒子の初期流動を生ずるに十分な速度で前記内部室内に前記孔を介して分配さ れる前記内部室と、前記加圧流体源に連結された外部環であって、該外部環は該 外部源付近の該外部環に回う前記加圧流体の１部を流動化した前記微細固体粒子 内へ分配するために該外部環内に複数の感圧用開口を有する前記外部環と、 前記外部環に連結され、かつ、前記下流位置付近で前記弁の１部に配設された充 填室であって、該充填室は前記外部環の前記加圧流体用開口によって分配された ものではない前記外部環からの前記加圧流体を前記微細固体粒子内へ向け、これ により、前記自動感圧式調節装置付近の前記流動化した微細固体粒子の流体静力 学的圧力が前記上流位置で前記（微細固体粒子の高さで直接変化し、更に、前記 外部環から前記充填室へ向う前記加圧流体の１部は前記自動感圧式調節装置付近 の流体静力学的圧力によって直接変化する、前記充填室と、を有することを特徴 とする自動感圧式調節装置。

８、上流位置における微細固体粒子の高さに正比（５） 例する流速で前記上流位置から下流位置へ弁を介して流れる前記微細固体粒子の 流れを自動的に調節するための方法において、 流体静力学的圧力を生じるように前記上流位置付近で前記弁中の前記微細固体粒 子の初期流動を前記弁部分で生じさせ、 前記初期流動位置よりも上流の前記微細固体粒子の高さの作用として前記流体静 力学的圧力を変化させ、 加圧流体の流れを前記初期流動位置の方向に向け、 前記流体静力学的圧力の作用としての前記微細固体粒子内への前記加圧流体の流 れの１部を排出し、 微細固体粒子の総量が前記下流位置へ付勢す為ための前記加圧流体の流れの残余 部分に正比例するように、該加圧流体の流れの残余部分を前記下流位置付近で前 記弁上の位置に向けること、を特徴とする微細固体粒子の流れを自動的に調節す るための方法。

（６） ９　前記微細固体粒子の初期流動が開口を有する分配器の該開口から与えられる 流体によって生じ、Ｄ・つ、前記緻細固体粒子内へ排出される前記加圧流体の流 れか環状体の表面上の開口から排出される請求の範囲第８項記載の方法。

（７） 符表昭５９−５０１４５７　（１ｏ） 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、微細固体粒子の上流側の貯留室から下流側の貯留室へ該微細固体粒子を圧送 するために流体の流れを与え、該流れを測定することにより前記上流側及び下流 側の貯留室の間で前記微細固体粒子の流れを調整する、自動感圧式調節装置にお いて、 前記上流側及び下流側の貯留室の間に位置する前記微細固体粒子用の通路手段と 、 少なくとも１つの加圧流体源と、 前記下流側の貯留室よりも上流の前記微細固体粒子内に配設さｎた第１の加圧流 体分配器と、前記微細固体粒子の初期の流動化を生じさせると共に付随的に流体 静力学的圧力を生じさせる速度で前記自動感圧式調節装置付近の前記微細固体粒 子に前記加圧流体を分配するために前記加圧流体源から前記第１の加圧流体分配 器へ加圧流体を与える手段と、 第２の加圧流体分配器と、 前記第１の加圧流体分配器の上流で前記微細固体粒子の作用としての前記流体静 力学的圧力の変化を感知する速度で前記加圧流体源から前記第２の加圧流体分配 器へ加圧流体を与え、これにより、前記微細固体粒子を前記下流側の貯留室へ圧 送するために供給された前記流体の流れを測定する手段と、 を有することを特徴とする自動感圧式調節装置。　。 ２、前記第１の加圧流体分配器が容器で構成され、該容器は加圧流体を初期の流 動化を生じる前記微細固体粒子内へ向ける複数の孔を有する請求の範囲第１項記 載の自動感圧式調節装置。 ３、前記自動感圧式調節装置と微細固体粒子の前記下流側の貯留室との中間に充 填室を有し、前記第２の加圧流体分配器が環状体からなり、該環状体は流動化し た前記微細固体粒子の流体静力学的圧力を感知するだめに複数の感圧用開口を有 し、前記感圧用開口によって感知された流体静力学的圧力の変化が前記充填室に 対して前記加圧流体の流れの対応する変化を生じ、これによって、前記微細固体 粒子の流れを該微細固体粒子の前記下側側の貯留室へ変えるように、前記環状体 が前記充填室に連通している、請求の範囲第１項記載の自動感圧式調節装置。 ４、前記微細固体粒子の前記上流側の貯留室から前記下流側の貯留室への通路手 段が前記上流側の貯留室と前記下流側の貯留室の間の通路であり、前記自動感圧 式調節装置が前記上流側の貯留室の出口の上流に位置し、該出口が前記微細固体 粒子用の前記通路の近傍で前記上流側記充填室が前記微細固体粒子の前記下流側 の貯留室近傍に位置している請求の範囲第３項記載の自動感圧式調節装置。 ５、前記第２の加圧流体分配器へ加圧流体を与えるための手段内に流れ制限装置 を有する請求の範囲第３項記載の自動感圧式調節装置。 １７ ６、単一の加圧流体源を有し、該加圧流体源が前記第１及び第２の加圧流体分配 器に連結されている請求の範囲第１項記載の自動感圧式調節装置。 ７、上流位置から弁を介して下流位置への微細固体粒子の流れを自動的に調節す るために、前記弁の内部でかつ前記上流位置の近傍に配設された自動感圧式調節 装置において、 加圧流体源と、 前記加圧流体源と連結し、かつ、内部に複数の孔を有する内部室であって、前記 加圧流体源から供給される加圧流体が該内部室付近の前記微細固体粒子の初期流 動を生ずるに十分な速度で前記内部室内に前記孔を介して分配される前記内部室 と、 前記加圧流体源に連結された外部環であって、該外部環は該外部環付近の該外部 環に向う前記加圧流体の１部を流動化した前記微細固体粒子内へ分配するために 該外部環内に複数の感圧用開口を有する前記外部環と、前記外部環に連結され、 かつ、前記下流位置付近で前記弁の１部に配設された充填室であって、該充填室 は前記外部環の前記加圧流体用開口によって分配されたものではない前記外部環 からの前記加圧流体を前記微細固体粒子内へ向け、これにより、前記自動感圧式 調節装置付近の前記流動化した微細固体粒子の流体静力学的圧力が前記上流位置 で前暇己微細固体粒子の高さで直接変化し、更に、前記外部環から前記充填室へ 向う前記加圧流体の１８　持表−５９−５０１４５７（２）１部は前記自動感圧 式調節装置付近の流体静力学的圧力によって直接変化する、前記充填室と、を有 することを特徴とする自動感圧式調節装置。 ８、上流位置における微細固体粒子の高さに正比例する流速で前記上流位置から 下流位置へ弁を介して流れる前記微細固体粒子の流れを自動的に調節するための 方法において、 流体静力学的圧力を生じるように前記上流位置付近で前記弁中の前記微細固体粒 子の初期流動を前記弁部分で生じさせ、 前記初期流動位置よりも上流の前記微細固体粒子の高さの作用として前記流体静 力学的圧力を変化させ、加圧流体の流れを前記初期流動位置の方向に向け、前記 流体静力学的圧力の作用としての前記微細固体粒子内への前記加圧流体の流れの １部を排出し、微細固体粒子の総量が前記下流位置へ付勢するための前記加圧流 体の流れの残余部分に正比例するように、該加圧流体の流れの残余部分を前記下 流位置付近で前記弁上の位置に向けること、 を特徴とする微細固体粒子の流れを自動的に調節するための方法。 ９、前記微細固体粒子の初期流動が開口を有する分配器の該開口から与えられる 流体によって生じ、かつ、前記微細固体粒子内へ排出される前記加圧流体の流れ が環状体の表面上の開口から排出される゛請求の範囲第８項記載９ の方法。