JPS59501476A - 液化ガスライタのガス出力調整装置 - Google Patents

液化ガスライタのガス出力調整装置

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JPS59501476A
JPS59501476A JP58502489A JP50248983A JPS59501476A JP S59501476 A JPS59501476 A JP S59501476A JP 58502489 A JP58502489 A JP 58502489A JP 50248983 A JP50248983 A JP 50248983A JP S59501476 A JPS59501476 A JP S59501476A
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JP
Japan
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gas
lighter
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compressible
annular
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Application number
JP58502489A
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English (en)
Inventor
ロワイエ・ミシエル
Original Assignee
ソシエテ アノニム デイツト:エス.テ−.デユポン
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/16Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase
    • F23Q2/173Valves therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lighters Containing Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液化ガスライタのガス出力調整装置 本発明は液化ガスライタ用ガス出力調整装置に関し。 更に詳しくは、最大出力及びライタがら供給される炎の最大高さを所定値に調整 することのできる装置に関する所望の出力に従ってガス通路溝を閉塞するように ガス通路溝に対して圧縮されるところの1例えばゴム製の弾性を有する非透過性 部材を使用したガス出力調整装置は周知である。しかしながらこの種の装置は時 々炎が不安定になるという欠点を有している。 恒常的応力に供されている材料は全て1時間がたてばクリープ現象を免れること はなく、また、このクリープ現象は本質的に、材料が受ける応力と材料の弾性に 伴って増大するということが知られている。 従って、上記の場合のように圧縮 される材料がゴムの場合、すなわち、その弾性を評価される物質の場合、クリー プ現象は比較的大きくなる。 その結果、透過性部材が変形することになり、こ の変形は時間の経過につれて増大し、その結果、ガス通路溝の閉塞が大きくなっ て、ライタから供給される炎が小さくなる。 亦1弾性を有する透過性ディスク部材を使用し、その周縁部にガスを放射状に供 給する方法も行われている。 この種のディスク部材を摩擦間隙なしにライタ本体に設けると、圧縮効果により ディスク部材が移行しないので、クリープ現象をこのレヘルに低減することがで きる。 しかしながら、この場合、圧縮が大きいため強く圧縮される領域が形成 され、このため大きな負荷損失が生じ、この大きな負荷損失の故にガス出力が極 めて低減されたり、ガス出力そのものが遮断される恐れがある。 他方、ガス出口は通常、圧縮粒状物の中央部にそれと直交して設けた通路により 形成されるので、圧縮作用をうけてこの圧縮粒状物が通路と直交して変形してそ の中に侵入する場合クリープ現象が生じ、このため過少圧縮領域が形成されて炎 高さが極めて高くなるということが生じる。 亦、付加的負荷損失を生じせしめる手段を1通常の出力調整装置と直列に設けて これにより、供給される炎を所定の値以下になるよう制限するライタも周知であ る。 しかし、この種の装置も圧縮可能粒状部材を使用しているので、従来の圧力調整 装置と同じクリープ現象による欠点を有していることは言うまでもない。 本発明は、供給される炎を所定値以下に調整することができ、更に、クリープ現 象を最少に低減するとともにその影響を炎の安定性が得゛られる限度に押えるこ とのできる上記タイプのガス出力調整装置を提供するものである。 このため本発明の目的は、ガスが通過するよう構成された少くとも1個の圧縮可 能部材と、所望の出力に応じて前記圧縮可能部材を圧縮する手段とがら成る液化 ガスライタ用ガス出力調整制限装置を提供することにあり。 そして本発明の特徴は、透過性ディスク部材の周縁部が、同軸状の透過性環状部 材と接触していること、ディスク部材と環状部材内のガス通行路は実質的に放射 状であること、そして、前記ディスク部材と前記環状部材の外側面は各々、実質 的にその表面全体に於いて、ライタ若しくは本装置の何らかの部材と接触してい ることに在る通常、透過性ディスク部材は、圧縮レベルの調整により炎を所望の 所定高さに調整することのできる圧縮可能部材によって形成されている。 そして、透過性環状部材は焼結材料によって形成され、製造行程で設定されるそ の空隙率により、ライタが供給する最大炎を定め得るよう構成されている。 こ の環状部材は更に、透過性ディスク部材を保持する作用を行い、これにより、デ ィスク部材のその周縁部に於けるクリープを完全に回避することができる。 更 に亦、ガス供給を環状部材の周縁部にて行う場合、中央ディスク部材から均質に 供給することが可能となる。 上述の装置の配列を反対にすることも可能であるし。 亦、前記ディスク部材を例えば焼結材料の如き堅牢な材料で形成し、環状部材を 圧縮可能材料で形成しうろことは言うまでもない。 亦、供給をディスク部材の 中央部から行い、排出を環状部材の周面にて行うようにすることもできる。 本発明では、中央通路(ガスの入口あるいは出口)付近でのクリープを防止する ため、透過性デ、イスクが殆んどその全外表面にわたって2本装置の何らかの部 ′材と接触するよう構成されている。 がくしで、中央通路内に、圧縮可能ディ スク部材を通過する突起部材あるいは。 例えば焼結材料の如き透過性材料で形成した円筒部材を設け、この突起部材と通 路との間の空間並びに、焼結材料の孔寸法を、大きな負荷損失を生ぜしめないよ う十分大きくするとともに、圧縮可能部材が流出しないよう十分小さく形成して いる。 本発明の別の実施例に於いて、ディスク部材と環状部材を両方とも圧縮可能材料 で形成して、最大炎の予備調整と使用炎の調整両方を行いうるよう構成している 。 この場合、負荷損失を低減せしめるところの環状部材上のディスク部材(あるい はディスク部材上の環状部材)の変形あるいは残留クリープ現象は、環状部材( あるいはディスク部材)の圧縮を増大することにより補償され、その結果、その 負荷損失が増大することになる。 このように、ディスク部材と環状部材の組合せにより。 クリープの自己補償を行うことができる。 亦、透過性環状部材によりガス回路内に余分の負荷損失を形成することにより、 ディスク部材の圧縮を少くし、その結果、ガス入口あるいは出口の通路付近での クリープを低減しながら所定の最終出方を得るということが可能になる。 本発明の別の実施例に於いて、ディスク部材と、該ディスク部材に接合した環状 部材を単一の部材で形成し。 これを異なる2つの領域すなわち中央円形領域とそれをとりまく環状領域に於い て圧縮されるよう構成している。このように構成することにより、前述の実施例 の利点を得ながら、更に簡単かつ容易に使用しうる装置を提供することができる 。 次に本発明の種々の実施例について、添付図面を参照に説明を行う。 図面の簡単な説明 第1図は本発明に係る炎高さ調整装置の第1実施例の部分的縦断面図である。 第2図は、第1図の装置の変更例である。 第3図は本発明に係る炎高さ調整装 置の第2実施例の部分的縦断面図である。 第4図は9本発明に係る装置の別の実施例を示す。 光凱■1旦星戊皿 第1図に於いて2本発明に係る炎高さの祠祭装置は。 ライタ本体の計部3に接続した管部材1内に設けられて内部をねじ切りした空洞 部5内に配備されている。 弾性を有する透過性ディスク部材12を空洞部5の計部に設ける。 そして、焼 結金属性の透過性環状部材7をディスク部材の周縁にそれと接触するように設け 、ワ。 ンヤ8によって環状部材7と管部材1との間を気密状にする。 尚、環状部材7 は、空洞部5に螺合したねじ9によって保持され、このねし9と環状部材7との 間にワッシャIOを介在せしめている。 ディスク部材12は、その中央部分が 、管部材1内のねじ切り部15に螺合する圧縮部材13によって圧縮される。  2個の環状パツキン17と19により、圧縮部材13とねじ9との間1本体3と 圧縮部材13との間をそれぞれ気密状にする。 管部材IGζ孔20、22を設 け、空洞部5の内部をライタのガス貯蔵部と点火部にそれぞれ連通せしめる。 圧縮部材13に、ディスク部材12を貫通する突起部11を設ける。 この突起 部11と通路22との間の空間は、著しい負荷損失が生じないよう十分大きくか つディスク部材12が侵入しないよう十分小さな寸法に形成する。 このように構成した装置は坂のように作動する。 貯蔵部材の孔20から送られ るガスは、空洞部5とねじ9のねじ切り部によって形成される毛細状通路を通っ てディスク部材7の周縁部に到達する。 そして、このガスはディスク部材を通 り、製造工程に於いて設定される焼結環状部材の空隙率に依存した第1負荷損失 が生じる。 次に、ガスはディスク部材12を半径方向に通り、このディスク部材12の圧縮 状態に依存した第2負荷損失が生じる。 弁23が開口すると、ガスは点火部( 図示せず)の通路22を通る。 ディスク部材12はその全ての面が1本装置の 種々異なる部材によって保持されているので9時間が経過しても大きなりリープ 現象を呈することがないということに留意されたい。 第2図は、第1図に示す装置の異なる実施例を部分的に示している。 尚、第1 図にすでに示した部材若しくは同等の作用を行う部材には、同番号を“”をつけ て付している。 この実施例では、ディスク部材12はディスク部材12゛ に 代っている。 環状部材7′とディスク部材12”は2個の圧縮可能透過性部材 で形成され、ねじ9゛と13″によってそれぞれ圧縮されるよう構成されている そして、ねじ9′と13゛ それぞれにより、ライタが供給する最大炎高さと、 使用炎高さを調整することができる。 焼結材料で形成した多孔円筒部材6を、 ディスク部材12′ と接触するガス出口通路内に固定する。 尚。 円筒部材の空隙率は、ガス通路に於いて著しい負荷損失を生ぜしめない大きさで ある。 圧縮工程に於いて、ディスク部材12゛ は円筒部材6に押圧されるの で、ディスク部材12′ はガス出口通路22′内に侵入することはないこの実 施例の動作は、第1図の装置と全く同じである第3図の実施例では、中央ディス ク部材とその環状部材を単一のディスク部材34で形成し、炎の高さ調整をライ タ上部で行うよう構成している。 ライタ上部に空洞部31を設け、この空洞部 31内に、支持部材32からなる部分簗合体を収納し、その内部凹部35内に弾 性を有する透過性ディスク部材34を設ける。 透過性ディスク部材は、四部3 5の内部ねじ切り部に螺合するねじ36によって軸方向に圧縮される。 ねし3 6の中央突起部36aはディスク部材34の軸方向孔に係合している。 支持部材32の上方部に孔37を設け、この中に圧縮部材38が係合している。  この圧縮部材38は、ねし40によりディスク部材34の中央部を押圧する。  尚、ねじ40は。 ライタ本体の空洞部31に螺合し、外部から作動せしめることができるよう構成 されている。 このねじ40は点火部44を受容する中央通路42を有し、弁4 6を該通路42の端部に設けている。 弁46は圧縮部材38の上面に当接し。 そして、ディスク部材34を点火部に連通ずる通路48を閉塞するよう構成され ている。 次に本実施例の動作について説明する。 ガスは、空洞部31の基部に開口する通路50により貯蔵部から送られ、ねじ3 6と支持部材32のねじ切り部間に形成される毛細管部分を通り、ディスク部材 34の周縁部に到達する。そして、ディスク部材を放射状に通って、圧縮部材の 通路48に到る。 弁46が開口している場杏、ガスはライタ点火部の通路52 を通る。かくして、ねじ36を使用してディスク部材34の環状部分を圧縮する ことにより、ライタが供給する炎の最大高さを固定することができ1次に、ねじ 40を使用してこのディスク部材34の中心部分を圧縮することにより、ライタ が供給する炎の高さを、予め調整した最大炎高さ以下に調整することができる。 第4図に示す実施例では1本発明に係るガス出力調整装置は、管部材62の空洞 部60内に収容される。 この空洞部60の底部は9通路66によって点火部( 図示せず)に連通し、この通路66は弁68によって閉塞されるよう構成されて いる。 金属性ディスク部材70は、放射状の細い溝61を上部に設けているとともに空 洞部60の内部方向に向いた中央突起部72を有し、空洞部60の底部64に配 設されている。 この実施例の場合も、透過性環状部材とディスク部材は単一のディスク部材74 に組合せ形成され、管部材62に螺合するねじ76によりその環状部が圧縮され 、他方、ねじ76の内腔部80を通過するピストン78によってその中央部分が 圧縮されるよう構成されている。 このピストン78に、ガスの到達通路82を設け、そして、金属製ディスク部材 70の突起部72はディスク部材74を貫通して通路82内に至っている。 か くして、中央通路付近−でのクリープを最少限に押えている。 本実施例の装置の動作について説明する。 ライタの貯蔵部材(図示せず)から 送られたガスは、内腔部80とピストン78との間に形成される毛細管状通路に 入り、導管82を通って透過製ディスク部材74の中央部に至る。 次に、このガスは、ディスク部材74の2個の領域を通り、そこで、ピストン7 8とねじ76の位置に依存して負荷損失が生じ1次にこのガスは溝64を通って 通路66に至る。 かくして本発明は、従来技術の装置が有するクリープの諸問題を解決するととも に、ライタが供給する使用炎と最大炎を所定値に調整することのできる。液化ガ スライタのガス出力を調整するための簡単かつ確実゛な装置を提供することがで きる。 浄書(内容く変更なし) 手続補正書(方式) %式% 2 発明の名称 液化ガスライタのガス出力調整装置J、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (国 籍:フラ/ス国) 21代 理 人 神戸市中央区東町123番地の1貿易ビル9階国際調査報告 特表昭59−501476(5)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. ガスが通過する少くとも1個の圧縮可能部材と。 所望の出力に応じて前記圧縮可能部材を圧縮する手段とから成る液化ガスライタ 用ガス出力調整制限装置であって1周縁部に於いて、同軸状の透過性環状部材( 7、7’ )と接触する透過性ディスク部材(12,12”)を有すること、前 記ディスク部材(12,12”)と環状部材(7,7”)に於けるガス通行路は 実質的に放射状であること、及び、゛前記ディスク部材(12,12’ )と環 状部材(7,7”)の外側面は各々、その実質的な全表面に於いて、ライタ若し くは本装置の何らかの部材と接触していることを特徴とする液化ガスライタ用ガ ス出力調整制限装置。 2、透過性環状部材(7,7”)は焼結材料で形成されていることを特徴とする 請求の範囲第1項に記載のガス出力調整装置。 3、 透過性ディスク部材(12,12’ )は焼結材料で形成されていること を特徴とする特許請求範囲第2項に記載のガス出力調整装置。 4、 透過性ディスク部材とそれを包囲する透過性環状部材(7,7’ :12 .12’ )は同一材料で形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項に 記載の調整装置。 5、 前記ディスク部材(12,12”)及び前記環状部材(7,7’ )は独 立した圧縮手段(9,9″ : 13.13’ )の作用を受けることを特徴と する請求の範囲第1乃至第3項のいずれかに記載の調整装置。 6、 透過性ディスク部材と透過性環状部材は単一の圧縮可能部材(34: 7 4)によって形成されることを特徴とする請求の範囲第1項に記載のガス出力調 整装置。 7、 前記圧縮可能部材(34)はその2面に於いて、独立した2個の圧縮手段 (36,38)の作用をうけることを特徴とする請求の範囲第6項に記載の装置 。 8、 前記圧縮可能部材(74)はその1面に於いて、独立した21m1の圧縮 手段(76、78)の作用をうけることを特徴とする請求の範囲第6項に記載の 装置。
JP58502489A 1982-07-29 1983-07-29 液化ガスライタのガス出力調整装置 Pending JPS59501476A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8/13265REJP 1982-07-29
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JPS59501476A true JPS59501476A (ja) 1984-08-16

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EP (1) EP0100732B1 (ja)
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AR (1) AR229735A1 (ja)
AT (1) ATE17035T1 (ja)
DE (2) DE100732T1 (ja)
FR (1) FR2531186A1 (ja)
WO (1) WO1984000602A1 (ja)

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