JPS5950179B2 - シリコ−ンエマルジヨン組成物 - Google Patents
シリコ−ンエマルジヨン組成物Info
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- JPS5950179B2 JPS5950179B2 JP3430777A JP3430777A JPS5950179B2 JP S5950179 B2 JPS5950179 B2 JP S5950179B2 JP 3430777 A JP3430777 A JP 3430777A JP 3430777 A JP3430777 A JP 3430777A JP S5950179 B2 JPS5950179 B2 JP S5950179B2
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- Japan
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- emulsion
- parts
- water
- polyorganosiloxane
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にカチオン性、ノニオン性物質と併用する
際の安定性のすぐれた、乳化重合により得られるシリコ
ーンエマルジョン組成物に関するものである。
際の安定性のすぐれた、乳化重合により得られるシリコ
ーンエマルジョン組成物に関するものである。
一般にポリオルガノシロキサンは水に不溶である。
これを水中に分散させるには、予め低分子量ポリオルガ
ノシロキサンより酸性またはアルカリ性触媒によつて重
合して得られたポリオルガノシロキサンを、乳化剤およ
び水と混合し、乳化機によつて乳化する方法と、低分子
量の有機ケイ素化合物より、乳化剤と重合触媒を兼ねる
物質と水との存在下に乳化重合する方法とがある。しカ
ル前者、すなわちポリオルガノシロキサンを乳化する方
法は、重合度1000以下の比較的重合度の低い領域で
は、ポリオルガノシロキサンの安定な水中油型エマルジ
ョンが得られるが、重合度が1000を越えると、安定
なエマルジョンが得にくい。これに対して、低分子量の
有機ケイ素化合物より乳化重合によつてポリオルガノシ
ロキサンを得る方法は、任意の重合度のポリオルガノシ
ロキサンの安定な水中油型エマルジョンを、比較的容易
に得ることができる。ところが、この乳化重合の際に用
いられる乳化剤兼重合触媒は、アルキルベンゼンスルホ
ン酸(特公昭41−13995)、アルキルハイドロジ
エンサルフェート(特公昭43−18800)、ポリオ
キシエチレンアルキル硫酸エステル(特公昭46−41
038)など、いずれもアニオン型界面活性剤であり、
得られたエマルジョンはいずれもアニオン性であるため
に、その使用範囲は制限されている。たとえば繊維のソ
フナーとしてシリコーンエマルジョンを使用することが
知られているが、これらのアニオン性エマルジョンは、
カチオン性染料を併用して染色とソフナー処理を同時に
行うことが出来ない。また、織物に撥水性、柔軟性、防
しわ性、弾性、ストレッチバック性を付与するためにシ
リコーン処理をほどこすことが知られているが、大部分
の繊維は水の存在下では陰荷電を有するので、このよう
なエマルジョンはイオン反発のためにシリコーンが繊維
の表面に単に付着するのみで、均一で強固な結合を示す
に至つていない。一方、第4級アンモニウム塩のような
カチオン型界面活性剤を乳化剤として低分子量のオルガ
ノシロキサンを乳化しておき、これに強鉱酸または強ア
ルカリを重合触媒として加えて乳化する方法(特公昭3
4−2041)があるが、これは重合が完了してから触
媒の中和を行う際に塩を副生するので、エマルジヨンの
安定性を著しく害う。
ノシロキサンより酸性またはアルカリ性触媒によつて重
合して得られたポリオルガノシロキサンを、乳化剤およ
び水と混合し、乳化機によつて乳化する方法と、低分子
量の有機ケイ素化合物より、乳化剤と重合触媒を兼ねる
物質と水との存在下に乳化重合する方法とがある。しカ
ル前者、すなわちポリオルガノシロキサンを乳化する方
法は、重合度1000以下の比較的重合度の低い領域で
は、ポリオルガノシロキサンの安定な水中油型エマルジ
ョンが得られるが、重合度が1000を越えると、安定
なエマルジョンが得にくい。これに対して、低分子量の
有機ケイ素化合物より乳化重合によつてポリオルガノシ
ロキサンを得る方法は、任意の重合度のポリオルガノシ
ロキサンの安定な水中油型エマルジョンを、比較的容易
に得ることができる。ところが、この乳化重合の際に用
いられる乳化剤兼重合触媒は、アルキルベンゼンスルホ
ン酸(特公昭41−13995)、アルキルハイドロジ
エンサルフェート(特公昭43−18800)、ポリオ
キシエチレンアルキル硫酸エステル(特公昭46−41
038)など、いずれもアニオン型界面活性剤であり、
得られたエマルジョンはいずれもアニオン性であるため
に、その使用範囲は制限されている。たとえば繊維のソ
フナーとしてシリコーンエマルジョンを使用することが
知られているが、これらのアニオン性エマルジョンは、
カチオン性染料を併用して染色とソフナー処理を同時に
行うことが出来ない。また、織物に撥水性、柔軟性、防
しわ性、弾性、ストレッチバック性を付与するためにシ
リコーン処理をほどこすことが知られているが、大部分
の繊維は水の存在下では陰荷電を有するので、このよう
なエマルジョンはイオン反発のためにシリコーンが繊維
の表面に単に付着するのみで、均一で強固な結合を示す
に至つていない。一方、第4級アンモニウム塩のような
カチオン型界面活性剤を乳化剤として低分子量のオルガ
ノシロキサンを乳化しておき、これに強鉱酸または強ア
ルカリを重合触媒として加えて乳化する方法(特公昭3
4−2041)があるが、これは重合が完了してから触
媒の中和を行う際に塩を副生するので、エマルジヨンの
安定性を著しく害う。
本発明はこれら.の欠点を改良し、カチオン性またはノ
ニオン性物質と併用する際の安定性がすぐれて、繊維表
面との強い結合が得られるカチオン変性シリコーンエマ
ルジヨン組成物を提供する。すなわち本発明は、乳化重
合により得られるアニオン型シリコーンエマルジヨン(
支)に、囚成分中のポリオルガノシロキサン分100重
量部当たり0.5〜 20重量部の水溶性ないし水分散
性酸化エチレン付加アルキルアミン誘導体(B)を添加
し、さらにエマルジヨンのPHを7〜9に調整してなる
シリコーンエマルジヨン組成物である。本発明に用いら
れる^成分は、アニオン系界面活性剤によつて低分子の
有機ケイ素化合物を乳化重合することによつて得られる
ポリオルガノシカキサンを成分として含むアニオン型の
シリコーンエマルジヨンであれば、その構成上とくに制
限はない。
ニオン性物質と併用する際の安定性がすぐれて、繊維表
面との強い結合が得られるカチオン変性シリコーンエマ
ルジヨン組成物を提供する。すなわち本発明は、乳化重
合により得られるアニオン型シリコーンエマルジヨン(
支)に、囚成分中のポリオルガノシロキサン分100重
量部当たり0.5〜 20重量部の水溶性ないし水分散
性酸化エチレン付加アルキルアミン誘導体(B)を添加
し、さらにエマルジヨンのPHを7〜9に調整してなる
シリコーンエマルジヨン組成物である。本発明に用いら
れる^成分は、アニオン系界面活性剤によつて低分子の
有機ケイ素化合物を乳化重合することによつて得られる
ポリオルガノシカキサンを成分として含むアニオン型の
シリコーンエマルジヨンであれば、その構成上とくに制
限はない。
また、(自)成分中のポリオルガノシロキサンは、とく
に制限はなく、一官能性単位〔RlR2R3SiO。
に制限はなく、一官能性単位〔RlR2R3SiO。
.,〕、二官能性単位〔R4R5SiO〕、三官能性単
位〔R6SiO,.,〕および四官能性単位〔SiO2
〕のいずれをも含みうる(こゝにRl,R2,R3,R
4,R5,R6はそれぞれ水素原子または1価の炭化水
素基から選ばれる基で、互に同一でも異つていてもよい
。)。また分子末端に水酸基を含有してもよい。所望の
重合度をもつ安定なエマルジヨンを容易に得るためには
、ポリオルガノシロキサン中の80重量弊以上が二官能
性シロキサン単位、その中でも、ポリオルガノシロキサ
ン中の80重量弊以上が(CH3)2Si0単位から成
ることが、原料有機ケイ素化合物の工業的な入手のしや
すさ、繊維に柔軟性を与える効果から望ましい。しかし
、ポリオルガソシロキサン中の二官能性シロキサン単位
が80重量%以下のもの、たとえば樹脂状ポリオルガノ
シロキサンのエマルジヨンも、本発明の囚成分として許
容される。本発明のシリコーンエマルジヨン中のポリオ
ルガノシロキサンは、任意の重合度のものが選択される
。
位〔R6SiO,.,〕および四官能性単位〔SiO2
〕のいずれをも含みうる(こゝにRl,R2,R3,R
4,R5,R6はそれぞれ水素原子または1価の炭化水
素基から選ばれる基で、互に同一でも異つていてもよい
。)。また分子末端に水酸基を含有してもよい。所望の
重合度をもつ安定なエマルジヨンを容易に得るためには
、ポリオルガノシロキサン中の80重量弊以上が二官能
性シロキサン単位、その中でも、ポリオルガノシロキサ
ン中の80重量弊以上が(CH3)2Si0単位から成
ることが、原料有機ケイ素化合物の工業的な入手のしや
すさ、繊維に柔軟性を与える効果から望ましい。しかし
、ポリオルガソシロキサン中の二官能性シロキサン単位
が80重量%以下のもの、たとえば樹脂状ポリオルガノ
シロキサンのエマルジヨンも、本発明の囚成分として許
容される。本発明のシリコーンエマルジヨン中のポリオ
ルガノシロキサンは、任意の重合度のものが選択される
。
また、ポリオルガノシロキサンの濃度も任意に選びうる
が、10〜50重量%の値が、安定なエマルジヨンを得
るうえで最も有利である。このようなアニオン型のシリ
コーンエマルジヨンは、従来公知の乳化重合方法によつ
て得ることができる。本発明に用いられる(B)成分は
、ポリオルガノシロキサンを含むアニオン型エマルジヨ
ン^をカチオン性にするための添加剤で、酸化エチレン
を付加したアルキルアミンおよびその誘導体のうち、水
溶性ないし水分散性のものから選ばれる界面活性剤であ
り、例えばポリオキシエチレンアン油アルキルアミン、
ポリオキシエチレンオレイルアミン、ポリオキシエチレ
ン牛脂アルキルアミン、ポリオキシエチレン牛脂アルキ
ルプロピレンジアミンなどである。
が、10〜50重量%の値が、安定なエマルジヨンを得
るうえで最も有利である。このようなアニオン型のシリ
コーンエマルジヨンは、従来公知の乳化重合方法によつ
て得ることができる。本発明に用いられる(B)成分は
、ポリオルガノシロキサンを含むアニオン型エマルジヨ
ン^をカチオン性にするための添加剤で、酸化エチレン
を付加したアルキルアミンおよびその誘導体のうち、水
溶性ないし水分散性のものから選ばれる界面活性剤であ
り、例えばポリオキシエチレンアン油アルキルアミン、
ポリオキシエチレンオレイルアミン、ポリオキシエチレ
ン牛脂アルキルアミン、ポリオキシエチレン牛脂アルキ
ルプロピレンジアミンなどである。
酸化エチレンを付加していない第1級アミン、第3級ア
ミン、ジアミン、第4級アンモニウム塩はこの目的には
満足な結果を与えない。また、酸化エチレンを付加した
ものであつても、水に容易に溶解ないし分散するもので
なければ、アニオン型エマルジヨン^に添加したとき、
工マルジヨンの安定性をそこなう。本発明のポリオルガ
ノシロキサンエマルジヨン組成物を調製するにあたり、
界面活性剤(B)は、(自)成分中のポリオルガソシロ
キサン100重量部に対して0.5〜 20重量部の範
囲で添加される。
ミン、ジアミン、第4級アンモニウム塩はこの目的には
満足な結果を与えない。また、酸化エチレンを付加した
ものであつても、水に容易に溶解ないし分散するもので
なければ、アニオン型エマルジヨン^に添加したとき、
工マルジヨンの安定性をそこなう。本発明のポリオルガ
ノシロキサンエマルジヨン組成物を調製するにあたり、
界面活性剤(B)は、(自)成分中のポリオルガソシロ
キサン100重量部に対して0.5〜 20重量部の範
囲で添加される。
(B)成分が0.5重量部未満では、本発明の目的であ
るカチオン変性の効果が小さく、一方、20重量部を越
えるとエマルジヨンの粘度が上昇してシリコーンの凝集
が起こり、エマルジヨンの安定性が低下するからである
。また、このようにして得られた組成物は、PHを7〜
9の範囲に調整する必要があり、さらには聞を7〜8の
範囲に調整することが望ましい。
るカチオン変性の効果が小さく、一方、20重量部を越
えるとエマルジヨンの粘度が上昇してシリコーンの凝集
が起こり、エマルジヨンの安定性が低下するからである
。また、このようにして得られた組成物は、PHを7〜
9の範囲に調整する必要があり、さらには聞を7〜8の
範囲に調整することが望ましい。
一般に、アニオン型乳化剤による乳化重合で得られたエ
マルジヨンを中和するときは、微量のアミン、たとえば
トリエタノールアミンを添加してPH7以上の弱アルカ
リ性にするが、過度のアルカリ性、すなわちPH9以上
のアルカリ性にした場合、(B)成分を添加してもエマ
ルジヨンはアニオン性を保ち、カチオン変性の効果を得
ることができない。本発明のポリオルガノシロキサンの
エマルジヨン組成物はカチオン性を示す。このことは、
直流電気分解法によつてエマルジヨンに電極をさし込む
と、H電極にエマルジヨンが凝集してポリオルガノシロ
キサンが析出するが、…電極には全く凝集、析出を生じ
ないことから証明できる。本発明のエマルジヨン組成物
はカチオン性、ノニオン性物質、たとえばカチオン性染
料や他のカチオン性繊維処理剤と併用する際に安定性が
すぐれ、また、このエマルジヨン組成物で繊維を処理す
る場合、ポリオルガノシロキサンが繊維表面とイオン的
に引き合つて強固に結合するため、ポリオルガノシロキ
サン処理によるすぐれた撥水性、柔軟性、防しわ性、弾
性、ストレツチバツク性などを繊維に付与することがで
きる。
マルジヨンを中和するときは、微量のアミン、たとえば
トリエタノールアミンを添加してPH7以上の弱アルカ
リ性にするが、過度のアルカリ性、すなわちPH9以上
のアルカリ性にした場合、(B)成分を添加してもエマ
ルジヨンはアニオン性を保ち、カチオン変性の効果を得
ることができない。本発明のポリオルガノシロキサンの
エマルジヨン組成物はカチオン性を示す。このことは、
直流電気分解法によつてエマルジヨンに電極をさし込む
と、H電極にエマルジヨンが凝集してポリオルガノシロ
キサンが析出するが、…電極には全く凝集、析出を生じ
ないことから証明できる。本発明のエマルジヨン組成物
はカチオン性、ノニオン性物質、たとえばカチオン性染
料や他のカチオン性繊維処理剤と併用する際に安定性が
すぐれ、また、このエマルジヨン組成物で繊維を処理す
る場合、ポリオルガノシロキサンが繊維表面とイオン的
に引き合つて強固に結合するため、ポリオルガノシロキ
サン処理によるすぐれた撥水性、柔軟性、防しわ性、弾
性、ストレツチバツク性などを繊維に付与することがで
きる。
またこのようにして得られた本発明のカチオン変性シリ
コーンエマルジヨン組成物を、乳化重合によらず、ポリ
オルガノシロキサンをノニオン系の乳化剤で乳化したエ
マルジヨンと併用し、織物を処理することもできる。
コーンエマルジヨン組成物を、乳化重合によらず、ポリ
オルガノシロキサンをノニオン系の乳化剤で乳化したエ
マルジヨンと併用し、織物を処理することもできる。
次に、本発明の実施例をあげて本発明を更に詳述する。
実施例において、部はすべて重量部である。実施例 1
オクタメチルシクロテトラシロキサン35部、水64.
4部およびドデシルベンゼンスルホン酸0.6部をホモ
ミキサーで均一に撹拌したのち、マントンゴーリン(M
antOnGaulln)社製の加圧型ホモジナイザー
を用いて6,500psiの圧力で乳化してエマルジヨ
ンとした。
4部およびドデシルベンゼンスルホン酸0.6部をホモ
ミキサーで均一に撹拌したのち、マントンゴーリン(M
antOnGaulln)社製の加圧型ホモジナイザー
を用いて6,500psiの圧力で乳化してエマルジヨ
ンとした。
このエマルジヨンを撹拌下75℃に加熱して3時間保持
し、ついで冷却して、室温でさらに4時間保持すること
によつて重合を完結し、これを撹拌しつつトリエタノー
ルアミンを添加してPHを7.5に調整した。このもの
は、エマルジヨンをイソプロピルアルコールで破壊して
油層を150℃で3〜4時間乾燥してアルコールを取り
除いて粘度を測定した結果、粘度250,000cpの
ポリジメチルシロキサンであることが判つた。こうして
得られたエマルジヨン100部に対して、第1表に示す
ように、各種の界面活性剤を2部添加した試料A−L1
および未添加の試料Mを作成した。
し、ついで冷却して、室温でさらに4時間保持すること
によつて重合を完結し、これを撹拌しつつトリエタノー
ルアミンを添加してPHを7.5に調整した。このもの
は、エマルジヨンをイソプロピルアルコールで破壊して
油層を150℃で3〜4時間乾燥してアルコールを取り
除いて粘度を測定した結果、粘度250,000cpの
ポリジメチルシロキサンであることが判つた。こうして
得られたエマルジヨン100部に対して、第1表に示す
ように、各種の界面活性剤を2部添加した試料A−L1
および未添加の試料Mを作成した。
これらの試料について、次のような実験を行つた。
実験1 カチオン性物質との併用安定性試験上記の試料
おのおの100gを300Tn1ビーカ一にとり、カチ
オン性界面活性剤ドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド(日本油脂(株)製、商品名カチオンBB)を2
9添加し、外観の変化をみた。
おのおの100gを300Tn1ビーカ一にとり、カチ
オン性界面活性剤ドデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド(日本油脂(株)製、商品名カチオンBB)を2
9添加し、外観の変化をみた。
判定基準
◎:エマルジヨンにオイル干渉じま、オイル浮遊物など
の変化が全く認められない。
の変化が全く認められない。
0:エマルジヨンにオイル干渉じま、オイル浮遊物など
がわずかに認められる。
がわずかに認められる。
△:試料の表面にエマルジヨンの破壊によるオイルが浮
遊している。
遊している。
×:エマルジヨンが完全に破壊され、オイルが表面およ
びビーカ一の壁に析出している。
びビーカ一の壁に析出している。
実験2 機械的安定性試験
各試料を市水で10倍に希釈し、ホモミキサーを用いて
5,000rpmで5分間撹拌したのち、100ゴの円
筒型滴下ロードに72時間放置し、上層部と下層部から
各29の試料を採取して不揮発分を測定し、上層部の測
定値(T,%)と下層部の測定値(B,%)との差(T
−B)を求めた。
5,000rpmで5分間撹拌したのち、100ゴの円
筒型滴下ロードに72時間放置し、上層部と下層部から
各29の試料を採取して不揮発分を測定し、上層部の測
定値(T,%)と下層部の測定値(B,%)との差(T
−B)を求めた。
実験3 ガラス繊維塗布性試験水500y)水溶性フエ
ノール樹脂(住友デユレズ(株)商品名スミライトレジ
ンPR−51404、不揮発分50%)309の混合液
に試料1.59を添加して処理液を調合し、無処理のガ
ラスクロス(日東紡績(株)商品名WE−18G−10
4)を含浸し、風乾したのち、200℃の乾燥機で5分
間加熱処理し、塗布性を判定した。
ノール樹脂(住友デユレズ(株)商品名スミライトレジ
ンPR−51404、不揮発分50%)309の混合液
に試料1.59を添加して処理液を調合し、無処理のガ
ラスクロス(日東紡績(株)商品名WE−18G−10
4)を含浸し、風乾したのち、200℃の乾燥機で5分
間加熱処理し、塗布性を判定した。
判定基準
◎:フエノール樹脂が均一に塗れ、良好に処理されてい
る。
る。
△:若干あばたがあり、不均一に塗れている。
×:フエノール樹脂の塊が出来たり、処理されない部分
が観察され、処理は不均一である。実験4 風合の調査 実験3によつて処理されたガラスクロスの風合を、感触
によつて調査した。
が観察され、処理は不均一である。実験4 風合の調査 実験3によつて処理されたガラスクロスの風合を、感触
によつて調査した。
実験5 撥水性試験
実験3によつて処理されたガラスクロスで2.0儂×2
.0cnLの試片を作成し、液温40℃のジアルキルス
ルホコハク酸ソーダ(花王アトラス(株)商品名ペレツ
クス0TP)0.1%水溶液に浮かべ、沈降するまでの
時間を測定した。
.0cnLの試片を作成し、液温40℃のジアルキルス
ルホコハク酸ソーダ(花王アトラス(株)商品名ペレツ
クス0TP)0.1%水溶液に浮かべ、沈降するまでの
時間を測定した。
なお、値は試片5個についての平均値をとつた。これら
の実験1〜5の結果を第2表に示す。
の実験1〜5の結果を第2表に示す。
第2表から明らかなように、本発明の組成物A−Dは、
カチオン性物質との併用安定性、エマルジヨンの機械的
安定性、ガラス繊維への塗布性、風合、溌水性がともに
優れている。実施例 2 (1)実施例1で得た各種エマルジヨンサンプル200
9、(2) (CH3)3Si00.5単位および(C
H3)HSlO単位から成り、粘度30cSt(25℃
)のメチルハイドロジエンポリシロキサン30部、オク
タデシノレトリメチノレアンモニウムクロライド(日本
油脂(株)製、商品名カチオンAB)3部、および水6
7部よりなるカチオン型エマルジヨン200g、(3)
ジブチル錫ジラウレート30部、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノオレート(EO付加モル数20モル、花王
アトラス(株)製、商品名トウイーン80)3部、およ
び水67部よりなるノニオン型エマルジヨン1009を
12ビーカ一に取つて撹拌混合し、実施例1の実験1と
同様の判定基準により、カチオン性、ノニオン性物質と
の併用安定性を調べた。
カチオン性物質との併用安定性、エマルジヨンの機械的
安定性、ガラス繊維への塗布性、風合、溌水性がともに
優れている。実施例 2 (1)実施例1で得た各種エマルジヨンサンプル200
9、(2) (CH3)3Si00.5単位および(C
H3)HSlO単位から成り、粘度30cSt(25℃
)のメチルハイドロジエンポリシロキサン30部、オク
タデシノレトリメチノレアンモニウムクロライド(日本
油脂(株)製、商品名カチオンAB)3部、および水6
7部よりなるカチオン型エマルジヨン200g、(3)
ジブチル錫ジラウレート30部、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノオレート(EO付加モル数20モル、花王
アトラス(株)製、商品名トウイーン80)3部、およ
び水67部よりなるノニオン型エマルジヨン1009を
12ビーカ一に取つて撹拌混合し、実施例1の実験1と
同様の判定基準により、カチオン性、ノニオン性物質と
の併用安定性を調べた。
結果を第3表に示す。第3表から明らかなように、本発
明の処理液1〜4はカチオン性、ノニオン性物質との併
用安定性が優れている。
明の処理液1〜4はカチオン性、ノニオン性物質との併
用安定性が優れている。
比較例のサンプルE,Kを使用した処理液5,6は併用
安定性が悪く、下記の風合試験および溌水試験は行えな
かつた。次に1〜4の処理液を水で8倍に希釈し、これ
に予め糊抜き精練された双糸綿ギヤバジンを浸漬し、マ
ングルでしぼり、付着量を70%にした。
安定性が悪く、下記の風合試験および溌水試験は行えな
かつた。次に1〜4の処理液を水で8倍に希釈し、これ
に予め糊抜き精練された双糸綿ギヤバジンを浸漬し、マ
ングルでしぼり、付着量を70%にした。
室温で30分の予備乾燥ののち165℃で5分の加熱処
理を行い、試験片を得た。これを実施例1と同様に風合
試験およびJISLlOO4による撥水試験を行つた。
なお比較例として(2)成分4009及び(3)成分1
009からなる処理液7で比較した結果を第3表に示す
。第3表から明らかなように本発明の処理液1〜4は風
合、撥水性とも優れている。
理を行い、試験片を得た。これを実施例1と同様に風合
試験およびJISLlOO4による撥水試験を行つた。
なお比較例として(2)成分4009及び(3)成分1
009からなる処理液7で比較した結果を第3表に示す
。第3表から明らかなように本発明の処理液1〜4は風
合、撥水性とも優れている。
実施例 3
オクタメチルシクロテトラシロキサン344800部、
テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン0.
200部、塩化白金酸0.024部、水64.376部
およびオクチルベンゼンスルホン酸0.600部を実施
例1と同様に乳化重合を行い、トリエタノールアミンを
添加することにより、PH7.Oのエマルジヨンを得た
。
テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン0.
200部、塩化白金酸0.024部、水64.376部
およびオクチルベンゼンスルホン酸0.600部を実施
例1と同様に乳化重合を行い、トリエタノールアミンを
添加することにより、PH7.Oのエマルジヨンを得た
。
得られたエマルジヨン100部に対して、ポリオキシエ
チレン牛脂アルキルプロピレンジアミン(EO付加モル
数10モル)3部を添加した。このエマルジヨン100
部に対して実施例2の成分(2)を4部添加した。これ
を5倍に稀釈し、バーコータ一.4614でグラシン紙
に塗布し、180℃、1分の条件で加熱処理を行つた。
得られた試験片は優れたはく離特性を有していた。
チレン牛脂アルキルプロピレンジアミン(EO付加モル
数10モル)3部を添加した。このエマルジヨン100
部に対して実施例2の成分(2)を4部添加した。これ
を5倍に稀釈し、バーコータ一.4614でグラシン紙
に塗布し、180℃、1分の条件で加熱処理を行つた。
得られた試験片は優れたはく離特性を有していた。
実施例 4
オクタメチルシクロテトラシロキサン34.28部、メ
チルトリエトキシシラン0.72部、水64.40部お
よびドデシルベンゼンスルホン酸0.60部を実施例1
と同様に乳化重合を行い、卜りエタノールアミンで中和
して、PH7.8のエマルジヨンを得た。
チルトリエトキシシラン0.72部、水64.40部お
よびドデシルベンゼンスルホン酸0.60部を実施例1
と同様に乳化重合を行い、卜りエタノールアミンで中和
して、PH7.8のエマルジヨンを得た。
得られたエマルジヨン100部に対してポリオキシエチ
レン牛脂アルキルアミン(EO付加モル数5モル)2部
を添加した。水硬性セメント100部に対してこのエマ
ルジヨン1部を添加し、水を加え硬化させたところ、こ
のセメントは優れた挽水性を有していた。実施例 5 ヘキサメチルシクロトリシロキサン3.5%、オクタメ
チルシクロテトラシロキサン75.5%、デカメチルシ
クロペンタシロキサン21%よりなる混合環状シロキサ
ン39.95部、ヘキサメチルジシロキサン0.05部
、ラウリルハイドロジエンサルフェートの20%水溶液
8部、水52部を実施例1と同様に乳化重合を行つてエ
マルジヨン100部を得た。
レン牛脂アルキルアミン(EO付加モル数5モル)2部
を添加した。水硬性セメント100部に対してこのエマ
ルジヨン1部を添加し、水を加え硬化させたところ、こ
のセメントは優れた挽水性を有していた。実施例 5 ヘキサメチルシクロトリシロキサン3.5%、オクタメ
チルシクロテトラシロキサン75.5%、デカメチルシ
クロペンタシロキサン21%よりなる混合環状シロキサ
ン39.95部、ヘキサメチルジシロキサン0.05部
、ラウリルハイドロジエンサルフェートの20%水溶液
8部、水52部を実施例1と同様に乳化重合を行つてエ
マルジヨン100部を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 乳化重合により得られるアニオン型シリコーンエマ
ルジョン(A)に、(A)成分中のポリオルガノシロキ
サン分100重量部当たり0.5〜20重量部の水溶性
ないし水分散性酸化エチレン付加アルキルアミン誘導体
(B)を添加し、さらにエマルジョンのpHを7〜9に
調整してなるシリコーンエマルジョン組成物。 2 (A)成分中のポリオルガノシロキサンの80重量
%以上が二官能性シロキサン単位から成る特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 3(A)成分中のポリオルガノシロキサンの80重量%
以上が(CH_3)_2SiO単位から成る特許請求の
範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3430777A JPS5950179B2 (ja) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | シリコ−ンエマルジヨン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3430777A JPS5950179B2 (ja) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | シリコ−ンエマルジヨン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53119955A JPS53119955A (en) | 1978-10-19 |
| JPS5950179B2 true JPS5950179B2 (ja) | 1984-12-06 |
Family
ID=12410492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3430777A Expired JPS5950179B2 (ja) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | シリコ−ンエマルジヨン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950179B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5616553A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-17 | Dow Corning | Silicone emulsion |
| US4620878A (en) * | 1983-10-17 | 1986-11-04 | Dow Corning Corporation | Method of preparing polyorganosiloxane emulsions having small particle size |
| DE102013202256B3 (de) * | 2013-02-12 | 2014-07-17 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Titan-dotiertem synthetischen Quarzglas und dessen Verwendung |
-
1977
- 1977-03-28 JP JP3430777A patent/JPS5950179B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53119955A (en) | 1978-10-19 |
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