JPS5950350B2 - 座席 - Google Patents
座席Info
- Publication number
- JPS5950350B2 JPS5950350B2 JP14169276A JP14169276A JPS5950350B2 JP S5950350 B2 JPS5950350 B2 JP S5950350B2 JP 14169276 A JP14169276 A JP 14169276A JP 14169276 A JP14169276 A JP 14169276A JP S5950350 B2 JPS5950350 B2 JP S5950350B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat
- bedboard
- attached
- skin material
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車、電車等の車輌用座席や航空機、船舶等
の座席或いは応接用椅子のような座席の改良に関するも
のである。
の座席或いは応接用椅子のような座席の改良に関するも
のである。
谷状の凹みを表面に形成することにより優れた装飾効果
を発揮するようにした座席は車輌用座席等に多く見られ
るところであるが、在来のこの種座席に見られる谷状の
凹みは第６図に示すように、裏当地２３の表面に該裏当
地２３と同大の褥板２２と表皮地２４を順次載装したう
え高周波溶接装置等により該表皮地２４を裏当地２３に
対し線状に溶着することにより中間の褥板２２が圧潰さ
れた谷状の凹みａを所要間隔下に形成したカバー材２５
を使用したもの或いは第７図に示すように、裏当地３３
の表面に該裏当地３３と同大の褥板３２と表皮地３４を
順次載装した素材の２枚を両表皮地３４の端縁古都をも
って重合させたうえこの重合部分を縫着乃至溶着させる
ことにより画素材間に谷状の凹みａを形成したカバー材
３５を使用したものが普通であって、いずれも谷状の凹
みが比較的浅く装飾効果も充分に発揮されないばかりで
なく表皮地と裏当地との間に介装される褥板を表皮地と
裏当地に溶着乃至縫着しているためにこの部分のクッシ
ョン効果が減衰して快適な座り心地を得難い等種々の欠
点がある。
を発揮するようにした座席は車輌用座席等に多く見られ
るところであるが、在来のこの種座席に見られる谷状の
凹みは第６図に示すように、裏当地２３の表面に該裏当
地２３と同大の褥板２２と表皮地２４を順次載装したう
え高周波溶接装置等により該表皮地２４を裏当地２３に
対し線状に溶着することにより中間の褥板２２が圧潰さ
れた谷状の凹みａを所要間隔下に形成したカバー材２５
を使用したもの或いは第７図に示すように、裏当地３３
の表面に該裏当地３３と同大の褥板３２と表皮地３４を
順次載装した素材の２枚を両表皮地３４の端縁古都をも
って重合させたうえこの重合部分を縫着乃至溶着させる
ことにより画素材間に谷状の凹みａを形成したカバー材
３５を使用したものが普通であって、いずれも谷状の凹
みが比較的浅く装飾効果も充分に発揮されないばかりで
なく表皮地と裏当地との間に介装される褥板を表皮地と
裏当地に溶着乃至縫着しているためにこの部分のクッシ
ョン効果が減衰して快適な座り心地を得難い等種々の欠
点がある。
本発明は前記のような欠点のない座席を目的として完成
されたもので、図示の実施例に示すように、所要の間隔
１をおいて配列される複数枚の褥板２と各褥板の裏面に
添装される裏当地３と各褥板２の表面に亘り添装されて
その一部をたるみ部４′として前記間隔１に介入させた
表皮地４とを該表皮地４の周縁において一連に固着して
なるカバー材５をシートフレーム６に載装される褥盤７
に被装して該たるみ部４′を褥盤７に設けられるスリッ
ト８に通じてシートフレーム６に張設したシートスプリ
ング９をもって深く引き込ませたことを特徴とするもの
である。
されたもので、図示の実施例に示すように、所要の間隔
１をおいて配列される複数枚の褥板２と各褥板の裏面に
添装される裏当地３と各褥板２の表面に亘り添装されて
その一部をたるみ部４′として前記間隔１に介入させた
表皮地４とを該表皮地４の周縁において一連に固着して
なるカバー材５をシートフレーム６に載装される褥盤７
に被装して該たるみ部４′を褥盤７に設けられるスリッ
ト８に通じてシートフレーム６に張設したシートスプリ
ング９をもって深く引き込ませたことを特徴とするもの
である。
なお、図中１０は褥盤７に被装されるカバー材５のたる
み部４′をスリット８に通じてシートスプリング９をも
って深く引き込ませる１手段としてたるみ部４′の先方
部を利用するかたるみ部４′の先端に直接または裏当地
３を介して縫着等の手段により連設する引込帯部で、該
引込帯部１０の先端の袋状部に芯金１１を挿通するとと
もに該芯金１１とシートスプリング９とを止リング１２
によりたるみ部４′を介して表皮地４は引き込まれて深
い谷状の凹みＡが形成されるようになっている。
み部４′をスリット８に通じてシートスプリング９をも
って深く引き込ませる１手段としてたるみ部４′の先方
部を利用するかたるみ部４′の先端に直接または裏当地
３を介して縫着等の手段により連設する引込帯部で、該
引込帯部１０の先端の袋状部に芯金１１を挿通するとと
もに該芯金１１とシートスプリング９とを止リング１２
によりたるみ部４′を介して表皮地４は引き込まれて深
い谷状の凹みＡが形成されるようになっている。
このように構成されたものは、シートスプリング９付の
シートフレーム６に載装された褥盤７を被装しているカ
バー材５が所要間隔をおいて配列される複数枚のポリウ
レタンフォームの薄板等の褥板２と、各褥板２の裏面に
添装される織布等の裏当地３と、各褥板２の表面に亘り
添装されてその一部をたるみ部４′として前記間隔１に
介入させた織布、合成樹脂レザー地等の表皮地４とを該
表皮地４の周縁において一連に縫着或いは溶着すること
により固着したもので、谷状の凹みＡを形成するたるみ
部４′付近の褥板２が圧潰されていないから谷状の凹み
Ａの周囲のクッション効果は殆んど減衰することがなく
て褥板２のクッション効果が全表面に亘り略均−なもの
として働くから、シートスプリング９および褥盤７の発
揮するクッション効果と相俟ち全体として快適な座り心
地が得られるうえに前記たるみ部４′は褥盤７のスリッ
ト８に通じてシートスプリング９をもってシートフレー
ム６側に深く引き込ませであるから、引き込み量を調節
するだけで谷状の凹みＡを相当深い鋭利なものとするこ
ともでき、またシートスプリング９をもって引き込まれ
るたるみ部４′は表皮地４の一部であるためカバー材５
の最表面となる表皮地４に皺の生ずるおそれがなく、意
匠的にも優れた製品となるものである。
シートフレーム６に載装された褥盤７を被装しているカ
バー材５が所要間隔をおいて配列される複数枚のポリウ
レタンフォームの薄板等の褥板２と、各褥板２の裏面に
添装される織布等の裏当地３と、各褥板２の表面に亘り
添装されてその一部をたるみ部４′として前記間隔１に
介入させた織布、合成樹脂レザー地等の表皮地４とを該
表皮地４の周縁において一連に縫着或いは溶着すること
により固着したもので、谷状の凹みＡを形成するたるみ
部４′付近の褥板２が圧潰されていないから谷状の凹み
Ａの周囲のクッション効果は殆んど減衰することがなく
て褥板２のクッション効果が全表面に亘り略均−なもの
として働くから、シートスプリング９および褥盤７の発
揮するクッション効果と相俟ち全体として快適な座り心
地が得られるうえに前記たるみ部４′は褥盤７のスリッ
ト８に通じてシートスプリング９をもってシートフレー
ム６側に深く引き込ませであるから、引き込み量を調節
するだけで谷状の凹みＡを相当深い鋭利なものとするこ
ともでき、またシートスプリング９をもって引き込まれ
るたるみ部４′は表皮地４の一部であるためカバー材５
の最表面となる表皮地４に皺の生ずるおそれがなく、意
匠的にも優れた製品となるものである。
なお、褥板２とともに表皮地４の裏側に添装されて該表
皮地４の周縁に縫着等により固着される裏当地３は褥板
２と褥盤７とが直接接触して摩耗することを防止するた
めのものであり、従って第２図乃至第４図に示すように
各褥板２毎に各別の裏当地３を使用しても、第５図に示
すように各褥板２に共通の１枚の裏当地３を使用しても
よく、また表皮地４も第２図、第４図、第５図に示すよ
うな１枚物を使用することなく、第３図に示すようなた
るみ部４′の底部において縫着することにより一連化し
たものを使用してもよく、さらに褥板２は必ずしも表皮
地４の裏面に接着させておく必要はないが、予め表皮地
４の裏面に所要の間隔１をおいて接着しておけは勿バー
材５を製造するうえで効率的に作業が行えるばかりでな
く表皮地４の皺寄りを一層適確に防止できる利点がある
。
皮地４の周縁に縫着等により固着される裏当地３は褥板
２と褥盤７とが直接接触して摩耗することを防止するた
めのものであり、従って第２図乃至第４図に示すように
各褥板２毎に各別の裏当地３を使用しても、第５図に示
すように各褥板２に共通の１枚の裏当地３を使用しても
よく、また表皮地４も第２図、第４図、第５図に示すよ
うな１枚物を使用することなく、第３図に示すようなた
るみ部４′の底部において縫着することにより一連化し
たものを使用してもよく、さらに褥板２は必ずしも表皮
地４の裏面に接着させておく必要はないが、予め表皮地
４の裏面に所要の間隔１をおいて接着しておけは勿バー
材５を製造するうえで効率的に作業が行えるばかりでな
く表皮地４の皺寄りを一層適確に防止できる利点がある
。
しかして、このような座席を製造するには例えばビニー
ルレザー地等の表皮地４の裏面にポリウレタンフォーム
の薄板等の褥板２の複数枚を所要の間隔１即ち引き込み
量の２倍より若干大きな間隔をおいて接着しておき、こ
の表皮地４の裏面の各褥板２の裏面に裏当地３を添装し
たうえ各褥板２の相互間に表皮地４の一部がたるみ部４
′として介入された状態となるように表皮地４と褥板２
と裏当地３とを該表皮地４の周縁において一連に縫着す
るとともに該たるみ部４′を裏側に引き込む引込帯部を
設けてカバー材５を縫製しておき、このカバー材５を座
または背のシートフレーム６のシートスプリング９に載
装されている褥盤７に被装して該たるみ部４′を褥盤７
に設けたスリット８に通じて前記シートスプリング９を
もって深く引き込ませればよいから量産も容易で安価に
提供できる利点もある。
ルレザー地等の表皮地４の裏面にポリウレタンフォーム
の薄板等の褥板２の複数枚を所要の間隔１即ち引き込み
量の２倍より若干大きな間隔をおいて接着しておき、こ
の表皮地４の裏面の各褥板２の裏面に裏当地３を添装し
たうえ各褥板２の相互間に表皮地４の一部がたるみ部４
′として介入された状態となるように表皮地４と褥板２
と裏当地３とを該表皮地４の周縁において一連に縫着す
るとともに該たるみ部４′を裏側に引き込む引込帯部を
設けてカバー材５を縫製しておき、このカバー材５を座
または背のシートフレーム６のシートスプリング９に載
装されている褥盤７に被装して該たるみ部４′を褥盤７
に設けたスリット８に通じて前記シートスプリング９を
もって深く引き込ませればよいから量産も容易で安価に
提供できる利点もある。
従って、本発明は在来のこの種座席の欠点を一掃したも
のとして業界にもたらすところ極めて大なものである。
のとして業界にもたらすところ極めて大なものである。
第１図は本発明の１実施例を示す一部切欠斜視図、第２
図は要部の一部切欠正面図、第３図、第４図、第５図は
本発明の他の実施例を示す要部の一部切欠正面図、第６
図、第７図は従来の座席に使用されているカバー材の一
部切欠斜視図である。 １：間隔、２：褥板、３：裏当地、４：表皮地、４′：
たるみ部、５：カバー材、６：シートフレーム、７：褥
盤、８ニスリツト、９ニジ−トスプリング。
図は要部の一部切欠正面図、第３図、第４図、第５図は
本発明の他の実施例を示す要部の一部切欠正面図、第６
図、第７図は従来の座席に使用されているカバー材の一
部切欠斜視図である。 １：間隔、２：褥板、３：裏当地、４：表皮地、４′：
たるみ部、５：カバー材、６：シートフレーム、７：褥
盤、８ニスリツト、９ニジ−トスプリング。
Claims (1)
- １ 所要の間隔１をおいて配列される複数枚の褥板２と
各褥板２の裏面に添装される裏当地３と各褥板２の表面
に亘り添装されてその一部をたるみ部４′として前記間
隔１に介入させた表皮地４とを該表皮地４の周縁におい
て一連に固着してなるカバー材５をシートフレーム６に
載装される褥盤７に被装して該たるみ部４′を褥盤７に
設けられるスリット８に通じてシートフレーム６に張設
したシートスプリング９をもって深く引き込ませたこと
を特徴とする座席。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169276A JPS5950350B2 (ja) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | 座席 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14169276A JPS5950350B2 (ja) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | 座席 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5367563A JPS5367563A (en) | 1978-06-16 |
| JPS5950350B2 true JPS5950350B2 (ja) | 1984-12-07 |
Family
ID=15297986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14169276A Expired JPS5950350B2 (ja) | 1976-11-25 | 1976-11-25 | 座席 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5950350B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101771U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-09 | 池田物産株式会社 | 座席構造 |
-
1976
- 1976-11-25 JP JP14169276A patent/JPS5950350B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5367563A (en) | 1978-06-16 |
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