JPS5951264B2 - オリゴ糖含有粉末の製造方法 - Google Patents
オリゴ糖含有粉末の製造方法Info
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- JPS5951264B2 JPS5951264B2 JP56192008A JP19200881A JPS5951264B2 JP S5951264 B2 JPS5951264 B2 JP S5951264B2 JP 56192008 A JP56192008 A JP 56192008A JP 19200881 A JP19200881 A JP 19200881A JP S5951264 B2 JPS5951264 B2 JP S5951264B2
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- Dairy Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオリゴ糖含有粉末の製造方法に関する。
ここで言う“オリゴ糖”とはガラクトシルラクトース、
マルトトリオース、フコシルラクトースに例示されるご
とき吸湿性の高い3糖類以上のオリゴ糖を意味する。
マルトトリオース、フコシルラクトースに例示されるご
とき吸湿性の高い3糖類以上のオリゴ糖を意味する。
これらのオリゴ糖の多くは最近生理活性上有用菌として
注目されているビフィドバクテリウム菌に対して優れた
増殖促進作用を示すことから、育児用粉乳その他の乳製
品等への適用が有望視されている。
注目されているビフィドバクテリウム菌に対して優れた
増殖促進作用を示すことから、育児用粉乳その他の乳製
品等への適用が有望視されている。
しかし、これらのオリゴ糖は吸湿性が高いためこれを例
えば粉乳に添加する場合粉乳の保存性を著しく損なう欠
点がある。
えば粉乳に添加する場合粉乳の保存性を著しく損なう欠
点がある。
従来、2糖類以下の吸湿性の高い糖類の流動性を向上さ
せる手段として、これらの糖類を含有する溶液に蛋白質
を添加するか、もしくは乳糖、デキストリン、でんぷん
又は穀粉を添加したものを噴霧乾燥により粉末化するこ
とが提案されている(特公昭40−861号公報、特公
昭49−44332号公報)。
せる手段として、これらの糖類を含有する溶液に蛋白質
を添加するか、もしくは乳糖、デキストリン、でんぷん
又は穀粉を添加したものを噴霧乾燥により粉末化するこ
とが提案されている(特公昭40−861号公報、特公
昭49−44332号公報)。
しかし、これらの方法をそのまま3糖類以上のオリゴ糖
を含有する溶液の粉末化に適用しても十分な流動性及び
溶解性を同時に満足するオリゴ糖含有粉末を得ることは
できない。
を含有する溶液の粉末化に適用しても十分な流動性及び
溶解性を同時に満足するオリゴ糖含有粉末を得ることは
できない。
本発明者は、上述したごとき現状に鑑み、オリゴ糖自体
の流動性を向上させ、且つ溶解性を実質上損うことのな
いようなオリゴ糖含有粉末の製造方法について検討した
結果本発明をなすに至った。
の流動性を向上させ、且つ溶解性を実質上損うことのな
いようなオリゴ糖含有粉末の製造方法について検討した
結果本発明をなすに至った。
したがって、本発明の目的は流動性及び溶解性の優れた
オリゴ糖含有粉末を製造し得る方法を提供することにあ
る。
オリゴ糖含有粉末を製造し得る方法を提供することにあ
る。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の特徴は、オリゴ糖を含有する溶液に乳蛋白質及
び乳糖を該溶液中のオリゴ糖の含有量に対して合計量で
少くとも約2.8倍量(重量)含有させ、且つ該溶液中
の乳蛋白質と乳糖の含量重量比を2:1乃至2:10に
調整した溶液を噴霧乾燥して粉末化することにある。
び乳糖を該溶液中のオリゴ糖の含有量に対して合計量で
少くとも約2.8倍量(重量)含有させ、且つ該溶液中
の乳蛋白質と乳糖の含量重量比を2:1乃至2:10に
調整した溶液を噴霧乾燥して粉末化することにある。
本発明で使用するオリゴ糖を含有する溶液は、精製オリ
ゴ糖液のほかに、該オリゴ糖液を濃縮後凍結乾燥して得
られる精製オリゴ糖粉末の水溶液、単糖類や2糖類が混
在している粗製オリゴ糖液及びこれらの混合糖液等を包
含する。
ゴ糖液のほかに、該オリゴ糖液を濃縮後凍結乾燥して得
られる精製オリゴ糖粉末の水溶液、単糖類や2糖類が混
在している粗製オリゴ糖液及びこれらの混合糖液等を包
含する。
なお、単糖類や2糖類が混在している粗製オリゴ糖液と
しては例えば乳糖のごとき糖の水溶液に酵素(例えばラ
クターゼ)を作用させて得られるオリゴ糖を10〜50
重量%含有する糖液を例示し得る。
しては例えば乳糖のごとき糖の水溶液に酵素(例えばラ
クターゼ)を作用させて得られるオリゴ糖を10〜50
重量%含有する糖液を例示し得る。
本発明では、上述したごときオリゴ糖を含有する溶液に
乳蛋白質及び乳糖を該溶液中のオリゴ糖含量に対して合
計量で少くとも重量比で約2.8倍になるように含有さ
せる。
乳蛋白質及び乳糖を該溶液中のオリゴ糖含量に対して合
計量で少くとも重量比で約2.8倍になるように含有さ
せる。
ここで用いる乳蛋白質としては、バターミルク、チーズ
ホエー、脱脂乳、生乳、カゼインのアルカリ塩及び水酸
化カルシウムを添加して得られるカゼイン水溶液を例示
することができ、これらは単独でもしくは2種以上の混
合物で溶液として用いる。
ホエー、脱脂乳、生乳、カゼインのアルカリ塩及び水酸
化カルシウムを添加して得られるカゼイン水溶液を例示
することができ、これらは単独でもしくは2種以上の混
合物で溶液として用いる。
又乳糖は市販のものでもよく、更には脱脂粉乳のごとき
乳糖含有物でもよく、これらは溶液として用いる。
乳糖含有物でもよく、これらは溶液として用いる。
本発明では前述したごとく、これらの乳蛋白源及び乳糖
(又は乳糖源)をオリゴ糖を含有する溶液に乳蛋白質及
び乳糖の合計量として該溶液中のオリゴ糖含量に対して
重量比で約2.8倍以上含有させ、且つ該溶液中の乳蛋
白質と乳糖の含量重量比を2:1乃至2:10にするこ
とが必要であるがら、上記乳蛋白源及び/又は乳糖(又
は乳糖源)の使用に当っては対象とするオリゴ糖含有溶
液中のオリゴ糖含量に基いて上記添加物質中の乳蛋白質
及び乳糖量を考慮してその添加使用量を加減する。
(又は乳糖源)をオリゴ糖を含有する溶液に乳蛋白質及
び乳糖の合計量として該溶液中のオリゴ糖含量に対して
重量比で約2.8倍以上含有させ、且つ該溶液中の乳蛋
白質と乳糖の含量重量比を2:1乃至2:10にするこ
とが必要であるがら、上記乳蛋白源及び/又は乳糖(又
は乳糖源)の使用に当っては対象とするオリゴ糖含有溶
液中のオリゴ糖含量に基いて上記添加物質中の乳蛋白質
及び乳糖量を考慮してその添加使用量を加減する。
なお、オリゴ糖含有溶液が乳糖に酵素(例えばラクター
ゼ)を作用させて得られる粗製オリゴ糖液では未反応の
乳糖が残存しているので、これに乳糖又は乳糖源を添加
する場合には上記乳糖の残存量を考慮する必要がある。
ゼ)を作用させて得られる粗製オリゴ糖液では未反応の
乳糖が残存しているので、これに乳糖又は乳糖源を添加
する場合には上記乳糖の残存量を考慮する必要がある。
1 本発明においてオリゴ糖含有溶液に含有させる乳蛋
白質及び乳糖の量を上述条件になるように調整する技術
的根拠は下記に示す実験結果に基く。
白質及び乳糖の量を上述条件になるように調整する技術
的根拠は下記に示す実験結果に基く。
ここに示す実験は噴霧乾燥すべきオリゴ糖含有溶液中の
オリゴ糖、乳蛋白質及び乳糖の含量比率を種々変えたも
のについて噴霧乾燥して得られる各粉末の流動性と水に
対する溶解性を測定したものである。
オリゴ糖、乳蛋白質及び乳糖の含量比率を種々変えたも
のについて噴霧乾燥して得られる各粉末の流動性と水に
対する溶解性を測定したものである。
以下にその結果を表示する。
なお、表中の(%)は重量を示す。
△・・・・・・0.25〜0.5ml x・・・・・
・0.5m1以上をそれぞれ表わす。
・0.5m1以上をそれぞれ表わす。
ADMI変法:
試料10gを乾燥した清浄な200m1ビーカーに採取
し、メスシリンダーで80℃の温水(100ml)を溶
解試験用スプーンで内容物を攪拌しながら加え、溶解す
る。
し、メスシリンダーで80℃の温水(100ml)を溶
解試験用スプーンで内容物を攪拌しながら加え、溶解す
る。
攪拌は3回/秒の速さで30秒間(90回)行い、直ち
にADMI法による不溶物測定の遠沈管2本に50m1
線まで注入し、次いで5分間、規定の回転数で遠心分離
後、沈澱の容積を読み取る。
にADMI法による不溶物測定の遠沈管2本に50m1
線まで注入し、次いで5分間、規定の回転数で遠心分離
後、沈澱の容積を読み取る。
不溶物は2本の読取り値の平均値により求める。
(註) 遠心機の回転数はADMIの規定回転数とする
が、遠心力は径により変動するため径に応じて所定の補
正を行う。
が、遠心力は径により変動するため径に応じて所定の補
正を行う。
(ADMIに’) r、 pom = 254m 7m
の時1074回転/回転基準とする) 上記実験結果にみられるように、噴霧乾燥により粉末化
すべきオリゴ糖含有溶液中のオリゴ糖含有量に対する乳
蛋′白質及び乳糖の合計量が約2.8倍以上であり、且
つ該溶液中における乳蛋白質と乳糖の含量重量比が2:
1乃至2:10の範囲にある、オリゴ糖含有溶液を粉末
化する場合には得られる粉末製品の流動性及び溶解性は
良好であるが、上記両方の条件を欠く場合、すなわち上
記乳蛋白質と乳糖の合計量がオリゴ糖含量の2.8倍以
上である3、9倍であっても、乳蛋白質と乳糖の含量重
量比が上記範囲外である場合、又上記乳蛋白質と乳糖の
含量重量比が上記範囲内にあってもその合計量が上記オ
リゴ糖の含有量に対して約2.8倍に満たない場合(2
,2倍並びに2.6倍)にはいずれも粉末製品の流動性
と溶解性の両方同時に満足することができなくなる。
の時1074回転/回転基準とする) 上記実験結果にみられるように、噴霧乾燥により粉末化
すべきオリゴ糖含有溶液中のオリゴ糖含有量に対する乳
蛋′白質及び乳糖の合計量が約2.8倍以上であり、且
つ該溶液中における乳蛋白質と乳糖の含量重量比が2:
1乃至2:10の範囲にある、オリゴ糖含有溶液を粉末
化する場合には得られる粉末製品の流動性及び溶解性は
良好であるが、上記両方の条件を欠く場合、すなわち上
記乳蛋白質と乳糖の合計量がオリゴ糖含量の2.8倍以
上である3、9倍であっても、乳蛋白質と乳糖の含量重
量比が上記範囲外である場合、又上記乳蛋白質と乳糖の
含量重量比が上記範囲内にあってもその合計量が上記オ
リゴ糖の含有量に対して約2.8倍に満たない場合(2
,2倍並びに2.6倍)にはいずれも粉末製品の流動性
と溶解性の両方同時に満足することができなくなる。
因みに、本発明によるとオリゴ糖含有溶液の粉末化工程
において該溶液の乾燥設備への付着固化及びオリゴ糖の
褐変発生が防止でき、乾燥の作業管理も容易となる利点
があるが、本発明による上記条件を欠く場合には上記付
着固化及びオリゴ糖の褐変発生が避けられない。
において該溶液の乾燥設備への付着固化及びオリゴ糖の
褐変発生が防止でき、乾燥の作業管理も容易となる利点
があるが、本発明による上記条件を欠く場合には上記付
着固化及びオリゴ糖の褐変発生が避けられない。
以上述べたごとく、本発明によって、粉末化すべきオリ
ゴ糖含有溶液中の乳蛋白質及び乳糖の含量を調整するこ
とにより、流動性及び溶解性が共に良好なオリゴ糖含有
粉末が得られるので、本発明はオリゴ糖の利用上盤する
ところが多大であると思料する。
ゴ糖含有溶液中の乳蛋白質及び乳糖の含量を調整するこ
とにより、流動性及び溶解性が共に良好なオリゴ糖含有
粉末が得られるので、本発明はオリゴ糖の利用上盤する
ところが多大であると思料する。
以下に実施例を示して本発明を更に具体的に説明する。
なお、実施例中の%は特記しない限り重量を示す。
実施例 1
精製オリゴ糖液(固形分20%で固形分中ガラクトシル
ラクトースを100%含む) 125kgに脱脂乳(固
形分8.8%で、蛋白質3.2%及び乳糖4.7%を含
む) 300kgとカゼインナトリウム粉末(固形分9
7%で、蛋白質88.5%を含む) 11.6kg及び
乳糖粉末(固形分95%) 37.6kgを添加、混合
して、固形分20.5%のオリゴ糖含有溶液を調整した
。
ラクトースを100%含む) 125kgに脱脂乳(固
形分8.8%で、蛋白質3.2%及び乳糖4.7%を含
む) 300kgとカゼインナトリウム粉末(固形分9
7%で、蛋白質88.5%を含む) 11.6kg及び
乳糖粉末(固形分95%) 37.6kgを添加、混合
して、固形分20.5%のオリゴ糖含有溶液を調整した
。
該溶液中のオリゴ糖含量に対する乳蛋白質と乳糖の合計
量は2.8倍であり、乳蛋白質と乳糖の比率は2:5で
あった。
量は2.8倍であり、乳蛋白質と乳糖の比率は2:5で
あった。
上記オリゴ糖含有溶液を濃縮後、常法により噴霧乾燥し
てオリゴ糖含有粉末95. Okgを得た。
てオリゴ糖含有粉末95. Okgを得た。
この粉末は固形分98.4%で、乳蛋白質20%、乳糖
50%、オリゴ糖25%、灰分2.9%及び脂肪0.5
%の組成を有し、流動性及び水に対する溶解性共に良好
であった。
50%、オリゴ糖25%、灰分2.9%及び脂肪0.5
%の組成を有し、流動性及び水に対する溶解性共に良好
であった。
実施例 2
乳糖にラクターゼを作用させて得られる粗製オリゴ糖液
(固形分30%で、単糖類4.8%、ガラクトシルラク
トース19.6%及び乳糖5.6%含む)43、4kg
と精製オリゴ糖液(固形分70%で、固形分中マルトト
リオースを90%以上含む) 12,1kgを混合し、
この混合糖液に生乳(固形分12.1%で、乳蛋白質3
.1%及び乳糖4.6%を含む) 82kgと脱脂粉乳
(固形分97%で、乳蛋白質35.8%及び乳糖52.
4%を含む)26.1kgとの混合物を添加、溶解した
。
(固形分30%で、単糖類4.8%、ガラクトシルラク
トース19.6%及び乳糖5.6%含む)43、4kg
と精製オリゴ糖液(固形分70%で、固形分中マルトト
リオースを90%以上含む) 12,1kgを混合し、
この混合糖液に生乳(固形分12.1%で、乳蛋白質3
.1%及び乳糖4.6%を含む) 82kgと脱脂粉乳
(固形分97%で、乳蛋白質35.8%及び乳糖52.
4%を含む)26.1kgとの混合物を添加、溶解した
。
得られた混合溶液に、水道水36.8kgに乳糖(固形
分95%)を溶解した溶液を添加、混合して固形分40
%のオリゴ糖含有溶液を得た。
分95%)を溶解した溶液を添加、混合して固形分40
%のオリゴ糖含有溶液を得た。
このオリゴ糖含有溶液中のオリゴ糖含量に対する乳蛋白
質と乳糖の合計量は4.2倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:10であった。
質と乳糖の合計量は4.2倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:10であった。
上記オリゴ糖含有糖液を常法により噴霧乾燥してオリゴ
糖含有粉末93.5kgを得た。
糖含有粉末93.5kgを得た。
この粉末は、固形分97%で、乳蛋白質12%、乳糖6
0%、オリゴ糖17%、灰分2.7%、脂肪3.2%及
び単糖類2.1%の組成を有し、流動性及び溶解性共に
良好であった。
0%、オリゴ糖17%、灰分2.7%、脂肪3.2%及
び単糖類2.1%の組成を有し、流動性及び溶解性共に
良好であった。
実施例 3
精製オリゴ糖液(固形分10%で、固形分中ガラクトシ
ルラクトース100%を含む) 230kgに、シヨ糖
粉末0.9kg、カゼイン粉末(固形分88%で、乳蛋
白質84%を含む) 27.4kg乳糖(固形分95%
)50.5kg及び炭酸カリウム1.Okgを添加、混
合して、固形分31.3%のオリゴ糖含有溶液を調製し
た。
ルラクトース100%を含む) 230kgに、シヨ糖
粉末0.9kg、カゼイン粉末(固形分88%で、乳蛋
白質84%を含む) 27.4kg乳糖(固形分95%
)50.5kg及び炭酸カリウム1.Okgを添加、混
合して、固形分31.3%のオリゴ糖含有溶液を調製し
た。
このオリゴ糖含有溶液中のオリゴ糖含量に対する乳蛋白
質と乳糖の合計量は3.1倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:4,2であった。
質と乳糖の合計量は3.1倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:4,2であった。
上記オリゴ糖含有溶液を濃縮後常法により噴霧乾燥して
オリゴ糖含有粉末92kgを得た。
オリゴ糖含有粉末92kgを得た。
この粉末は固形分97%で、乳蛋白質23%、乳糖48
%、オリゴ糖23%、脂肪0.6%、灰分1.5%及び
シヨ糖0.9%の組成を有し、流動性及び溶解性共に良
好であ。
%、オリゴ糖23%、脂肪0.6%、灰分1.5%及び
シヨ糖0.9%の組成を有し、流動性及び溶解性共に良
好であ。
つな。
実施例 4
精製オリゴ糖液(固形分10%で、固形分中マルトトリ
オース100%を含ム)100kgニシヨ糖5.15k
gを添加、溶解した糖液に、バターミルク溶液(固形分
6.5%で、乳蛋白質2.3%及び乳糖3.2%含む)
660.8kgと乳糖(固形分95%) 40.7k
gノ混合溶液を添加して、固形分12%のオリゴ糖含有
溶液を調製した。
オース100%を含ム)100kgニシヨ糖5.15k
gを添加、溶解した糖液に、バターミルク溶液(固形分
6.5%で、乳蛋白質2.3%及び乳糖3.2%含む)
660.8kgと乳糖(固形分95%) 40.7k
gノ混合溶液を添加して、固形分12%のオリゴ糖含有
溶液を調製した。
このオリゴ糖含有溶液中のオリゴ糖含量に対する乳蛋白
質と乳糖の合計量は7.5倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:8であった。
質と乳糖の合計量は7.5倍であり、乳蛋白質と乳糖の
比率は2:8であった。
上記オリゴ糖含有溶液を濃縮後、常法により噴霧乾燥し
てオリゴ糖含有粉末94kgを得た。
てオリゴ糖含有粉末94kgを得た。
この粉末は固形分97%で、乳蛋白質15%、乳糖60
%、オリゴ糖10%、灰分3.7%、脂肪3.1%及び
ショ糖5.2%の組成を右上流動性及び溶解性共に良好
であった。
%、オリゴ糖10%、灰分3.7%、脂肪3.1%及び
ショ糖5.2%の組成を右上流動性及び溶解性共に良好
であった。
Claims (1)
- 1 オリゴ糖を含有する溶液を噴霧乾燥することにより
オリゴ糖含有粉末を製造するに当り、上記オリゴ糖を含
有する溶液に乳蛋白質及び乳糖を該溶液中のオリゴ糖含
有量に対して合計量で少くとも約2.8倍量(重量)含
有させ、且つ該溶液中の乳蛋白質と乳糖の含量重量比を
2:1乃至2:10に調整することを特徴とするオリゴ
糖含有粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192008A JPS5951264B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | オリゴ糖含有粉末の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192008A JPS5951264B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | オリゴ糖含有粉末の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101700A JPS58101700A (ja) | 1983-06-16 |
| JPS5951264B2 true JPS5951264B2 (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=16284065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192008A Expired JPS5951264B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | オリゴ糖含有粉末の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951264B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60227636A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-12 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 易溶性粉末クリ−ム |
| JP2568414B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1997-01-08 | 群栄化学工業株式会社 | ハイコンバージョンシロップの粉末化製造方法 |
| US6045854A (en) * | 1997-03-31 | 2000-04-04 | Abbott Laboraties | Nutritional formulations containing oligosaccharides |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192008A patent/JPS5951264B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58101700A (ja) | 1983-06-16 |
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