JPS5951687B2 - 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5951687B2 JPS5951687B2 JP52104085A JP10408577A JPS5951687B2 JP S5951687 B2 JPS5951687 B2 JP S5951687B2 JP 52104085 A JP52104085 A JP 52104085A JP 10408577 A JP10408577 A JP 10408577A JP S5951687 B2 JPS5951687 B2 JP S5951687B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulated cable
- die
- conductor
- weight
- polyethylene insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene, ethylene-vinyl acetate Polymers 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- SPPWGCYEYAMHDT-UHFFFAOYSA-N 1,4-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C(C)C)C=C1 SPPWGCYEYAMHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxybutane Chemical compound CCCCOOCCCC PAOHAQSLJSMLAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CCCCOOC(C)(C)CCC(C)(C)OOCCCC XMYJXSITMZVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethene Chemical compound C=C.CC(O)=O ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、厚肉の絶縁遮蔽層を有する架橋ポリ。
エチレン絶縁ケーブルを成形架橋用の長尺ダイスを用い
て製造する特許請求の範囲に記載の方法を提案するもの
である。成形架橋用長尺ダイスの断面を示す付図を用い
て説明すると、同図において主押出機（図示せず）のク
ロスヘッド１に直結された成形架橋用長尺ダイス２の内
部を導体Ｃを連続的に通過させる。主押出機から供給さ
れた末架橋のポリエチレン絶縁用組成物ｉｏがニップル
１１と長尺ダイス２のテーパ部２１との間の樹脂通路を
通つて導体Ｃ上に被覆される。副押出機３から押出され
た末架橋の半導電性組成物ａｏは、テーパ部２１の内壁
面に設けられたリング状スリット１２０を通つて末架橋
ポリエチレン絶縁層ｉの上に供給され絶縁遮蔽層ａを形
成する。長尺ダイス２と絶縁遮蔽層ａとの界面には潤滑
剤供給装置４から絶えず供給される潤滑剤が存在し、そ
のため絶縁層ｉ及びその上の絶縁遮蔽層ａを有する導体
Ｃの長尺ダイス内での移動が円滑に行なわれる。
て製造する特許請求の範囲に記載の方法を提案するもの
である。成形架橋用長尺ダイスの断面を示す付図を用い
て説明すると、同図において主押出機（図示せず）のク
ロスヘッド１に直結された成形架橋用長尺ダイス２の内
部を導体Ｃを連続的に通過させる。主押出機から供給さ
れた末架橋のポリエチレン絶縁用組成物ｉｏがニップル
１１と長尺ダイス２のテーパ部２１との間の樹脂通路を
通つて導体Ｃ上に被覆される。副押出機３から押出され
た末架橋の半導電性組成物ａｏは、テーパ部２１の内壁
面に設けられたリング状スリット１２０を通つて末架橋
ポリエチレン絶縁層ｉの上に供給され絶縁遮蔽層ａを形
成する。長尺ダイス２と絶縁遮蔽層ａとの界面には潤滑
剤供給装置４から絶えず供給される潤滑剤が存在し、そ
のため絶縁層ｉ及びその上の絶縁遮蔽層ａを有する導体
Ｃの長尺ダイス内での移動が円滑に行なわれる。
導体Ｃが長尺ダイス２を通過する間に導体上の層ｉ及び
層ａは該長尺ダイスにより加熱されて架橋し、長尺ダイ
ス２に直結した冷却装置５において加圧下のもとで冷却
される。本発明においては、末架橋半導電性組成物ａｏ
としては、有機過酸化物で架橋し得るポリマー（ベース
ポリマー）たとえば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
等、あるいはそれらポリマーの２種以上の混合物にカー
ボンブラック、金属機等導電性付与剤と有機過酸化物架
橋剤特にジアルキルパーオキサイドたとえば、ジーを−
ブチルパーオキサイド、を−ブチルクミルパーオキサイ
ド、ジクルミルパーオキサイド、ａ、ａ’−ビス（を−
ブチルパーオキシ）Ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２、
５−ジメチルー２、５−ジ （を−ブチルパーオキシ）
ヘキサン、２、５−ジメチル−２、５−ジ（を−ブチル
パーオキシ）へキシンー３等を配合してなるものが用い
られ、かつ該有機過酸化物の量は、ベースポリマー１０
０重量部あたり０．１〜１重量部とする。
層ａは該長尺ダイスにより加熱されて架橋し、長尺ダイ
ス２に直結した冷却装置５において加圧下のもとで冷却
される。本発明においては、末架橋半導電性組成物ａｏ
としては、有機過酸化物で架橋し得るポリマー（ベース
ポリマー）たとえば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
等、あるいはそれらポリマーの２種以上の混合物にカー
ボンブラック、金属機等導電性付与剤と有機過酸化物架
橋剤特にジアルキルパーオキサイドたとえば、ジーを−
ブチルパーオキサイド、を−ブチルクミルパーオキサイ
ド、ジクルミルパーオキサイド、ａ、ａ’−ビス（を−
ブチルパーオキシ）Ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２、
５−ジメチルー２、５−ジ （を−ブチルパーオキシ）
ヘキサン、２、５−ジメチル−２、５−ジ（を−ブチル
パーオキシ）へキシンー３等を配合してなるものが用い
られ、かつ該有機過酸化物の量は、ベースポリマー１０
０重量部あたり０．１〜１重量部とする。
長尺ダイス２は、ヒーター２２により２００〜３００℃
程度の高温度に保持された長さ数ｍ〜数＋ｍ程度の長尺
の架橋域を有するものであり、絶縁遮蔽層ａはこの長い
道程を潤滑剤層を介して高温度に保持された長尺ダイス
内壁上をすベリながら移動する。
程度の高温度に保持された長さ数ｍ〜数＋ｍ程度の長尺
の架橋域を有するものであり、絶縁遮蔽層ａはこの長い
道程を潤滑剤層を介して高温度に保持された長尺ダイス
内壁上をすベリながら移動する。
絶縁遮蔽層ａの厚さが０．５型用未満の薄肉の場合は別
として、０．５ｍｍ以上の厚肉とする場合において、層
ａに有機過酸化物が予め配合されていないと、時として
長尺ダイス内を移動中の層ａが破れ、このため製造を中
止のやむなきに至る。このとき層ａ中に予め有機過酸化
物架橋剤、特にジアルキルパーオキサイドを少くとも０
．１重量部配合しておくと、該有機過酸化物の作用によ
りヘスポリマーが架橋し、層ａが機械的に強くなるため
、上記したトラブルが防止し得、而して長時間にわたる
安定した操業が可能となる。なお、層ａ中の有機過酸化
物の使用量を有機過酸化物架橋技術における一般的な使
用量とすると、層ａより有機過酸化物の一部が潤滑剤中
に移行し、潤滑剤の潤滑寿命を大なり小なり低下させる
。このため本発明では通常使用量より少い１．０重量部
以下とすることが肝要である。有機過酸化物の好ましい
使用量は０．２〜０．７重量部である。実施例 全長１５ｍ、架橋域の長さ１３ｍ、温度２５０℃の長尺
ダイスを用い、１０ｍｍ厚の導体遮蔽層を有する導体上
にジクミルパーオキサイド２．５重量部配合したポリエ
チレン絶縁組成物を押出被覆し、更にその上にアセチレ
ンブラツク５０重量部とＡ，ａ″−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）Ｐ−ジイソプロピルベンゼン０．５重量部と
を配合した酢酸ビニル含有量１７重量％のエチレン一酢
酸ビニル共重合体半導電性組成物を押出した。
として、０．５ｍｍ以上の厚肉とする場合において、層
ａに有機過酸化物が予め配合されていないと、時として
長尺ダイス内を移動中の層ａが破れ、このため製造を中
止のやむなきに至る。このとき層ａ中に予め有機過酸化
物架橋剤、特にジアルキルパーオキサイドを少くとも０
．１重量部配合しておくと、該有機過酸化物の作用によ
りヘスポリマーが架橋し、層ａが機械的に強くなるため
、上記したトラブルが防止し得、而して長時間にわたる
安定した操業が可能となる。なお、層ａ中の有機過酸化
物の使用量を有機過酸化物架橋技術における一般的な使
用量とすると、層ａより有機過酸化物の一部が潤滑剤中
に移行し、潤滑剤の潤滑寿命を大なり小なり低下させる
。このため本発明では通常使用量より少い１．０重量部
以下とすることが肝要である。有機過酸化物の好ましい
使用量は０．２〜０．７重量部である。実施例 全長１５ｍ、架橋域の長さ１３ｍ、温度２５０℃の長尺
ダイスを用い、１０ｍｍ厚の導体遮蔽層を有する導体上
にジクミルパーオキサイド２．５重量部配合したポリエ
チレン絶縁組成物を押出被覆し、更にその上にアセチレ
ンブラツク５０重量部とＡ，ａ″−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）Ｐ−ジイソプロピルベンゼン０．５重量部と
を配合した酢酸ビニル含有量１７重量％のエチレン一酢
酸ビニル共重合体半導電性組成物を押出した。
この絶縁遮蔽層の厚みは０．５ｍｍであつた。潤滑剤と
して密度１，０９３，２１０゜Ｆの粘度２６４０Ｃ．Ｓ
ｔ．のエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド・ラ
ンダムコポリマーを用いた。導体の移動速度は４．１ｍ
／分で少くとも連続１００時間の操業が行い得た。
して密度１，０９３，２１０゜Ｆの粘度２６４０Ｃ．Ｓ
ｔ．のエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド・ラ
ンダムコポリマーを用いた。導体の移動速度は４．１ｍ
／分で少くとも連続１００時間の操業が行い得た。
図面は本発明において使用される製造装置を示す説明図
である。 図において、１は押出機のクロスヘツド、２は成形架橋
用の長尺ダイス、３は副押出機、４は潤滑剤供給装置、
Ｃは導体、ｉはポリエチレン絶縁層、ｄは絶縁遮蔽層で
ある。
である。 図において、１は押出機のクロスヘツド、２は成形架橋
用の長尺ダイス、３は副押出機、４は潤滑剤供給装置、
Ｃは導体、ｉはポリエチレン絶縁層、ｄは絶縁遮蔽層で
ある。
Claims (1)
- １ 成形架橋用長尺ダイス内を連続的に通過する導体上
に末架橋のポリエチレン絶縁層を施し、更にその上に厚
さが少くとも０．５ｍｍの絶縁遮蔽層を施し、上記成形
架橋用長尺ダイスで加熱して架橋ポリエチレン絶縁ケー
ブルを製造するにあたり、上記絶縁遮蔽層の構成組成物
として有機過酸化物架橋剤をベースポリマー１００重量
部あたり０．１〜１重量部含むものを用いる、ことを特
徴とする架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52104085A JPS5951687B2 (ja) | 1977-08-29 | 1977-08-29 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52104085A JPS5951687B2 (ja) | 1977-08-29 | 1977-08-29 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5437285A JPS5437285A (en) | 1979-03-19 |
| JPS5951687B2 true JPS5951687B2 (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14371287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52104085A Expired JPS5951687B2 (ja) | 1977-08-29 | 1977-08-29 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951687B2 (ja) |
-
1977
- 1977-08-29 JP JP52104085A patent/JPS5951687B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5437285A (en) | 1979-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101977452B (zh) | 一种自限温伴热带及其制造方法 | |
| US4226823A (en) | Method of applying a strippable outer semiconductive layer on an insulated cable conductor | |
| US3096210A (en) | Insulated conductors and method of making same | |
| US3479446A (en) | Strand shielded cable and method of making | |
| DE3068096D1 (en) | Process for manufacturing an electrical conductor, insulated by a reticulated plastics coating, and an insulated electrical conductor obtained by such a process | |
| JPS5986110A (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル | |
| US4469538A (en) | Process for continuous production of a multilayer electric cable and materials therefor | |
| US2322756A (en) | Method of impregnation | |
| CN1863417A (zh) | 正温度系数高分子半导体温控伴热电缆及其制造方法 | |
| US4091064A (en) | Process for producing electric cable insulated with cured polyolefin | |
| JPS6120970B2 (ja) | ||
| JP2001520294A (ja) | 電気ケーブルならびにそれを製造するための方法および組成物 | |
| US3534132A (en) | Method of making an insulated sodium cable | |
| US3047448A (en) | Method of making electric cables | |
| GB1515073A (en) | Method of producing an insulated electrical conductor | |
| JP3699514B2 (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルおよびその製造方法 | |
| US3446883A (en) | Method and apparatus for producing conductors surrounded by three or more extruded layers | |
| US4220615A (en) | Method for the manufacture of a power cable | |
| GB1387933A (en) | Polyethylene covered conductors | |
| CN106397923A (zh) | 一种中温电伴热带ptc高分子材料制备工艺 | |
| CN108040381A (zh) | 一种挤包绝缘层伴热带的制造方法 | |
| JPS598216A (ja) | 半導電層を有するポリオレフイン絶縁電力ケ−ブル | |
| JPH04144007A (ja) | 同軸ケーブル用発泡絶縁電線及びその製造方法 | |
| JPH03192607A (ja) | 高発泡絶縁用ポリエチレン組成物及び高発泡体被覆絶縁電線の製法 | |
| JP3021541B2 (ja) | ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル |