JPS5951708B2 - 即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置 - Google Patents
即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置Info
- Publication number
- JPS5951708B2 JPS5951708B2 JP54035263A JP3526379A JPS5951708B2 JP S5951708 B2 JPS5951708 B2 JP S5951708B2 JP 54035263 A JP54035263 A JP 54035263A JP 3526379 A JP3526379 A JP 3526379A JP S5951708 B2 JPS5951708 B2 JP S5951708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ready
- drying oven
- plate
- iron plate
- acid battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y02E60/126—
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置の改良に関する
もので、その目的とするところは即用性能の優れた陰極
板を効率よく乾燥して製造することにある。
もので、その目的とするところは即用性能の優れた陰極
板を効率よく乾燥して製造することにある。
従来即用式鉛蓄電池の陰極板は化成により鉛に還元した
後水洗により硫酸を除去し、次ぎに酸化を防止しつつ乾
燥するのが一般的である。
後水洗により硫酸を除去し、次ぎに酸化を防止しつつ乾
燥するのが一般的である。
このためにトンネル状の乾燥炉内でプロパンガス等を燃
焼させて高温度化し、更に不活性ガスを発生させて酸素
を排除した状態となし、乾燥炉内を通過するチエンコン
ベヤー上に陰極板を懸垂させて移行させながら陰極板中
の水分を蒸発排除することが行なわれている。然し乍ら
、近時、陰極板の薄形化に伴なつて陰極板の機械的強度
が低下しており、゛チエンコンベヤー上に懸垂して搬送
する方式では乾燥炉内の高温によつて陰極板が軟弱化し
て彎曲し易く、乾燥炉内通過中にチエンコンベヤーから
の脱落が激増し、また陰極板の軟弱化を防止しようとし
て乾燥炉内温度を下げれば、乾燥炉内の不活性ガス雰囲
気が稀薄となつて酸素含有量が増加し、陰極板の酸化度
が大となつて即財性膓の低下を余儀なくされる等の欠点
を有していた。・本発明は上記の如き欠点を除去するも
のにして、乾燥炉内に発熱源を配置させ、且つ不活性ガ
スの熱風を供給したる乾燥炉内雰囲気中を、二本の無端
チエンコンベヤー上に橋架敷設したる鉄盤を前記発熱源
の上、下に循環移行させて、該鉄盤を輻射熱で高温加熱
せしめて鉄盤上に水平伏臥状態で載置したる陰極板を、
鉄盤の循環移行と伴動して搬送せしめる間に乾燥するこ
とにより、即用性能の優れた陰極板を効率よく製庫する
即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置を提供するものである。
本発明の一実施例を説明する。１はＡチエンコンベヤー
２上に懸垂された陰極板３を水洗する水洗槽、４はトン
ネル状の乾燥炉、５は該乾燥炉４内の材料予熱区域部６
を上下に循環しながら移行する平行せる二本の無端のＢ
チエンコンベヤー、７は該Ｂチエンコンベヤー５上に橋
架敷設された鉄盤にして、Ａチエンコンベヤー２に懸垂
され搬送されてきた陰極板３を鉄盤７上に水平伏臥せし
めながら乾燥炉４内の材料予熱区域部６を点線矢印方向
に移送せしめる。
焼させて高温度化し、更に不活性ガスを発生させて酸素
を排除した状態となし、乾燥炉内を通過するチエンコン
ベヤー上に陰極板を懸垂させて移行させながら陰極板中
の水分を蒸発排除することが行なわれている。然し乍ら
、近時、陰極板の薄形化に伴なつて陰極板の機械的強度
が低下しており、゛チエンコンベヤー上に懸垂して搬送
する方式では乾燥炉内の高温によつて陰極板が軟弱化し
て彎曲し易く、乾燥炉内通過中にチエンコンベヤーから
の脱落が激増し、また陰極板の軟弱化を防止しようとし
て乾燥炉内温度を下げれば、乾燥炉内の不活性ガス雰囲
気が稀薄となつて酸素含有量が増加し、陰極板の酸化度
が大となつて即財性膓の低下を余儀なくされる等の欠点
を有していた。・本発明は上記の如き欠点を除去するも
のにして、乾燥炉内に発熱源を配置させ、且つ不活性ガ
スの熱風を供給したる乾燥炉内雰囲気中を、二本の無端
チエンコンベヤー上に橋架敷設したる鉄盤を前記発熱源
の上、下に循環移行させて、該鉄盤を輻射熱で高温加熱
せしめて鉄盤上に水平伏臥状態で載置したる陰極板を、
鉄盤の循環移行と伴動して搬送せしめる間に乾燥するこ
とにより、即用性能の優れた陰極板を効率よく製庫する
即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置を提供するものである。
本発明の一実施例を説明する。１はＡチエンコンベヤー
２上に懸垂された陰極板３を水洗する水洗槽、４はトン
ネル状の乾燥炉、５は該乾燥炉４内の材料予熱区域部６
を上下に循環しながら移行する平行せる二本の無端のＢ
チエンコンベヤー、７は該Ｂチエンコンベヤー５上に橋
架敷設された鉄盤にして、Ａチエンコンベヤー２に懸垂
され搬送されてきた陰極板３を鉄盤７上に水平伏臥せし
めながら乾燥炉４内の材料予熱区域部６を点線矢印方向
に移送せしめる。
８は材料予熱区域部６内を上、下に循環して移行する鉄
盤７の中間にて蛇行配置固定せる発熱管、９は該発熱管
８内にてプロパンガスを燃焼せしめて輻射熱を放射せし
めるためのガス補給管、１０は燃焼排気口、１１は乾燥
炉４内の減率乾燥区域部１２に装置せるＣチエンコンベ
ヤーにして鉄盤７上を水平伏臥状態にて材料予熱区域部
６を搬送通過した陰極板３を伏臥状態のままで移乗させ
点線矢印方向に搬送しながら完全乾燥して乾燥炉外へ搬
出せしめる。
盤７の中間にて蛇行配置固定せる発熱管、９は該発熱管
８内にてプロパンガスを燃焼せしめて輻射熱を放射せし
めるためのガス補給管、１０は燃焼排気口、１１は乾燥
炉４内の減率乾燥区域部１２に装置せるＣチエンコンベ
ヤーにして鉄盤７上を水平伏臥状態にて材料予熱区域部
６を搬送通過した陰極板３を伏臥状態のままで移乗させ
点線矢印方向に搬送しながら完全乾燥して乾燥炉外へ搬
出せしめる。
１３は不活性ガスの熱風を実線矢印Ａの方向に吹込み導
入するためのダクト、１４は不活性ガス熱風装置、１８
はプロパンガスダクト、１５はガス燃焼メインバーナ、
１６はガス熱焼パイロツトバーナ、１７はプロパンガス
と空気との混合ガスを燃焼させて不活性ガスの熱風を発
生させた後一定温度に調整するための水冷ジヤケツト、
１９は鉄盤加熱温度検出器、２０は水冷シヤワ一である
。
入するためのダクト、１４は不活性ガス熱風装置、１８
はプロパンガスダクト、１５はガス燃焼メインバーナ、
１６はガス熱焼パイロツトバーナ、１７はプロパンガス
と空気との混合ガスを燃焼させて不活性ガスの熱風を発
生させた後一定温度に調整するための水冷ジヤケツト、
１９は鉄盤加熱温度検出器、２０は水冷シヤワ一である
。
本発明においては、陰極板３の乾燥炉４内での搬送を水
平伏臥状態とし薄形極板においても即用性能を損なうこ
となく十分な乾燥を得ると共に、薄形極板での欠点を補
なつて乾燥炉４内での軟化彎曲落下及び高温溶融等を防
止しようとするものである。
平伏臥状態とし薄形極板においても即用性能を損なうこ
となく十分な乾燥を得ると共に、薄形極板での欠点を補
なつて乾燥炉４内での軟化彎曲落下及び高温溶融等を防
止しようとするものである。
然し乍ら、水平搬送方式とすれば、従来の懸垂搬送方式
と異なつて、同じ長さの乾燥炉４内で洞数量の陰極板３
を乾燥しようとする時には乾燥炉４内での通過速度を大
としなければならないので、乾燥効率を向上させるため
に陰極板３の乾燥炉４内通過区間を材料予熱区域部６と
、減率乾燥区域部１２とに区分して乾燥させる方式とす
る。即ち、材料予熱区域部６では上下に循環しながら駆
動する鉄盤７が、材料予熱区域部６内に蛇行配置せる発
熱管８内で燃焼するプロパンガス等の火炎による輻射熱
によつて実線矢印の如く上、下共に加熱され、鉄盤７上
に載置せる陰極板３も同じく高熱化して、水分が蒸発排
除されると共に不活性ガス熱風の発生装置１４にて混合
ガスを完全燃焼させて発生する不活性ガスの熱風をダク
ト１３を通じて実線矢印Ａ方向に乾燥炉４内へ吹込み、
乾燥炉４内を不活性ガス雰囲気とすることにより無酸素
の高温状態で陰極板３の乾燥は一層助長され、材料予熱
区域部６の通過中に水分の４０％乃至５０％が蒸発排除
される。次いで、陰極板３の減率乾燥区域部１２に移行
すれば、Ｃチエンコンベヤ一１１上を伏臥状態のままで
進行しながら、不活性ガスの熱風により更に残溜水分が
蒸発排除され、爾後陰極板３は完全乾燥されて乾燥炉４
外へ搬出される。なお鉄盤加熱温度検出器１９は輻射熱
により高熱化する鉄盤７の温度を検知し、異常高温であ
る時は自動操作にて水冷シヤワ一２０が作動して鉄盤７
を水冷して常時規定温度内に保持せしめる。
と異なつて、同じ長さの乾燥炉４内で洞数量の陰極板３
を乾燥しようとする時には乾燥炉４内での通過速度を大
としなければならないので、乾燥効率を向上させるため
に陰極板３の乾燥炉４内通過区間を材料予熱区域部６と
、減率乾燥区域部１２とに区分して乾燥させる方式とす
る。即ち、材料予熱区域部６では上下に循環しながら駆
動する鉄盤７が、材料予熱区域部６内に蛇行配置せる発
熱管８内で燃焼するプロパンガス等の火炎による輻射熱
によつて実線矢印の如く上、下共に加熱され、鉄盤７上
に載置せる陰極板３も同じく高熱化して、水分が蒸発排
除されると共に不活性ガス熱風の発生装置１４にて混合
ガスを完全燃焼させて発生する不活性ガスの熱風をダク
ト１３を通じて実線矢印Ａ方向に乾燥炉４内へ吹込み、
乾燥炉４内を不活性ガス雰囲気とすることにより無酸素
の高温状態で陰極板３の乾燥は一層助長され、材料予熱
区域部６の通過中に水分の４０％乃至５０％が蒸発排除
される。次いで、陰極板３の減率乾燥区域部１２に移行
すれば、Ｃチエンコンベヤ一１１上を伏臥状態のままで
進行しながら、不活性ガスの熱風により更に残溜水分が
蒸発排除され、爾後陰極板３は完全乾燥されて乾燥炉４
外へ搬出される。なお鉄盤加熱温度検出器１９は輻射熱
により高熱化する鉄盤７の温度を検知し、異常高温であ
る時は自動操作にて水冷シヤワ一２０が作動して鉄盤７
を水冷して常時規定温度内に保持せしめる。
上述せる如く、本発明は乾燥炉内に発熱管を備え、該発
熱管による輻射熱にて陰極板を水平伏臥状態で搬送する
鉄盤を加熱せしめ、且つ不活性ガスの熱風を乾燥炉内へ
供給することにより、特に薄形極板の彎曲落下および溶
融を防止し、即用性能の優れた陰極板を効率よく乾燥し
製造することができる等実用的価置極めて大なるもので
ある。
熱管による輻射熱にて陰極板を水平伏臥状態で搬送する
鉄盤を加熱せしめ、且つ不活性ガスの熱風を乾燥炉内へ
供給することにより、特に薄形極板の彎曲落下および溶
融を防止し、即用性能の優れた陰極板を効率よく乾燥し
製造することができる等実用的価置極めて大なるもので
ある。
第１図は本発明即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置の一実施
例を示す要部概略説明断面側面図、第２図は第１図に示
す乾燥装置中の材料予熱区域部に蛇行配置せる発熱管の
平面図である。 ２はＡチエンコンベヤ一、３は陰極板、４は乾燥炉、７
は鉄盤、８は発熱管。
例を示す要部概略説明断面側面図、第２図は第１図に示
す乾燥装置中の材料予熱区域部に蛇行配置せる発熱管の
平面図である。 ２はＡチエンコンベヤ一、３は陰極板、４は乾燥炉、７
は鉄盤、８は発熱管。
Claims (1)
- １ 乾燥炉内に配置せる発熱源の上下を循環するチエン
コンベヤー上に橋架したる鉄盤を、前記発熱源による輻
射熱で加熱せしめると共に乾燥炉内に不活性ガスの熱風
を供給することにより鉄盤上に水平伏臥状態で載置せる
陰極板を鉄盤の移行と伴動して搬送せしめ、乾燥するこ
とを特徴とする即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035263A JPS5951708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035263A JPS5951708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128260A JPS55128260A (en) | 1980-10-03 |
| JPS5951708B2 true JPS5951708B2 (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=12436909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54035263A Expired JPS5951708B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951708B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014087473A1 (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | 新神戸電機株式会社 | 極板乾燥装置及び極板乾燥方法 |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP54035263A patent/JPS5951708B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014087473A1 (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | 新神戸電機株式会社 | 極板乾燥装置及び極板乾燥方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128260A (en) | 1980-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3770408A (en) | Annealing lehr | |
| US4310300A (en) | Furnace for porcelain enameling | |
| US1701223A (en) | Furnace and method of treating bodies therein | |
| US4568274A (en) | Heat treating furnace for metallic strip | |
| US1934904A (en) | Vertical conveyer oven | |
| JPS5951708B2 (ja) | 即用式鉛蓄電池極板の乾燥装置 | |
| US4028052A (en) | Tunnel furnace for the heat treatment of articles | |
| RU2602573C2 (ru) | Устройство для предварительного нагрева транспортируемого скрапа | |
| US20150168067A1 (en) | Method for heating a metal material in an industrial furnace | |
| US2062642A (en) | Furnace for enameling, heat treating, etc., and process of applying heat therefor | |
| US3620519A (en) | Traveling grate apparatus and method | |
| JP2974629B2 (ja) | 雰囲気循環式連続熱処理炉の操業方法 | |
| JPH074839A (ja) | 印刷金属板乾燥装置 | |
| CN208075564U (zh) | 一种高效环保型生物质熔化保温一体炉 | |
| JPS5594442A (en) | Heat treating furnace of upset pipe | |
| US4597735A (en) | High-efficiency porcelain enameling furnace | |
| JPS6013035Y2 (ja) | 熱処理炉 | |
| JP2014219139A (ja) | 被加熱材の予熱方法および予熱装置 | |
| JPH0236647B2 (ja) | Renzokukanetsuroniokeruhaigasuryohoho | |
| JPS5939482B2 (ja) | 火炎衝撃型加熱炉における加熱方法 | |
| CN213067047U (zh) | 网带式焙烧炉及焙烧组件 | |
| US1962635A (en) | Enameling apparatus | |
| JPS575825A (en) | Heat treatment furnace for long material | |
| JPH028688A (ja) | トンネルキルンにおける熱交換システム | |
| GB403976A (en) | Improvements in conveying devices |