JPS5953162A

JPS5953162A - 砥石盤

Info

Publication number: JPS5953162A
Application number: JP16294782A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Shibata; 柴田　盛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1984-03-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】変形、破損が少なく、安価でかつ切断研削性能にすぐれ
、また高速回転切断時に熱が発生しにくい砥石盤に関す
る。

切断用研削砥石盤は中心に回転軸を通すための孔を設け
た円盤状のものが一般的である。また砥石盤はシリカ、
アルミナ系の砥粒およびグラファイト、クリオライト等
の充填材に、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂をバイン
ダとして加え、これらを混線、熱成型して製造すること
が知られている。更に切断研削性能を向上させるためこ
れらの他にダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素粉等の超硬
質砥粒全混練することも行なわれているが、ダイヤモン
ド等は極めて高価であるため、特殊用途として使用され
ているにすぎない。ところが、この砥石盤は高速回転さ
せながらその外周を被切断研削物に接触させ、切断研削
を行なうものであるから、摩耗による消耗を考慮しても
実際に高い硬度を必要とするところは円盤の外縁部に限
られ、実際には円盤半径の約２／３ヲ占める内層部が切
断研削に直接供されずに廃棄されているのが現状である
。このような不合理を解消するため、円盤の外周部と内
周部を別体とし、外周部に超硬質砥粒を用い、内周部に
は金属板あるいは通常の砥粒を使用することにより製造
コスト’ｌ低減する方法も知られている。しかしながら
、内周部に金属板を使用したものは作業時の発熱により
円盤が変形し、回転ぶれが生じ正確な切断ができないこ
と、金属と砥粒とでは熱膨張係数がかなり異るため発熱
時に剥離が起こり、破損しやすいことが欠点であった。

また、内周部に安価な砥粒およびバインダを使用したも
のも、外周部と内周部の組成−の差、特にバインダの差
による接着性および熱膨張係数が異るため、金属板を使
用したものと同様剥離あるいは変形、破損等のトラブル
が発生し、十分満足できるものではなかった。

本発明者は上述のような従来技術の欠点を解消すべく検
討を重ねた結果、本発明に至ったものである。したがっ
て本発明の目的は熱による変形、破損が少なく、安価で
かつ切断研削性能にすぐれ、また高速回転切断時に熱が
発生しにくい砥石盤を提供することにある。

即ち、本発明の砥石盤は一定厚さの環状外周部材と該環
状外周部材と同一厚さ、またはこれより薄い厚さで、か
つ該環状外周部材の内周に嵌合する環状内周部材とが一
体成型され、上記環状内周部材は硬質砥粒、樹脂バイン
ダおよび充填材、好ましくは金属粉末を含む充填材、を
含む組成物から成り、上記環状外周部材はダイヤモンド
、窒化ホウ素、窒化硅素等の超硬質砥粒、硬質砥粒、上
記環状外周部材のものと実質的に同一の樹脂バインダお
よび充填材を含む組成物から成ることを特徴とするもの
である。

以下図面を参照して本発明の形状について説明する。

第１図乃至第３図は本発明の第１の発明を示し、第１図
は斜視図、第２図は断面図、第３図は拡大部分断面図で
ある。図において砥石盤（１）は厚さＴを有する環状外
周部材（２）と厚さＴｋ有する環状内周部材（３）とか
ら構成され、環状内周部材（３）は環状外周部材（２）
の内周に嵌合、一体化されている。

第４図乃至第６図は本発明の第２の発明を示し、第４図
は斜視図、第５図は断面図、第６図は拡大部分断面図で
ある。

砥石盤（Ｉ）′は厚さＴ’を有する環状外周部材（２）
と厚さＴよりわずかに薄い、厚さｔを有する環状内周部
材（３）′とから構成され、環状内周部材（３）′は環
状外周部材（２）の内周に嵌合、一体化されている。環
状内周部材（３）′の厚みはｔであるが、その最外縁（
４）、即ち環状外周部材（３）′の内周縁との接触部近
傍は漸次厚くなり、接触部の厚みはＴに等しくなってい
る０次に本発明の砥石盤の組成について説明する。

環状内周部材（３１、（３１’は硬質砥粒、樹脂バイン
ダおよび充填材を少なくとも含むものである。硬質砥粒
としてはアルミナ系砥粒、炭化硅素等シリカ系砥粒が使
われる。樹脂バインダとしてはフェノール樹脂、ノボラ
ック樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂等の熱硬化性樹脂お
よびポリアミド、ポリイミド等の熱可塑性樹脂から適宜
選択される。充填材としてはクリオライト、グラファイ
ト、カーボン粉末、ガラス粉末、ガラスウィスカ、パル
プ粉末等を用いることができ、また更にアルミニウム粉
末、鉄粉末等の金属粉を添加することが好ましい。

また、バインダとは別に液状フェノール樹脂、フルフラ
ール等で砥粒を被覆することも可能である。

環状外周部材（２）の組成は超硬質砥粒、硬質砥粒、バ
インダおよび充填材を含むものである。超硬質砥粒とし
ては各種ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素砥粒、窒化硅
素砥粒等、極めて硬度の高い砥粒が使用される。硬質砥
粒としては前記環状内周部材に使用する砥粒から選ばれ
、全く同じでもよいし、異っていてもよい。バインダは
前記環状内周部材に使用するバインダから選ばれるが、
環状内周部材に使用したバインダと実質的に同一のもの
を使う必要がある。充填材は前記環状内周部材に使用す
る充填材から選ばれ、全く同じでもよいし異っていても
よい。

次に本発明の砥石盤の製造工程について説明する。予め
定められた砥粒、充填材にバインダを添加して混練後、
室温で自然乾燥する。これらを夫々内周部材用、外周部
材用の金型に入れ４０〜６０℃、ｌＯＯ〜１８０Ｉ？ｇ
／α′で加熱圧縮して成型する。

内周部材を外周部材に嵌合し、金型内にセントして１６
５〜１８５℃、約３０ｋｇ／ｄで加圧焼成することによ
り砥石盤をつくることができる。勿論、第１の発明と第
２の発明では内周部材用金型を変える必要がある。

本発明は上記の構成をとるため、次のようなすぐれた効
果を奏する。

（１）実質的に切断研削に供する外周部材のみに超硬質
砥粒を使用するので安価で、かつ切断研削性能にすぐれ
る。

（２）外周部材と内周部材のバインダが実質的に同一で
あるため嵌合、接着部の接着力が強く、また外周部と内
周部の熱膨張係数が相似しているため熱変形、剥離がな
い。

（３）内周部材の厚みが外周部材の厚みに比べ薄いため
、切断作業時に被切断物に擦過するのは外周部材のみと
なり、発熱が軽減され、回転プレ等のトラブルが防止さ
れる。

（４）内周部材に金属粉末を添加した場合、熱伝導性が
良くなり、発生した熱を取付け７ランジを介して回転軸
に逃がす効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の第１の発明の実施例を示し
、第１図は斜視図、第２図は断面図、第３図は拡大部分
断面図であり、第４図乃至第６図は第２の発明の実施例
を示し、第４図は斜視図、第５図は断面図、第６図は拡
大部分断面図である。（１）（げ砥石盤、（２）環状外周部材、（３）（３）
′環状内周部材、（４）内周部材周縁部、（Ｔ）環状外
周部材の厚み、（１）環状内周部材（３）′の厚み。特許出願人　　　　柴　１）　　盛代理人弁理士玉腰敏夫手続補正書特許庁長　官　　　　　　殿１、事件の表示昭和　５７年　特　許願第１６２９４７号２、発明の名
称　　砥　石　盤３　補正をする者事件との関係　　　　　特許用１ｉｉＪｔ人住　所　　
愛知県春日井市鳥居松町４丁目１７９番地４、代理人１００−１８０　Ｋｇ／ｃｍ”程度が望ましい。そして
（１）　　明細書第２頁１１行目「シリカ−１とあるを
、これを「炭化ケイ素系」と補正しまず。（２）　　明細書筒２頁１７行目「混練する−１とある
を、これを「加える」と補正します。（３）　　明細書筒２頁１８行目から１９行目にかけて
「特殊用途として」とあるを、これを「特定の用途に」
と補正しまず。（４）　　明細書筒６頁２行目１ノボラック樹脂、」と
あるを、これを削除します。（５）　　明細書筒６頁３行目「等の熱硬化性樹脂」と
あるを、これを削除します。（６）　　明細書筒７頁５行目「混練後、」と「室温で
」の間に下記の語を加入します。「内周部材と外周部材を形成し、これらを」（７）　　
明細書筒７頁５行目「これらを」から同頁９行目から１
０行目にかけて「セットして」迄を下記の通り補正しま
す。「そして先ず内周部材を金型に入れて加熱圧縮した後、
同金型内に外周部材に加えて再び加熱圧縮する。この加
熱圧縮の条件は４０〜６０°Ｃ１（２）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一定厚さの環状外周部材と該環状外周部材と同一
厚さで、かつ該環状外周部材の内周に嵌合する環状内周
部材とが一体成型され、上記環状内周部材は硬質砥粒、
樹脂バインダおよび充填材を含む組成物から成り、上記
環状外周部材はダイヤモンド、窒化ホウ素、窒化硅素等
の超硬質砥粒、硬質砥粒、上記環状外周部材のものと実
質的に同一の樹脂バインダおよび充填材を含む組成物か
ら成ることを特徴とする砥石盤。
（２）一定厚さの環状外周部材と該環状外周部材より厚
さが薄く、かつ該環状外周部材の内周に嵌合する環状内
周部材とが一体成型され、上記環状内周部材は硬質砥粒
、樹脂バインダおよび充填材を含む組成物から成り、上
記環状外周部材はダイヤモンド、窒化ホウ素、窒化硅素
等の超硬質砥粒、硬質砥粒、上記環状外周部材のものと
実質的に同一の樹脂バインダおよび充填材を含む組成物
から成ることを特徴とする砥石盤。
（３）充填材が金属粉末を含んでいることを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の砥石盤。