JPS5953210A - 車輪 - Google Patents
車輪Info
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- JPS5953210A JPS5953210A JP58150435A JP15043583A JPS5953210A JP S5953210 A JPS5953210 A JP S5953210A JP 58150435 A JP58150435 A JP 58150435A JP 15043583 A JP15043583 A JP 15043583A JP S5953210 A JPS5953210 A JP S5953210A
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- JP
- Japan
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- tire
- rim
- bead
- protrusion
- blood
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/02—Seating or securing beads on rims
- B60C15/0206—Seating or securing beads on rims using inside rim bead seating, i.e. the bead being seated at a radially inner side of the rim
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は剛性の一部構成リムと、ビード中に引張り強
い心線を有するブレーカタイヤを有し、リムは実質的に
半径方向内側へ延長するリムフランジと、このリムフラ
ンジと並んで内周縁部にタイヤビードのための生血とを
有し、更にリムの内周縁部にリム本体の中心平面に向っ
て凹部を設けてあり、その底部の直径は生血の中心部直
径より犬きく、寸だリム環の外周縁部にはタイヤ支承面
がとり巻いている、空気タイヤを有する車輪に関する。
い心線を有するブレーカタイヤを有し、リムは実質的に
半径方向内側へ延長するリムフランジと、このリムフラ
ンジと並んで内周縁部にタイヤビードのための生血とを
有し、更にリムの内周縁部にリム本体の中心平面に向っ
て凹部を設けてあり、その底部の直径は生血の中心部直
径より犬きく、寸だリム環の外周縁部にはタイヤ支承面
がとり巻いている、空気タイヤを有する車輪に関する。
一般に、故障の場合、即ちタイヤから空気かもる場合、
用心深く走行しても走行を続ければ、タイヤは損傷又は
破かいする。これには特に、つぶれたタイヤを転がすと
リムの転勤周縁部とタイヤ周縁部との間の差が異常に大
きい摩擦を生じ、その結果タイヤが熱でこわれることに
原因がある。この内周縁部の差のためにタイヤビードが
ときには生血から離れて、車輪回転継続中に押しもどさ
れる。タイヤは「打ち」始める。
用心深く走行しても走行を続ければ、タイヤは損傷又は
破かいする。これには特に、つぶれたタイヤを転がすと
リムの転勤周縁部とタイヤ周縁部との間の差が異常に大
きい摩擦を生じ、その結果タイヤが熱でこわれることに
原因がある。この内周縁部の差のためにタイヤビードが
ときには生血から離れて、車輪回転継続中に押しもどさ
れる。タイヤは「打ち」始める。
公知の車輪の場合、タイヤの中空間に冷媒又は潤滑剤を
入れてそれに対処する。しかしこの方策は極めて煩雑で
、実際には所望の成果は得(3) られない。
入れてそれに対処する。しかしこの方策は極めて煩雑で
、実際には所望の成果は得(3) られない。
従ってこの発明の基本課題は、車輪を、始めに記17た
ように、緊急用に改善することにある。
ように、緊急用に改善することにある。
この課題は、本発明の次のような特徴によってtW決さ
れる。即ちリム及び(或い(ハ)タイヤビードに次のよ
う々手段、即ち故障による空気圧消失があった場合に少
くともタイヤの起立面の領域でタイヤビードをリム生血
から引き離させて且つ走行中にタイヤビードが生血に時
おりもどることをさえ防止する手段を設けてあシ、従っ
てリムが通常走行時はタイヤの中で転動するように構成
する。
れる。即ちリム及び(或い(ハ)タイヤビードに次のよ
う々手段、即ち故障による空気圧消失があった場合に少
くともタイヤの起立面の領域でタイヤビードをリム生血
から引き離させて且つ走行中にタイヤビードが生血に時
おりもどることをさえ防止する手段を設けてあシ、従っ
てリムが通常走行時はタイヤの中で転動するように構成
する。
この発明には次のような基本的認識がある。
即ち緊急の場合ビードを直ちにリム嵌め合いから内側へ
引き離してそこにとどまらせる確実な処置を施すなら、
大きな摩擦損失を防止できるということである。前記の
処置をするならば車輪リムはタイヤの中を一様に転勤し
、従って異なる周縁部も内部スリップによって均衡する
必要は々い。言い換えれば、リムの回転中タイヤ(4) は完全な回転が遅くなり、その結果内、部残留応力には
なら々い。
引き離してそこにとどまらせる確実な処置を施すなら、
大きな摩擦損失を防止できるということである。前記の
処置をするならば車輪リムはタイヤの中を一様に転勤し
、従って異なる周縁部も内部スリップによって均衡する
必要は々い。言い換えれば、リムの回転中タイヤ(4) は完全な回転が遅くなり、その結果内、部残留応力には
なら々い。
緊急時の、リムはめあい面からのタイヤビードの確実な
離間は、各タイヤビードが、付加弾性部材を含むことが
できる突起を附加形成することによってとりつけられた
状態でトルクを受けることによって実現する。このトル
クは突起にリムの凹部に向う力を生じる。空気損失の場
合にはタイヤのビードはこの凹部の方向に移動し、リム
突出部後方に一様にとどまる、附加形成突起によってそ
の初めの位置にもどるのが阻止される。
離間は、各タイヤビードが、付加弾性部材を含むことが
できる突起を附加形成することによってとりつけられた
状態でトルクを受けることによって実現する。このトル
クは突起にリムの凹部に向う力を生じる。空気損失の場
合にはタイヤのビードはこの凹部の方向に移動し、リム
突出部後方に一様にとどまる、附加形成突起によってそ
の初めの位置にもどるのが阻止される。
前記のトルクは次のようにして生じることができる。即
ちタイヤを開拡した形で半径方向外側へ向けられた突起
と共に加硫し、場合によっては追加弾性部材として心線
迄間隔をあけて突起中に設けた、巻いたコイルばねを加
硫する。
ちタイヤを開拡した形で半径方向外側へ向けられた突起
と共に加硫し、場合によっては追加弾性部材として心線
迄間隔をあけて突起中に設けた、巻いたコイルばねを加
硫する。
組込みの際にタイヤは開拡したビードと共にリムへ折り
返され、その際突起は隣接のワイヤー心線の周りに回動
させられる。突起が垂直位置をこえたのち、コイルばね
ば、リムの凹部に向けられた力で前記トルクを生じる。
返され、その際突起は隣接のワイヤー心線の周りに回動
させられる。突起が垂直位置をこえたのち、コイルばね
ば、リムの凹部に向けられた力で前記トルクを生じる。
緊急の場合の、リム上のタイヤの特に良好な案内の利点
は、タイヤが半径方向内側の中・L・をとり巻く案内ウ
ェブを有し、リムが対応する溝をそなえていることによ
って得られる。前記溝の中をウェブが転動することがで
きる。
は、タイヤが半径方向内側の中・L・をとり巻く案内ウ
ェブを有し、リムが対応する溝をそなえていることによ
って得られる。前記溝の中をウェブが転動することがで
きる。
以1この他の有利な構成は特許請求の範囲2〕〜]、0
)に記載i〜である。
)に記載i〜である。
二つの実施例を示した図について以下に詳記する。
2・1図に示す車輪は、金属酸いは金属同様の剛性を有
する材料から成る一部分構成のリムlとブレーカタイヤ
とから構成される。このブレーカタイヤは実質はゴム又
はゴムに類似の材料でできており、ラジアルカーカス2
を有する。
する材料から成る一部分構成のリムlとブレーカタイヤ
とから構成される。このブレーカタイヤは実質はゴム又
はゴムに類似の材料でできており、ラジアルカーカス2
を有する。
このラジアルカーカスはビード3の中に、引張りに強い
ビード心線4に巻き付いて固定されている。トレッド条
片5の下にはこのトレッド条片とカーカス2の間に、周
方向で引張りに強く、二層又はそれ以上の数の層から成
るブレーカ6がある。ブレーカ6によってタイヤ本体の
側面が安定する。
ビード心線4に巻き付いて固定されている。トレッド条
片5の下にはこのトレッド条片とカーカス2の間に、周
方向で引張りに強く、二層又はそれ以上の数の層から成
るブレーカ6がある。ブレーカ6によってタイヤ本体の
側面が安定する。
リム1の環はタイヤビード3の保持に役立ち、緊急の場
合のタイヤの支承に役立つ。リムの環は、はソ半径方向
に内側へ延びるリムフランジ7によって側面が限定され
ている。リムフランジ7と並んで内周縁にはタイヤビー
ド3のための牛血8があり、軸方向内側に凹部9がある
。
合のタイヤの支承に役立つ。リムの環は、はソ半径方向
に内側へ延びるリムフランジ7によって側面が限定され
ている。リムフランジ7と並んで内周縁にはタイヤビー
ド3のための牛血8があり、軸方向内側に凹部9がある
。
この凹部の底の直径は牛血の中心の直径より大きい。リ
ムの環の半径方向外側の面は緊急運転中のタイヤ支持面
lOとなる。
ムの環の半径方向外側の面は緊急運転中のタイヤ支持面
lOとなる。
緊急運転を保証する手段としては、通常運転中の車輪を
示す2・1図の車輪の場合には、各牛血8に隣接するリ
ム環中の溝11と、この溝11゜の近くにあるタイヤビ
ードの突起12と、タイヤ取付状態でトルクを生じる突
出部13とが挙げられる。トルクを高めるためにこの突
出部コ3には弾性部材−個を追加することができる。追
加弾性部材として役立つのは巻いであるコイル(7) ばねコ4で、このコイルばねはコ゛ム製の突出部13中
でビード心線4迄等距離に延長している。
示す2・1図の車輪の場合には、各牛血8に隣接するリ
ム環中の溝11と、この溝11゜の近くにあるタイヤビ
ードの突起12と、タイヤ取付状態でトルクを生じる突
出部13とが挙げられる。トルクを高めるためにこの突
出部コ3には弾性部材−個を追加することができる。追
加弾性部材として役立つのは巻いであるコイル(7) ばねコ4で、このコイルばねはコ゛ム製の突出部13中
でビード心線4迄等距離に延長している。
突出部工3は更に、タイヤ着脱の際の補助手段にもなる
。
。
2・2図には、λ・1図に示した車輪の、緊急運転時の
場合を示している。突然の圧力消失に際してタイヤは突
出部13のトルクを支えて牛血8から内側へ押される。
場合を示している。突然の圧力消失に際してタイヤは突
出部13のトルクを支えて牛血8から内側へ押される。
そして突起12は溝11の中へ入る。従ってタイヤビー
ド3は牛血8へもどらない。その場合溝11の壁部15
がリム突出部として役立つ。このリム突出部の後ろには
タイヤビード3の各突出部12が留まる。タイヤはリム
環の半径方向外側の全面10上に支承される。一方損傷
し易い側壁部は彎曲する場合がある。タイヤビード13
がリム環の牛血8から確実に離れることによってリムl
はタイヤ中をスムーズに転動することができるので、リ
ム環とタイヤの周縁長が異なるにも拘らずタイヤ中には
、リムが破かいされるよう々残留応力は生じない。
ド3は牛血8へもどらない。その場合溝11の壁部15
がリム突出部として役立つ。このリム突出部の後ろには
タイヤビード3の各突出部12が留まる。タイヤはリム
環の半径方向外側の全面10上に支承される。一方損傷
し易い側壁部は彎曲する場合がある。タイヤビード13
がリム環の牛血8から確実に離れることによってリムl
はタイヤ中をスムーズに転動することができるので、リ
ム環とタイヤの周縁長が異なるにも拘らずタイヤ中には
、リムが破かいされるよう々残留応力は生じない。
(8)
牙3図に示したタイヤの図は、各タイヤビード3の突出
部13中に生じるトルクを明らかにするものである。タ
イヤは側面から外側へ向って拡げられた側壁部とビード
3と共に、突出部13がその中にあるコイルはね14と
共に実質的に半径方向外側へ向いている位置で加硫され
る。取付けのためにタイヤは鎖線で示された位置へ折り
返される。その場合、コイルばね14がビード心線4の
下で垂直になる位置に到る逸失づ一つの力が生じる。次
にその力が制限されないま\突起3にトルクを生じ、こ
のトルクが突起3をリム環の方へ回そうとする。ビード
心線4はそれを囲む材料中に固定的に埋設しない方が好
都合で、従って突起の回動が容易になる。
部13中に生じるトルクを明らかにするものである。タ
イヤは側面から外側へ向って拡げられた側壁部とビード
3と共に、突出部13がその中にあるコイルはね14と
共に実質的に半径方向外側へ向いている位置で加硫され
る。取付けのためにタイヤは鎖線で示された位置へ折り
返される。その場合、コイルばね14がビード心線4の
下で垂直になる位置に到る逸失づ一つの力が生じる。次
にその力が制限されないま\突起3にトルクを生じ、こ
のトルクが突起3をリム環の方へ回そうとする。ビード
心線4はそれを囲む材料中に固定的に埋設しない方が好
都合で、従って突起の回動が容易になる。
このことはたとえば織物の心線巻き及び(又は)分離除
去によって達成することができる。
去によって達成することができる。
矛4図に示した車輪は、特に突出部13中の弾性部材の
構成とリム環の形態とが違う点で牙1図のそれと異なる
。
構成とリム環の形態とが違う点で牙1図のそれと異なる
。
弾性部材としては、突出部13中に延長する横断面がほ
ぼU字形のスチールワイヤー又はケーブル製の織物条片
16が機能する。その場合繊物条片1−6のU字形脚部
に々つたスチールワイヤーはタイヤをとりつけてない状
態で、即ちタイヤの加%f位置で周方向と約45°の角
度を作る。場合によっては天然又は合成繊維の強度維持
体から成る織物条片を用いることもできる。
ぼU字形のスチールワイヤー又はケーブル製の織物条片
16が機能する。その場合繊物条片1−6のU字形脚部
に々つたスチールワイヤーはタイヤをとりつけてない状
態で、即ちタイヤの加%f位置で周方向と約45°の角
度を作る。場合によっては天然又は合成繊維の強度維持
体から成る織物条片を用いることもできる。
リム環(σJ:その軸方向外側端部で折り曲げて縁どり
l−てあり、その縁どりされた端部は、リムフランジ7
、タイヤビード3のための半面8、リム突起17を形成
する。このリム突起17の後ろでは突出部12が緊急の
場合、牙5図に示すように、タイヤビード3に接してと
捷ることかできる。
l−てあり、その縁どりされた端部は、リムフランジ7
、タイヤビード3のための半面8、リム突起17を形成
する。このリム突起17の後ろでは突出部12が緊急の
場合、牙5図に示すように、タイヤビード3に接してと
捷ることかできる。
」・4図及び]・5図のタイヤはタイヤ壁部の内側にそ
れぞれ一個の肉厚部18を有する。この肉厚部により保
護が強化され、タイヤの側面案内を補強することになる
。このよう々肉厚部は則・1図に示した車輪の場合にも
設けることができる。
れぞれ一個の肉厚部18を有する。この肉厚部により保
護が強化され、タイヤの側面案内を補強することになる
。このよう々肉厚部は則・1図に示した車輪の場合にも
設けることができる。
1・6図には車輪のための中心案内部を半径方向の切欠
き図で示しである。この中心案内は、通常運転の場合の
タイヤ中のリムの一層一様々転勤を図るものである7タ
イヤは中心に半径方向内側面に巻いた案内ウェブ19を
有する。。この案内ウェブは緊急の場合半径方向外側に
リム環の中心にあるリム溝20の内部で転動する。
き図で示しである。この中心案内は、通常運転の場合の
タイヤ中のリムの一層一様々転勤を図るものである7タ
イヤは中心に半径方向内側面に巻いた案内ウェブ19を
有する。。この案内ウェブは緊急の場合半径方向外側に
リム環の中心にあるリム溝20の内部で転動する。
牙1図は、通常運転の場合の車輪の半径方向部分断面図
、2・2図は、緊急走行時の車輪(′A・1図に示した
もの)の、起立面及びこれと向い合う側面の断面で示し
た図、λ・3図は、加硫位置と、折り返されてとりつけ
られた位置にあるタイヤの半径方向部分断面図、’A”
’図は、弾性部材としての織物条片を有する通常運転の
場合の車輪を示す図、275図は、2・4図に示した車
輪の緊急走行時の場合の図、2・6図は、緊急走行のだ
めの中心案内部を有する車輪の半径方向切断図である。 図中符号 (IJ) コ ・・・リム、3・・・タイヤビード、8・・・リム
生血。 (12)
、2・2図は、緊急走行時の車輪(′A・1図に示した
もの)の、起立面及びこれと向い合う側面の断面で示し
た図、λ・3図は、加硫位置と、折り返されてとりつけ
られた位置にあるタイヤの半径方向部分断面図、’A”
’図は、弾性部材としての織物条片を有する通常運転の
場合の車輪を示す図、275図は、2・4図に示した車
輪の緊急走行時の場合の図、2・6図は、緊急走行のだ
めの中心案内部を有する車輪の半径方向切断図である。 図中符号 (IJ) コ ・・・リム、3・・・タイヤビード、8・・・リム
生血。 (12)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)剛性の一部材成リムと、ビード中に引張りに強い心
線を有するブレーカタイヤとを有し、リムは実質的に半
径方向内側へ延長するリムフランジと、このリムフラン
ジと並んで内周縁部にタイヤビードのための生血とを有
し、更にリムの内周縁部にリム本体の中心−17面に向
って四部を設けてあり、その底部の直径は生血の中心部
直径より大きく、またリム環の外周縁部にはタイヤ支承
面がとり巻いている、空気タイヤを有する車輪において
、リム(1)及び(或いは)タイヤビード(3)に次の
ような手段、即ち故障による空気圧消失があった場合に
少くともタイヤの起立面の領域でタイヤビード(3)を
リム牛血(8)から引き離させて且つ走行中にタイヤビ
ード(3)が生血(8)に時おりもどることをさえ防止
する手段を設けてあり、従ってリム(1)が通常走行時
はタイヤの中で転動するように構成したことを特徴とす
る車輪。 2)タイヤビード(3)i/(突起(12)があり、こ
の突起が、生血(8)からタイヤビード(3〕の離間の
後リム突起(15,1’7)の後方にと1す、生血(8
)へもどるのを防止するように構成した、肘W+請求の
範囲l)記載の車輪。 3)各タイヤビード(3)が、弾性部材(14,163
を含むことができ、取付状態で隣接のビード(4)から
軸方向及び半径方向に内側へ延長する突出部(13)に
よってトルクを受け、このトルクが突起(13〕にリム
(1)の凹部(9)に向けられた力を惹起するように構
成した、特許請求の範囲l)又は2)記載の車輪。 4)トルクを発生させるためにタイヤを開拡した状態で
実質的に軸方向外側へ向けた突出部(13)と共に加値
しである、特許請求の範囲3)記載の車輪。 5)突出部(13〕がビード心線(4)を中心に回動可
能である特許請求の範囲4〕記載の車輪。 6)各突出=b(Ja〕が弾性部材としてビード心線(
4)迄等距離に巻いているコイルはね(14)を有する
、特許請求の範囲3)又は4)記載の車輪。 7)各突出部(ユ3)が弾性部材として繊維糸又はスチ
ールワイヤー製の、横断面がはyU字形の織物条片(コ
ロ)を有する、特許請求の範囲3)又は4)記ikl・
、の車輪。 8)織物条片(16)のU字形脚部にあるスチールワイ
ヤーが、タイヤの非取付状態で、即ち加(t1fi位置
で周縁方向と約45°の角度を作る、特許請求の範囲4
.〕又は7)記載の車輪。 9)タイヤが半径方向内側の中心に巻かれた案内ウェブ
(19)を有し、リム(1)が半径方向外側中心にリム
溝(20)を有し、緊急時にこの溝の中でウェブ(19
)が転動するように構成した、特許請求の範囲ユ〕記載
の車輪。 1.0) タイヤが@U ’Aの内側、に肉厚部(1
8)を有する、特許請求の範囲1)記載の車輪、
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3231012A DE3231012A1 (de) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | Fahrzeugrad |
| DE32310129 | 1982-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953210A true JPS5953210A (ja) | 1984-03-27 |
Family
ID=6171322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150435A Pending JPS5953210A (ja) | 1982-08-20 | 1983-08-19 | 車輪 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4577668A (ja) |
| EP (1) | EP0103691B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5953210A (ja) |
| AT (1) | ATE19216T1 (ja) |
| DE (2) | DE3231012A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3405363A1 (de) * | 1984-02-15 | 1985-08-22 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Fahrzeugrad |
| AT381070B (de) * | 1984-05-28 | 1986-08-25 | Semperit Ag | Fahrzeugrad |
| DE3507705A1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-09-11 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur herstellung eines fahrzeugluftreifens |
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