JPS5953379A - Detector for position of elevator - Google Patents

Detector for position of elevator

Info

Publication number
JPS5953379A
JPS5953379A JP57164253A JP16425382A JPS5953379A JP S5953379 A JPS5953379 A JP S5953379A JP 57164253 A JP57164253 A JP 57164253A JP 16425382 A JP16425382 A JP 16425382A JP S5953379 A JPS5953379 A JP S5953379A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
car
rope
load
correction
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57164253A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6320750B2 (en
Inventor
碓井 安秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP57164253A priority Critical patent/JPS5953379A/en
Publication of JPS5953379A publication Critical patent/JPS5953379A/en
Publication of JPS6320750B2 publication Critical patent/JPS6320750B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
  • Elevator Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、制量装置部にマイクロコンピュータ等の小形
a1η機(以下「マイコン」と称する。)ヲ用いたエレ
ベータシステムにあってかご位置検出の精度をX向上し
得るエレベータの位置検出装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention can improve the accuracy of car position detection by X in an elevator system that uses a small A1η machine (hereinafter referred to as a "microcomputer") such as a microcomputer in the control device section. The present invention relates to an elevator position detection device.

〔発明の技術的背足〕[Technical background of the invention]

エレベータ制量装置にマイコンが採用されるようになっ
たことにより従来のリレ一式制御1装    □置の場
合とはシステム構成が大きく変ってきた。
With the introduction of microcomputers in elevator control devices, the system configuration has changed significantly from the conventional relay control system.

システムが変化した点の最も大きなものに、エレベータ
のかご位置を検出する1′+i床選択器が不要となった
ことが掌げられる。階床選択器と1エレベータ昇降路の
寸法を1750〜I/200位に縮尺したものでニレ4
−夕のかごの動きに同期して動きかご位16を検出する
ものである。
The biggest change in the system is that the 1'+i floor selector that detects the elevator car position is no longer necessary. Dimensions of the floor selector and 1 elevator hoistway are scaled to about 1750 to I/200. Elm 4
- It detects the moving car position 16 in synchronization with the movement of the car in the evening.

この階床選択器に代るものが第1図に示す位置を検出器
1でを)る。この位(在検出器1には一般に良く知られ
ている・?ルスエンコーダ(一定距離毎にKOえば90
0位相のずれた2つの矩形波/ぞルス列を発生りる装置
である。)が主として用いうしている。このパルスエン
コーダからなる位置検出器1の出力を制向1盤2に取り
入れ2進のアップダウンカウンタ(図示せず)でエレベ
ータの動く方向に応じて・やルスを加減請4する0この
1直を制闘盤2内のマイコンで演算処理してエンベ−1
位胎表示やエレベータの制向に必要な位置データを作っ
ている。従来、位置検出器1の駆動方式としてはかと3
に取付けられたチー!4で位置検出器1に取イ」けたテ
ープ車5aを回転させる方式が一般的であり、これ―か
ご位置に対して非常に正確な位置信号を与えることがで
きる方式である。なお第1図において6は市、fJh機
、7 tdブレーキ、8は巻上様、9は巻上用シープ、
10は補助シープ、1ノは主ローフ’、121fJカウ
ンタウエイト、131dピツチスプリング、14はかど
床ゴムである。
An alternative to this floor selector is to locate the position shown in FIG. To this extent (detector 1 is generally well-known, the Lux encoder (KO at every fixed distance is 90
This is a device that generates two rectangular waves/waveforms with a zero phase shift. ) is mainly used. The output of the position detector 1 consisting of this pulse encoder is input to the control board 2, and a binary up/down counter (not shown) is used to adjust and subtract the pulse according to the moving direction of the elevator. is processed by the microcomputer in control board 2 and sent to Envelope 1.
It creates the position data necessary for position display and elevator control. Conventionally, the drive method for the position detector 1 is Hakato 3.
Qi attached to! A common method is to rotate the tape wheel 5a attached to the position detector 1 at step 4, and this method can provide a very accurate position signal for the car position. In Figure 1, 6 is the city, fJh machine, 7 is the TD brake, 8 is the hoisting person, 9 is the hoisting sheep,
10 is the auxiliary sheep, 1 is the main loaf, 121fJ counterweight, 131d pitch spring, and 14 is the corner floor rubber.

しかしながら、この駆動方式12個σ>i−−プlj 
5 a + 5 bが必要でありテープ4や位置検出器
(パルスエンコーダ)1の取付構造を堅牢にする必要が
あった。
However, this drive method has 12 σ>i−p lj
5a + 5b was required, and the mounting structure for the tape 4 and the position detector (pulse encoder) 1 had to be made robust.

このため、価格の而および据付の面で改善がな芒れ、第
2図に示すようV(位置検出器を構成する・やルスエン
コーダI5を147.1f13 jglfi 6の+l
l+に直接取付ける構造とするようになってきた。
For this reason, improvements have been made in terms of price and installation, and as shown in Figure 2, the V
The structure has started to be attached directly to l+.

しかし、この第21シ10方式1青−採用すると第1図
の方式と比べて次のような不具会点が生じる。
However, when this 21st C10 method 1 Blue is adopted, the following disadvantages occur compared to the method shown in FIG.

(1)かごが動いたとき、不平衡荷重によりロープがシ
ーブ溝から動かJ hるロープクリ−70によって絶対
位置の変化を生ずる。
(1) When the car moves, the rope moves from the sheave groove due to the unbalanced load, causing a change in absolute position due to the rope crease 70.

(2)かご荷重に基づくロープの伸稔1により絶対位置
の変化を生ずる。
(2) A change in absolute position occurs due to rope elongation 1 based on the car load.

(3)かご荷車によるピッチスプリング(第1図13)
おまひかご床ゴム(第1図14)の変形により絶対位置
に変化を生ずる。
(3) Pitch spring using a cage cart (Fig. 1 13)
Deformation of the rubber car floor rubber (Fig. 1, 14) causes a change in absolute position.

このため不正確なかと位置開側1となるのでエレベータ
速度側脚で減速度が変化し、着床制闘fW度が悪くなる
という欠点があった。
As a result, the position is incorrectly set to the open side 1, which causes the deceleration of the elevator speed side leg to change, resulting in a disadvantage that the landing control fW degree deteriorates.

この対策としては、昇降路にイiIj点かの位置検出ス
イッチを51!2セjはそのスイッチが検出した位置で
位1i2佇1報をその予め定められたスイッチの位置に
イ=圧する方式が用いられている。しかしこの方式でも
わざわざスイッチを取f=Jりなければならず゛、寸だ
スイッチの取イー1け方自体も検出のイ°8度、確度に
影脅し、そのスイッチ信号で正(+’(t=に修正する
ことは容&てはかかった(一般的には昇降路に取刊けた
位置検出スイッチの各々の信号でマイコンに割込みをか
けて修正処理する。)。
As a countermeasure for this, there is a method in which a position detection switch is placed at a point in the hoistway and the position detected by the switch is pressed to the predetermined position of the switch. It is used. However, even with this method, you have to take the trouble to take the switch f=J. It was difficult and time-consuming to correct t= (generally, correction processing is performed by interrupting the microcomputer with each signal from a position detection switch installed in the hoistway).

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的はシステム構成全簡単にするとともに正確
にエレベータかと位置′を修正検出し得るエレベータの
位置検出装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an elevator position detection device that can simplify the overall system configuration and accurately correct and detect the elevator position.

〔発明の概侠〕[Overview of the invention]

本発明e;j位誼検出七:(の検出に応じたかご位16
伯号に、同情号およびかと荷重検出器で?υたiRJ刀
1(Δ号に基づくロープ伸び袖iE、同ロープクリープ
補正ならびに上記荷重(0号に基づくピッチ、床tニわ
み補正を力f4りことによりかごGrj2.jの什合h
+i市を行なうことを化1徴としている。
The present invention e;
With the Hakugo, the sympathy code and the Kato load detector? υta iRJ sword 1 (rope extension sleeve iE based on Δ, the same rope creep correction and the pitch and floor t bend correction based on the above load (no.
The first sign is to do +i city.

実施例 絹3図は本発明の一実施(イ(1の1セ気回路構51’
、、図T 、1)る。
Embodiment 3 Figure 3 shows one embodiment of the present invention (A (1), 1-segment air circuit structure 51'
, ,Figure T ,1).

第2図にも示したパルスエンコーダ15び〕出カイに@
は制御1i1盤16内に送られアップダウンカウンタ1
7でカウントさり、人力バッファ18を介してマイコン
19に入力芒ノ]、る。2θは荷J■検出器であり、信
号は入力バッファ18を介してマイコンノ9に入力芒れ
る。位1に楯報の出力先としては代表的な位置検出装置
21を示す。
The pulse encoder 15 shown in Fig. 2 also outputs @
is sent to the control 1i1 board 16 and the up/down counter 1
It is counted at 7 and is input to the microcomputer 19 via the manual buffer 18. 2θ is a load J2 detector, and a signal is inputted to the microcomputer 9 via an input buffer 18. In position 1, a typical position detection device 21 is shown as a destination for outputting the shield information.

寸だ減速点信号&rr出力パッファ22を介して速l屍
tiilJ脚回路23に送られる。
The deceleration point signal &rr is sent to the J leg circuit 23 via the output buffer 22.

第4図(a) 、 (b)は本実施ド11の処理フロー
チャートであり 第3図のマイコン19における処理を
示す。
FIGS. 4(a) and 4(b) are processing flowcharts of the present embodiment 11, and show the processing in the microcomputer 19 of FIG.

次に木’j4 /ilbド1]の作用について説明する
Next, the effect of the tree 'j4/ilbdo1] will be explained.

第5図(a) 、 (b)は本発明の基本となるロープ
クリープ1とロープの伸び量の一般的な特性を示した図
である。
FIGS. 5(a) and 5(b) are diagrams showing general characteristics of rope creep 1 and rope elongation, which are the basis of the present invention.

ロープクリープ量に1ζ1しては、一般的に不平衡荷重
と走行h’[111i1+の関数であられされる。十の
1i口i IIFIJえば10階建位の建物でか大で5
0〜70咽位である(不平衡の搦およびシープ形状等で
変る)。
The rope creep amount is generally calculated as a function of the unbalanced load and the travel h'[111i1+. If it's a 10-story building, it's about 5.
The pharyngeal position ranges from 0 to 70 (varies depending on unbalanced sting, sheep shape, etc.).

またロープ伸び和はフックの法則に従いΔt=Kt(Δ
t:変化茄、に:係数、t:全長)であられされ、一般
的にld’ 50 trtn位である。
Also, according to Hooke's law, the rope elongation sum is Δt=Kt(Δ
t: variation, ni: coefficient, t: total length), and is generally about ld' 50 trtn.

また同様にロープヒツチおよびかご床ゴムの変化もフッ
クの法則に従い変化しそれぞれ10am位である。
Similarly, the changes in the rope hitch and car floor rubber also change according to Hooke's law, and are each about 10 am.

これらが最悪の方向で変化すると総合では約100順位
の変化をする(例えば満員で最上階から最−ト1若まで
動<i台)。こC)位σ)呟で変イヒすると191Ii
床位的等を表示する位置イ(水装置2)等には例等大き
な変化はないが1.11:、 l/ベータC〕かごを±
l Omm位の着床17度で山めるためσ)δ表速位L
et 1lill飢に大きな問題が生じる。すなA)ち
すに速点が不正確となるので目的階σ】手前で速度75
玉下がりゆっくりした速度で着床してエレベータの運行
時間が長くなったり、目的階、l:りも行き過ぎて再着
床(す1/ベル)をしたりというような不具合を生じる
。従って、常に正確な751と(U凶を知る必をがある
If these change in the worst direction, the overall ranking will change by about 100 (for example, when the place is full, moving from the top floor to the lowest floor by <i units). This C) position σ) If you change your mind by tweeting, it will be 191Ii
There are no major changes in the position A (water device 2), etc. that displays the bed position, etc., but 1.11:, l/beta C] the basket ±
l Since it peaks at 17 degrees of landing at about Omm, σ) δ surface speed L
Et 1 lil starvation will cause a big problem. A) Since the speed point is inaccurate, the destination floor σ] Speed is 75 in front.
This may cause problems such as the elevator landing at a slow speed, prolonging the elevator operating time, or reaching the destination floor too far and having to land again (S1/bell). Therefore, it is always necessary to know the correct 751 and (U).

すなワチ第3図において、ノクルスエンコーダ15で発
生された90°位相のずれた矩形波(・eルス列)を制
帽1盤16にとりこみアツゾタ゛ウンカウンタ17で加
減算カウントさせる(l+llえシよ上昇の場合加鼾8
、下降の場合減n、とする)。このカウンタ17のカウ
ント1直をかご位置48号として人力バッファ18を介
してマイコン19σ)fi+4 億装filのRAM 
(ランダムアクセスメモリ)エリア(図示せず)に読み
込む。寸た荷重検出器20からの信号は例えば最大荷重
の30飴、60′%等の信号で人力バッファ18からマ
イコン19に読み込ませることにより0〜30チ、30
〜60チ、60〜100チの範囲を判断させることがで
きる。もちろん荷重条件をさらにこまかくすることによ
りより精度の高い荷重条件をつくることができる。ここ
で位置表示装置21は出力バッファ22を介して出力す
る信号の行先として位置に関する代表的なものを示した
ものにすぎず本発明の要旨には直接関係はない。上述し
た減速点信号は出力バッファ22を介して速度側斜回路
13に送らizる信号でこの信号により減速点が決定さ
れる。
In other words, in Fig. 3, a rectangular wave (e pulse train) with a 90° phase shift generated by the Nockles encoder 15 is input to the cap 1 board 16, and the Atsuzo counter 17 adds and subtracts it (l+ll signal). If it rises, add snore 8
, in the case of a fall, decrease n). This count 1 shift of the counter 17 is set as the car position 48, and the microcomputer 19σ) fi + 400 million units of RAM is stored via the human buffer 18.
(random access memory) area (not shown). The signal from the load detector 20 is, for example, a signal of 30% of the maximum load, 60'%, etc., and is read from the manual buffer 18 into the microcomputer 19.
-60 inches, 60-100 inches can be judged. Of course, more precise loading conditions can be created by making the loading conditions more precise. Here, the position display device 21 merely shows a typical location-related destination of a signal outputted via the output buffer 22, and is not directly related to the gist of the present invention. The above-mentioned deceleration point signal is sent to the speed side diagonal circuit 13 via the output buffer 22, and the deceleration point is determined by this signal.

次にマイコン19内での処理について説明する。Next, processing within the microcomputer 19 will be explained.

従、来の方式すなわち第1図に示した方式での処理は処
理フローチャートを第6図に示すように、パルスエンコ
ーダ15の出力信号をアップダウンカウンタ17でカウ
ントした呟すなわちかご位置信号をマイコン19に読込
み、位置表示や減速点演n処理するもので、ノやルスエ
ンコーダ15とカウンタ17からなる位置検出部で検出
されるかご位置信号には何等のイIχ正処理もしていな
い。
Conventionally, in the conventional method, that is, the method shown in FIG. 1, as shown in the processing flowchart in FIG. The car position signal detected by the position detecting section consisting of the pulse encoder 15 and counter 17 is not subjected to any Ix correction processing.

すでに述べたように第4図(a) 、 (b)が本実施
トリの処理フローチャートである。このフローチャート
は前述の如くロープ伸ひ修正、ロープクリープ修正、ロ
ープヒツチおまひかご床ゴムたわみ修正を行うものであ
る6、甘た説明をh1j単とするため判別は犬、中、小
の3段階の判別としてR57明している。すなわち、甘
ず位置検出部のアップダウンカウンタ12からかご位−
1を読込み荷重検出器20の出力からかご荷重を大、中
、小の3段階で判別し七ノ1.それかご荷重係数をLl
、L2.L3の藺とする。次に走行によるローゾ長変化
に対しては例えは1階から上方に向っていれば全長から
かご位置に相当する飴を引くことによりそのffffが
全長の2/3以上か、273〜1/3か、1/3〜0か
で大、中、小ず々わちR1,R2,R3の直に分ける。
As already mentioned, FIGS. 4(a) and 4(b) are processing flowcharts of this implementation. As mentioned above, this flowchart is for correcting rope elongation, rope creep, and correcting rope hitch and floor rubber deflection6.In order to keep the simple explanation to h1j, the discrimination is in three stages: dog, medium, and small. R57 is shown as a discrimination. In other words, from the up/down counter 12 of the sweetfish position detection section to the car position -
1 is read and the car load is determined from the output of the load detector 20 in three stages: large, medium, and small. The car load factor is Ll
, L2. This will be the basis for L3. Next, regarding the change in Roso length due to running, for example, if you are going upwards from the first floor, you can subtract the candy corresponding to the car position from the total length, and check whether the ffff is 2/3 or more of the total length, or 273 to 1/3 or 1/3 to 0, directly dividing into large, medium, and small R1, R2, and R3.

次に上記かご荷重係数L1〜L3とロープ長R1〜R3
の値に、より補正[めを演a、する。この場会3種類、
3種類の9個のm合せとなり、Ll、R]の糾合せが最
大となる。補正値の演算tよ具体的にはし1]えばこの
組合せにより予め定められたエレベータシステムの補正
値を選択すれば良いのである。次にロープクリープに関
しては上J[2がご位置信号より走行距離を判断する。
Next, the above car load coefficients L1 to L3 and rope lengths R1 to R3
Correct the value of . 3 types of this occasion,
There are three types of nine m combinations, and the combination of Ll, R] is the largest. Calculation of correction value (t) Specifically, for example, a predetermined correction value for the elevator system may be selected based on this combination. Next, regarding rope creep, Upper J[2 judges the travel distance from the position signal.

ρlえば1秒間に動いた距離が基準直に関して犬、中、
小すなわちC1,C2,C3と決める(この飴ハ定格速
度か、加減速中か、定速中かで変る)。この時間当り走
行距離C1〜c3の1直と前述の荷重L1〜L3の呟に
よりエレベータ系の特性からくるロープクリープ鼠を算
定して補正[直を演算する。次に荷重にょるヒッヂスプ
リング、がご床コゞム変化はフックの法則で決遣るので
その1直を補正すれば良い。
If ρl, the distance moved in 1 second is dog, medium,
Decide on C1, C2, and C3. The rope creep caused by the characteristics of the elevator system is calculated and corrected by one shift of the travel distances C1 to C3 per hour and the above-mentioned loads L1 to L3. Next, Hooke's law determines changes in the bridge springs and bed combs due to load, so all you have to do is correct that shift.

以上の変化を総合修正し最初に読み込んだがご位置信号
を修正し七の値をかと位置演算に用いることにより正確
なかと位置が検出できる。
Although the above changes were comprehensively corrected and read in first, the accurate position can be detected by correcting the position signal and using the value of 7 for position calculation.

したがって正4i(#な減3゛ン点が得られfiV度が
茜〈(直信号による修正方式と並用してより信頼性が高
く高n’i度の位戦修正方式とするなど本発明はその要
旨を変更し々い範囲内で秒々変形して実施することがで
きる。
Therefore, a positive 4i (#) minus 3 points is obtained, and the fiV degree is 〇〈 (the present invention is a more reliable position correction method with a high n'i degree, which is used in conjunction with the correction method using direct signals. The gist of this document can be modified and implemented within a reasonable range.

〔発明の効果」 本発明によ)1.ばflj単なシステム構成により位置
人力[1らを修正することにより着用−の高いかご位置
検出を11なうことのuJ能なエレベータのかご位置検
出装置を提供することができる。
[Effect of the invention] According to the present invention) 1. It is possible to provide an elevator car position detecting device capable of detecting a car position with high wear and tear by modifying the position manpower [1] with a simple system configuration.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の一般的々エレベータシステムの概略構成
図、第2図は本発明の一実施例の適用忌れるシステムの
要部構成図、第3図は本発明の一実施[りの回路構成を
示すブロック図、第4図(a) 、 (b)は同実施し
リにおける処理フローチャート、第5図(a) 、 (
b)は本発明の詳細な説明するだめのロープクリープ量
、ロープ伸び報のIt’# 性を示す図、第6図Cコ従
来方式の処理フローチャートで慮)る@ 15・・・/やルスエンコーダ、16・・・制御t’l
l 、’AIE、J7・・・アップダウンカウンタ、1
8・・・入カノクツファ、19・・・マイクロコンビ、
4−タ(マイコン)、20・・・荷重検出器、2ノ・・
・位置表示装置、22・・・出力バッファ、23・・・
速度側副回路。 1−[琲「1人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦第1
図 第3図 第5図 (a)          (b) 第6図
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a conventional general elevator system, FIG. 2 is a configuration diagram of main parts of a system to which an embodiment of the present invention is not applicable, and FIG. 3 is a circuit diagram of an embodiment of the present invention. A block diagram showing the configuration, FIGS. 4(a) and (b) are processing flowcharts in the same implementation, and FIGS. 5(a) and (
b) is a diagram showing the amount of rope creep and the It'# characteristic of rope elongation, which is beyond the scope of a detailed explanation of the present invention; Encoder, 16...control t'l
l, 'AIE, J7...up/down counter, 1
8...Iruka no Kutsufa, 19...Micro Combi,
4-ta (microcomputer), 20...load detector, 2-no...
・Position display device, 22... Output buffer, 23...
Speed collateral circuit. 1-[琲 ``Single Agent Patent Attorney Takehiko Suzue 1st
Figure 3 Figure 5 (a) (b) Figure 6

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] エレベータ駆動電動機の回転を検出しその回転量に比ρ
りしたかご位置信号を得る位置検出部と、工1/ベータ
のかご荷重を検出する荷重検出器と、上記位置検出部で
得られるかご位置信号に基づいてかごの吊下ロープ長を
判定するロープ長判定手段と、この手段で求められたロ
ープ長と上記荷重検出器で検出されたかご荷重とに基づ
いてロープ伸び補正飴を求めるロープ伸ひ算定手段と、
上記位置検出部で得られるかご位置信号に基づいてかご
走行距離を判定する走行距離判定手段と、この手段で求
められた走行距離と上記荷重検出器で検出されたかご荷
重とに基づいてロープクリープ補正匝を算定するローゾ
クリーゾ算定手段と、上記荷重検出器で検出されたかご
荷重に基づいて荷重によるローデヒ、チおよび床位置変
化量に対する補正瞳を算定するヒツチ、床η11装段と
、上記ロープ伸び補正1直、ロープクリープ補正[直お
よびヒツチ、床算定手段で得た補正11Gに基づいて上
記位置検出部で得たかご位(行信号を補正し正しいかご
位11(を算定するかご位Ii¥初定手段とを具備した
ことを特徴とするエレベータの位置検量装置。
Detects the rotation of the elevator drive motor and calculates the ratio ρ to the amount of rotation.
a load detector that detects the car position signal obtained by the position detection unit; a load detector that detects the car load; and a rope that determines the length of the hanging rope for the car based on the car position signal obtained by the position detection unit. a length determining means; a rope elongation calculation means for calculating a rope elongation correction candy based on the rope length determined by the means and the car load detected by the load detector;
a traveling distance determining means for determining a car traveling distance based on a car position signal obtained by the position detecting section; and a rope creep based on the traveling distance determined by this means and the car load detected by the load detector. a low-so-creezo calculation means for calculating a correction weight, a hitch and a floor η11 stage for calculating a correction pupil for a load-induced load, a change in floor position based on the car load detected by the load detector, and a floor η11 stage, and the rope elongation. Correction 1st shift, rope creep correction [shift and hitch, correct car position 11 (by correcting the row signal) obtained by the position detection section based on the correction 11G obtained by the floor calculation means. An elevator position calibration device characterized by comprising initialization means.
JP57164253A 1982-09-21 1982-09-21 Detector for position of elevator Granted JPS5953379A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57164253A JPS5953379A (en) 1982-09-21 1982-09-21 Detector for position of elevator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57164253A JPS5953379A (en) 1982-09-21 1982-09-21 Detector for position of elevator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5953379A true JPS5953379A (en) 1984-03-28
JPS6320750B2 JPS6320750B2 (en) 1988-04-28

Family

ID=15789583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57164253A Granted JPS5953379A (en) 1982-09-21 1982-09-21 Detector for position of elevator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5953379A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034022A1 (en) * 1980-01-31 1981-08-19 Nippondenso Co., Ltd. Engine preheating control systems
JPS62191883U (en) * 1986-05-28 1987-12-05
JP2006008348A (en) * 2004-06-28 2006-01-12 Toshiba Elevator Co Ltd Elevator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034022A1 (en) * 1980-01-31 1981-08-19 Nippondenso Co., Ltd. Engine preheating control systems
JPS62191883U (en) * 1986-05-28 1987-12-05
JP2006008348A (en) * 2004-06-28 2006-01-12 Toshiba Elevator Co Ltd Elevator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6320750B2 (en) 1988-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4588773B2 (en) Elevator abnormality detection device
JP4907533B2 (en) Elevator car positioning system
US8863908B2 (en) Controlling a drive motor of an elevator installation
KR970065386A (en) Elevator control
US12195304B2 (en) Break detection device configured to determine whether or not a broken portion is present in a rope
JPS61146644A (en) Vehicle running control device
JP3249024B2 (en) Elevator running characteristics inspection device
JPS5953379A (en) Detector for position of elevator
JPH04323180A (en) Elevator device
JP7229188B2 (en) Elevator system and car localization method
JPH05246636A (en) Control device of elevator
US20180093630A1 (en) Occupant detecting system
JP6704519B2 (en) Elevator equipment
US4716517A (en) Apparatus for controlling an elevator
JP7047972B2 (en) Elevator slip detection system
US4141435A (en) Elevator control system
JP4844165B2 (en) Elevator abnormality detection device
JPH01321285A (en) Instrument for measuring installation accuracy of elevator guide rail
JP4849395B2 (en) Elevator abnormality detection device
JP7097330B2 (en) A device that detects the floating of the step tread of a passenger conveyor
US4547732A (en) Digital tachometer
JP3380697B2 (en) Elevator car position display device
CN115650003B (en) Car position detection system, method, elevator system and machine-readable storage medium
JPS63277185A (en) Controller for elevator
JP3225717B2 (en) Floor position detector for elevator