JPS5953558A - 水性被覆用組成物 - Google Patents
水性被覆用組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、自然乾燥形の水性被層用組成物に関するもの
である。 従来から自然乾燥形の水性被覆用組成物は知られている
が、その水性被覆用組成物に用いられている代表的な水
溶性樹脂は、水溶性アルキド樹脂である。 しかし、この水溶性アルキド樹脂は、主鎖に多数のエス
テル結合を含有しているために、水溶液とくに中和形の
水’R+ 111の状態にしておくと、容易に加水分解
するために、この水溶性アルキド樹脂からなる水性vi
N用組成物は、貯蔵安定性が悪くしかも祷られる塗膜は
、耐水I’m 、耐アルカリ性、耐候性などが劣ってい
るという欠点があった。 本発明者らは、以上の現状に鑑み、主鎖に加水分解され
やすいエステル結合を含まないものであって、自然乾燥
性含有する水溶性または水分散性の樹脂の開発に努力し
た結果、本発明に至ったものである。 すなわち、本発明は、カルボキシル基、(含有単量体と
そのほかの共重合性単量体とからなるカルボキシル基含
有共重合体に不飽和脂肪酸とジアミン形の水性被覆用組
成物に関するものである。 本発明において用いられるカルボキシル基含有単量体と
しては、たとえばエチレン性不飽和モノカルボン酸(た
とえばアクリル酸、メククリル酸、クロトン酸、ソルビ
ン酸、ケイ皮酸なと)、エチレン性不飽和ポリカルボン
酸(たとえばフマル酸、マレイン酸、イタコン酸など)
、エチレン性不飽和ポリカルボン酸のアルキルハーフェ
ステル・部分エステル・部分アミドなどがあげられ、i
f!tたi−、t 2 f型具上の混合物として用いら
れるが、アクリル酸、メタクリル酸が好ましい。 本発明において用いられるそのほかの共重合)11:単
量体としては、たとえばアクリル酸またにメタクリル酸
のC4〜C,、lのアルキルエステル(タトエ契 はアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ酸プロ
ピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸ヘギゾル、アクリルI
’+’lオクチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、ア
クリル酸ラウリル、メタクリル酸アリル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロ
ピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸インブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタク
リル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸うウリルガと
)、つ′クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、アクリル酸またはメタクリル酸のアルコキシアルキル
エステル(たとえばアクリル酸メトキシエチル、アクリ
ル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシエチル、メ
タクリル酸メトギシブチルなど)、アクリル酸またli
メタクリル酊のアルケニルエステル(たとえはアクリル
酸アリル、メタクリル酸アリルなと)、アクリ/L(1
:2またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル
(lcとえばアクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸
ヒドロキシプロピル、メタクリル61ヒドロキシエチル
、メタクリル酸ヒドロギングロピルなど)、アクリル酸
またはメタクリル酸のモノまたはジアルキルアミンエス
テル(たとえばアクリル酸メチルアミノエチル、アクリ
ル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸メ・チルアミ
ノエチル、メタクリル酸tert−ブチルアミノエチル
、メタクリル酸ジエチルアミノエチルなど)、アクリル
酸またはメタクリル酸のアミド(アクリル酸アミ1!、
メタクリル酸アミド、N−メチロールアクリルアミド、
N−メチロールメタクリルアミドナト)、ビニル芳香族
化合物(たとえばスチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、p−クロロスチレンナト)、ホリオレフィ
ン系化合物(たとえばブタジェン、インプレン、クロロ
ブレンなど)、アクリロニトリル、メタクリル酸アリル
などがあげられ、1種または2 J’t1以上のiW合
物として用いられる。 カルボ片/ル基含有共重合体は、通常のビニノド系取合
体を合成するのと同しように、塊状重合法、浴液重合法
などによって合成することができるが、Ri液重重合法
好ましい。 俗、袋2重合法に用いらiするlI剤としては、たとえ
rj、 )ルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ミ
ネラルスピリットなとの脂肪族灰化水垢、ジオキサンな
どのエーテル、酸1責ブチルガどのエステル、メチルエ
チルケトンなどのケトン、ブクノールなどのアルコール
、ブチルセロソルブなどのグリコールなどがあげられ、
1イψまたCよ2種以上の混合物どして用いられる。 共rA台反応にPけるジジカル開始剤としては、たと*
−1,rべ/ジイソしパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、クメンノ・イドロノく−オキサイド、ジー
t−プチルパーオギサイド、t−プチルノく一オキシベ
ンゾエートなどの有機過酸化物、アゾビズイソプチロニ
トリルなどのアゾ化合物などがあげられる。 本発明において用いられる不飽和脂肪酸としては、たと
えばオレイン酸、リノール載 リルン酸、エレオステア
リン酸、リシノール酸などり)単一脂肪酸:あまに油脂
肪酸、ひまし油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪酸、大豆油脂
肪酸、きり油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸、Y−ル油力
旨肋酸ガどや、魚油脂肪酸などの乾性捷たは半乾性の脂
肪酸があげられ、1がまたは2 f!1f以上の混合物
として用いられる。 本発明において用いられるジアミンとしては、1分子内
に、1級アミン基を2個有するもの、2級アミノ基を2
個有するもの、または1級アミン基と2級アミン基とを
それぞれ1個有するものである。そのようなジアミンと
しては、たとえばエチレンジアミン、トリメチレンジア
ミン、ナト2メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、1゜2−ブチレンジアミン、イソブチレンジアミン
、1.2−プロピlノンジアミン、N−メチルエチレン
ジアミン、N−エヂルエヂレンジアミン、N−)グール
ー 1.3−プロピレンジアミン、NN′−ジメチルエ
チレンジアミンなどの脂肪族ジアミン・1.2−ジアミ
ノシクロブタン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、1
.4−ジアミノシクロヘキサン、N−エチル−1,4−
ジアミノシクロヘキサンなどの環状ジアミン;0nl−
フェニレンジアミン、λ4−ジアミノトルエン、o−、
rn−アミノメチルア二+):/、N−フェニルアミノ
エチルアミン ベンジジンなどの芳香族ジアミンなどが
あげられ、1種または2種以上の混合物として用いられ
る。 不飽和脂肪酸とジアミンとの反応生成物は、不飽和脂肪
酸どジアミンとのアミド形成反応によって得られるハー
フアミドであって、アミド形成反応は、140〜200
’C!で脱水を伴って、速やかに進行゛Jる。 ハーフアミド形成反応は、必ずしも等モルで行う必要は
ない。たとえば、揮発性のジアミンを用いた場合には、
ジアミ/を過剰にして、反応させたのち、ジアミンを系
外へ除けば、反応が速やかに進行する。不飽和脂肪酸が
過剰の場合には、ジアミドが生成しやすく、最終的にイ
uられる付加共重合体樹脂の耐水性が低下し、ジアミン
が過剰の場合には、付加共重合体樹脂の合成時にゲル化
しやすいので、ハーフアミド生成後、系外ヘジアミンを
除かない場合には、勢モル反応が望ましい。 以上のようにして得られたハーフアミドのカルボキシル
基含有共重合体への付加は、カルボキシル基含有共重合
体のカルボキシル基とハーフアミドのアミン基とのアミ
ド結合形成によって行われるが、アミド結合形成反応は
、無触νI、+、、140〜200°Cで脱水を伴って
、速やかに進行する。 カルボキシル基含有共重合体とハーフアミドとの混合割
合は、重量比で3/7〜9/1にすることが好ましく、
3./7未満の場合は、得られる塗膜の硬度が低くなり
、また9 / 1 f、超える場合は、ドとの混合割合
は、得られる付加共重合体樹脂の酸価を、20〜1s
o (qKOH/J’ )、好ましくは30〜120に
するような割合である。 酸価が20未満の場合は、キ独で水溶化または水分散化
しに<<、また150を超える場合は、得られる塗膜の
耐水性が悪くなる。 彷られた伺加共Xi、@体樹脂から水に混和しない溶媒
の一部才たは全部を加熱、減圧などの方法で除去するこ
とが好ましい。 ついで、伺加共汗台体樹脂を通常のように、アン4;ニ
アまたは揮発P1アミン(たとえばメチルアミン、ジメ
チルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジメチ
ルアミン、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミ
ンなど)で伺加共亜合体樹脂のカルボキシル基を中和す
ることによって水浴化または水分散化する。 アンモニアまたは揮発性アミンの使用却は、通常、付加
−11,′重合体樹脂中のカルボキシル基に対して、0
1〜20当量、好ましくは0.3〜1.2当量である。 以上の↓うにして得られたイ1加共重合体樹脂の水溶化
物または水分散化物は、本発明の水性被覆用組成物にお
ける塗膜形成成分として用いられる。 なお、伺加共重合体樹脂は、従来の水溶性樹脂、水分散
性樹脂などと混合して用いることができる。 本発明の水性被覆用組成物には、必要に応じて体質顔料
、着色顔料、ドライヤー、添加剤(たとえば防錆剤、紫
外線吸収剤、界面活性剤、防腐剤など)などを加えるこ
とができる。 ドライヤーは、カルシウム、亜鉛、セリウム、鉛、ジル
コニウム、クロム、マンガン、鉄、コノ(ルト、ニッケ
ルなどのリノール酸Jハナフデン酸塩、樹脂酸塩などの
通′濱用いられているものであり、これらのドライヤー
の添加によって、塗膜\の乾燥性を著しく促進すること
ができる。 以上のようにして得られた水性被覆用組成物を、夫 はけ塗り、ローラー塗り、会し塗り、吹利は塗りなどの
方法で被塗物(たとえば金属、木、プラスチック、ガラ
ス繊維強化プラスチック、コンクリート、スレートなど
)に、直接に塗布(下塗1りを用いる必要はない)した
のち、自然乾燥(または加熱乾燥)することによって、
速乾性であって、鉛筆硬度、付着性、町とう性、耐水性
、耐食性、耐アルカリ性、貯蔵安定性、耐候性などにす
ぐれた硬化塗膜が得られる。 つぎに、実施例、比較例をあげて本発明をさらに詳述す
る。例中、部は重量部、チはv楯係である。 実施例 1 反応容器に、大豆油脂肪酸280部を仕込み、攪拌しな
がら加熱していき、約50’Cになったとき、N−メチ
ル−1,3−プロピレンジアミン114部、トルエン5
0部を仕込んだ。ついで、温度を140°Cまで、あげ
、反応による生成水を分離管によって系外へ除きながら
、5時間反応させたのち、トルエンと過剰のN−メチル
−1,3−プロピレンシア、ンとを減圧によって除き、
酸価25のハーフアミドAを得た。 別の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン
60部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135
°Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、カルボキシル
卑二含有単頚1体とそのほかの共重合性単量体との混合
物(以下、単Fa体混合物という)を2時間かかって、
滴下口1・から反応容器に滴下17た。 メククリル酸インブチル 332部アクリル酸
88IL−ブチルパーオキシ
ベンゾ 4〃エート トルエン 25〃ついで、1
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の重合υ:1
始剤溶液を加えた。 t−フチルバーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20 +1ついで
、2時間通流状態をつづけたのち、っぎの組成のハーフ
アミド溶液を加えた。 ハーフアミドA 138部ブチルセ
ロソルブ 651ついで、150°
Cに温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系
外へ除きながら、2部間反応させたのち、トルエンを蒸
留によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、インプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55.5チ、樹脂酸
価84、ガードナー粘度2.〜2.の樹脂溶液を90だ
。 得られた樹脂溶液を、樹脂溶液のカルボキシル基に対し
て、10当量の28チアンモニア水で中和して樹脂水溶
液を得た。 得られた樹脂水溶液に、ルチル形二酸化チタン300部
、ナフテン酸コバルト(金属含量5チ)2部、ナンテン
酸鉛(金属含量15%)5部を加えたのち、ガラスピー
ズをメディアに用いたサンドミルで分散し、水で粘度調
整をし、脱脂した軟鋼板にバーコーターで膜厚60μに
塗装した。ついで、20°Cs15J度75%で7日間
乾燥して試験片を得た。 得られた試験片について、乾燥性、鉛筆硬度、付着性、
可とう性、耐水性、耐食性、耐アルカリ性、貯蔵安定性
、耐候性などを試験した。 第1表に試験結果を示した。 実施例 2 反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン60
部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135°C
で還流状態とガった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、っぎの組成の
単量体混合物f:2時間がかって、滴下ロトから反応容
器に滴下した。 メタクリル酸ブチル 155部スチレン
1. OO#メタクリル酸
93#t−ブチルパーオキシベンゾ
4〃エート トルエン 25〃ついで、
1時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の重合開始
剤溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 2o〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成のハーフアミ
ド溶液を加えた。 ハーフアミドA(前出−実施 207 f411例
1) ブチルセロソルブ 68#ついで、1
50°Cに温度をあけ、反応による生成水を分離管によ
って系外へ除きながら、2時間反応させたのち、トルエ
ンを蒸留によつて除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イソプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55%、樹脂酸価5
1、ガードナー粘度Zの樹脂溶液を得た。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試、験片を得た。 得られた試験片について、実施例1と同ようの試験を行
った。 第1表に試験結果を示した。 実施例 3 反応容器に、サフラワー油脂肪酸294部を仕込み、攪
拌しながら加熱していき、約50°Cになったとき、N
−メチル−1,3−プロピレンジアミン114部、トル
エン50部を仕込んだ。ついで温度を140’Cまであ
げ、反11′、、による生成水を分離管によって系外へ
除きながら、5時間反応させたのち、トルエンと過剰の
N−メチル−1,3−プロピレンジアミンとを減出によ
って除いて酸価1.7のハーフアミドBを氾t7c0別
の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン6
0部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135″
Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、つぎの組成の
単量体混合物を2時間かかつて、滴下ロトから反応容器
に滴1した。 メタクリル酸ブチル 214部スチレン
200#アクリル酸2−エチル
ヘキシル 20#アクリル酸
491t−ブチルパーオキシベンゾ 4
〃エート トルエン 25yついで、1
時間還流状態をつづけたのち、つぎの組成の重合開始剤
溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち、つぎの組成のハーフアミ
ド溶液を加えた。 ハーフアミドB 69部ブチル
セロソルブ 71〃ついで、150’
Cに温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系
外へ除きながら、2時間反応さぜたのち、′rトルエン
蒸留によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イングロビルアルコ
ール約1g o /;lKi加えて、加熱残分55チ、
樹脂酸l1ll1501 ツノ−ドナー粘度Z、〜2.
の樹脂溶液を得た。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試験片を得た。 イ■られた試験片について、実施例1と同ようの試験を
行った。 第1表に試験結果を示した。 実施例 4 反応容器に、大豆油脂肪酸280部を仕込み、攪拌しな
がら加熱していき、約50T3VCなったとq 、1.
2− フ−y−レンジアミン114 fls、 )シ
ェフ50部を仕込んだ。 ついで、温度を140 ’Cまであけ、反応による生成
水を分i#管によって系外へ除きながら、5時間反応さ
せたのち、トルエンと過剰の1,2−ブチレンジアミン
とを減圧によっ℃除いて酸価2−3のハーフアミドCを
得た。 別の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン
608(!を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約1
35”Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、つぎの組成の
単)
である。 従来から自然乾燥形の水性被覆用組成物は知られている
が、その水性被覆用組成物に用いられている代表的な水
溶性樹脂は、水溶性アルキド樹脂である。 しかし、この水溶性アルキド樹脂は、主鎖に多数のエス
テル結合を含有しているために、水溶液とくに中和形の
水’R+ 111の状態にしておくと、容易に加水分解
するために、この水溶性アルキド樹脂からなる水性vi
N用組成物は、貯蔵安定性が悪くしかも祷られる塗膜は
、耐水I’m 、耐アルカリ性、耐候性などが劣ってい
るという欠点があった。 本発明者らは、以上の現状に鑑み、主鎖に加水分解され
やすいエステル結合を含まないものであって、自然乾燥
性含有する水溶性または水分散性の樹脂の開発に努力し
た結果、本発明に至ったものである。 すなわち、本発明は、カルボキシル基、(含有単量体と
そのほかの共重合性単量体とからなるカルボキシル基含
有共重合体に不飽和脂肪酸とジアミン形の水性被覆用組
成物に関するものである。 本発明において用いられるカルボキシル基含有単量体と
しては、たとえばエチレン性不飽和モノカルボン酸(た
とえばアクリル酸、メククリル酸、クロトン酸、ソルビ
ン酸、ケイ皮酸なと)、エチレン性不飽和ポリカルボン
酸(たとえばフマル酸、マレイン酸、イタコン酸など)
、エチレン性不飽和ポリカルボン酸のアルキルハーフェ
ステル・部分エステル・部分アミドなどがあげられ、i
f!tたi−、t 2 f型具上の混合物として用いら
れるが、アクリル酸、メタクリル酸が好ましい。 本発明において用いられるそのほかの共重合)11:単
量体としては、たとえばアクリル酸またにメタクリル酸
のC4〜C,、lのアルキルエステル(タトエ契 はアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ酸プロ
ピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸イソブチル、アクリル酸ヘギゾル、アクリルI
’+’lオクチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、ア
クリル酸ラウリル、メタクリル酸アリル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロ
ピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸インブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタク
リル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸うウリルガと
)、つ′クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル
、アクリル酸またはメタクリル酸のアルコキシアルキル
エステル(たとえばアクリル酸メトキシエチル、アクリ
ル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシエチル、メ
タクリル酸メトギシブチルなど)、アクリル酸またli
メタクリル酊のアルケニルエステル(たとえはアクリル
酸アリル、メタクリル酸アリルなと)、アクリ/L(1
:2またはメタクリル酸のヒドロキシアルキルエステル
(lcとえばアクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸
ヒドロキシプロピル、メタクリル61ヒドロキシエチル
、メタクリル酸ヒドロギングロピルなど)、アクリル酸
またはメタクリル酸のモノまたはジアルキルアミンエス
テル(たとえばアクリル酸メチルアミノエチル、アクリ
ル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸メ・チルアミ
ノエチル、メタクリル酸tert−ブチルアミノエチル
、メタクリル酸ジエチルアミノエチルなど)、アクリル
酸またはメタクリル酸のアミド(アクリル酸アミ1!、
メタクリル酸アミド、N−メチロールアクリルアミド、
N−メチロールメタクリルアミドナト)、ビニル芳香族
化合物(たとえばスチレン、α−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン、p−クロロスチレンナト)、ホリオレフィ
ン系化合物(たとえばブタジェン、インプレン、クロロ
ブレンなど)、アクリロニトリル、メタクリル酸アリル
などがあげられ、1種または2 J’t1以上のiW合
物として用いられる。 カルボ片/ル基含有共重合体は、通常のビニノド系取合
体を合成するのと同しように、塊状重合法、浴液重合法
などによって合成することができるが、Ri液重重合法
好ましい。 俗、袋2重合法に用いらiするlI剤としては、たとえ
rj、 )ルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ミ
ネラルスピリットなとの脂肪族灰化水垢、ジオキサンな
どのエーテル、酸1責ブチルガどのエステル、メチルエ
チルケトンなどのケトン、ブクノールなどのアルコール
、ブチルセロソルブなどのグリコールなどがあげられ、
1イψまたCよ2種以上の混合物どして用いられる。 共rA台反応にPけるジジカル開始剤としては、たと*
−1,rべ/ジイソしパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、クメンノ・イドロノく−オキサイド、ジー
t−プチルパーオギサイド、t−プチルノく一オキシベ
ンゾエートなどの有機過酸化物、アゾビズイソプチロニ
トリルなどのアゾ化合物などがあげられる。 本発明において用いられる不飽和脂肪酸としては、たと
えばオレイン酸、リノール載 リルン酸、エレオステア
リン酸、リシノール酸などり)単一脂肪酸:あまに油脂
肪酸、ひまし油脂肪酸、脱水ひまし油脂肪酸、大豆油脂
肪酸、きり油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸、Y−ル油力
旨肋酸ガどや、魚油脂肪酸などの乾性捷たは半乾性の脂
肪酸があげられ、1がまたは2 f!1f以上の混合物
として用いられる。 本発明において用いられるジアミンとしては、1分子内
に、1級アミン基を2個有するもの、2級アミノ基を2
個有するもの、または1級アミン基と2級アミン基とを
それぞれ1個有するものである。そのようなジアミンと
しては、たとえばエチレンジアミン、トリメチレンジア
ミン、ナト2メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、1゜2−ブチレンジアミン、イソブチレンジアミン
、1.2−プロピlノンジアミン、N−メチルエチレン
ジアミン、N−エヂルエヂレンジアミン、N−)グール
ー 1.3−プロピレンジアミン、NN′−ジメチルエ
チレンジアミンなどの脂肪族ジアミン・1.2−ジアミ
ノシクロブタン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、1
.4−ジアミノシクロヘキサン、N−エチル−1,4−
ジアミノシクロヘキサンなどの環状ジアミン;0nl−
フェニレンジアミン、λ4−ジアミノトルエン、o−、
rn−アミノメチルア二+):/、N−フェニルアミノ
エチルアミン ベンジジンなどの芳香族ジアミンなどが
あげられ、1種または2種以上の混合物として用いられ
る。 不飽和脂肪酸とジアミンとの反応生成物は、不飽和脂肪
酸どジアミンとのアミド形成反応によって得られるハー
フアミドであって、アミド形成反応は、140〜200
’C!で脱水を伴って、速やかに進行゛Jる。 ハーフアミド形成反応は、必ずしも等モルで行う必要は
ない。たとえば、揮発性のジアミンを用いた場合には、
ジアミ/を過剰にして、反応させたのち、ジアミンを系
外へ除けば、反応が速やかに進行する。不飽和脂肪酸が
過剰の場合には、ジアミドが生成しやすく、最終的にイ
uられる付加共重合体樹脂の耐水性が低下し、ジアミン
が過剰の場合には、付加共重合体樹脂の合成時にゲル化
しやすいので、ハーフアミド生成後、系外ヘジアミンを
除かない場合には、勢モル反応が望ましい。 以上のようにして得られたハーフアミドのカルボキシル
基含有共重合体への付加は、カルボキシル基含有共重合
体のカルボキシル基とハーフアミドのアミン基とのアミ
ド結合形成によって行われるが、アミド結合形成反応は
、無触νI、+、、140〜200°Cで脱水を伴って
、速やかに進行する。 カルボキシル基含有共重合体とハーフアミドとの混合割
合は、重量比で3/7〜9/1にすることが好ましく、
3./7未満の場合は、得られる塗膜の硬度が低くなり
、また9 / 1 f、超える場合は、ドとの混合割合
は、得られる付加共重合体樹脂の酸価を、20〜1s
o (qKOH/J’ )、好ましくは30〜120に
するような割合である。 酸価が20未満の場合は、キ独で水溶化または水分散化
しに<<、また150を超える場合は、得られる塗膜の
耐水性が悪くなる。 彷られた伺加共Xi、@体樹脂から水に混和しない溶媒
の一部才たは全部を加熱、減圧などの方法で除去するこ
とが好ましい。 ついで、伺加共汗台体樹脂を通常のように、アン4;ニ
アまたは揮発P1アミン(たとえばメチルアミン、ジメ
チルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジメチ
ルアミン、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミ
ンなど)で伺加共亜合体樹脂のカルボキシル基を中和す
ることによって水浴化または水分散化する。 アンモニアまたは揮発性アミンの使用却は、通常、付加
−11,′重合体樹脂中のカルボキシル基に対して、0
1〜20当量、好ましくは0.3〜1.2当量である。 以上の↓うにして得られたイ1加共重合体樹脂の水溶化
物または水分散化物は、本発明の水性被覆用組成物にお
ける塗膜形成成分として用いられる。 なお、伺加共重合体樹脂は、従来の水溶性樹脂、水分散
性樹脂などと混合して用いることができる。 本発明の水性被覆用組成物には、必要に応じて体質顔料
、着色顔料、ドライヤー、添加剤(たとえば防錆剤、紫
外線吸収剤、界面活性剤、防腐剤など)などを加えるこ
とができる。 ドライヤーは、カルシウム、亜鉛、セリウム、鉛、ジル
コニウム、クロム、マンガン、鉄、コノ(ルト、ニッケ
ルなどのリノール酸Jハナフデン酸塩、樹脂酸塩などの
通′濱用いられているものであり、これらのドライヤー
の添加によって、塗膜\の乾燥性を著しく促進すること
ができる。 以上のようにして得られた水性被覆用組成物を、夫 はけ塗り、ローラー塗り、会し塗り、吹利は塗りなどの
方法で被塗物(たとえば金属、木、プラスチック、ガラ
ス繊維強化プラスチック、コンクリート、スレートなど
)に、直接に塗布(下塗1りを用いる必要はない)した
のち、自然乾燥(または加熱乾燥)することによって、
速乾性であって、鉛筆硬度、付着性、町とう性、耐水性
、耐食性、耐アルカリ性、貯蔵安定性、耐候性などにす
ぐれた硬化塗膜が得られる。 つぎに、実施例、比較例をあげて本発明をさらに詳述す
る。例中、部は重量部、チはv楯係である。 実施例 1 反応容器に、大豆油脂肪酸280部を仕込み、攪拌しな
がら加熱していき、約50’Cになったとき、N−メチ
ル−1,3−プロピレンジアミン114部、トルエン5
0部を仕込んだ。ついで、温度を140°Cまで、あげ
、反応による生成水を分離管によって系外へ除きながら
、5時間反応させたのち、トルエンと過剰のN−メチル
−1,3−プロピレンシア、ンとを減圧によって除き、
酸価25のハーフアミドAを得た。 別の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン
60部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135
°Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、カルボキシル
卑二含有単頚1体とそのほかの共重合性単量体との混合
物(以下、単Fa体混合物という)を2時間かかって、
滴下口1・から反応容器に滴下17た。 メククリル酸インブチル 332部アクリル酸
88IL−ブチルパーオキシ
ベンゾ 4〃エート トルエン 25〃ついで、1
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の重合υ:1
始剤溶液を加えた。 t−フチルバーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20 +1ついで
、2時間通流状態をつづけたのち、っぎの組成のハーフ
アミド溶液を加えた。 ハーフアミドA 138部ブチルセ
ロソルブ 651ついで、150°
Cに温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系
外へ除きながら、2部間反応させたのち、トルエンを蒸
留によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、インプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55.5チ、樹脂酸
価84、ガードナー粘度2.〜2.の樹脂溶液を90だ
。 得られた樹脂溶液を、樹脂溶液のカルボキシル基に対し
て、10当量の28チアンモニア水で中和して樹脂水溶
液を得た。 得られた樹脂水溶液に、ルチル形二酸化チタン300部
、ナフテン酸コバルト(金属含量5チ)2部、ナンテン
酸鉛(金属含量15%)5部を加えたのち、ガラスピー
ズをメディアに用いたサンドミルで分散し、水で粘度調
整をし、脱脂した軟鋼板にバーコーターで膜厚60μに
塗装した。ついで、20°Cs15J度75%で7日間
乾燥して試験片を得た。 得られた試験片について、乾燥性、鉛筆硬度、付着性、
可とう性、耐水性、耐食性、耐アルカリ性、貯蔵安定性
、耐候性などを試験した。 第1表に試験結果を示した。 実施例 2 反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン60
部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135°C
で還流状態とガった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、っぎの組成の
単量体混合物f:2時間がかって、滴下ロトから反応容
器に滴下した。 メタクリル酸ブチル 155部スチレン
1. OO#メタクリル酸
93#t−ブチルパーオキシベンゾ
4〃エート トルエン 25〃ついで、
1時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の重合開始
剤溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 2o〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成のハーフアミ
ド溶液を加えた。 ハーフアミドA(前出−実施 207 f411例
1) ブチルセロソルブ 68#ついで、1
50°Cに温度をあけ、反応による生成水を分離管によ
って系外へ除きながら、2時間反応させたのち、トルエ
ンを蒸留によつて除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イソプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55%、樹脂酸価5
1、ガードナー粘度Zの樹脂溶液を得た。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試、験片を得た。 得られた試験片について、実施例1と同ようの試験を行
った。 第1表に試験結果を示した。 実施例 3 反応容器に、サフラワー油脂肪酸294部を仕込み、攪
拌しながら加熱していき、約50°Cになったとき、N
−メチル−1,3−プロピレンジアミン114部、トル
エン50部を仕込んだ。ついで温度を140’Cまであ
げ、反11′、、による生成水を分離管によって系外へ
除きながら、5時間反応させたのち、トルエンと過剰の
N−メチル−1,3−プロピレンジアミンとを減出によ
って除いて酸価1.7のハーフアミドBを氾t7c0別
の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン6
0部を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約135″
Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、つぎの組成の
単量体混合物を2時間かかつて、滴下ロトから反応容器
に滴1した。 メタクリル酸ブチル 214部スチレン
200#アクリル酸2−エチル
ヘキシル 20#アクリル酸
491t−ブチルパーオキシベンゾ 4
〃エート トルエン 25yついで、1
時間還流状態をつづけたのち、つぎの組成の重合開始剤
溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち、つぎの組成のハーフアミ
ド溶液を加えた。 ハーフアミドB 69部ブチル
セロソルブ 71〃ついで、150’
Cに温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系
外へ除きながら、2時間反応さぜたのち、′rトルエン
蒸留によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イングロビルアルコ
ール約1g o /;lKi加えて、加熱残分55チ、
樹脂酸l1ll1501 ツノ−ドナー粘度Z、〜2.
の樹脂溶液を得た。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試験片を得た。 イ■られた試験片について、実施例1と同ようの試験を
行った。 第1表に試験結果を示した。 実施例 4 反応容器に、大豆油脂肪酸280部を仕込み、攪拌しな
がら加熱していき、約50T3VCなったとq 、1.
2− フ−y−レンジアミン114 fls、 )シ
ェフ50部を仕込んだ。 ついで、温度を140 ’Cまであけ、反応による生成
水を分i#管によって系外へ除きながら、5時間反応さ
せたのち、トルエンと過剰の1,2−ブチレンジアミン
とを減圧によっ℃除いて酸価2−3のハーフアミドCを
得た。 別の反応容器に、ブチルセロソルブ170部、トルエン
608(!を仕込み、攪拌しながら加熱していき、約1
35”Cで還流状態となった。 ついで、穏やかな還流状態を保ちながら、つぎの組成の
単)
【ニ一体混合物を2時間かかって、滴下ロトから反
応容器に滴下した。 メククリル酸イソブチル 170部メタクリル
酸ブチル 】61〃アクリル酸
85#t−ブチルパーオキシベンゾ
4#エート トルエン 25部ついで、1
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の1R合開始
剤溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち1.っぎの組成のハーフア
ミド溶液を加えた。 ハーフアミド0 138部ブチルセロ
ソルブ 69〃ついで、150’C
に温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系外
へ除きながら、2時間反応させたのち、トルエンを蒸留
によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イソプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55チ、樹脂酸価8
1、ガードナー粘度2j−2,の樹脂溶液をイIIた。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試験片ケ得た。 イQられた試験片について、実施例1と同ようの第1表
に試験結果を示した。 比較例 1 反応容器に、大豆油脂肪酸456部、トリメチロールプ
ロパン277部、イソフタル酸264 f;(Iを仕込
み、170°Cに加熱して、エステル化反応を開始させ
た。 ついで、3時間かけて2.10 ”Cに昇温し、樹脂酸
価が10になったとき180°Cに冷却し、無水トリメ
リット酸87部を加え、170〜175“Cに保った。 樹脂酸価が50〜60になったとき120“Cに冷却し
、ブチルセロソルブとイングロビルアルコールとの等1
+Cfit混合溶剤で加熱残分65チになるように希釈
して、ガードナー粘囲U1ガードナー色数7の水溶性ア
ルキド樹脂溶液を得た。 以後は、得られた水溶性アルキド樹脂溶液を用い、実施
例1と同ようの操作をして試験片を得た。 得られた試験片について、実施例1と回ようの試験丼を
行った。 第1表に試験結果を示した。 注(1) 素地に達するクロスカットをいれた試験片
を35′Cの5−食塩水噴霧室に静置して、塗膜の発錆
状態を調べた。 (21:100m1.の缶に、水で希釈して75にりに
粘度調整をした塗料を260mC入れて密I閉し、50
0の恒温4v+に1力月間貯蔵して、塗料の状態を調べ
た。 (3)ウェザ−メーター(JISK−5400)で50
0時間の促j酊j候性試験をしたのちのりや(60度鏡
面光沢Iff:)、()内は、試験前のつや。 特許出願人 日本油脂株式会社
応容器に滴下した。 メククリル酸イソブチル 170部メタクリル
酸ブチル 】61〃アクリル酸
85#t−ブチルパーオキシベンゾ
4#エート トルエン 25部ついで、1
時間還流状態をつづけたのち、っぎの組成の1R合開始
剤溶液を加えた。 t−ブチルパーオキシベンゾ 2部エート ブチルセロソルブ 20〃ついで、2
時間還流状態をつづけたのち1.っぎの組成のハーフア
ミド溶液を加えた。 ハーフアミド0 138部ブチルセロ
ソルブ 69〃ついで、150’C
に温度をあげ、反応による生成水を分離管によって系外
へ除きながら、2時間反応させたのち、トルエンを蒸留
によって除いた。 ついで、60’Cに冷却してから、イソプロピルアルコ
ール約180部を加えて、加熱残分55チ、樹脂酸価8
1、ガードナー粘度2j−2,の樹脂溶液をイIIた。 以後は、得られた樹脂溶液を用い、実施例1と同ようの
操作をして試験片ケ得た。 イQられた試験片について、実施例1と同ようの第1表
に試験結果を示した。 比較例 1 反応容器に、大豆油脂肪酸456部、トリメチロールプ
ロパン277部、イソフタル酸264 f;(Iを仕込
み、170°Cに加熱して、エステル化反応を開始させ
た。 ついで、3時間かけて2.10 ”Cに昇温し、樹脂酸
価が10になったとき180°Cに冷却し、無水トリメ
リット酸87部を加え、170〜175“Cに保った。 樹脂酸価が50〜60になったとき120“Cに冷却し
、ブチルセロソルブとイングロビルアルコールとの等1
+Cfit混合溶剤で加熱残分65チになるように希釈
して、ガードナー粘囲U1ガードナー色数7の水溶性ア
ルキド樹脂溶液を得た。 以後は、得られた水溶性アルキド樹脂溶液を用い、実施
例1と同ようの操作をして試験片を得た。 得られた試験片について、実施例1と回ようの試験丼を
行った。 第1表に試験結果を示した。 注(1) 素地に達するクロスカットをいれた試験片
を35′Cの5−食塩水噴霧室に静置して、塗膜の発錆
状態を調べた。 (21:100m1.の缶に、水で希釈して75にりに
粘度調整をした塗料を260mC入れて密I閉し、50
0の恒温4v+に1力月間貯蔵して、塗料の状態を調べ
た。 (3)ウェザ−メーター(JISK−5400)で50
0時間の促j酊j候性試験をしたのちのりや(60度鏡
面光沢Iff:)、()内は、試験前のつや。 特許出願人 日本油脂株式会社
Claims (1)
- カルボキシル基含有単量体とそのほかの共重合性単量体
とからなるカルボキシル基含有共重合体に不飽和脂肪酸
とジアミンとの反応生成物を反応させて得られた付加共
重合体樹脂の水溶液または水分散液からなる自然乾燥形
の水性被覆用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467782A JPS5953558A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 水性被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467782A JPS5953558A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 水性被覆用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953558A true JPS5953558A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15797739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16467782A Pending JPS5953558A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 水性被覆用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5804627A (en) * | 1989-07-21 | 1998-09-08 | Rohm And Haas Company | Shelf stable fast-cure aqueous coating |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16467782A patent/JPS5953558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5804627A (en) * | 1989-07-21 | 1998-09-08 | Rohm And Haas Company | Shelf stable fast-cure aqueous coating |
| USRE36042E (en) * | 1989-07-21 | 1999-01-12 | Rohm And Haas Company | Shelf stable fast-core aqueous coating |
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