JPS5953626A - 耐へたり性の優れたばね用鋼線 - Google Patents
耐へたり性の優れたばね用鋼線Info
- Publication number
- JPS5953626A JPS5953626A JP16569082A JP16569082A JPS5953626A JP S5953626 A JPS5953626 A JP S5953626A JP 16569082 A JP16569082 A JP 16569082A JP 16569082 A JP16569082 A JP 16569082A JP S5953626 A JPS5953626 A JP S5953626A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel wire
- spring
- wire
- fatigue resistance
- spring steel
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）技術分野
本発明は自動車用懸架ばね等に用いられる耐へたり性の
優れたはね用鋼線に関するものである。
優れたはね用鋼線に関するものである。
（ロ）技術の背景
自動重用懸架ばね用鋼線には耐へたり性、レラフセーシ
円ン値等が問題にされる。こ＼て「へたり」とはコイル
はわが使用中に永久変形を起し、その自由高さが変化す
る現象である。
円ン値等が問題にされる。こ＼て「へたり」とはコイル
はわが使用中に永久変形を起し、その自由高さが変化す
る現象である。
従来、この様なばね用鋼線にはＪＩＳ６〜７及びＳＡＪ
ル９２５Ａ等の鋼種の鋼線が使用されているが、省エネ
ルギーのための中情の軽１■化が要求されており、その
１つとして１１１ＩＩへたり性の優れたばね用鋼線が要
望されている。即ち、耐へたり性の優れたはね用鋼線が
開発出来れば、設計応力を更に−１−けることが１１能
になりその結果コイルはねの軽量化’＜ｉｆることか出
来る。
ル９２５Ａ等の鋼種の鋼線が使用されているが、省エネ
ルギーのための中情の軽１■化が要求されており、その
１つとして１１１ＩＩへたり性の優れたばね用鋼線が要
望されている。即ち、耐へたり性の優れたはね用鋼線が
開発出来れば、設計応力を更に−１−けることが１１能
になりその結果コイルはねの軽量化’＜ｉｆることか出
来る。
この耐へたり性の向上のために従来種々の熱処理による
高強度化が試みられてシ゛）るが、むやみに強度を高く
すると高強度化のために逆に伸びや絞り等の靭性が不足
するという問題がある。又高強度化により／Ａ１１ｉ線
表面の微細な庇や内部欠陥に対する感受性が高くなり、
ばね加−１，中や使用中に折損し易い等信頼性に欠ける
という実用−１−の問題があった。
高強度化が試みられてシ゛）るが、むやみに強度を高く
すると高強度化のために逆に伸びや絞り等の靭性が不足
するという問題がある。又高強度化により／Ａ１１ｉ線
表面の微細な庇や内部欠陥に対する感受性が高くなり、
ばね加−１，中や使用中に折損し易い等信頼性に欠ける
という実用−１−の問題があった。
本発明者らは、強度を上けることなく耐へたり性に優れ
たばね用ｔ１ＭＩ線を？：するｌ−１的で種々検３・ｊ
を行つだ克果、そ６月１的を達することに成功したもの
である。） （）Ｊ発明の開示 本発明の４、Ｓ徴は、焼入れを行−）だ後に加圧による
歪みをイ・Ｉ”ｊ’ Ｌｌつつ・焼戻し処理を行うこと
から成る耐へたり性の優れたはね用鋼線である。
たばね用ｔ１ＭＩ線を？：するｌ−１的で種々検３・ｊ
を行つだ克果、そ６月１的を達することに成功したもの
である。） （）Ｊ発明の開示 本発明の４、Ｓ徴は、焼入れを行−）だ後に加圧による
歪みをイ・Ｉ”ｊ’ Ｌｌつつ・焼戻し処理を行うこと
から成る耐へたり性の優れたはね用鋼線である。
本発明のはね用鋼線は次のようにして製造される。第１
図はその工程を示す模式図である。
図はその工程を示す模式図である。
ザブライ１から供給された線月２は送り用ピンチローラ
−３で矢印方向に送られ、矯ｉにＩｔＭ ４ては＼直線
状に矯ＩＩ：、された後、第２の送りピンチローラ５て
加熱装置乙に送られる。ここて線君は゛１′１該鋼晶の
Ｍｌｊｌｌ（Φによって定まる焼入温度に加熱され、冷
却槽７て冷却されて焼入れ処理が完ｒする。
−３で矢印方向に送られ、矯ｉにＩｔＭ ４ては＼直線
状に矯ＩＩ：、された後、第２の送りピンチローラ５て
加熱装置乙に送られる。ここて線君は゛１′１該鋼晶の
Ｍｌｊｌｌ（Φによって定まる焼入温度に加熱され、冷
却槽７て冷却されて焼入れ処理が完ｒする。
しかる後第６の送り用ピンチローラ８によって鋼線はた
たぢに加熱装置１０に送られ所要の強度になるように焼
戻温度に加熱される。本発明の特徴はこの加熱装置１０
による加〃し中に加重装置１１によって加−１しつつ焼
戻しを行い、その後直ちに冷却槽１２によって常温まで
冷却され、送り用ピンチローラ１３によって巻取り機１
４ に巻き取られる。このようにして製造された１ｌｉ
１．１４ｊｉｌ １５は耐へたり性が層しく向１−シた
はね用）１１’ｌｌ線であることか判明した。１．記に
おいて力］しと（シ装置６及び１田は加熱速度を犬とす
る必要かある場合には１ケ又は複数の誘誹！ン加熱コイ
ルを設けても良く、また本願発明のｑ、ＩＪ徴である焼
戻加１Ｘ装置９の加圧装置は鋼線に歪みを（’Ｉ与する
ものてあれはなんてもよい。
たぢに加熱装置１０に送られ所要の強度になるように焼
戻温度に加熱される。本発明の特徴はこの加熱装置１０
による加〃し中に加重装置１１によって加−１しつつ焼
戻しを行い、その後直ちに冷却槽１２によって常温まで
冷却され、送り用ピンチローラ１３によって巻取り機１
４ に巻き取られる。このようにして製造された１ｌｉ
１．１４ｊｉｌ １５は耐へたり性が層しく向１−シた
はね用）１１’ｌｌ線であることか判明した。１．記に
おいて力］しと（シ装置６及び１田は加熱速度を犬とす
る必要かある場合には１ケ又は複数の誘誹！ン加熱コイ
ルを設けても良く、また本願発明のｑ、ＩＪ徴である焼
戻加１Ｘ装置９の加圧装置は鋼線に歪みを（’Ｉ与する
ものてあれはなんてもよい。
こ５て加−１方法及び加−トｊ１１によっては当該Ｓ１
・１・１線に加１−硬化が生し強度が著しく人となるの
で、；４ｉｆ：１４寸・、加１力法及び加Ｉ １１ｉｉ
によ〜）て所定の強曳か７１７られるように熱部理条ｆ
’ｌを適゛１′−こ次めなし′ｙれはならない。
・１・１線に加１−硬化が生し強度が著しく人となるの
で、；４ｉｆ：１４寸・、加１力法及び加Ｉ １１ｉｉ
によ〜）て所定の強曳か７１７られるように熱部理条ｆ
’ｌを適゛１′−こ次めなし′ｙれはならない。
１−記ハｌｊ戻加１゛装置９は、第１図では・ｂ′と灰
加烈Ｌｉ糸ニ加１１Ａｉｉ’ｉ−１カア７１ カ、加熱
−加１−加熱ノＱｎ ＜処理しても本発明の鋼線は得ら
れる。
加烈Ｌｉ糸ニ加１１Ａｉｉ’ｉ−１カア７１ カ、加熱
−加１−加熱ノＱｎ ＜処理しても本発明の鋼線は得ら
れる。
次に実施例によって説明する。
に）発明を実施するだめの最良の形態
実施例１
供試料として５ＡＦ９２！Ｍ（Ｃ： ０．５６１％、Ｓ
ｉ：１．３７ｗｔ％、Ｍｎ ： ０．７ ｗ １％、（
：Ｉ：口５９Ｗ【％）を用い、加Ｔ装置１１として伸線
ダイスを用い加に歪み与えなから焼戻処理を１ｊつだ。
ｉ：１．３７ｗｔ％、Ｍｎ ： ０．７ ｗ １％、（
：Ｉ：口５９Ｗ【％）を用い、加Ｔ装置１１として伸線
ダイスを用い加に歪み与えなから焼戻処理を１ｊつだ。
この１１１Ｊの焼入れ温度は９７０’Ｃ１焼戻温度は４
６５ ’Ｃ１またｌＪＭ線の減面率は２０％であり、加
」１後の線径は９５朋φ、加工後の鋼線の引張強度は１
８５ ＫＱ ／ｒｒｎｌｒであった。
６５ ’Ｃ１またｌＪＭ線の減面率は２０％であり、加
」１後の線径は９５朋φ、加工後の鋼線の引張強度は１
８５ ＫＱ ／ｒｒｎｌｒであった。
この様にして製造した鋼線からコイルはねに加１−して
静的試験により耐へたり試験を振−）だ。比較のために
、９５闘φの”ＡＩ！、９２５４及びＳ ｊＪ ＋１７
の通常の焼入′Ａ１、焼戻し処理（加工前し）を７エい
引張強度１８５Ｋｇ／＋ｙＪになるようにした１ｉ１Ｎ
ｌ線て同じ諸元コイルばねをｆ′Ｉ製した。
静的試験により耐へたり試験を振−）だ。比較のために
、９５闘φの”ＡＩ！、９２５４及びＳ ｊＪ ＋１７
の通常の焼入′Ａ１、焼戻し処理（加工前し）を７エい
引張強度１８５Ｋｇ／＋ｙＪになるようにした１ｉ１Ｎ
ｌ線て同じ諸元コイルばねをｆ′Ｉ製した。
コイルはねの諸元は次の通りである。
線 径 ： ９．５ ｍｍφコイル平
均径 ＝ ６０悶φ 自 ＩＩＩ 高 さ ： ２６Ｑｍ
ｒｒｔ有効巻数 ：４２５ 総 巻 数 ： ６．２５これを用いて
応力１２０に９．−・′π湧てセノチングを施した後、
試験応力が１ ’Ｉ ５に９／ｍ＋ｊとなる。１；うに
一定（；：ＩΦをｌ Ｏ［Ｊ １１．’＋間連続的に１
′Ｊイ゛１：工シ、律温におけるへたり試験をイＪ−１
）だ結果を第１表に示す。
均径 ＝ ６０悶φ 自 ＩＩＩ 高 さ ： ２６Ｑｍ
ｒｒｔ有効巻数 ：４２５ 総 巻 数 ： ６．２５これを用いて
応力１２０に９．−・′π湧てセノチングを施した後、
試験応力が１ ’Ｉ ５に９／ｍ＋ｊとなる。１；うに
一定（；：ＩΦをｌ Ｏ［Ｊ １１．’＋間連続的に１
′Ｊイ゛１：工シ、律温におけるへたり試験をイＪ−１
）だ結果を第１表に示す。
第 １ 表
第１表で示す如く、本発明によるばね用鋼線は従来品に
軸へて酬へたり性か極めて優オ］ているこ、走、が認め
られた。
軸へて酬へたり性か極めて優オ］ているこ、走、が認め
られた。
実施例２
１１、試４Ａとして′大旋１シ１）１と同じＳへ１・９
２５４を用い、加Ｉ装置として伸直ｌフールを用いて加
１を加えなから歪みをＩＪえ焼１ノこシ処理を４ｉ−ｙ
だ。
２５４を用い、加Ｉ装置として伸直ｌフールを用いて加
１を加えなから歪みをＩＪえ焼１ノこシ処理を４ｉ−ｙ
だ。
この１１．ＩＪ、 焼入（！ｎ’ｔ Ｉ’；ｌ ＋；
ｔ ９７０ ’ｔ−１焼戻温度はｌＩ ３５’Ｃ１最人
曲は企ｊ１（は２１９６、加ｉ後の＃Ｉ！ ｔ’Ｆ ９
．５ ｍｍ ｒ、ｌ、引張強度７００ｈｑ／’〕〃１〃
である。
ｔ ９７０ ’ｔ−１焼戻温度はｌＩ ３５’Ｃ１最人
曲は企ｊ１（は２１９６、加ｉ後の＃Ｉ！ ｔ’Ｆ ９
．５ ｍｍ ｒ、ｌ、引張強度７００ｈｑ／’〕〃１〃
である。
この鋼線にて実１ｊ（１８例１と同諾几のコイルをイ′
１製し常ｌｊ１月こおける面ｊへたり・１イ１．の試験
をｔＪ−）だ。
１製し常ｌｊ１月こおける面ｊへたり・１イ１．の試験
をｔＪ−）だ。
やはり比較品として同（小鋼線ＳＡＩ・９２５４、Ｓ
ＬＩ Ｉ） ７ｃ／） ９． ５ ．１ｍ ｒｈ
鈴（ｊ ｋ４：！、をＪ［’ｉ ＋畠 （１） （：
＋’を−人 ・ ・ハ’７１１／２ Ｌ／ 処理
に よ り引Ｉ朋強度か２［Ｊ口（（９扉のも（ハをｌ
（＋−１ノ１“１１シ同形状ｔ／）コイルをｆ′１・裂
した３、こ、＋１で１ン２５ （′Ｙｑ 、 ｙ）Ｈ芳
の応力てセノブ／りを屏れした１乏、試験層、力１１
ｊ）Ｋ（２，′ｍ）〃となるよ・）に一定ｆ：：Ｊｌｒ
ｒをＩＬＩ［月１１．［ｊｊ１連続的ニ（’ｓ ｆ：：
ｉじ常／１８．冒こおける耐へたりデストを？Ｊ）だし
１、宋を第２表に、Ｊ：。
ＬＩ Ｉ） ７ｃ／） ９． ５ ．１ｍ ｒｈ
鈴（ｊ ｋ４：！、をＪ［’ｉ ＋畠 （１） （：
＋’を−人 ・ ・ハ’７１１／２ Ｌ／ 処理
に よ り引Ｉ朋強度か２［Ｊ口（（９扉のも（ハをｌ
（＋−１ノ１“１１シ同形状ｔ／）コイルをｆ′１・裂
した３、こ、＋１で１ン２５ （′Ｙｑ 、 ｙ）Ｈ芳
の応力てセノブ／りを屏れした１乏、試験層、力１１
ｊ）Ｋ（２，′ｍ）〃となるよ・）に一定ｆ：：Ｊｌｒ
ｒをＩＬＩ［月１１．［ｊｊ１連続的ニ（’ｓ ｆ：：
ｉじ常／１８．冒こおける耐へたりデストを？Ｊ）だし
１、宋を第２表に、Ｊ：。
ず０、
第 ２ 表
表て／Ｊ’ｃず〃１１＜本イトリ１品は比較品に較・＼
て’、） １″１以１−面１′＼タリ′Ｉ牛７’Ｊ＜
１・ＷＱＪ＋、 ＜−イロＣトカｈ カＺ＋、、
て’、） １″１以１−面１′＼タリ′Ｉ牛７’Ｊ＜
１・ＷＱＪ＋、 ＜−イロＣトカｈ カＺ＋、、
第１図は本発明品を・悼ノ青する／、法を小゛Ｊ−模式
ＩＸ１である。 １ ：−リ゛ブライ ２：線イ４− ３．５．８．１３：送り用ピンチ１７−
ル４：橋１１機、６．１０：加熱装置、／、１２：冷却
槽１１ ：加１装置、１０ ： ’１．！’、ｊ戻し加
１′装置、１４：巻取（幾１５：木発明鋼線 ４ ）
ＩＸ１である。 １ ：−リ゛ブライ ２：線イ４− ３．５．８．１３：送り用ピンチ１７−
ル４：橋１１機、６．１０：加熱装置、／、１２：冷却
槽１１ ：加１装置、１０ ： ’１．！’、ｊ戻し加
１′装置、１４：巻取（幾１５：木発明鋼線 ４ ）
Claims (1)
- （１）焼入れ、焼戻し処理を施して製造されるばね用鋼
線において、焼入れ処理の後加ｌユに、１、る歪を！ｉ
えつつ焼戻しを行って耐へたり性をイ、１すしてなるこ
とを特徴とする耐へたり性の優れたばね用鋼線。 （２特許請求の範囲第（１）項記載のばね用鋼線におい
て、加工が冷開成型であり自動市川懸架に用いられるこ
とを特徴とする耐へたり性の優れたはね用鋼線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569082A JPS5953626A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 耐へたり性の優れたばね用鋼線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569082A JPS5953626A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 耐へたり性の優れたばね用鋼線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953626A true JPS5953626A (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=15817187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16569082A Pending JPS5953626A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 耐へたり性の優れたばね用鋼線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112581U (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-30 | 株式会社広島 | 釘打ち用治具 |
| US4938811A (en) * | 1988-07-15 | 1990-07-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Steel wire for a spring and method for the production thereof |
| CN106801137A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 上海恒精感应科技股份有限公司 | 一种数控钢丝感应热处理生产系统 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16569082A patent/JPS5953626A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59112581U (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-30 | 株式会社広島 | 釘打ち用治具 |
| US4938811A (en) * | 1988-07-15 | 1990-07-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Steel wire for a spring and method for the production thereof |
| CN106801137A (zh) * | 2015-11-26 | 2017-06-06 | 上海恒精感应科技股份有限公司 | 一种数控钢丝感应热处理生产系统 |
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