JPS5953663B2 - 電池用セパレ−タの製造法 - Google Patents
電池用セパレ−タの製造法Info
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- JPS5953663B2 JPS5953663B2 JP53148482A JP14848278A JPS5953663B2 JP S5953663 B2 JPS5953663 B2 JP S5953663B2 JP 53148482 A JP53148482 A JP 53148482A JP 14848278 A JP14848278 A JP 14848278A JP S5953663 B2 JPS5953663 B2 JP S5953663B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電池用セパレータの製造法に関するもので、セ
パレータの電解液による膨潤伸びが少なく寸法安定性に
優れかつ電解液吸液性に優れたセパレータを提供するも
のである。
パレータの電解液による膨潤伸びが少なく寸法安定性に
優れかつ電解液吸液性に優れたセパレータを提供するも
のである。
近年、電池用セパレータとして耐化学薬品性、耐熱性に
優れた合成樹脂、主にポリエチレンのフィルムにアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸をグラフト重合したいわゆる
グラフト膜が検討されている。
優れた合成樹脂、主にポリエチレンのフィルムにアクリ
ル酸もしくはメタクリル酸をグラフト重合したいわゆる
グラフト膜が検討されている。
これらの乾燥したグラフト膜は枝ポリマーが親水性を有
するため電解液に浸漬すると膜中に電解液を包含しイオ
ン伝導性が得られる。
するため電解液に浸漬すると膜中に電解液を包含しイオ
ン伝導性が得られる。
一方電解液が膜マトリックス中に浸入するために膜は膨
潤し、厚さ、長さ、巾のそれぞれ三方向に伸びる。この
伸びの度合はグラフト率の増加に伴い大きくなり、それ
に応じてセパレータの電気抵抗は低くなる。セパレータ
の電解液吸収による寸法の変化、特に長さ及び巾方向の
伸びは限られた容積及″び寸法の電池、特に小型密閉型
電池に於いては極めて不都合であり、電解液による伸び
が著しい場合には電池の組み立てが不可能となる。例え
ばボタン型酸化銀電池(JIS名称G−13)に於いて
は陽極外装缶内径は11mmであり、この際扛ち抜かれ
・る円型状のセパレータの直径は10.9mmである。
外装缶内壁に沿う部分を考慮したとしてもセパレータは
電解液を吸収した状態で11.5mm以内すなわち伸び
率にして5.5%以内でなければ電池を組み立てること
はできない。フ しかるにこれらのグラフト膜は極めて
膨潤による伸び率が大で、長さ、巾、方向てそれぞれ1
0〜15%、著しい場合には20%の伸び率を示した。
潤し、厚さ、長さ、巾のそれぞれ三方向に伸びる。この
伸びの度合はグラフト率の増加に伴い大きくなり、それ
に応じてセパレータの電気抵抗は低くなる。セパレータ
の電解液吸収による寸法の変化、特に長さ及び巾方向の
伸びは限られた容積及″び寸法の電池、特に小型密閉型
電池に於いては極めて不都合であり、電解液による伸び
が著しい場合には電池の組み立てが不可能となる。例え
ばボタン型酸化銀電池(JIS名称G−13)に於いて
は陽極外装缶内径は11mmであり、この際扛ち抜かれ
・る円型状のセパレータの直径は10.9mmである。
外装缶内壁に沿う部分を考慮したとしてもセパレータは
電解液を吸収した状態で11.5mm以内すなわち伸び
率にして5.5%以内でなければ電池を組み立てること
はできない。フ しかるにこれらのグラフト膜は極めて
膨潤による伸び率が大で、長さ、巾、方向てそれぞれ1
0〜15%、著しい場合には20%の伸び率を示した。
このためにグラフト膜を単独にてセパレータとして使用
することはできず、あらかじめ電解液中の伸ゝび率を想
定し、機械的に伸張した状態のまま、グラフト膜の自己
接着性を利用して電解液中て寸法安定性のよい、他のセ
パレータ例えばセロハン、微孔性シートとラミネート一
体化して使用されている。本発明は従来のかかる欠点を
除去するもので、グラフト膜の乾燥の際の収縮を防止す
ることにより電解液による膨潤伸び率を小さくし、かつ
電解.液吸液性に優れたセパレータを得るものである。
することはできず、あらかじめ電解液中の伸ゝび率を想
定し、機械的に伸張した状態のまま、グラフト膜の自己
接着性を利用して電解液中て寸法安定性のよい、他のセ
パレータ例えばセロハン、微孔性シートとラミネート一
体化して使用されている。本発明は従来のかかる欠点を
除去するもので、グラフト膜の乾燥の際の収縮を防止す
ることにより電解液による膨潤伸び率を小さくし、かつ
電解.液吸液性に優れたセパレータを得るものである。
即ち幹ポリマーである合成樹脂よりなるフイルムに酸解
離性を有するビニル系モノマーをグラフト重合した該解
離基が酸又はアルカリ金属塩型であるグラフト膜を、多
価金属塩例えば硫酸亜鉛、塩1化カルシユウム、塩化バ
リウム、硫酸マグネシユウム、硫酸ニツケル、硝酸コバ
ルト等を溶解した水溶液に浸漬し、酸解離基を有する枝
ポリマーをこれらの金属塩型とした後、表面張力の底く
い有機溶剤溶液中に浸漬し、膜中の含有水を該有機溶,
剤溶液と置換した後に乾燥することを特徴とするもので
ある。本発明において枝ポリマーを2価以上の多価金属
塩型にすることにより、これらの対イオンが異なる枝ポ
リマーの−COO一基にまたがつて結合されるために枝
ポリマーは架橋し固定化する。
離性を有するビニル系モノマーをグラフト重合した該解
離基が酸又はアルカリ金属塩型であるグラフト膜を、多
価金属塩例えば硫酸亜鉛、塩1化カルシユウム、塩化バ
リウム、硫酸マグネシユウム、硫酸ニツケル、硝酸コバ
ルト等を溶解した水溶液に浸漬し、酸解離基を有する枝
ポリマーをこれらの金属塩型とした後、表面張力の底く
い有機溶剤溶液中に浸漬し、膜中の含有水を該有機溶,
剤溶液と置換した後に乾燥することを特徴とするもので
ある。本発明において枝ポリマーを2価以上の多価金属
塩型にすることにより、これらの対イオンが異なる枝ポ
リマーの−COO一基にまたがつて結合されるために枝
ポリマーは架橋し固定化する。
この枝ポリマーの固定化は膜が乾燥される際、蒸発除去
される液との相互作用を少なくするため、固定化されな
い膜にくらべて乾燥時収縮が小さくなる。この効果は蒸
発媒体となる液の表面張力が低い程著しい。例えば蒸発
媒体を水及び水よりも低い表面張力を有する液例えばメ
タノールと比較するとそれぞれの膜を乾燥させた後のア
ルカリ中の膨潤率はそれぞれ16%、2%であつた。電
解液によるグラフト膜セパレータの膨潤伸び率を5%以
内に抑制するためには、多価金属塩としたものを表面張
力が30dyne/Cm以下の、有機溶剤溶液を蒸発媒
体として乾燥するとよい。因に上記多価金属により分子
鎖の固定化を行なわず、対イオンが水素あるいは1価ア
ルカリ金属例えばカリウム、ナトリウムであるセパレー
タを上記表面張力の低い有機溶剤溶液で処理しても何ら
効果はなかつた。尚本発明によるグラフト膜セパレータ
の製造法は、(1)合成樹脂フイルムとモノマーの共存
下で放射線を照射してグラフト重合する方法(放射線同
時照射グラフト重合法)、(2)合成樹脂フイルムにあ
らかじめ電離性放射線を照射し、生成した活性点の失活
前にモノマーと接触させグラフト重合する方法(放射線
前照射グラフト重合法)、(3)合成ノ樹脂フイルムと
モノマーの重合開始剤を用いてグラフト重合する方法(
化学法)、等の種々のグラフト重合法により得られるグ
ラフト膜のいずれにも適用できる。
される液との相互作用を少なくするため、固定化されな
い膜にくらべて乾燥時収縮が小さくなる。この効果は蒸
発媒体となる液の表面張力が低い程著しい。例えば蒸発
媒体を水及び水よりも低い表面張力を有する液例えばメ
タノールと比較するとそれぞれの膜を乾燥させた後のア
ルカリ中の膨潤率はそれぞれ16%、2%であつた。電
解液によるグラフト膜セパレータの膨潤伸び率を5%以
内に抑制するためには、多価金属塩としたものを表面張
力が30dyne/Cm以下の、有機溶剤溶液を蒸発媒
体として乾燥するとよい。因に上記多価金属により分子
鎖の固定化を行なわず、対イオンが水素あるいは1価ア
ルカリ金属例えばカリウム、ナトリウムであるセパレー
タを上記表面張力の低い有機溶剤溶液で処理しても何ら
効果はなかつた。尚本発明によるグラフト膜セパレータ
の製造法は、(1)合成樹脂フイルムとモノマーの共存
下で放射線を照射してグラフト重合する方法(放射線同
時照射グラフト重合法)、(2)合成樹脂フイルムにあ
らかじめ電離性放射線を照射し、生成した活性点の失活
前にモノマーと接触させグラフト重合する方法(放射線
前照射グラフト重合法)、(3)合成ノ樹脂フイルムと
モノマーの重合開始剤を用いてグラフト重合する方法(
化学法)、等の種々のグラフト重合法により得られるグ
ラフト膜のいずれにも適用できる。
以下実施例にて更に詳細に説明する。
実施例 1
厚さ30μmの低密度ポリエチレン(旭タウ製F−21
35)のフイルムをN2ガスにて脱気されたベンゼン5
3部、四塩化炭素8.2部、アタリル酸17部よりなる
モノマー溶液に24hr浸漬後室温にてCO6Oを線源
としたγ線を線量半20000rad/Hrにて15時
間照射する。
35)のフイルムをN2ガスにて脱気されたベンゼン5
3部、四塩化炭素8.2部、アタリル酸17部よりなる
モノマー溶液に24hr浸漬後室温にてCO6Oを線源
としたγ線を線量半20000rad/Hrにて15時
間照射する。
このグラフト重合反応を終了した膜を水洗し、ついで硫
酸亜鉛5重量パーセントの水溶液中に95℃にて30分
浸漬し枝ポリマーをポリアクリル酸亜鉛とした。この後
メチルアルコール液中に10分間浸漬し、常温にて乾燥
した。得られた膜はグラフト率65%厚さ29μ又40
%KOH中25℃における電気抵抗は60mΩ・Cm2
であつた。又酸化亜鉛飽和40%KOH中での膨潤伸び
率は長さ巾方向でそれぞれ1.5%、1.2%で゛あつ
た。因にダラフト共重合反応終了後のセパレータを乾燥
した膜は電解液中での膨潤伸び率は長さ、巾方向におい
てそれぞれ17%、15%であつた。本実施例によるセ
パレータをボタン型酸化銀電池に組み込み試験を行つた
が何ら支障を生じなかつた。実施例 2 厚さ30μmの高密度ポリエチレン(旭化成(株)製B
−180)のフイルムに窒素雰囲気中でCO6O線源の
γ線を線量率20000rad/Hrで全線量5Mra
d照射し、あらかじめ窒素ガスにて脱気したメタクリル
酸20部、水80部、塩化第2銅0.5部よりなる溶液
中に25℃にて5時間浸漬し、グラフト重合反応を終了
させた後、水洗し、ついで5%塩化カルシウム溶液中に
90℃にて10分間浸漬し、枝ポリマーをカルシウム塩
形態とする。
酸亜鉛5重量パーセントの水溶液中に95℃にて30分
浸漬し枝ポリマーをポリアクリル酸亜鉛とした。この後
メチルアルコール液中に10分間浸漬し、常温にて乾燥
した。得られた膜はグラフト率65%厚さ29μ又40
%KOH中25℃における電気抵抗は60mΩ・Cm2
であつた。又酸化亜鉛飽和40%KOH中での膨潤伸び
率は長さ巾方向でそれぞれ1.5%、1.2%で゛あつ
た。因にダラフト共重合反応終了後のセパレータを乾燥
した膜は電解液中での膨潤伸び率は長さ、巾方向におい
てそれぞれ17%、15%であつた。本実施例によるセ
パレータをボタン型酸化銀電池に組み込み試験を行つた
が何ら支障を生じなかつた。実施例 2 厚さ30μmの高密度ポリエチレン(旭化成(株)製B
−180)のフイルムに窒素雰囲気中でCO6O線源の
γ線を線量率20000rad/Hrで全線量5Mra
d照射し、あらかじめ窒素ガスにて脱気したメタクリル
酸20部、水80部、塩化第2銅0.5部よりなる溶液
中に25℃にて5時間浸漬し、グラフト重合反応を終了
させた後、水洗し、ついで5%塩化カルシウム溶液中に
90℃にて10分間浸漬し、枝ポリマーをカルシウム塩
形態とする。
ついでアセトン液中に30分間浸漬し後室温で乾燥する
。得られたセパレータはグラフト率110%厚さ37μ
M4O%KOH中25℃における電気抵抗は60mΩ・
Cr[12であつた。又40%KOH酸化亜鉛飽和溶液
中での膨潤の伸び率は縦・横0.5%であつた。本発明
において枝ポリマーであるポリアクリル酸のカルボン酸
を2価又は3価の金属にて置換する場合、その金属塩を
溶解している溶液のPHは6以上が好ましく、PHが6
以下になるとH+の電離が抑制され、イオン交換反応が
十分に起らなくなる。
。得られたセパレータはグラフト率110%厚さ37μ
M4O%KOH中25℃における電気抵抗は60mΩ・
Cr[12であつた。又40%KOH酸化亜鉛飽和溶液
中での膨潤の伸び率は縦・横0.5%であつた。本発明
において枝ポリマーであるポリアクリル酸のカルボン酸
を2価又は3価の金属にて置換する場合、その金属塩を
溶解している溶液のPHは6以上が好ましく、PHが6
以下になるとH+の電離が抑制され、イオン交換反応が
十分に起らなくなる。
又H+は最も強い交換吸着性を有するため、容易に2価
又は3価の金属イオンと置換しないので浸漬温度を80
℃以上で行う方がよい。又一旦アルカリ金属に置換した
膜は2価又は3価の金属と室温で容易に置換する。又、
乾燥の際の蒸発媒体となる有機溶剤溶液は表面張力の低
い程収縮を防止する効果が著しい。5.5%以下に膨潤
伸びを抑制するには30dyne/Cm以下が好ましい
。
又は3価の金属イオンと置換しないので浸漬温度を80
℃以上で行う方がよい。又一旦アルカリ金属に置換した
膜は2価又は3価の金属と室温で容易に置換する。又、
乾燥の際の蒸発媒体となる有機溶剤溶液は表面張力の低
い程収縮を防止する効果が著しい。5.5%以下に膨潤
伸びを抑制するには30dyne/Cm以下が好ましい
。
又、該有機溶剤溶液とグラフト膜中の水と置換されるた
め有機溶剤溶液は水と相容性を有することが必要である
。この有機溶剤溶液としては、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール等のアルコール類、
アセトン等のケトン類、テトラヒドロフラン等のエーテ
ル類の有機溶剤及びその混合物を使用出米る。
め有機溶剤溶液は水と相容性を有することが必要である
。この有機溶剤溶液としては、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール等のアルコール類、
アセトン等のケトン類、テトラヒドロフラン等のエーテ
ル類の有機溶剤及びその混合物を使用出米る。
以上の如く本発明は優れた性能を有する電池用セパレー
タを提供することができ工業的価値大である。
タを提供することができ工業的価値大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 幹ポリマーである合成樹脂よりなるフィルムに酸解
離性を有するビニル系モノマーをグラフト共重合して成
る該解離基が酸又はアルカリ金属塩型のグラフト膜を、
多価金属塩を溶解した水溶液中に浸漬し、該解離基部分
を該金属塩型とした後、表面張力の低い有機溶剤溶液中
に浸漬し、後乾燥することを特徴とする電池用セパレー
タの製造法。 2 有機溶剤溶液の表面張力が30dyne/cm以下
である特許請求の範囲第1項記載の電池用セパレータの
製造法。 3 酸解離性を有するビニル系モノマーがアクリル酸も
しくはメタクリル酸である特許請求の範囲第1項記載の
電池用セパレータの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53148482A JPS5953663B2 (ja) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53148482A JPS5953663B2 (ja) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5574057A JPS5574057A (en) | 1980-06-04 |
| JPS5953663B2 true JPS5953663B2 (ja) | 1984-12-26 |
Family
ID=15453737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53148482A Expired JPS5953663B2 (ja) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953663B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11831038B2 (en) * | 2018-01-31 | 2023-11-28 | Zeon Corporation | Composition for lithium ion secondary battery separator, two-part composition for lithium ion secondary battery separator, method of producing separator for lithium ion secondary battery, and method of producing lithium ion secondary battery |
| CN114221087B (zh) * | 2021-11-15 | 2024-07-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种电池隔膜、锂离子电池及电池隔膜的制备方法 |
-
1978
- 1978-11-29 JP JP53148482A patent/JPS5953663B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5574057A (en) | 1980-06-04 |
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