JPS5953675A - 流動層浸炭炉 - Google Patents

流動層浸炭炉

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JPS5953675A
JPS5953675A JP13769382A JP13769382A JPS5953675A JP S5953675 A JPS5953675 A JP S5953675A JP 13769382 A JP13769382 A JP 13769382A JP 13769382 A JP13769382 A JP 13769382A JP S5953675 A JPS5953675 A JP S5953675A
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Japan
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air
nozzle
fluidized bed
layer
bed
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JP13769382A
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JPS6148579B2 (ja
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Masayasu Tada
多田 雅泰
Shigeo Eto
江藤 茂生
Goichi Sagawa
佐川 悟一
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Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
Toray Engineering Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発りjは流すv)層綬炭炉に関するもの−4ある。
1が来、第1図及び第2図Gでおいて示すような流動層
浸炭・す(により歯車、軸なとの浸炭か行われていた。
すなわちメタン、プロパン、ブタン、−/)Z、い11
友然ガス等の炭化4(素糸カスと空気とか−1111−
学j、4論的に混合さitだ非燃性状態の雰囲気カスか
9′;。
(1)から[1−当室[21−゛〜供給され、そしてこ
の、11力′・:<(2)からカス分散板(3)を・介
してアルミナ;4. 、lの111I火性粉粒体か充填
されている1′J1床・〜均−k(7分散導入されて流
動層(4)を形成する一方で1・−L/ ) !ifi
’。
動層(4)の1一方に形成されているす;111’l 
?;−聞jf71/ l−ルトf5)の内径(dl)吉
はぼ等しい外i′I−((レジ・丁、1″2(・Yられ
ているリンク管状ノズル((j)から):)11ノ)中
心線上であって、かつ流1111J層(4)の18面よ
りわ1−かうでF方の地点に同って空気か噴坏1込フ)
1.而1. (i (1の空気と流動層(4)を通過し
て東2)前記″、1)′囲気カスとか化学11F論的に
混合されで可燃・tIt状H’、i4i (1)カスに
変成さ:IL、そして図示さねr二い7′、′い1・l
’+’ Il′、点火されているパイロットバーブ−1
こ、1.す1′1火、\れて流1幼層(4)の−1向よ
りわ1′か1□力のIすi r・j然′)尭し、その輻
射熱によって流動層(4)か加d、:J(、8J1゜こ
の層中にクリソl−t7)て支1寺され′こレジを占3
\71(−いる−皮処理物かと碩炭される1、 とく−ろか(−のlI、lI匠、1、・いてV、4.し
トルト(5)の内周1111 lf+i W沿−’−C
流lL 6 ’:>’ 1jll 気1jス:、’)”
 ’J 7 り’ 42’ 状ノズル℃)かC7噴射、
\J1−る空気、!= 711層合されて燃焼されすに
・その−す4力1外−\j非出さ7’l−て1,7(う
欠屯。
J−’i、f−わちリンク管状ノズル(6)はその外径
((12)かしトルト(5)の内作((11)とは(・
百−+9−L <設け9 h −C一応しトルト(5)
・/)内周側面に接4−るように配さhてい/、bけれ
ともカス流を二完全に遮1iJi Lうるほとい二密接
されて4.・ら−t、t;f=って)jIJ記′ノ)′
囲気カスかここかCつ炉の出LIK回って流れて燃焼さ
れずにジノ1外′・〜抽出さ71てし7寸うという欠点
があったっこのためリンク管状ノズル(6)から噴I、
1される空気;11と流動層(4)蒼−・通過[7て来
る雰囲気カス吊との7M合バランスかくずれて空気か+
(:4111の状態◇てなり、この過′ト)1σ)空気
か流101層(4)中に侵入して1リーな浸炭を困ly
!+に1.7ていた。
周知の己とく、この種の炉に4.・いてQ」1メタンな
との炭化水素か熱分解され−こ生成さ7しる活性カーボ
ンか面接、肢処理物に沈イア したり、あるぃ(riア
ルミナなとの耐火性粉オ′1ン体の/(而υ・−?I’
、 4”Iした活性カーホンか被処理物Viil’7触
+(゛Fリー炭か行わ11るか7この際、’J)’囲気
中に?と気か[ジ人rると活性カーボンか酸化さ7して
′h゛囲気中の力−ホンボテンノヤルか不足1−1′分
な7!シ炭か困y・11になる。
しかるにリンク管状ノズル(6)から哨帽込れる′il
V。
気量と流動層(4)を通過して来る゛M曲気気カス11
;の混合比に常に所定の比に作−〕必ノミかある。1’
< ’Cあるか1従来の力」Qておいて&、IL、J小
1. /;二よつにこれのコントロールか困ff141
1−Cあった1、なおノ14刊の空気か流(の層(4)
中姓二侵人に’) (7) ロ防止するために、雰囲気
カスう出来る限06ir、 1lil1層(4)の−I
−面より1.方−C燃焼さぜる)、”−) /1(−、
+”か試みられているか、このようにJる。1−中i)
! ”1,1.+%に」−る流動層の加熱か不利にン午
る&) (il;に川し2・)′・11<。
寸たし1゛ルl゛f5)の内周側面にり/り(1f、状
ノズル(6)を接着剤あるいl」、溶接なと(]固盾し
1両Kか    □接する所からのカス洩れ全防11J
−る(Z +、!:’ 2I:f’、−も試みられてい
るか、この場合C77丁、1い(イ、ノズルの11詰り
を解除、Jる7″こめに1)ij記ノズル(6)を炉外
′\11ン1フ出1. ン、lこりあるいt、↓新しい
ノズルと交1葵することか困つ“・1(となり同様に採
用L+ +r:ffかった。
末完り1附、このような1産来の間;用点に鑑みて発i
月されたもの(゛あり5.ぞのkl l’l′J 、j
−J−るとこる(・ま均一にメジ炭ノー4)ことかでき
る流動層浸炭かを得よう、I−J−るにイ)る。
この1−1的’;H) j’i′:成する木楚閂に係る
流Jlh Ii′/iυ炭炉i−、,1,、−月化学1
1;論的に炭1ヒ/I(素カスと生気と全混合し、た雰
囲気カス化!(llI火性粉べ1体か充填され一〇いる
炉床・\131、給しこ流動層を形成干る’/Ar、 
:IjJJ化装置及0’曲記流I#層6通過して来る1
)す記′ゐこ囲気カス6ノ然ヅ克するに必゛乃な空気5
:前記流1助]II)の北方G・で形成ンΣIL−(い
るJ:+ i内パと3間にA7・いて噴口・1.J−る
リング管状ノズル4.1′わl /j i>1011力
層乙ψ炭炉におい゛乙前記すンク/i7)・状ノス゛ル
a−J’本体の内周側面一1一端+:l(K形成1NI
t −1イ、:l 凹状:j(<内vt1 ?’N設し
たくことを’l116′!J、、’ 4− ルも〕−j
” J’J 4) 、、7?、おこ、ミc1リン′ノ管
状ノズル」と(〆J実質的にリング状に形成さI+ 【
いる、J−なわら円形、多角形なとのようにリンク状に
形成、\J1いする9′;、・状ノズルを意味し、そし
−こ[凹状、’d! 1.1 &、l凹形tli tA
i 、 V形11i +1i 、 L形断11’ii 
lx 、”’ t/+ 、1. ’+ (4’ l; 
’C’j l’l′Jに凹状に形成きれているH’r、
i!、分つ、(5、味1’ ;+’ +1以ド1図面に
基一つい−C不発り]4詳述゛、]/:、 L′こ、第
3図にお・い−(、/i′1.・(1)から雰囲気カス
かjl力当室2)・\()(給される。な」つ・この’
J)−囲気カスQ」、メクノ。
プロパン1ブタンあるいは天然ノ7ス等の炭化4(素糸
カスと空気とか非化学:)1論的に混合、4−なわちた
と2−Q−↓炭化4(素糸カスと空気の7111合比か
4:1というように完全燃焼の理論ハ、17合比1−0
も炭化4く素糸)Jスか過%l (7こl捏合3\れ−
r、 、11燃IIl状態になっており、従つ−(圧力
′−:< tz+−・供給Δ11−こも爆発したりある
いは逆火する(−とかなl−)。
次イテin ノ界囲気カスri l l: 力”i”i
 C21カl’、多孔71iセラミック板で構成される
カス分散板(317+−より吻−に分散されてすJ1床
へ導入され、ξrz〕′lJi床に充填されでいるアル
ミナ′A勺体な31−の1fiiJ火1t1粉れ7体を
流動化し、所謂、流動層t4) S:形成Jる1゜一方
、第4図Gでおいてその、iT紬1示すよ+Vこ。
、ノII、1ii#層+411(9・’)・1ノl内″
)間(・′・−お・いCす/り管状ノズル(())かと
・空気か哨11・旨\Iする。(−の噴射1」、′かの
中)l−目腺]、(゛あって、す・ )どノfi、If
!J1層(4)の1向1.A+よりわ1−かl’Lll
−ノJの地点Q・−同9C1;ピ゛1月、lさ11る1
、ろ:おり/りQ’j状ノズルt(i) II多数の紫
気噴則孔か穿設さJL T−いる−ス]の弧仄的((1
2110+) ) ’((’:11)成さh 、乃1本
体(8)の内周1[1り面1漫jV ニアJ< i′i
Q形成、さ7L−Cいる凹状7;B +9+内G′こ配
設ぴ)「Cいる。
jlii 1.、−c流!lL’l Vl 14) ?
jJ1u、1f741.−C東る雰囲気カス番・」。
リノ1の中心部及びしトルト(5)の内1、′・1 +
1!11曲に沿つこo1i′、?「C東るカス6勺いJ
−れに」・・い(もリンク管状ノズ/l/ 1(i)か
1p噴削さ7する空気と接触さ7L、(−ここ化学11
:論的に混合;)れて+iJ燃性状態のカスC変成され
る。このだめ雰囲気カス11:、と空気用との混合比■
常(fc jす尚1での比に保つ・−11かCきて流動
層(4)のト1面よりわすかに1.力の所で完全燃焼さ
防ることかでき、この際、噴則される空気の(]は全;
11かカス燃焼r使用さノ1−るのこ一流動層(4)中
・\の梁気tジ人6・(゛1身グ冗全に1ζ)JIIノ
ーることかてきて層中の1ド力回(/i−、、J、・け
るカーホンボテンノャルを均一に保つことか−(きる。
木イ乙11月においCυま、この、)、ζ)(/・−1
7トル+1:、+)々とり・1析熱材(10)て(1−
1成される炉本体(8)の内周四面1..71i、ji
’l(に形成されている凹状部+9111−1 f/l
−リ/り(V;状ノズル(6)♀f’+己設J″′るξ
とに、1、す+ bli−中力層目+Lh 11・方間
にお・けるカーホンポテンノヤルσ)・2ラソ4−全解
消しつるの−(あり、故に前記・燃1:+;7 (7・
−+: 、%)幅qt熱に」、って所疋l1ift度に
均一に力11熱3\J) l、)11動層(4)中に被
処理物を・醍li’、t L−こ処理4− :ll I
・1商品“11の浸炭処理物を11Jることかてきる。
1にへh(’−あわせて雰囲気カスのイーJ効利用化、
)Jlε一対1゛7′、。
被処理物の出17入れの容易化、及トフ6シ処叩′吻の
より大型1ヒなとンう・図れるといつシカ−1′、イ1
乙・1.する3゜なおリング/、I、:状ノズル(6)
 kJ刀J1本体(8)ノ内周it!If t(iiJ
一端j114に形成され−(いる凹状111X!!])
 、/) l・而(1ル)に出来る限り接近さぜ°C,
々し〕るのか奸、+ +  : 、・−())ように設
けるこ(−により′))′囲気カスか凹状部(0)、7
) II!II +I+li、C)に沿って炉タト′\
刊出、\ノt、:、、+7j 41.+1 ’y’己全
に防ILするC−とか〔きる1、 図中、 (IIはフィルター、 f+2+ 61 ′で
と冷りクl 4小l。
リンクQl’j状ノズルIil ”は管(]、ia)、
(]:3b)かC)も−気か[1、給1\!する1、r
’f、 、I、・木介;lll]に4.・い′Cはリン
グ′i′)状ノズル(に)楚]木の管C,’ I’1l
lt成j−るたけ−6なく。
管継丁6介[7て実゛1゛j的に1本1j、) Uツク
管になるように(’:t)成1.−Cも、1、いか、い
1冒とJ)場合シ′こおいCも11.II外−\取りj
llすj 、L、か(−きるよ・うIiC門状7’7B
(1))内に配置、()(、ノズルの11詰り解除色消
なとの答す化5図るのか好、」シい1゜ 実施例 第:3 、4 +”/I−f’小ず炉において1プ「コ
パン]、5Nz++”/I■、l−空気/1.ON m
’/Iト−4丁混合し7た゛ぜ)−囲気カス看り’j’
+11か〔、)′ルミナわン体か充1眞。冒+−Cいる
UJi床′−・11、給L ’(1f1’ (行か:3
 (1(l nnnの流’、11111”’I +Il
l を形成ノーる。と」1、に凹状、%lI、 (!I
I内に配され一℃いるリンク/i会、・状ノズル((5
)か1.1′と気4−哨11J L、 、 11;11
内’(:、1冒■り5(J ”(の条1]l1−C,,
−ツノ1ルモリフヴノ鋼ピース’A11t!]間処理L
= IC+’−C”) +流:IiJ、+層(4)中へ
、のeシ清位置吉riii記ピースの入間(・・′お・
け、、、’、 l、i、’、 、、(パを農IWとの関
イ糸Q、1表(1)に小1−よ°)(・を丁/1一つ/
こ1、比  較  例 第1,21ツ1て小JIUi(/ζ」・・い−(−・自
ij・・己゛犬h111例の1.5 f lJ 7 り
” Qn、”Ak / スル(6) %−リノ1木休(
8) ・7月’、l 1.’、11f!ll 1fii
1、 +71.冒11へf形成≧\れCいる凹状iX1
’+ (!I内&・’配設置・1゛い(図小のよつにf
ll、’、 ll守l/○以/J11・L l’lii
 1.1旨jhイ;1例1(。
同−条(17丁処理したところ、t−(1)/ゾ11’
i f+’l置、j−1・;ご素諾度3j−の関係61
表(1)に、Iり4″、、1. ”>’ (t(丁/、
・l′シ、友 (」) ()t@ 、L カC)L テ1lII C−r カA
: 、、l: ”−+ Itr 、 i;(旧G’)J
Ji ンVよる処理においてVj流リノ層の11f+i
 (・し11#・1、い(は炭素4ツ反か著しく低くj
l −” Cいるか1本児1月の実施例におい−(−’
 It−、Jこの」:う7?低ドか尾/I l、 −(
Tおらず、浸漬位置(深さ)を・笈t−にイ1(・1ζ
1吻−な炭素、1);3度になつ−Cいる・ リ・1 ν述・7′σ℃う(・・”・1〜)((”11
 ’/を二よit、 !、:j均一ム浸炭金行う5−7
′かてき2.?lii’、 1l111層醍炭ツJlか
(!# f、れる。
・1 図1川の消]中な説11月 第1図ki ()′LMζt、、:> i>fr、 1
11+ 11・)に 炭Jpi ノMat 1illi
 面図、 ’S 2図1−、L 第1 l:ZI ノ1
X1X、117. I、眉rli! l’xl 、 第
:+ l’zl l本年1す1の実力子1L例に係る流
頓層蔽炭J、11の縦1(]1而図面第41’<+ 1
」第:31ツ1の一7’;B拡ノいJ:1れj、 I”
lである。
(]) : ’雰囲気カス4供給J−る/j+’i、・
f2+  :  1m    力   ’i、り(:J
)  ’  カ ス 分子F’& 4反(4)、流 動
 511゛・′i   ((it  リンク管状ノズル
(8)、炉  本  体  (1))   凹  状 
 部4’:〕:t’l出tt;(i人  東し・上ンシ
ニj′リンク林式会社第1図 1 ( 第2図 L、 第3図 7.11

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)非化学用論的に炭化水素系カスシータ)1気とを
    混合した雰囲気ガスを面1火性粉粒体か充填されている
    炉床へ供給して流!1σj層を形成j−る流動化装置及
    び前記流1JJJJ層を通過して末る前記雰囲気ガスを
    燃焼するに二必昔な空気j’lj’l記流!JυJ層の
    一1=方に形成されているlJI内空間において噴口・
    1するリンク管状ノズルを設k]A−bi閣dH層浸炭
    炉において、 1)iJ記リすク管状ノズル肴ニル1本
    体の内周側面り端部に形成され゛ている凹状部内に配設
    したこと全特徴とするbl(、動層でジ炭勾1.。
JP13769382A 1982-08-06 1982-08-06 流動層浸炭炉 Granted JPS5953675A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13769382A JPS5953675A (ja) 1982-08-06 1982-08-06 流動層浸炭炉

Applications Claiming Priority (1)

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JP13769382A JPS5953675A (ja) 1982-08-06 1982-08-06 流動層浸炭炉

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Publication Number Publication Date
JPS5953675A true JPS5953675A (ja) 1984-03-28
JPS6148579B2 JPS6148579B2 (ja) 1986-10-24

Family

ID=15204596

Family Applications (1)

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JP (1) JPS5953675A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6369960A (ja) * 1986-09-08 1988-03-30 エレクトロシユメルツヴエルク・ケンプテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング 工作物の表面層を硬化させる方法および装置
JPH01298146A (ja) * 1988-05-26 1989-12-01 Toray Eng Co Ltd 金属表面処理方法
US5194228A (en) * 1990-10-12 1993-03-16 General Signal Corporation Fluidized bed apparatus for chemically treating workpieces

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JPS6369960A (ja) * 1986-09-08 1988-03-30 エレクトロシユメルツヴエルク・ケンプテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング 工作物の表面層を硬化させる方法および装置
JPH01298146A (ja) * 1988-05-26 1989-12-01 Toray Eng Co Ltd 金属表面処理方法
US5194228A (en) * 1990-10-12 1993-03-16 General Signal Corporation Fluidized bed apparatus for chemically treating workpieces

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JPS6148579B2 (ja) 1986-10-24

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