JPS5953730A - 未解撚仮撚加工糸の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、熱可塑性合成繊維糸条からなる未解撚仮撚
加工糸の製造法に関する。

従来から、シャリ感のある擬麻加工糸を得るために、熱
可塑性合成線維糸条を加熱した後、加熱融着せしめ、次
いで解撚することによって、未解撚仮撚加工糸を製造す
る方法が知られている。

本発明者らは、このような従来法について更に検討を重
ねていたところ、仮撚手段の上流で走行糸条な間欠的に
融着させると、シャリ感を廟すると共に、極めて特異な
外観を有する意匠糸が得られることを見出し、この発明
に到達した。

即ちこの発明は、熱可塑性合成繊維糸条を仮撚加工する
に際し、仮撚手段の上流で走行糸条な間欠的に融着させ
ることを特徴とする未解撚仮撚加工糸の製造法である。

この発明において、熱可塑性合成粋；維とは、ポリエス
テル繊維、ポリアミド繊維等の仮撚加工がＵ］能な熱可
塑性合成ゆ維を意味する。

この発明ＶＣおいて最も重袂なことは、仮撚手段の上流
で走行糸条を間欠的に融着させることである。融着は、
レーザー、高周波、電磁波などを走行糸条に間欠的に照
射することによって行うことができる。また、高温加熱
体を走行糸条に間欠的に接触させるようにしてもよい。

このように、仮撚手段の」二流で走行糸条な間欠的に融
着させることによって、糸条の長さ方向に沿って間欠的
に未解撚が発生し　シャリ感を有すると共に、得意な外
観な′有する意匠糸が得られる。

この発明では、通常の仮撚条件を採用することができ、
仮撚手ｊＱとしては、スピンドルタイプ、フリクション
タイプ、ベルトタイプ等任意の手段を用いることができ
る。また、この発明の仮撚加工に供する熱可塑性合成繊
維糸鉛は、通常の延伸糸でも、また部分配向糸といわれ
る高酩向未延伸でもよい。部分配向糸を用いる場合は、
遂次的又は同時的に延伸仮撚が行われる。

このようにして得られた未解撚仮撚加工糸を用（・た織
編物は、シャリ感があり、特異な審美感をイエしていて
、極めて間品価値の高いものとプ、ｆる。特に、ポリエ
ステル繊維からなる未解撚仮撚加工糸を用いた織編物を
アルカリ処理すると、融着部分が選択的に減量されるた
め、粗野な風合を有し、−風変ったこれまでにない外観
の織編物がイ！１られる。

以下、実ん例によりこの発明を更に詳細に説明する。

実施例１ ナイロン３０テニール６フイラメントの４延イ申糸をＩ
＋１いて、下記東件下でイ１）撚加工を行った。

スピンドル回転数二６（）万ｒｐｍ。

仮　　撚　　数　　　　　　：５５５０Ｔ／Ｍ糸　　　
　　速　　　　　；＋ｏｓｍ／分ヒータ一温度　　：１
８０℃ この場合、スピンドルの上流側（スピンドルとヒーター
の間）にレーサー加熱装ｆ４を設け、走行糸条な間欠的
に融着させた。糸榮の長さ方向の峻着個数は１６３ケ／
ｍであった。得られた仮撚加工糸は、シャリ感があり、
間欠的に未解撚部が存在した特異な外観の仮撚加゛工糸
であった。

実施例２ 接層折率が０．０５５のポリエチレンテレフタレート部
分配向糸（１１５デニール、２４フイラメント）を用い
て、下記条件下でフリクション仮撚加工を行った。

仮　　撚　　数　　　　：　　３　　ｓ　　ｏ　　ＯＴ
／７＋Ｌ糸　　　　　速　　　　：　　６００ｗＬ／分
ヒータ一温度　：　２２０℃ 延　　伸　　比　　　　°１．に の場合、フリクション仮鉛装置の上流側（フリクション
仮撚装置とヒーターの間）にレーザー加熱装置を設け、
走行糸条な間欠的に融着さぜた。糸条の長さ方向の融着
個数は４８ケ／ｍであった。得られた仮撚加工糸は、シ
ャリ感があり、間欠的に未角工撚部が存在する特異な外
観の仮撚加工糸であった。

この仮撚加工糸を経、緯に用いて製織し、１００℃７．
５係の力性ソーダ水溶液で処理したところ、融着部の入
が選択的に分解して、シャリ感を有すると共に、霜降状
に薄くなった部分が存在する特異な外観の織物が得られ
た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、炉可塑性合成繊維糸条を仮撚加工するに際し、仮撚
   手段の上流で走行糸条を間欠的に融着させることを特徴
   とする未解撚仮撚加工糸の製造法。