JPS5954408A - 幅の異なる帯材を圧延するためのロ−ルスタンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、＋発、明は、圧延工程が最大の１切曲幅の成形で初１
す、最小の断面幅の成形で終り、かつワークロールの胴
のだめの支持長が少くともほぼ帯利断面の−その都度の
断面幅に調節ｉｉｌ能な様式の、異つり、ユ断面幅の７
ｂ利断面を汀、延する／こめの「１−ルスタノト、特に
４重式−ロールスタンドに関−ず　る　。、 ｉｔｓ’　４−ｉの熱間圧延にあ−っても、ｉ／’、：
線間ＬＦ延にあっても、披１１“イ」の幅方向での最１
１尚乙〜・ｊ１１利ブロノイ＋１・お上ひ高い平坦度を
達−する、【−７二つことに関１〜で極めて高い要件か
果さｉする。。

し２かし、Ｌ”Ｌ来のロールスタンドに」−り借料を圧
延する場合、最適な帯イ」プロフィルの生成が阻害され
る。なぜなら、バックアノグロールおよび場合によって
は中間ロールによっても曲りを阻止されるワークロール
が帯利のその都度の幅に全体にわたって著しい圧縮か行
われるが、−力抜圧延材の幅を越えて突出し７でいるこ
のワークロールの長さ領域が無圧力の状態に留−まるか
らである。し７だがって、帯材によって強力に圧縮さハ
る領域内において、ワーク［−１−ルがそのバックアッ
プロールおよび中間ロールと接触する周囲部分において
平坦になり、−力無用延力の状態に留捷る長手方向領域
は平坦化さＪｌず、その環形の断面を保持する。これに
よ−ってワークロールは強制的にその端部においてロー
ル間隙方向に彎曲され、その結果帯Ｈの長手方向縁が９
、ｖに高い負荷をとおむり、したがってより強く圧縮さ
れる。

被圧延材の軸方向での帯利の牢−黒度を改良するために
、即ち、帯利プロフィルを最適なものにするため、ドイ
ツ連Ｊ１Ｓ共和国特πＦ第９５５．１３を号およびドイ
ツ連邦共和国出願公告公報第２゛０に１２翼に、■、す
、ワ−り［＝１　ルが中間ロールに、イし一〇この中間
ロールが・ツクアップロールに当接して−１・・す、こ
の際中間Ｄ−ルがその端部に１３−いて先細りに形成さ
）Ｌ、−ｒ丁いるロールスタンドが公知になっている３
゜ この場合、中間ロール目２一方では、それらの両端部分
の僕状の細光り部がぞ１１ぞれ、長手方向縁端を圧延を
Ａする借料がワークロールに当接する１〃置で、始まる
ように構成さ１１．ている。この構成では、幅の異る帯
材にとって異る中間ロールが必要であり、この中間ロー
ルは経費のかかる軸受保１−＋Ｊ部と頻繁な軸受交換が
必要である。

しかも他方では、そ７１それ一端のみに円錐形に先細り
に形成された部分を備５ぐ一１１Ｊｊ用し、この際中間
ロール灯はその円鎚、形に細光りに形成された端部分か
ｒ］−ルスタンドの１戻４：る側に存在するようにロー
　ルスタンド内に組ｉノ１，１、Ｉ［でいるＣとも公知
技術に属する。中間ロールを（［］反する方向で軛）方
向に摺動し、た場合、中間ロールを、その円＄ｆＬ＋に
の先細り部の初端部か合Ｊ１それ、ワークロール間で圧
延されるべき借料の長手方向縁が通過する位置に来るよ
うに調節可能である３゜シカシ、ロールスタンドのこの
公知の（ｔへ漬様戊では、中間ロールを軸方向で摺動さ
せる／こめｔ／ｉ’支出しなけ、ｆｔはならない技術的
な費用か旺較的増大すると云う欠点が生じる。１更にこ
の場合、中間ロールおよびバックアップロールに対する
中間口−ルの摺動は曲げア−／・をワークロー）１に非
対称的にかつ不均一なアーノ、長さて設けることを余儀
なくシフ、このことが異論のない帯（４プロフイルの形
成に悪影響をＪシえるど云つ欠点がある。ワークロール
の摺動の；″（−めに必要な装置ハ加えてロールスタン
ドのモジュールを低下させ、ロール摩耗分・高め、其−
１−従来の圧延技ｆ１：１との違いを要件とする３、 こハらの欠点を回折１゛るため、占いか公知技術に媚し
２てい々い開発によって１（１られだ提案に１、最小の
技術的な経費で最」丙なおよび７／′ヌは被汀延材の１
１一方向で平坦な帯（」プロフィフルの製造か達せられ
るように指向さｔＬＴＪ来ン〉。、この１−１的の／Ｔ
め、ワークロール胴はその都度の波圧延拐の幅をＩＩ域
えて突出している長手方向・ｉｌｌ’！載内で胴周１酊
において切除によって一一−−相１ｉ’、　（’（：、
’　ｉＪするおよびワークロール胴に隣接している・く
ツクアップロールもし、クシ寸中間ロールに対す７３対
抗作用から一一一無作用下におか〕また。このＬ１的の
ためワークｌ′ｊ−ル胴のその都度の被圧延（４の幅を
越えて突出している長手ｊ５向領域はロールスタンド内
で、しかも被圧延材の幅か比較的大きな幅から比較的小
さな幅へと移行する際、圧延工程の終期相において、或
いは圧延下７［１”イノ）修めて短い中断［）、５に加
工さノＬる。

この場合、パ無作用Ｆにお（（ｔ’＋　ｅｉｓｔｅＬｌ
ｅｎ　）　”り とは旋盤加工、フライス加工或い＆；ｔ：　研削加工に
よって行われる加工を意味し、こｈによってロールが負
荷を受けていない場合ワークロール胴の直径の０１〜１
８喘の、特に０２〜１咽の低減か得られる。

本発明の目的（Ｌ：Ｊｌ、ワークロール胴の圧延される
帯（」断ｔｍのその都度の断面幅を越スて突出する長手
方向領域における切除加−１，を迅速に、淀みなくかつ
最高の精度をもって滓することかできる冒頭に記載の様
式のロールスタンド６−造ることである。

上記の目的は本発明により以下にし、２で解決される。

即ち、少くともワークロールにロール軸線に対して一方
ではＸＦ行にかつ他方でにＹ横方向に移動可能な切除装
置、例えは旋盤装置、ノラ杉ｆ イス装置、通則装置およ０・／又に」、他の適当な装置
を設けたこと、切除装置かその都度東向リングを介し７
でバックアップロールの長手方向軸線を中心にして揺動
可能にかつ調節／リンダを介してワークロールのロール
胴の周面に対ｊ〜で押付は可能であること、切除装置に
スタンド間て押伺は運動のためロール軸線に対して平行
に指向された軸を中心にして回転可能な制限当接部材が
設けられていることである。

このようなロールスタンドの特に有利な構成は、特許請
求の範囲第２項から第４項に記載した。

以下に添イーｊ図面に図示した実施Ｊ［につき本発明を
詳説する。

帯（４断＋ｒｉ１５１を被圧延利幅のツノ向−Ｃ正確に
平坦な帯（”（プ［１フイルをもって汀４１ｊリイ）に
ｔよ、第１図に図示し／ζ、ように少くとも４中式−ロ
ールスタントを使用しなければならろい３．この１コー
ルスタンドは一１′＝つの協働するワーク■ｉｌ−ル５
２と５２″　　から成るワークロール絹５２、］に（）
・にニ二つのバックアップロール５３′と５．、ｐ　　
から成るバックアップロール５３を有している。

いわゆル４１ｊ一式−ロールスタンドは既にこのような
圧延に使用さｉ］−でおり、この場合このロールスタン
ドは、ワークロール５ダと５２″　　が他の中間ロール
の間挿下にバックアップロール５５′と５５″　　と協
働するように構成さＪｌている。

第１図による４重式−ロールスタンドにあっても、附加
的な中間ロールを備え／、Ｔ：４重式−、ロールスタン
ドにあっても、彎・曲を閉止されているワークロール５
２′と５２″　　は圧死されるべき帯イ」断面５１のそ
の都度の断面幅５６１１（−わプこつて強力に圧縮され
る。これによって、これらのワークロールはこの領域内
でそのバックアップロール５３′と５６“　或いは中間
ロールに支持されている周面部分で１！−坦になる。こ
れに対し７で、ツークロール５２′と５２″　　のその
都度の断面幅５６を越えている突出している長手方向領
域には圧延力が作用しないことになり、こり、により長
手方向領域は平坦にされず、したか−ｐでその環状の断
面を保持しだ捷捷である。しかし、これによりワークロ
ール５２′と５２″　　はそれぞれその端部においてロ
ール間隙５４方向に彎曲される。

しかし、このワークロール５２′と５２“　の本来の挙
動に対しては、帯イ」断面５１の断面幅５６の方向にお
いて正確に平坦な借料プロフィルが得られ、かつこのプ
ロフィルにおいて縁部−純化、即ち°゛エツジドロツプ
″形成が阻止されるように対処しなければならない１．
シたかつて、ワークロール５２と５２　の有効な胴幅５
７の帯拐断面５１のその都度の断面幅５６への合致が行
われなければならない。

この場合、ワークロール５２の各ノζが圧延工程終了後
交換され、個々のワークロール５２′と５２″　　のロ
ール胴５５′と５５“　が機械的な切除″１＞程、例え
ば旋盤加工、フライス加工、研削加−Ｔ：或いは他の適
当な方法により、このワークロール組５２か次の圧延工
程のだめに内びロールスタンド内に組込“まれる以前（
／（二、その直径が特に０２〜１０箇の値いで縮小され
るように加エフ）れる３、 第１図において、実線で両ワークロール５２′と５２”
　を備えたワークロール組５２を示した。

このワークロール組は［１・−ル文換の際「１−ルスタ
ンド内に組込−まれる。この際、両ワークロール５２′
と５２“　のロール胴５５′と５５“　は可能な限り大
きな断面幅５６を有する吊材断面５１を圧延するように
構成されでいる７、くミの場合ワークロール５２′と５
２”　のロール胴５５′と５５”の長さ５７が帯材断面
５１の圧延される最大断面幅５６にほぼ着しいので、［
１−ル胴５５′とへ５“　は実際に、ロール端部のロー
ル間隙５４方向・＼の曲りを誘起する圧延力の及ＵＩ：
ない端部領域を持たない、３ し７かし、第１図に示すように比較的僅かな断珀ト［県
５６を１．１つ・出（、，１１ｔ〕１而５１を月々ｉ！
、ニーＪる１易合”、ロール胴５５′と５５″　　はそ
の最大のＵ−１−ル胴長さ５７でもって両側で著しい寸
法で帯利断面５１の長手方向縁部を越えて突き出る１゜
ロールクラウン５５′と５５”　の帯ＡＩ縁部を越えて
突き出る長手方向領域は第１図に示す借料断面５１を圧
延する際圧延力を受６−）ずに留まるので、このロール
胴はロール端部のロール間隙５４方向への不都合な曲り
を誘起し７、とれに伴い借料断面５１の横方向で不平Ｊ
ｌ’ｌな弗利ゾｒＥ１ノイル並びに帯イ」５１における
不都合な縁部純化（、：Ｉ：ツジドロップ）を誘起する
３゜この不利なかつ最も忌む−＼き結果の誘起を阻止す
るだめ、ワークロール組５２の両ワークロール５２′と
５２”　の［１−ル胴５５′と５５“　にＬｌ−延工程
の間、即ちワークロール組５２かロールスタンド内に留
寸っている際に、両端でロール胴周囲における切除工程
が行われる。この場合、τｐ この切除工程乞ＩＡ削により以下のように行われる３、
即ち、このダ削により帯利断面５１のその都度の断面幅
５６を越えて突き出るロール胴５５′と５５″　　の長
手方向領域５８がその直径において最低０．１　ｍｍｚ
　Ｉｉ犬１８簡になる寸法で縮小されるように行わ）す
る。これは第１図において一誇張シ７フこ図であるが一
鎖線で示した。

これによってイＪ効胴長５７は借料断面５１の断面幅５
６にＪ゛１．↓も近い・Ｊ゛法になり、一方間時にワー
クロール組５２の両ワークロール５２と５２”のロール
胴５５′と５５“　の端部領域がそれぞれ長手力面領１
ノ・（５８１−で相互におよびバックアップロール組５
１０の隣接し合っているバックアップロール５５’　、
１５．５“　の胴に対抗する作用から解放される１、（
＝涯は第１図に同様に鎖線で示しだ９゜ ワークロール組５２０両ワークロール５２と５２“　の
ロール胴５５′と５５“　の周面におけるこのような切
除工程は各圧延工程の間幾度も繰返される。即ち、この
切除工程は圧ト順Ｆｉ・で圧延される異った帯材幅のそ
の都度の断面幅５６に依存して順序たてられて行われる
、１ワ一クロール組５２の両ワークロール５２と５２“
　の１コール胴５５′と５５″　　の切除二ＩＩ程しｔ
その都ＩＸ（ロールスタンド内で、次の断面幅の比較的
小さな帯材断面５１の圧延が始する前に行われるので、
切除工程が可能な限り保かな技術的な経費で淀みなくか
つ迅速に、最適な圧延結果に必要な精度で行われること
か重要である１、このことを達するだめ、第１図による
ワークロール組５２の各々のワークロール５？と５２の
だメノロールスタントニ、ワークロール５５と５５″　
　の周面での機械的な切除工程をその都度研削にまり両
側の領域内で【１丁能にする装置ｉ′、ｌか設けら、ｆ
′Ｖ、る。

この装置の基本構造は第２図から明瞭であるが、この図
面から上部ワークロール５５′と下部ワークロール５５
“　に設りられた装置が根本的に回し様−１Ｖ、でｒ７
ｉ育成されでおり、かつ設けら扛ているのを認めること
ができる。

第２図から、じ−ル１ノｊθｊ５５′と５５″　　のｌ
ｆ延カか加えら！■、ｔい端部領域を無作用斗におくた
めに１”ｉわハる両ワークロール５２′さ５２″　　に
おける切除加重６１１１、−４）いに別個Ｑ（二、各ワ
ークローノ１゜ｆ７］ ５２と５２’（／ｃ対（・になって所属し５ているメ削
ユニット５９と６０によって行わｈることか認めら５９
と６０のに１−ル軸線方向での調節は送り駆動部６１を
介しで行わハ、この♂す、ｊｊｉべ動ＲＢ　ｉＩＪ、　
（′ｍ れぞれｌ削ユニット一対と共にトラバース６２に存在し
ている３、このトラバース６２ｉ７１［−４だロールス
タンド内もしくはこのロールスタンド内を案内されてい
るバックアップ「］−ルーチョック内のバックアップロ
ールＩＱｂ線（、ｙン＝Ｉ　＋−て同心的に回転可能に
支承されている案内リング６５に固定されている。この
際調節シリンダ６４により案内リング６５を回転させる
と２により１削ユニット−・対として段目ら１１だ切除
装置バ５９（１６０がソークロール５２′と５２“　の
１−１−へ月［１１１５５′と５５“　の周面に対して
その都１ｊ１必要乙・す法プビリ押伺けられる。

切除装置５９と６０の７１−めの押伺は運動のぞ旬 の都度の度合い、ｕｌｌち例えば剖削盤し二よて）−（
形成さすＬる−１：具のロール胴５５′と５５”（７）
周１１“ｔＩ内−＼の切込み深さを正確に決定するため
、ロールスタンド内に特別力制御軸６５が回転ｊ１」能
に支承さ力、ており、この制ｆｉｌｌｌ軸は外方から、
例え（・；ルバ〜６５′を介して調節でき、かつそＪｌ
ぞ＃’Ｌ　ｌ−ラバース６２のためのストッパとし２１
−働く偏、［、・板６６を相持している３、即ち、偏心
板６６に関し、て回転位置を変えることによってトラバ
ース６２の当接位置を無段で変えることができる。。

との当接位置によって−〜この場合もロール耶ＩＣ７ン ５５′と５５″のその都度の的径並びｙ削盤のその都度
の直径に依存してｍ＝ロール胴５５と５５″　　の周面
からの月別切除の寸法を精密にかつ確実に決定すること
が可能となる１、この際、偏心板６６に９）除装置５９
と６０を保」もしかつ案内しでいるトラバース６２に平
Ｊｊノな支持当接部６６′を設けることが重要である。

。 ｔ　＊−、ｆｌｔｌｌ　ｌ１ｆｌｌ　１１ｕｌｌ　６５
をバックアップ「１−ルチョックおよび／′又はワーク
ロール−ｆヨコツクと共にロールスタンドに対して相対
的１１シｔくとも高さ調節５Ｊ能に設け、か一つ更にそ
のソークローノｌｚ軸線からの間隔か“ノー　クロール
５ニジ。Ｌ−５２”　のロー−−’　Ｉｌｌ”ｌ　５５
ラー５５″（ＤＩ’９ｊ定の外１目（；Ｉ：’＆　１戸
り１ｊヒである」、うに構成４″ることか重安である３
゜

【図面の簡単な説明】

第１図−、ワークＩ」−ルにおいて胴周面を無作用下に
おくためのロール胴の両端ＦＩＢ分における圧ｌ！即丁
程の進１ｊ中に１−Ｊわれる切除状１ｔ４を共に示しメ
ζ−圧延方向て屋だ４重式ロール　ｍｌ−／ｌ／スタン
　トの概略原用舅”ｌ　ｚ 第２図１つｌワ−クロールの一イ゛の都１（し、の圧々
１■力が及はない胴端７６１（にお（−）る胴周面’：
１１１Ｈ＋作用トにおくだめの（、Ｔ１除装置としでノ
ー、りτ−ｒ　−、−ｚｔ（ｔ（ｉ没けら７７ ｂ、　Ａ−碩削ユＪ−、ツトイ１．１１出えた４１１図
（（二３１、・・、４庫式１）−ルスタンドの拡大側面
図、３ 図中符号は ５２．５２“　・・０ワーク［］−ル ５５．５５″　ｊ傷−ロール胴 ５９．５９“　・・・切除装置１〈１ ６３・・・・・・・案内リング ６４・・・・・・・調節シリンダ ６５・・・・・・・制御軸 、−１ 代理人　　江　崎　光　好゛ 代理人　　江　崎　光　史−） １′ Ｊｌ＋＋パ−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　圧延工程が最大の断面幅の成ＪＣ］で初まり、最小
   の断＋Ｎｉ幅の成形で終り、か“つワークロールの胴の
   だめの支持長が少くと・もは（・１゛・累月断面のその
   都度の断面幅に調節「す°能な様式の、異った断面幅の
   帯利回面を圧延−ｒるためのロールスタンド、特に４重
   式−ロールスタンドにおいで、少くともワークロール（
   ５２’、５２”）にロール１ｌＴｌｌＩ線に対して一方
   でｔ、Ｌゝ１／−行にかつ他方では横方向に移動可能な
   切除装置（５９，６０，１、に；２［） 例えば旋盤装置、フライス装置、研削装置および／又は
   他の適当な装置を設けたこと、切除装置（５９’、５９
   ”）がその都度艇内リング（６３）を介してバックアッ
   プロール（５３’、　５５″；の長手方向軸線を中心に
   して揺動ＩＴＩ能にかつ調節ノリンダ（６４）を介して
   ワークロール（５２’、５２勺のロール胴（５５’　、
   　５５”）の周面に対して押付は可能であること、 切除装置（５６，６０）にスタンド間で押付は運動のた
   めロール軸線に対して平行に指向されだ軸（６５）を中
   心にして回転可能な制限当接部材が設けられていること
   を特徴とする、ロールスタンド。 ２　偏心板（６６）が外部から例えばレノ＜−（６５’
   ）を介してその長手方向軸線を中心に１〜て回動可能な
   、ロールスタンド間に設けらノした制御軸上に設けられ
   ている、前記特許請求の範囲第１項に記載のロールスタ
   ンド５． ３　　制御軸（６５）がバックアップロールチョックお
   よび／又はワークロールチョックと共にロールスタンド
   に対して相対的に少くとも高さ調節可能であるように設
   けも−ｈており、かつ、そのワークロール軸線からの間
   隔がワークロール（５２’、５２″）の胴（５５’、５
   ５″ｌの所定の外径に適合されている、前記特許請求の
   範囲第１項或いは第２項に記載のロールスタント。 ４　偏ル？仮（６１、）に切除装置（５／１，６０）　
   　を保持し、かつ案内するトラバース（ト、’）におい
   て平坦な支持光４矛部（６６′）か設け＋、’、、　ｉ
   Ｌでいる、」、胃！’ｌ’　）Ｉｉ’ｉ求の範囲第１項
   から第３　」ｊｉ　４でのうちのいず７れか一つに記載
   のロー／Ｌ７ｐ　ノ）。