JPS5954457A - 高速射出用開閉弁装置 - Google Patents
高速射出用開閉弁装置Info
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- JPS5954457A JPS5954457A JP16315982A JP16315982A JPS5954457A JP S5954457 A JPS5954457 A JP S5954457A JP 16315982 A JP16315982 A JP 16315982A JP 16315982 A JP16315982 A JP 16315982A JP S5954457 A JPS5954457 A JP S5954457A
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- Japan
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- cylinder
- oil
- speed
- injection
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出シリンダへの送油η路を開閉する高速射出
用開閉弁装置に門するものである。
用開閉弁装置に門するものである。
ダイカストマシンは第１図にその枳ｆ要＋１４成図を示
すように同定金型１およびＩＩＩ’ ＷＩＩＪ金型２か
らなる金型と、射出シリンダ３およびその内部で往復動
するプランジャ４からなる射出装随″とを備えておシ、
固定金型１側の釦、ｊ込みスリーブ５・・、注入された
溶湯６を、油圧で往壱ルカするプランジャ４先端のプラ
ンジャチップ７にＪ：り金型内へ圧入して良品質の鋳物
を’ｌＪｊ造するものである。
すように同定金型１およびＩＩＩ’ ＷＩＩＪ金型２か
らなる金型と、射出シリンダ３およびその内部で往復動
するプランジャ４からなる射出装随″とを備えておシ、
固定金型１側の釦、ｊ込みスリーブ５・・、注入された
溶湯６を、油圧で往壱ルカするプランジャ４先端のプラ
ンジャチップ７にＪ：り金型内へ圧入して良品質の鋳物
を’ｌＪｊ造するものである。
この柿のダイカストマシンの射出作業においては、溶湯
６が金型のゲート８（レベルＡ ） Ｋ Ｆｉｆｉｌ
−１−るまでＣよプランジャ速度を低速にし、ゲート８
を過ぎたところで高速射出用開閉弁を開いて高速に移行
することが従来一般に行なわれている。第２図は横軸に
時間ｔをとり、ＩＲ，軸に割出速度Ｖをとって示す線図
であって、ｖ＋ｉｌよ低速、ｖ２は高速を示している。
６が金型のゲート８（レベルＡ ） Ｋ Ｆｉｆｉｌ
−１−るまでＣよプランジャ速度を低速にし、ゲート８
を過ぎたところで高速射出用開閉弁を開いて高速に移行
することが従来一般に行なわれている。第２図は横軸に
時間ｔをとり、ＩＲ，軸に割出速度Ｖをとって示す線図
であって、ｖ＋ｉｌよ低速、ｖ２は高速を示している。
しかしながら、高速への移行が早いとνＪ物に巣ができ
易いので、最近では高速への移行時期を第１図に符号Ｂ
で示すレベル１で遅らせて巣の発生を回蟻することが行
なわわ−ている。
易いので、最近では高速への移行時期を第１図に符号Ｂ
で示すレベル１で遅らせて巣の発生を回蟻することが行
なわわ−ている。
ところがこのレベルＢを遅らぜるほど巣が少なくなる反
面、溶湯６が冷えたり金型への潟まわりが悪くなるとい
う不具合が発生するので、これら両者を勘案し現在一般
に次のよつな範囲内で高速への移行レベルが設定されて
いる。すなわち、第１図において固定金型１のゲート８
から内部上端までの全長をＬルベルＢまでの長さをＬｌ
ｌとしてＫ 、、 Ｌ Ｂとすると、Ｋの値を０．３な
いし０．８に設り 定している。なお、この場合、Ｋが０．３から０．８に
近づくにしたがって第２Ｎに符号ｔ２ で示す低速から
高速への移行時間を知縮しないと湯まわり不良が発生し
易く、１だ、レベルＡにおいで高速に移行する場合にＬ
２が短かいと、ゲート８近傍で突気の巻込冷による巣が
発生し易いという傾向がある３、 このよりに高速への移行時期はもとより低速から、Ｂ；
＋；速への移行時間ｔ２が鋳物の品質イ面保」二におい
て】［（苅な太素となっでいるが、従来の高速射出用開
閉ブｒ装置においてはこの移行時間ｔｌ！ を調節で
きないものが多い。甘／こＡ二とえできたとしても、第
３図（ａ） 、 Ｑ））にぞれぞれ油圧回路を示すよう
に、アキュムレータから矢印で示すとお！７射出シリン
ダへ向う配管と−そのバイ四ツ１管路中に、高速開閉弁
９と高速移行時間Ｗｉ４ ｊＩｊｉ用のコントロールバ
ルブ１０お、ｔ、び電磁弁１１をｒ没けて高速開閉弁９
の開放時にタンクラインへ逃がす油）・４葡可変絞り弁
１２で絞ることにより高速昼イ〕′時間ｔ２ を制御す
るものであるために次のような欠点があった１、ずなわ
［）、Ｉ’ＪｒＪ４図ｔｉ第３図に示すような制御装置
を備えＡ−高速射出用開閉弁装置の時間と射出速度との
関係を第２図に対応して示す縮図であって、実線ｖ３か
ら点線ｖ４、鎖紗Ｖ５の順に高速移行時間ｔ２が長くな
るように詳ｊ節し７た場合の速度曲線を示している。、
この場合、？；（、来の装置ではタンクラインへの逃げ
油ｆ、１を絞ると、高速開閉弁９を開いた瞬間から逃げ
油量が絞らＪするので、図に示すように速度の立」二、
り時点に符号ムｔｌ ＋へｔ２ で示す遅れｈ間が発生
し２、絞れば紋るほどこの遅れ時間が大きくなる。すな
わち高速へ移行する点がずれてし１い、その数字がプラ
ンジャ４のストロークに１−７で最高５０ｍｍにも達す
ることがあって鋳造条件を決めるトにおいてきわめて煩
わし２いものとなっていた。
面、溶湯６が冷えたり金型への潟まわりが悪くなるとい
う不具合が発生するので、これら両者を勘案し現在一般
に次のよつな範囲内で高速への移行レベルが設定されて
いる。すなわち、第１図において固定金型１のゲート８
から内部上端までの全長をＬルベルＢまでの長さをＬｌ
ｌとしてＫ 、、 Ｌ Ｂとすると、Ｋの値を０．３な
いし０．８に設り 定している。なお、この場合、Ｋが０．３から０．８に
近づくにしたがって第２Ｎに符号ｔ２ で示す低速から
高速への移行時間を知縮しないと湯まわり不良が発生し
易く、１だ、レベルＡにおいで高速に移行する場合にＬ
２が短かいと、ゲート８近傍で突気の巻込冷による巣が
発生し易いという傾向がある３、 このよりに高速への移行時期はもとより低速から、Ｂ；
＋；速への移行時間ｔ２が鋳物の品質イ面保」二におい
て】［（苅な太素となっでいるが、従来の高速射出用開
閉ブｒ装置においてはこの移行時間ｔｌ！ を調節で
きないものが多い。甘／こＡ二とえできたとしても、第
３図（ａ） 、 Ｑ））にぞれぞれ油圧回路を示すよう
に、アキュムレータから矢印で示すとお！７射出シリン
ダへ向う配管と−そのバイ四ツ１管路中に、高速開閉弁
９と高速移行時間Ｗｉ４ ｊＩｊｉ用のコントロールバ
ルブ１０お、ｔ、び電磁弁１１をｒ没けて高速開閉弁９
の開放時にタンクラインへ逃がす油）・４葡可変絞り弁
１２で絞ることにより高速昼イ〕′時間ｔ２ を制御す
るものであるために次のような欠点があった１、ずなわ
［）、Ｉ’ＪｒＪ４図ｔｉ第３図に示すような制御装置
を備えＡ−高速射出用開閉弁装置の時間と射出速度との
関係を第２図に対応して示す縮図であって、実線ｖ３か
ら点線ｖ４、鎖紗Ｖ５の順に高速移行時間ｔ２が長くな
るように詳ｊ節し７た場合の速度曲線を示している。、
この場合、？；（、来の装置ではタンクラインへの逃げ
油ｆ、１を絞ると、高速開閉弁９を開いた瞬間から逃げ
油量が絞らＪするので、図に示すように速度の立」二、
り時点に符号ムｔｌ ＋へｔ２ で示す遅れｈ間が発生
し２、絞れば紋るほどこの遅れ時間が大きくなる。すな
わち高速へ移行する点がずれてし１い、その数字がプラ
ンジャ４のストロークに１−７で最高５０ｍｍにも達す
ることがあって鋳造条件を決めるトにおいてきわめて煩
わし２いものとなっていた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたものでスプール
の開放方向への作動初期にのみスプール後部の作動油を
絞りを介さずに直接または間接的にタンクラインへ逃す
回路を設けることにより、低速射出から高速射出への移
行時間の調節時における移行開始時期の遅れをなくして
適切な鋳造・成形条件の確保を容易にした高速射出用開
閉弁装置を提供するものである。以下、本発明の実施例
を図面（（、基い゛Ｃ肛細に口（１、明する。
の開放方向への作動初期にのみスプール後部の作動油を
絞りを介さずに直接または間接的にタンクラインへ逃す
回路を設けることにより、低速射出から高速射出への移
行時間の調節時における移行開始時期の遅れをなくして
適切な鋳造・成形条件の確保を容易にした高速射出用開
閉弁装置を提供するものである。以下、本発明の実施例
を図面（（、基い゛Ｃ肛細に口（１、明する。
本ｖ＜ ／１ｉｉｉ Ｉｌｌ ｉじ１・発［１１をダイ
カストマシンの射出装置１５１に実力ｉ１ｉ ｔ、 ／
ｌ−例を・示し、第５図は−そ−の一部破断イ［ｊＴ。
カストマシンの射出装置１５１に実力ｉ１ｉ ｔ、 ／
ｌ−例を・示し、第５図は−そ−の一部破断イ［ｊＴ。
要４１°・Ｙ成図１２榎りイ）。図において、ダイカス
トマシンの射出装体ｒ、 ＆、Ｉアキュムレータからの
１１油を射出シリンダ２２内っで図に矢印Ｃで示づ方向
に送給する送油管路２１を備えてｋす、この送油管ｊ’
Ｉ′’ｉ２１の屈曲部にｔ」１、シリンダ２２が一体的
に設けられている。シリンダ２２内に＆、ｌ、送油管路
２１の射出シリンダ側聞「１部を開閉−ｊ４．スプール
２３が、圧縮コイルばね２４に、しり開１」部側・＼付
労・されて摺動自在に低置されており、第５図ｉｔこの
スプール２３が前進限位置、におって開口部を閉塞して
いるところを示している。送油管路２１のスプール係入
部に穿設したボート２５と、シリンダ２２の後端部に穿
設したボート２６とは送油管２γＡ、２７Ｂで連結され
ており、この送油管２７Ａ、２７Ｂ内には２方向切換式
の電磁弁２８がオイルタンク２９に接続されて配設され
ている１、符号３０で示すものは送油管２７Ａ内に設け
られシリンダ２２のボート２６からυト出される逃げ油
量を調節するコントロールバルブであって、チェックバ
ルブ３１と可変絞りグｒ３２とを備えている。
トマシンの射出装体ｒ、 ＆、Ｉアキュムレータからの
１１油を射出シリンダ２２内っで図に矢印Ｃで示づ方向
に送給する送油管路２１を備えてｋす、この送油管ｊ’
Ｉ′’ｉ２１の屈曲部にｔ」１、シリンダ２２が一体的
に設けられている。シリンダ２２内に＆、ｌ、送油管路
２１の射出シリンダ側聞「１部を開閉−ｊ４．スプール
２３が、圧縮コイルばね２４に、しり開１」部側・＼付
労・されて摺動自在に低置されており、第５図ｉｔこの
スプール２３が前進限位置、におって開口部を閉塞して
いるところを示している。送油管路２１のスプール係入
部に穿設したボート２５と、シリンダ２２の後端部に穿
設したボート２６とは送油管２γＡ、２７Ｂで連結され
ており、この送油管２７Ａ、２７Ｂ内には２方向切換式
の電磁弁２８がオイルタンク２９に接続されて配設され
ている１、符号３０で示すものは送油管２７Ａ内に設け
られシリンダ２２のボート２６からυト出される逃げ油
量を調節するコントロールバルブであって、チェックバ
ルブ３１と可変絞りグｒ３２とを備えている。
このよｆ）な高速射出圧（；；ｌ閉弁装置Ｋ３３のシリ
ンダ２２にｔｘｔ、前記ボート２６とり別のボート３４
が７設されており、このボート３４と前記送油管２７Ａ
、２７Ｂとぐ」１、コントロールバルブ３０と１１Ｔ。
ンダ２２にｔｘｔ、前記ボート２６とり別のボート３４
が７設されており、このボート３４と前記送油管２７Ａ
、２７Ｂとぐ」１、コントロールバルブ３０と１１Ｔ。
イ［Ｂ弁２８との中間位置において送油憤′３５で連結
されている０、ボート３４は、図に示ず前進眼位ｔｊヱ
におけるスプール２３の後端を始端どして符号／＼Ｌで
示す長さを有しており、スプール２３の後退作動初期に
おいてシリンダ２２内の圧油を送油管３５から面接タン
クラインへ逃が゛すように構成されている。
されている０、ボート３４は、図に示ず前進眼位ｔｊヱ
におけるスプール２３の後端を始端どして符号／＼Ｌで
示す長さを有しており、スプール２３の後退作動初期に
おいてシリンダ２２内の圧油を送油管３５から面接タン
クラインへ逃が゛すように構成されている。
以上のよう（τ構成された開閉弁装置３３の動作を第１
図１および第５図を用いて説明する。図示しない低速射
出用の油圧回路を経て射出シリンダ３のヘッドエンド側
に送入される圧油によってプランジャ４が移動し、溶湯
６がレベルＢに、）雪、すると、射出シリンダ３に設け
た図示しないリミットスイッチをシランジャ４が作動さ
１±７ｕ磁弁２８により油圧回路がシリンダ２２から油
を逃が一ノ一方の回路に切換えられる。したがってスプ
ール２３はブキュムレータからの矢印Ｃ方向に送入され
る油圧により圧縮コイルばね２４の弾発力に抗して第５
図右方への後退を開始する。この場合、可変絞り弁３２
は前述した高速移行時間ｔ２が、４ｉＥに得られるよう
にあらかじめ調節されて絞られでおり、送油管２７Ａ
にしり、抵抗があるので、スプール２３の後退開始初期
においてはシリンダ２２内の圧油がボート３４から絞υ
抵抗のない送油管３５と電磁弁２８を経てタンク２９−
＼排出される３、そしてスプール２３は開Ｌ］部を開い
たあと射出シリンダ３へ向う油圧によって後退し７、Δ
ｔだけ移動する間圧前はボー ト３４から逃げるが、こ
れを過ぎてボート３４がスプール２３で閉塞されるとシ
リンダ２２内の汀、油はボート２６から可変絞り弁３２
を経て設定されたＪ夕ｆ定の時間内にタンク２９へ、排
出される。スプール２３が後退して送油管路２１のｌ３
ｉ）Ｉ−１部が開いている間、射出シリンダ３へは圧油
が＾”も速で送られ、射出が、１．５速で行なわれる。
図１および第５図を用いて説明する。図示しない低速射
出用の油圧回路を経て射出シリンダ３のヘッドエンド側
に送入される圧油によってプランジャ４が移動し、溶湯
６がレベルＢに、）雪、すると、射出シリンダ３に設け
た図示しないリミットスイッチをシランジャ４が作動さ
１±７ｕ磁弁２８により油圧回路がシリンダ２２から油
を逃が一ノ一方の回路に切換えられる。したがってスプ
ール２３はブキュムレータからの矢印Ｃ方向に送入され
る油圧により圧縮コイルばね２４の弾発力に抗して第５
図右方への後退を開始する。この場合、可変絞り弁３２
は前述した高速移行時間ｔ２が、４ｉＥに得られるよう
にあらかじめ調節されて絞られでおり、送油管２７Ａ
にしり、抵抗があるので、スプール２３の後退開始初期
においてはシリンダ２２内の圧油がボート３４から絞υ
抵抗のない送油管３５と電磁弁２８を経てタンク２９−
＼排出される３、そしてスプール２３は開Ｌ］部を開い
たあと射出シリンダ３へ向う油圧によって後退し７、Δ
ｔだけ移動する間圧前はボー ト３４から逃げるが、こ
れを過ぎてボート３４がスプール２３で閉塞されるとシ
リンダ２２内の汀、油はボート２６から可変絞り弁３２
を経て設定されたＪ夕ｆ定の時間内にタンク２９へ、排
出される。スプール２３が後退して送油管路２１のｌ３
ｉ）Ｉ−１部が開いている間、射出シリンダ３へは圧油
が＾”も速で送られ、射出が、１．５速で行なわれる。
そして、射出シリンダ３のプランジャ４がロッドエンド
（１１１１へ１−■きつくと、これが別のリミットスイ
ッチをｆＦ動さぜ、１！、１磁弁２８により油圧量Ｎ？
７が逆方向に切」イ１見られるので、射出シリンダ３へ
向っているスプール２３ヘツド側の圧油は、ボート２５
か１） ’７１Ｘ磁弁２８とグ゛ニックパルプ３１イ）
Ｙｌ、てボート２６よりシリンダ２２内へ流入し、これ
に圧相（コ・ｆルばね２４のカｔζ１１力か加えられ゛
℃スプール２３は開＋１７＜ＩｓをＩＡｌじる位１ｉ、
４．ヘイシ帰う２）。ｆｌ、１出シリンダ３内の圧油し
Ｌ別の油圧回路を経てタンク・−１戻され射出の１ザイ
クルが発子する。
（１１１１へ１−■きつくと、これが別のリミットスイ
ッチをｆＦ動さぜ、１！、１磁弁２８により油圧量Ｎ？
７が逆方向に切」イ１見られるので、射出シリンダ３へ
向っているスプール２３ヘツド側の圧油は、ボート２５
か１） ’７１Ｘ磁弁２８とグ゛ニックパルプ３１イ）
Ｙｌ、てボート２６よりシリンダ２２内へ流入し、これ
に圧相（コ・ｆルばね２４のカｔζ１１力か加えられ゛
℃スプール２３は開＋１７＜ＩｓをＩＡｌじる位１ｉ、
４．ヘイシ帰う２）。ｆｌ、１出シリンダ３内の圧油し
Ｌ別の油圧回路を経てタンク・−１戻され射出の１ザイ
クルが発子する。
このようにｊｉノを作する高速躬出用開１イｊ弁装置に
おいで１・」１、シリンダ２２にボート３４を設けたこ
とによＬつ、スプール２３の開き方向への作ｕｉｌＪ初
期に」、・いてのみシリンダ２２内の圧油がこのボー■
・３４から紋り抵抗のない送油管３５を経て高ｉ５］１
で逃げるので、可変絞り弁３２を調節して第４図に示す
ように高速移行時間を実線ｖ３ で示す速さから点存
Ｄｖ＜、ぐｋ ｉ線ｖ Ｈとなるようにしても、符号Δ
ｔ１、Δｔ２で示ずような速度立上り時点の遅れが発生
しない１、 なお１、第５図ではスプール２３で送油管路２１の射出
シリンダ側聞［１部を開閉さ刊゛る。Ｌうにしプ（−例
を示した。が、ゑ１部６図に示す３Ｌうにスプール２３
でアキ：１−〕、１ノ〜り１ｉｔｌｌの開「」部を開閉
する。しりにしてもよい１．この１↓）介送油考・路２
１のボート２５はアキュノ・１／−タイ１１１に設ける
４、その他の構成および作用は２１１５図に、）ｊ＜“
ノーものと同じであるから、これと同一ね号を伺してそ
の説（１１」を１１１略する１、’ｄ ７１ｒ＜ｌは本
発明の他の実施例を第５図に対応して示す一部破断（１
］を要構成図であって、′ｉ″ｒ５５図で示すものでＱ
よボート３４を設けてと２Ｌに接続し／（−回路であっ
たスプールの作動初期におυｌる作Ｔ（ｆｌ油の逃し回
路を、ボート３４に代、ｔ’Ｕ小シリンダ４０を設け、
これに接続した回路としたものである１、その他は第５
図に不ずものと同じ＋＋１・Ｖ成であるからこれと同じ
符号を付して説明を省略する。、図においてシリンダ２
２の後端面にシＪ１、小シリンダ４０がボート４１をボ
ルト２６に連通させて一体的に固定されており、その内
部には、Ｊｌ−縮コイルばね４２でシリンダ２２ ｆｉ
ｌ！ｌに４−Ｊ勢さｉまたピストン４３が弁、′動自γ
ＩＫ設けらＪｔ−でいる。゛また、シリンダ２２０ｖ−
１＆ｉＡｉ？ｆ１！ ニホ−） ２６ ト並列Ｌ 工穿
設すｔＬｆｃ ホード４４には、送油ｔ′？２ＴＡが］
ｌ ｆｒ５ｉしされており、この送油’１ｌＲ２７Ａ＆
、Ｊ：コントロールバルブ３０と電磁弁２８とを介して
送油’６２７ Ｂ と接続されている。
おいで１・」１、シリンダ２２にボート３４を設けたこ
とによＬつ、スプール２３の開き方向への作ｕｉｌＪ初
期に」、・いてのみシリンダ２２内の圧油がこのボー■
・３４から紋り抵抗のない送油管３５を経て高ｉ５］１
で逃げるので、可変絞り弁３２を調節して第４図に示す
ように高速移行時間を実線ｖ３ で示す速さから点存
Ｄｖ＜、ぐｋ ｉ線ｖ Ｈとなるようにしても、符号Δ
ｔ１、Δｔ２で示ずような速度立上り時点の遅れが発生
しない１、 なお１、第５図ではスプール２３で送油管路２１の射出
シリンダ側聞［１部を開閉さ刊゛る。Ｌうにしプ（−例
を示した。が、ゑ１部６図に示す３Ｌうにスプール２３
でアキ：１−〕、１ノ〜り１ｉｔｌｌの開「」部を開閉
する。しりにしてもよい１．この１↓）介送油考・路２
１のボート２５はアキュノ・１／−タイ１１１に設ける
４、その他の構成および作用は２１１５図に、）ｊ＜“
ノーものと同じであるから、これと同一ね号を伺してそ
の説（１１」を１１１略する１、’ｄ ７１ｒ＜ｌは本
発明の他の実施例を第５図に対応して示す一部破断（１
］を要構成図であって、′ｉ″ｒ５５図で示すものでＱ
よボート３４を設けてと２Ｌに接続し／（−回路であっ
たスプールの作動初期におυｌる作Ｔ（ｆｌ油の逃し回
路を、ボート３４に代、ｔ’Ｕ小シリンダ４０を設け、
これに接続した回路としたものである１、その他は第５
図に不ずものと同じ＋＋１・Ｖ成であるからこれと同じ
符号を付して説明を省略する。、図においてシリンダ２
２の後端面にシＪ１、小シリンダ４０がボート４１をボ
ルト２６に連通させて一体的に固定されており、その内
部には、Ｊｌ−縮コイルばね４２でシリンダ２２ ｆｉ
ｌ！ｌに４−Ｊ勢さｉまたピストン４３が弁、′動自γ
ＩＫ設けらＪｔ−でいる。゛また、シリンダ２２０ｖ−
１＆ｉＡｉ？ｆ１！ ニホ−） ２６ ト並列Ｌ 工穿
設すｔＬｆｃ ホード４４には、送油ｔ′？２ＴＡが］
ｌ ｆｒ５ｉしされており、この送油’１ｌＲ２７Ａ＆
、Ｊ：コントロールバルブ３０と電磁弁２８とを介して
送油’６２７ Ｂ と接続されている。
さらに２、小シリンダ４０後費１１１部に設りたボート
４５１、送油信゛３５によりコントロールバルブ３０と
電磁弁２８との間で送油管２７Ｊ３ に接ｕＩ；されて
いる。
４５１、送油信゛３５によりコントロールバルブ３０と
電磁弁２８との間で送油管２７Ｊ３ に接ｕＩ；されて
いる。
Ｖ、上のように構成された開閉ノ１゛装置ｊ ３３ Ｂ
の動作を、シリンダ２２内の圧油の逃し動作についての
み説、明する。電磁弁２Ｂが切換ってスプール２３が後
退を開始すると、Ｉ）Ｅ縮コイルばね４２のばね定数が
弱く設定されていることにより、シリンダ２２内の月、
油Ｑ」１、絞り抵抗のある送油管２７Ａ よりもｔｉｔ
抗の小さいボート２６佃１１・＼逃かされ、ピストン４
３を圧縮コイルばね４２の弾発力に抗して圧縮する。ピ
ストン４３のストロ−・り苓△ｔとすれば、スプール２
３が後退を開始してからへｌだけ移動する間、圧油はボ
ート４１からピストン４３の前方・＼流入Ｉ２２、ピス
トン４３の後方の圧油はボート４５からｙη油（（７（
、３５と’ｌ？＋、’磁弁２８と全弁２８ンク２９′ｊ
八−さり、る１、すなわちシリンダ２２内のＬＴ〕油ｋ
ｌ ｌｌ＋１−１．に的にタンクラインーＳ ；；、’
Ｃがされる。ピストン４３が小シリンダ４０の内Ｖ′ｃ
に着座すＺ）ど、ボート２６か１′）の逃げ油が停止し
、ぞのあと圧油はボート４４から１可変絞り弁３２を経
て所定の時間内にタンク２９へ排出される０、このよう
にスゲ−／Ｌ−２３の開き方向への作動初期においてシ
リンダ２２内の圧油が小シリンダ４０を経て間接的にタ
ンクラインへ高速で逃げるので、可変絞り弁３２を調節
し、て第４図に示すように高速移行時間を実ｉｉＫ′Ｓ
！ｖ３から点線ｖ４ 、鎖ｈＶ ５のように１７でも
、符号△ｔｌ 、Δｔ２ で示ず」、うな速度立上り
時点の遅れが発生（２ない。
の動作を、シリンダ２２内の圧油の逃し動作についての
み説、明する。電磁弁２Ｂが切換ってスプール２３が後
退を開始すると、Ｉ）Ｅ縮コイルばね４２のばね定数が
弱く設定されていることにより、シリンダ２２内の月、
油Ｑ」１、絞り抵抗のある送油管２７Ａ よりもｔｉｔ
抗の小さいボート２６佃１１・＼逃かされ、ピストン４
３を圧縮コイルばね４２の弾発力に抗して圧縮する。ピ
ストン４３のストロ−・り苓△ｔとすれば、スプール２
３が後退を開始してからへｌだけ移動する間、圧油はボ
ート４１からピストン４３の前方・＼流入Ｉ２２、ピス
トン４３の後方の圧油はボート４５からｙη油（（７（
、３５と’ｌ？＋、’磁弁２８と全弁２８ンク２９′ｊ
八−さり、る１、すなわちシリンダ２２内のＬＴ〕油ｋ
ｌ ｌｌ＋１−１．に的にタンクラインーＳ ；；、’
Ｃがされる。ピストン４３が小シリンダ４０の内Ｖ′ｃ
に着座すＺ）ど、ボート２６か１′）の逃げ油が停止し
、ぞのあと圧油はボート４４から１可変絞り弁３２を経
て所定の時間内にタンク２９へ排出される０、このよう
にスゲ−／Ｌ−２３の開き方向への作動初期においてシ
リンダ２２内の圧油が小シリンダ４０を経て間接的にタ
ンクラインへ高速で逃げるので、可変絞り弁３２を調節
し、て第４図に示すように高速移行時間を実ｉｉＫ′Ｓ
！ｖ３から点線ｖ４ 、鎖ｈＶ ５のように１７でも
、符号△ｔｌ 、Δｔ２ で示ず」、うな速度立上り
時点の遅れが発生（２ない。
、４ Ｊ＞、第７１−：（ｌ Ｔ ＆：Ｊ、スブーｘ、
２３ｆ送油管路２１の射出シリンダ（ｔｉ１１開口部に
、開閉さぜるようにした例を示したが、第８シ１に示す
ようにスプール２３でアキュムレータ側の１３Ｆｌ ｒ
−１部を開閉するようにしてもよい。この男合、小シリ
ンダ４０とコントロールバルブ３０はシリンダ２２☆１
八１部のボート２６にＪｉ１］゛（： ｔ−ｙたｊＸ油
’ｔｆ ３５ 、２７Ａ干に１（ζ列状に配設し、また
ｎＪ１磁弁２８μ送油（（２ｔ ：２ ｌのアキュムレ
ータ１１１すにボート２５を設けてこれに１どＲ・°１
几７／こ送油性２７１３上に設ける３、その他のｔ１′
・構成おＪ、び作用ｔｊ第７図にポずものと同じである
から、これと同一符号を付してその説明を省略する１゜ 以上の目）１．明により明らかなように射出シリンダへ
の送油管路内に設けられスプール後部に作用している作
動油を紋遵を介してタンクライン・′＼逃す回路を俯え
た高速創出用開閉弁装（道におい゛Ｃ１スプールの開放
方向への４’「動初期においてスプール後部に作用しで
いる作動油を絞りを介ネずに直接または間接的にタンク
ラインヘノ１：９′回ド１１を設けることにより、低速
射出から高速射出・＼の移行時間を長くするように可変
絞り弁をｈｌ、１節りまた鴇合でも高速移行初期に油の
逃げ量が増大し、不に行開始時期の遅れをなくすことが
できるので、常に適正な躬出条ｆ１を確保することがで
き、巣の発生や湯まわり不良のない製品がイけられて品
質が著（７く向」二する。
２３ｆ送油管路２１の射出シリンダ（ｔｉ１１開口部に
、開閉さぜるようにした例を示したが、第８シ１に示す
ようにスプール２３でアキュムレータ側の１３Ｆｌ ｒ
−１部を開閉するようにしてもよい。この男合、小シリ
ンダ４０とコントロールバルブ３０はシリンダ２２☆１
八１部のボート２６にＪｉ１］゛（： ｔ−ｙたｊＸ油
’ｔｆ ３５ 、２７Ａ干に１（ζ列状に配設し、また
ｎＪ１磁弁２８μ送油（（２ｔ ：２ ｌのアキュムレ
ータ１１１すにボート２５を設けてこれに１どＲ・°１
几７／こ送油性２７１３上に設ける３、その他のｔ１′
・構成おＪ、び作用ｔｊ第７図にポずものと同じである
から、これと同一符号を付してその説明を省略する１゜ 以上の目）１．明により明らかなように射出シリンダへ
の送油管路内に設けられスプール後部に作用している作
動油を紋遵を介してタンクライン・′＼逃す回路を俯え
た高速創出用開閉弁装（道におい゛Ｃ１スプールの開放
方向への４’「動初期においてスプール後部に作用しで
いる作動油を絞りを介ネずに直接または間接的にタンク
ラインヘノ１：９′回ド１１を設けることにより、低速
射出から高速射出・＼の移行時間を長くするように可変
絞り弁をｈｌ、１節りまた鴇合でも高速移行初期に油の
逃げ量が増大し、不に行開始時期の遅れをなくすことが
できるので、常に適正な躬出条ｆ１を確保することがで
き、巣の発生や湯まわり不良のない製品がイけられて品
質が著（７く向」二する。
４、 ｌｙｌ ＋／ｕ 〕ｆｄ） ’）’、ｉ 説Ｑ
’ｉ第１図し１、ダイカストマシンの（’２’［要（７
構成図、第２図は時間と躬出辻度との関係７線図、第３
図体） 、 （ｂ）はそれぞＪｔ従来の高速射出片開１
−１’Ｉ弁装置）＾の油Ｆ［０回路図、８ｆ１４図は高
速移行時間の調節を説明するｆめの時間と削出速度との
関係ｇＪ！図１．：？Ｊ５図ないし第８図は不）も男に
係る高２求躬出用開閉弁装置の実施例を１（７，２１）
５図Ｑよその一１ｑ（イＪｌ、 ｌ！）白（１覧友１ｈ
成１ゾ１、第６図ないし第８図ｔ：Ｊ、それぞれ他りで
：Ｍ１１例を不一）一部破１ｔ１（イｌｊ’ｌ、す１１
．１．、＋、ｙ成図である。
’ｉ第１図し１、ダイカストマシンの（’２’［要（７
構成図、第２図は時間と躬出辻度との関係７線図、第３
図体） 、 （ｂ）はそれぞＪｔ従来の高速射出片開１
−１’Ｉ弁装置）＾の油Ｆ［０回路図、８ｆ１４図は高
速移行時間の調節を説明するｆめの時間と削出速度との
関係ｇＪ！図１．：？Ｊ５図ないし第８図は不）も男に
係る高２求躬出用開閉弁装置の実施例を１（７，２１）
５図Ｑよその一１ｑ（イＪｌ、 ｌ！）白（１覧友１ｈ
成１ゾ１、第６図ないし第８図ｔ：Ｊ、それぞれ他りで
：Ｍ１１例を不一）一部破１ｔ１（イｌｊ’ｌ、す１１
．１．、＋、ｙ成図である。
３・・・・射出シリンダ、２１・・・・送油管路、２；
１・・・・スゲ−）１２８・・・・電磁弁、２９・・・
・」イルタンク、３０・・・・コントロールバルブノ゛
、３２・ｅΦ時０１山１１交り弁、３３゜３３Ａ、３３
１１，３３Ｃ・・・・高速創出用開閉弁装僅、３４・・
・・ボート、３５・・・・送油管、４０ψ拳会・小シリ
ンダ、４３・ｍ−・ピストン。
１・・・・スゲ−）１２８・・・・電磁弁、２９・・・
・」イルタンク、３０・・・・コントロールバルブノ゛
、３２・ｅΦ時０１山１１交り弁、３３゜３３Ａ、３３
１１，３３Ｃ・・・・高速創出用開閉弁装僅、３４・・
・・ボート、３５・・・・送油管、４０ψ拳会・小シリ
ンダ、４３・ｍ−・ピストン。
Claims (2)
- （１）射出シリンダへの送油管路内に設けられスプール
段部に作用しでいる作動油を絞りを介して夕；／クライ
ンへ逃す回路を（ｉｆｉｉえた高速射出用開閉弁装置１
ｑ、において、前記スプールの開き方向への作動初期に
おいてのみ前記スプールの後部に作用している作動油を
前記絞りを介さずに直接またｔ」：間接的にタンクライ
ンへ逃す回路を備えたこと？ｔ”を徴とする高速射出用
開閉弁装置。 - （２）スプールの開き方向への作動初期においてのみス
プール後部に作用している作動油を絞りを介さずにタン
クラインへ逃す回路と１２で、スプールが前進限にある
ときに開いで４．・リスブールがわずかに後退したとき
に閉じる開［１部を弁してスプールの後部をタンクライ
ンに通じさせるようにし、たこ（３）スプールの開き方
向への作動初期においてのみスプール後部に作用してい
る作動油を絞りを介さずにタンクラインへ逃す回路とし
て、往復動するピストンを備えた小シリンダをスプール
の後室に連続して設け、この小シリンダの後室を切替弁
を介してタンクラインに１１１じさせるようにしたこと
を特徴とする特ｆｆ’ｌ’ｉ清求の範囲第１項記載の高
速射出用開閉弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315982A JPS5954457A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 高速射出用開閉弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16315982A JPS5954457A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 高速射出用開閉弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954457A true JPS5954457A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS645989B2 JPS645989B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=15768347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16315982A Granted JPS5954457A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 高速射出用開閉弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954457A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6581670B1 (en) * | 1999-06-01 | 2003-06-24 | Oskar Frech Gmbh & Co. | Injection unit for a pressure die casting machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680860U (ja) * | 1979-11-16 | 1981-06-30 |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16315982A patent/JPS5954457A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680860U (ja) * | 1979-11-16 | 1981-06-30 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6581670B1 (en) * | 1999-06-01 | 2003-06-24 | Oskar Frech Gmbh & Co. | Injection unit for a pressure die casting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645989B2 (ja) | 1989-02-01 |
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