JPS595530B2 - 硝子元板を引き延ばして薄板を製造する方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は厚肉硝子元板を再加熱して薄く板引きすること
により、任意の肉厚の硝子薄板を得る製造方法及び装置
に関する。

硝子薄板の製造方法にはロールアウト方式、スリットダ
ウン方式など各種あるが、いずれも溶融硝子から直接的
に薄板を得る方法によるものでは、薄肉となるほど反り
、曲り、しわを生じ易く加工精度や効率が悪いという欠
点がある。

本発明はこのような欠点を改良するために提案されたも
のであり、硝子元板の上部を把持して定速度で下降し、
元板の中央部が最高温度に加熱されるように幅方向に温
度勾配をつけた加熱炉中を通過させて、硝子元板の下部
から上部に向って漸次軟化状態に加熱し、次いで下方に
薄く引き延ばして所定長に切断することを要旨とするも
ので、従来の２〜３倍の高速度で加工精度の高い硝子薄
板を量産しうるようにしたものである。

即ち本発明の第一の特徴は、硝子元板の中央部が最高温
度になるように幅方向に温度勾配をつけて加熱し、軟化
状態にすることにある。

このような加熱条件に設定することにより、硝子薄板側
端部の局部的な厚肉を防止し、加工精度を飛躍的に向上
させることができた。

そして第二の特徴は、硝子元板から高品質の薄板を高能
率をもって得ることのできる工業的量産装置の具体化に
ある。

本発明によれば、加熱装置で軟化した硝子元板をエンド
レスベルトで挾んで強制的に下方向に引っ張るが、エン
ドレスベルトで挾む時点に於いては、硝子板は既に変形
しない程度にまで温度が低下しており、軟化状態にある
変形期間中硝子薄板は装置に触れないからしわなどを生
ぜず平滑な面が得られる。

硝子元板を単純に加熱して引っ張ったのでは、縁部が厚
肉となり、板幅が若干縮む傾向がある。

本発明は、硝子元板の中央部の温度が最も高くなるよう
に幅方向に温度勾配をつけて加熱することにより肉厚の
均一な硝子薄板を得たものである。

これらの特徴は以下に示す実施例の説明によつてより明
らかである。

図面に示すように、本発明は元板供給装置ａと、加熱装
置す及び根引装置Ｃを縦列に配置し、ａ。

Ｃに設けたそれぞれの駆動装置を制御して任意の根引条
件が得られるようにしている。

元板供給装置ａはマシンベース１とマシンヘッド２を支
柱３により所定間隔に結合固定し機枠を構成している。

この支柱３に沿ってベース１とヘッド２との間にスライ
ド台４を螺合したボールネジ５を挿通する。

ネジ５の下端はベース１の軸受６に支承させるとともに
、上端はヘッド２の軸受７を貫通突出し、突出上端に固
着した歯車８に駆動モータ９の歯車１０を係合する。

１１はモータ９のブレーキ装置を示す。

モータ９の駆動を正転又は逆転することによってネジ５
に螺合したスライド台４は、固定板７に沿って回転を規
制されながら、所定速度で昇降運動する。

スライド台４はまた硝子元板１２を把持するチャックア
ーム１３を一体に設け、先端部にはチャック１４を開閉
するエアーシリンダー１５を有する。

次に加熱装置すについて説明するとこの装置は第１図に
示すようにマシンベース１に固定し、チャック１３の真
下に設置され、かつ、垂下する元板１２を貫通するスリ
ットを中央に設けている。

第２図イの平面図から明らかなように、加熱装置のスリ
ット１６を通過する元板１２に相対して両側に設けられ
た加熱素子、例えば電気ヒータは煮１〜Ａ５、ＡＩ’〜
嵐５′のブロックに分かれて、それぞれが単独に匍用博
れ同図口の如き温度分布に設定される。

１７は垂直に下降する元板１２をスリット１６の上面開
口に案内するガイドローラーである。

この加熱装置すの下部に軟化元板１２の引張り機構部ｄ
と切断機構部ｅを有する根引装置Ｃを縦列に配置してい
る。

引張り機構部ｄは、左右のシリンダー１８．１９のピス
トン動作によって左右に移動する２個の摺動板２０，２
１と、この摺動板２０，２１のそれぞれに装着した従動
ローラー２２．２３、駆動ローラー２４．２５、従動ロ
ーラー２２と駆動ローラー２４間、及び従動ローラー２
３と駆動ローラー２５間に掛けたエンドレスベルト２６
．２７、テンションローラ一群２８、からなり、元板供
給速度よりも高速移動するベルト２６，２７の間に加熱
装置すのスリット１６に挿通されて軟化状態で垂れて来
た軟化元板１２′を挾み込む。

加熱装置すと従動ローラー２２．２３との間の距離は、
軟化元板１２′がローラーに挾まれてももはや変形しな
い温度にまで冷却される程度に決めなければならないか
ら、根引速度が早くなるほど距離も大きくする。

切断機構部ｅは前記引張り機構部ｄを装着した摺動板２
０．２１に設けてあり、軟化元板１２′を再板引きし冷
却して得られた硝子薄板に切断線を入れるカッター２９
及びエアーシリンダーによって刃部が突出し前記切断線
を押圧するカットオフ装置２９′を有する。

３０゜３１は切断ガイドローラー、３２．３３は補助ロ
ーラーを示す。

上述した本発明における加熱装置すは、加熱素子をブロ
ック毎に単独に制御し、硝子元板の縁部よりも中央部を
高い温度に加熱することにより、硝子元板が小幅寸法の
ものであっても平面度の高い硝子薄板が得られるもので
あるから、縁部をトリミングして厚肉部分を削除すると
いった工程が不要である。

このように本発明は、硝子元板を把持して定速度で下方
へ送り幅方向に温度勾配をつけ乍ら下部から上部に向っ
て漸次軟化状態に加熱し、次いで下方に薄く引き延ばし
て所定長に切断するものであり上述した各種の駆動機構
はシーケンスのプログラムにより、自動制御され、迅速
且つ正確で極めて均一な製品が量産される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明するための一実施例を示し、第１図
は一部を切欠いた正面図、第２図は加熱装置の平面図及
び温度分布図、第３図は管引装置の正面図である。 ａは元板供給装置、ｂは加熱装置、Ｃは管引装置、ｄは
引張り機構部、ｅは切断機構部、４はスライド板、１２
は硝子元板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 硝子元板を把持して下方に送る工程と、硝子元板の
   中央部が最高温度になるように幅方向に温度勾配をつけ
   て下部から上部に向って軟化状態に加熱する工程と、軟
   化状態の硝子元板を下方向に強制的に引き延ばす工程と
   、引き延ばした硝子薄板を所定長に切断する工程とから
   なる硝子元板を引き延ばして薄板を製造する方法。 ２ 硝子元板の上部を把持して下方へ送る元板供給装置
   と、その下方の定位置で元板に相対して両側に配置し、
   元板をその中央部が最高温度になるように幅方向に温度
   勾配をつけて下部から上部に向って軟化状態に加熱する
   加熱装置と、前記軟化元板を一対の回転ベルトで挾持し
   て下方に引き延ばす引張り機構部及び引き降ろされた薄
   板を所定長に切断する切断機構部を有する根引装置とか
   らなる硝子元板を引き延ばして薄板を製造する装置。