JPS5955356A - ねじ係合により支持された岩石破砕機ボウルを回転させるための動力駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、岩石破砕機に関し、特に、岩石破砕機のボ゛
ウル部分を据付け、取外し、まｆｃは泣慣調節するため
に該ボウル部分を回転さゼるための動力駆動構造体に関
する。

旋回式岩石破砕機は、破砕すべき基礎材料を受容するた
めの受容部として機能する環状ホ゛ウルを有しており、
該ボウルをｊ、破砕作業を行うための内側マントルに連
結されている。このイψの４ｆｌ造体におけるぎウルは
、破砕機のベース都分に配瘤されたねじ付支持体を有し
ており、ボ゛−ルを据付け、または車外−ｆためにはボ
゛−ルをベース部分に刻して回転さセなけれはならない
。

ボ”−ルは、庫い機械的ｈ１造を有しているので、また
、ねじ部に摩損が生じている場合があるので、一定期間
１史用された後では少くともそのセット位置からはす操
作で回動さゼることができないのが普通であり、破砕機
が破砕作業を行っている最中にはもらろんボ°−ルを手
操作で回すことはできない。

本発明の目的は、ベース部材とボウルとの間にボールを
回転駆動させるための動力駆動手段を提ｆ＃ブることで
ある。より特定的にいえば、本発明の目的は、構造が簡
単で頑丈であり、機械が破砕作業を行っている最中でも
ボウルを回転さセることができる駆動手段を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、破砕機が使用状態にあるときざウ
ルなベース部材に対して非回転位置に保持するように構
成したロックナツト探検を提供することである。このロ
ックナツト機摺は、ボウル支持体のねじ部の摩損を補償
するために１つ、またはそれ樹上の取付位置を有する流
体圧シリンダを備えている。

略述すれは、本発明によれば、破砕機のベース部材に直
立フレームを固定し、このフレームに水平方向に摺動自
在にスライドバーな相持さセる。スライドバーをその長
手力向両刀向に駆動さセるための第１流体圧シリンダを
直立フレームとスライドバーとの間に連結する。ボウル
を回転させるためにボウルの突起に係合する位置へ選択
的に進退するようにした駆動体をスライドバーに枢Ｓ−
する。該駆動体を前記突起に停台ブる位置へ進退さセる
ための第２流体圧シリンダを該駆動体に連結する。着脱
自在の両立柾長フレームをスライドバーに固定し、スラ
イドバーより上方に突出させる。この延長フレームには
、前記ぎウルが七の突起を前記駆動体の平面より上に位
置させる初ル」土方位ｉＢ　Ｋ置かれているどき、ボウ
ルの突起に係＠するように配設した補助駆動体を枢動自
在に取付ける。ボウルノネシカ強制的に詰まらされたと
きボウルとベース部材との間に非回転連結を設定するよ
うにボウルのねじとベース部材のねじの上方部分との間
にロックナツトを設ける。このロックナツトを設ける。

このロックナットハ流体圧シリンダによって駆動さセる
。また、このシリンダはその駆動ストロークを変えるた
めにベース部材に対する取付位置を変えることができる
ようにする。

本発明は、環状ボウル１０（第１〜３図）を有する型式
の岩石破砕様を対象とする。ボウル１０は、ホッパ部分
１２（第１図）と、上縁より下において内方へ折曲けら
れたフランジ１４を備えており、フランジ１４には慣用
の態様で伏りのアイボルト１８を介してライナ１６が担
持されている。ライナ１６は、破砕ヘッドおよび岩石破
砕機能を果すその他のもね機構（図示セず）に組合わさ
れている。

ボウル１０は、破砕機のベース部材の一部を構成するボ
ウルナツト２４と螺＠する垂直ねじ付連結部２２を有し
ている。このねじ付連結部は、非金属製の低摩擦係数の
軸受材料で作られたねじ被覆ライナ２５を備えている。

ねじ被覆ライナ２５は、ボウルナツト２４のねじ部に固
着されており、破砕機を回転方向に調節する際軸受表面
の役割を果すと共に、破砕作業中ボウル１０の上向きス
ラスト（推力）を吸収する。

ライナ２５は、ゴーリング（かじり）や腐食によるねじ
部の焼付を防止する。ボウルナツト２４は、平坦な上表
面を備えた周縁フランジ部２６を肩しており、ボウル１
０−には、環状の山形ハウジング２８がボルト止めされ
ている。ハウジング２８の外周面には複む個の垂直突起
６ｏが円周方向に等間隔をおいて固定されている。

ボウル１０を回転さセるための本発明の動力駆動子段目
、ボウルナツト２４のフランジ部２６の上面にボルト４
０などによって固定されるようになされた一体の足部６
８を肩する端部支持体６４．６６から成る直立フレーム
６２を備えている。各支持体５４、！＋　６　＆’！、
下端において細長い補強連結フレーム部材４２によって
結合された１対のバ一部材を備えている。このフレーム
部材４２は、その両端をそれぞれ支持体５４．５６の２
つのパ一部材の間に溶接などにより固着されており、や
はり足部３８を備えた中間支持体４６を有している。フ
レーム部材４２Ｇ’！、破砕機の他の部品の配設を妨害
しないように適当に賦形された下縁４４を宿している。

直立フレーム３２はその長手方向に真直ぐであり、その
一端がボウルナツト２４の縁を越えて突出するように長
くしなければならない場合は、直立フレームの突出端に
対して補強のための張出し支柱を設けることができる。

張出し支柱４６は、溶接などによりフレーム６２と一体
とすることが好ましく、ボウルナツト２４にボルト止め
する。

端部支持体３４と３６の間にそれらの上方部分に近接し
たところでスライドパー５０が摺動自在に取付けられて
いる。スライドパー５０は、その両端間の中間部に垂下
耳片５２を宿している。耳片５２は、フレーム部材４２
土に跨って塵溜する二叉状下端（第６図）を有している
。

流体圧シリンダ５４の一端がピボット連結具５６によっ
て耳片５２に、セして他端ヲ言ピボット連結具５８によ
って端部支持体３４に固定されている。シリンダ５４は
、スライドパー５０の真下にあり、ピボット連結具５８
の側のシリンダ５４の端部は支持体３４の１対のバ一部
材の間に突入している。

第４図にみられるよｒ）Ｋ１スライドパー５０は、上方
シュー６２と下方シュー６２の間に長手方向に摺動自在
に支持されている。各シュー６２＆’！、各支持体３４
．３６の１対のバ一部材を貫通して挿設されたポルト６
６に枢動自在に嵌挿されたスリーブ６４の外周面に装着
されている。各シュー６２は、自由に枢動しうるように
端部支持体の１対の平行なバ一部材との間にクリアラン
スを有しており、スリーブ６４（ゴ、そのクリアランス
を維持するスペーサの役割を果す。スライドパー５０と
それを取巻く部品との間には、潤滑性プラスチックのよ
うな適当な素材の軸受ライナ６日が介設されている。こ
れらのライナは適当な接着剤により部材３４、！＋６．
６２の内側面に固着することが好ましい。

シリンダ５４を両刀向に作動さセるために慣用の制御器
（図示ゼず）が用いら！する。

スライドパー５０は、動力により移動されることによっ
てボウル１０を回動さセるようになされている。この目
白りのために、７ライドバー５０を駆動体７０（第１〜
６図、第５および６図）Ｋよってボウル１０に駆動連結
させる。駆動体７０は、頂部板７２と、底部板７４と、
それらの間に延長して両者を一体的に連結した１対の横
断ウェブ７６とから成る本体部材を宿している。１対の
ウェブ７６と７６の互（・ＫＮ面する縁と緑との間隔は
、突起３０の直径より僅かＶこ大きい寸法とする。板７
２．７４は、ウェブ７６と７６の互いに対面する緑と縁
の間のところで切欠かれており、突起３０を受容するソ
ケット部を形成している（第３図）。

駆動体７０の、上記ソケット部のある側とは反対側の端
部は、スライドパー５０にボルト８４などによって適当
に固定された１則方突片８２にピボット連結具８０によ
って枢着する。突片８２は、スライドパー５０のボウル
側に取付ける。　　′駆動体の頂部板７２＆ｌ了、スラ
イドパー５０の突片８２が突出している側とじ反対の側
に突出したレバー腕部分８６を設け、該レバー腕部分を
ピボット連結具８８によって流体圧シリンダ９０の一端
に枢着する。シリンダ９０の他端は、ピボット連結部９
２によってスライドパー５０から一体的に徒設した耳片
９４に枢着する。シリンダ９０を作動さセることにより
駆動体７０を突起５ｏＫｉ＠する泣仏と、それらの突起
の回転平面から離脱する位置との間で移ごセることがで
きる。シリンダ３０を作動さセるための慣用の制御器（
図示せず）を設ける。

ボウル１０をボウルナツト２４に交ｊして螺進また（ゴ
蝉退さゼるためにボウル１０を１戸Ｊ　ｒｌｉ力さセた
いとき＆２．シリンダ９ｏを作動さセることによって駆
動体７０を内力へ枢動さゼて突起６゜の１つに係合させ
る。次いで、シリンダ５４を作動させてスライドバー５
０を所望の方向に長手方向に駆動し、ボウル１ｏを回動
さセる。この１コマの駆動送りが完了したならば、シリ
ンダ９０によって駆動体７ｏを外力へ枢動さゼ、スライ
ドパー５０をシリンダ５４によって後退させて次の突起
３０に係合さセ、次の躯ｗＪ送りを行う。１幻の直立端
部支泣体３４と３６の間に摺動自在に支持されたスライ
ドパー５０と、スライドパー５０の上下に配設した本体
部材７２゜７４を備えた駆動体７ｏの構造と、スライド
パー５０の面ぐ下に配置したシリンダ５４の支持偽造と
から成る上述の構造的配置は、コンパクトで、簡略化さ
れた頑丈な構造体を可能にする。

更に、スライドパーとそれに関連する構造物は、ボウル
１０に対して効果的に接線力向の駆動を与えるようにボ
ウルに近接して配置されている。

このボウルの動力にょる位置調節＆１、破砕機の作動中
にでも必要に応じて行うことができる。

図にはボウル駆動機構は１基だけしか示されていないが
、２基のボウル躯勤促構をボウルの両側に直径方向に対
向させて配置するのが好ましい。

例えばボール１０を最初に所定位置へ下降させようとし
ているとき、あるい＆２ボールを取外そうとしていると
きのようにボウルが上方位置にあるときは、突起３０が
駆動体７０より上方の平面内に筐筒するが、このような
位Ｍにおいてもボウルに対する動力回転駆動が行えるよ
うにすることが望ましい揚台がある。この目的のために
、スライドパー５０に垂直延長部ｉ　ｏ　ｏ　（第９図
および１０図）を付設する。延長部１００は、下端にお
いてバー５０を跨き′、ボルト１０６によってバー５０
に固定された２対の端部直立部材１０２．１０４と、直
立部材１０２と１０４の間に蜘設され、該部材に溶接な
どにより一体的に連結された長手方向のフレーム部材１
０８を備えている。

このフレーム御祠の上縁には、押作用、または引張作用
のために使用することがでさる駆動体１１０のためのピ
ボット支持体１０９を備えている。

駆動体１１０ハ、引張ばね１１２によってボウル１０の
力に向ってはね押しされた爪から成っている。

引張ばね１１２の一端は直立部材１０２０１つに連結さ
れ、他端は爪１１０　Ｋ螺着されたレバー腕１１４に連
結されている。爪１１０は、第９および１０図に示され
るように、スライドパー５０の駆動運動に応答してボウ
ル１０を第１０１でみて矢印１１６の方向へ引張作用に
より回転さセる。ボウルを反対方向に回転さゼるためＫ
は、爪１１０を裏返しにし、レバー腕１１４を爪の反別
側のねじ付取付部に１」け替える。この位置では、爪１
１０は、引張作用ではなく、押し作用によって突起３０
を駆動しボウル１０を反対力向に回転さセる。爪１１０
＆’；！、次の駆動送りのブヒめにスライドパー５０と
共に戻る際突起３０を乗越える穴めの斜面１１０ａ　を
画引ＩＩ　Ｋ備えている。

先に述べたように、延長部１００および爪即ち駆動体ｉ
　ｉ　ｏ　＆’；！　、ボウルナツト２４に対してボウ
ル１０をねじ下げ始めるためと、ボウルをナツト２４の
ねじから外すために使用されるものであり、破砕機のセ
ット（設定）を調節するために使用されるものではない
から、ボウルを据付けるときと、外すと＠り外は一般に
は取外しておく。

破砕機の所望の調節位置（セツティング）を維持し、破
砕作業中の檄しい連動に抵抗するために＆ゴボウル１０
とボウルナツト２４との間のねじ係合を確実に錠止する
必要がある。この目的のために、環状の止めナラ）　１
２０　（第１図）をボウルナツト２４の頂面に座ｎさゼ
、ボウル１０のねＩ：２２に螺合さセる。止めナツト１
２０とボウルナツト２４との間に非金用製の低摩擦係戯
の軸受ワッシャ１２２をブｒ殻し、ねじ被覆ライナ２５
も止めナツト１２０とボウルのねじとの間にまで延長さ
セる。直立スリーブ１２４を溶接などにより止めナラ）
１２０の乞周面に固着し、その一部分を止めナツトの上
下に突出させる。

スリーブ１２４＋’！、山形ハウジング２８の内ｉｎ＋
Ｉに嵌合させ、両者の嵌合部分の間に軸受兼防塵シール
１２６を介設し、ハウジング２８に固着させる。このよ
うにスリーブ１２４を山形ハウジング２８によって囲繞
することによりスリーブ１２４を塵芥から防音する。

第７および８図を参照して説明すると、止めナツト１２
０は垂下突片１３０を有しており、この突片１５０をピ
ボット連結具１５２によって流体圧シリンダ１３４の一
端に枢着し、該シリンダの他端をピボット連結具１５７
によってクロスリンク１３６に連結する。リンク１３６
は平行なベース部分１４０．１４ｏを有しており、各ベ
ース部分にはその長手方向に間隔をおいて２つ以上のね
じ穴１４２を穿設する。これらのねじ大のどれかに選択
的にねじ１６Ｂを螺入することによりシリンダ１３４を
ボウルナツト２４の所望の位置に取付けることができる
。ねじ山が摩耗した場合、ねじ１３８を別の穴１４２に
挿入することによってシリンダ１３４の取付位藺な変え
ることにより、シリンダ１３４のピストンをシ、リング
内で目一杯移動さセる必要なしに止めナツト１２０を締
め付けることができる。この止めナツトの駆動＋段（シ
リンダ１３４を含む１劃は、ボウルの駆動機侮からボウ
ルの円周方向に離隔させて配置し、かつ、２基の駆動機
得をボウルの周りに直径方向に対向さセて配置さセるこ
とができる。

第１〜３図に破獄で示されるように、防詮シールド１４
３を端部支持体６４．３６と一体のブラケット１４４に
取付ける。延長部１００を用いるときはシールド１４２
を取外すが、姑長部１００を取外しｆｃ後書びシールド
を取付ける。

以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、本発明の精神および範
囲から逸脱することなく、いろいろな変型および改変が
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を粗大れた岩石破砕機の部分縦断面図で
あり、絹２図の紛１−１に沿ってみｆｃ断面図、第２図
は不発す」の動力回転駆動栴造体の側面図、第６図は第
１図の侍３−３に沿つてみ六部分平面図、第４．５およ
び６図はそれぞれ第２図の線４−４．５−５、および６
−６に沿ってみた拡大部分断面図、第７図は破砕機に装
着したロックナツト駆動手段の平面図、第８図は第７図
の線８−８に沿ってみた拡大短縮側面図、第９図は破砕
機に付設した駆動体延長部を示す側面図、第１０図は第
９図の線１〇−１０に沿ってみた平面図である。 図中、１０はボウル、２２は垂直ねじ付連結部、２４ｔ
ｔボウルナツト（ペース部材の一部）、３２は直立フレ
ーム、３４．３６（１端部支持体、４２は連結フレーム
部材、５０はスライドバー、５４は流体圧シリンダ（複
動手段）、７０は駆動体、７２．７４は板（腕）、７６
は横断（連結）ウェブ、７８は駆動縁、９０は流体圧シ
リンダ（複動手段）、１００は垂直延長部、１０２．１
０４は端部直立部材、１０８は連結フレーム部材、１１
０は駆動体（爪）、１１２は引張ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ベース部材と、該ベース部月十にねじ係合によって
   支持されたボウルとを備えており、該ボウルの外周面に
   は円周方向に間隔をおいて複Ｏの突起が固定されており
   、ベース部材を回転させることによりボウルが昇降され
   るようになさレタ型式の岩石破砕機に使用するためのボ
   ウル回転駆動機構におい−て、 破砕機の前記ベース部材に固定することができるように
   なされた直立フレームと、 該直立フレームに水平方向に摺動自在に支持されたスラ
   イＩＪバーと、 該直立フレームとスライドバーとの間に連結されており
   、スライＩＪバーをその長手方向に往復動さセるための
   第１複動手段と、 前記ボウルに別して内方および外方へ枢動しうるように
   前記スライドバーに枢着された駆動体と、 前記スライドバーの一方の方向への移動により前記ボウ
   ルが回転されるようにするために＠記駆動俳が内方筐筒
   へ枢動されたとき該ボウルの前記突起に係合するように
   該駆動体に設けられたソケット手段と、該駆動体が外方
   へ枢動されて該ソケット手段を該突起との係合から離脱
   さギると、該駆動体は、他方の方向へ移動される前記ス
   ライドバーと共に移動されてソケット手段を次の突起に
   係合させてボウルを更に回転させることができるように
   倒成したことと、前記スライドバーと駆動体どの間に連
   結されており、該駆動体を七の内方筐筒と外方位置との
   間で枢動さセるための第２複動手段と、前記ボウルを両
   方向に回転駆動し、かつ、各回転運動後該ボウルを過回
   転しないように保持するために前記ソケット手段の両側
   に設けられた駆動縁とから成るボウル回転駆動機構。 ２】前記直立フレームは、下喘において前記べ一ス部材
   に固定され、下方部分において長手方向の連結フレーム
   部材によって互いに連結された１別の直立端部支持体か
   ら成り、前記スライドバーは該１対の直立端部支持体の
   間に摺動自在に支持されている特許請求の範囲第１項記
   載のホモル回転駆動ｉ構。 ６）＠記第１ｉ動手段は、前記１対の直立端部支持体の
   間で前記スライドバーの下方に配置されている特許請求
   の範囲第２項記載のホモル回転駆動ＰＥ構。 ４）＠起部動体は、１対の互いに離隔した腕を備えてお
   り、スライドバーに対する駆動体の枢着は、該１対の腕
   の一端を該スクイ１／バーに枢着することによってなさ
   れており、前記ソケット手段は、該両腕に設けた切欠き
   によって形成されている特許請求の範囲第１項記載のボ
   ウル回転駆動機構。 ５ン前記駆動付は、前記ソケット手段の両側に設けられ
   ＭｔＪ記１対の腕の間に固定された連結ウェブを備え、
   前ｄじ駆動Ｒは該連結ウェブによって形成されている特
   許請求の範囲第４項記載のボウル回転駆動機構。 ６）ベース部材と、該ベース部材上にねじ係合によって
   支持されたボウルとを備えており、該ボウルの外周面に
   は円周方向に間隔をおいて複数の突起が固定されており
   、ベース部材を回転させることによりボウルが昇降され
   るようになされた型式の岩石破砕ｔｌＫ便用するための
   ボウル回転駆動機構において、 破砕機の前記ベース部材Ｋ　Ｉｉ’ｉＪ定することがで
   きるようになされた直立フレームと、 該直立フレームに水平方向に摺動自在に支持されたスラ
   イドーバーと、 該直立フレームとスライドバーとの間に連結されており
   、スライドバーなその長手方向に往復動さゼるための第
   １複動手段と、 前記ボウルに対して内方および外方へ枢動しうるように
   前記スライドバーに枢Ｍされた駆動体と、 ＃記スライドバーの一方の方向への移動により前記ボウ
   ルが回転されるようにするために＠起部動体が内方筐筒
   へ枢動されたとき該ボウルの前記突起に係＠するように
   該駆動体に設けられたソケット手段と、該駆動体が外方
   へ枢動されて該ソケット手段を該突起との係合から離脱
   させると、該駆動体は、他方の方向へ移動されル前記ス
   ライドバーと共に移動されてソケット手段を次の突起に
   係合させてボウルを更に回転させることができるように
   構成したことと、前記スライドバーと駆動体との間に連
   結されており、該駆動体をその内方筐筒と外方位置との
   間で枢動さセるための第２傾動手段と、前記スライドバ
   ーに角膜され、該スライドバーの上方に突出した直立延
   長フレームと、前記ボウルが前記ベース部材に対して上
   方の初期ねじ係合筐筒にあり該ボウルの前記突起が前記
   駆動体より上方にあるとき、該突起に係合しうるように
   前記Ｉｊｆｆｉ長フレームに枢着された補助駆動体とか
   ら成るボウル回転駆動機構。 ７）前記廐立砥長フレームは、前記スライドバーに取付
   けることができる１対の端部材と、それらの端部材の間
   に固定された上方連結フレーム部材とを備え、前記補助
   駆動体は該連結フレーム部材に枢着されている特許請求
   の範囲第６ｍ記載のボウル回転駆動機ｍ。 ８）前記補助駆動体は前記突起の方に向ってはね押しさ
   れており、前記スライドバーの往復動により前記ボウル
   を回転さセるための爪の役割をするようになされた特許
   請求の範囲第６頂記載のボウル回転駆動機構。