JPS5955361A - 鉱物質粉砕助剤 - Google Patents
鉱物質粉砕助剤Info
- Publication number
- JPS5955361A JPS5955361A JP16710182A JP16710182A JPS5955361A JP S5955361 A JPS5955361 A JP S5955361A JP 16710182 A JP16710182 A JP 16710182A JP 16710182 A JP16710182 A JP 16710182A JP S5955361 A JPS5955361 A JP S5955361A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding aid
- cement
- present
- grinding
- mineral
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉱物質の新規な粉砕助剤に関し、更に詳しくは
、オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸との共重
合体の水浴性塩を有効成分として含有する鉱物質粉砕助
剤に関する。
、オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸との共重
合体の水浴性塩を有効成分として含有する鉱物質粉砕助
剤に関する。
近年、セメント、石灰石１石こうなどのごとき鉱物質の
粉砕に際し、生産性２品質の両面から種々の粉砕助剤が
注目され、特にセメントの製造においては積極的に使用
されている０ 例えば、セメント製造時の粉砕助剤とし
てピンゾルレジン。
粉砕に際し、生産性２品質の両面から種々の粉砕助剤が
注目され、特にセメントの製造においては積極的に使用
されている０ 例えば、セメント製造時の粉砕助剤とし
てピンゾルレジン。
クレゾール、トリエタノールアミン、ジエチレングリコ
ール、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボン酸塩など
が知られているが、その数は未だ限られており、安価で
高性能の新規な粉砕助剤の開発が望まれていた。
ール、リグニンスルホン酸塩、オキシカルボン酸塩など
が知られているが、その数は未だ限られており、安価で
高性能の新規な粉砕助剤の開発が望まれていた。
そこで本発明者らは、鉱物質の粉砕、特にセメント製造
に関し効率良くクリンカーを粉砕し、加えてセメント品
質をより向上させることが可能な粉砕助剤を開発すべく
鋭意検討を進めた結果、オレフィンとエチレン性不飽和
ジカルボン酸トの共重合体の水浴性塩を鉱物質の粉砕助
剤として使用することがきわめて有効なことを見出し、
本発明を完成するに至った。
に関し効率良くクリンカーを粉砕し、加えてセメント品
質をより向上させることが可能な粉砕助剤を開発すべく
鋭意検討を進めた結果、オレフィンとエチレン性不飽和
ジカルボン酸トの共重合体の水浴性塩を鉱物質の粉砕助
剤として使用することがきわめて有効なことを見出し、
本発明を完成するに至った。
かぐして本発明によれば、オレフィンとエチレン性不飽
和ジカルボン酸との共重合体の水浴性塩を有効成分とす
る粉砕助剤が提供される。
和ジカルボン酸との共重合体の水浴性塩を有効成分とす
る粉砕助剤が提供される。
本発明の粉砕助剤の製造に於ける主原料の１つであるオ
レフィンの具体例としては、エチレン。
レフィンの具体例としては、エチレン。
グロビレン、ブテン−１１ブテン−２，イソブチレン、
ペンテン−１，ペンテン−２，２−メチル−ブテン−１
，２−メチル−ブテン−２，４−メチル−ペンテン−１
，ヘキセン−１，ジイソプチレン、ンクロペンテン、シ
クロヘキセンなどがあシ、必要に応じてこれらの混合物
が使用される０なかでも炭素数４〜６の鎖状モノオレフ
ィンが賞月される。
ペンテン−１，ペンテン−２，２−メチル−ブテン−１
，２−メチル−ブテン−２，４−メチル−ペンテン−１
，ヘキセン−１，ジイソプチレン、ンクロペンテン、シ
クロヘキセンなどがあシ、必要に応じてこれらの混合物
が使用される０なかでも炭素数４〜６の鎖状モノオレフ
ィンが賞月される。
才だ、他の主原料であるエチレン性不飽和ジカルボン酸
無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酵、無
水シトラコン岐等が挙げられるが、特に無水マレイン酸
が工業的に有利である。
無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酵、無
水シトラコン岐等が挙げられるが、特に無水マレイン酸
が工業的に有利である。
本発明で用いられる粉砕助剤は、前記オレフィンとエチ
レン性不飽和ジカルボン酸無水物の混合物をラジカル共
重合して得た共重合体を水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、アンモニアの如き塩基の存在下に加水分解するこ
とにより製造することができる。ここでエチレン性不飽
和ジカルボン酸無水物ニオレフインの仕込み比は任意に
えらぶことか可能であるか、通常は２０〜８０ ： ８
０〜２０（モル比）、好ましくは４０〜６０：６０〜４
０（モル比）の混合物が使用される。
レン性不飽和ジカルボン酸無水物の混合物をラジカル共
重合して得た共重合体を水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、アンモニアの如き塩基の存在下に加水分解するこ
とにより製造することができる。ここでエチレン性不飽
和ジカルボン酸無水物ニオレフインの仕込み比は任意に
えらぶことか可能であるか、通常は２０〜８０ ： ８
０〜２０（モル比）、好ましくは４０〜６０：６０〜４
０（モル比）の混合物が使用される。
かかる共重合に際して使用される重合開始剤としては、
通常のラジカル重合触媒を使用することができ、例えば
キュメンヒドロパーオキサイド。
通常のラジカル重合触媒を使用することができ、例えば
キュメンヒドロパーオキサイド。
ｔ−ブチルヒドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、アセチルパーオキサイド、メチルエチルケトン
パーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ア
セチルシクロヘキシルスルホニルパーオキサイドなどの
有機過酸化物、α、α′−アゾビスインブチロニトリル
、α、α′−アゾーα−エチルブチロニトリル、α、α
′−アゾーα−メチルバレロニトリルなどのアゾビス化
合物などが挙げられるが、これらに駆足されるものでは
ない。重合はラジカル重合を禁止しない各課中、５〜１
７０Ｃで行われ、通常アセトン、メチルエチルケトン、
ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、クロロホルムなどの
各課が用いられる。所望によっては塊状重合によって行
うこともｉｉＪ能である。
サイド、アセチルパーオキサイド、メチルエチルケトン
パーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシアセテート、ア
セチルシクロヘキシルスルホニルパーオキサイドなどの
有機過酸化物、α、α′−アゾビスインブチロニトリル
、α、α′−アゾーα−エチルブチロニトリル、α、α
′−アゾーα−メチルバレロニトリルなどのアゾビス化
合物などが挙げられるが、これらに駆足されるものでは
ない。重合はラジカル重合を禁止しない各課中、５〜１
７０Ｃで行われ、通常アセトン、メチルエチルケトン、
ベンゼン、トルエン、酢酸エチル、クロロホルムなどの
各課が用いられる。所望によっては塊状重合によって行
うこともｉｉＪ能である。
本発明で用いられるオレフィンとエチレン性不飽和ジカ
ルボン酸無水物との共重合体の好ましい分子量は、粉砕
助剤として使用される際の配合条件尋によって適宜選択
されるが、通常は蒸気圧浸透法による数平均分子量で３
０ａ〜ｓａ、ａａａ。
ルボン酸無水物との共重合体の好ましい分子量は、粉砕
助剤として使用される際の配合条件尋によって適宜選択
されるが、通常は蒸気圧浸透法による数平均分子量で３
０ａ〜ｓａ、ａａａ。
好ましくは１０００〜２０．０００である。また、本発
明の効果を本質的に損わない範囲であれば、この共重合
体の一部をエステル化、アミド化またはイミド化して用
いることもできる。
明の効果を本質的に損わない範囲であれば、この共重合
体の一部をエステル化、アミド化またはイミド化して用
いることもできる。
この共重合体は塩基の存在下に容易に加水分解されて塩
を形成するが、そのアルカ’Ｊ Ｓｆｔ属塩、アンモニ
ウム塩およびアルカリ土類金属塩等のうちの水溶性塩が
本発明における粉砕助剤として使用される。
を形成するが、そのアルカ’Ｊ Ｓｆｔ属塩、アンモニ
ウム塩およびアルカリ土類金属塩等のうちの水溶性塩が
本発明における粉砕助剤として使用される。
本発明における粉砕助剤の使用量は鉱物質の種類、所望
の形状等の条件に応じて適宜選択すればよいが、通常は
鉱物質１００重量部に対し０．００１〜０２Ｍ景部、好
ましくは０．００３〜０．０５重量部の割合であり、単
一粒子の表面を被覆するのに必要な量が最低必要量の一
応の目安とされる。また冷加方法は必ずしも制限されず
、粉砕助剤を乾燥状態、液体状態のどちらで用いてもよ
いか、通常は取り扱いの容易さを考えて固型分濃度１−
５０重量％の水溶液の形で粉砕機に添加される。この際
、本発明の効果を本質的に損わない範囲内であれば他の
粉砕助剤、硬化促進剤、硬化遅延剤などのごとき他の添
加剤と混合、併用して使用することもできる。また６加
時期は粉砕前でも粉砕時でもよいが、粉砕処理工程にお
いてコーティングやアダロメーションを起しやすい個所
に添加するととくに効果的である。
の形状等の条件に応じて適宜選択すればよいが、通常は
鉱物質１００重量部に対し０．００１〜０２Ｍ景部、好
ましくは０．００３〜０．０５重量部の割合であり、単
一粒子の表面を被覆するのに必要な量が最低必要量の一
応の目安とされる。また冷加方法は必ずしも制限されず
、粉砕助剤を乾燥状態、液体状態のどちらで用いてもよ
いか、通常は取り扱いの容易さを考えて固型分濃度１−
５０重量％の水溶液の形で粉砕機に添加される。この際
、本発明の効果を本質的に損わない範囲内であれば他の
粉砕助剤、硬化促進剤、硬化遅延剤などのごとき他の添
加剤と混合、併用して使用することもできる。また６加
時期は粉砕前でも粉砕時でもよいが、粉砕処理工程にお
いてコーティングやアダロメーションを起しやすい個所
に添加するととくに効果的である。
なお本発明で言う鉱物質とは、石灰石１石こう。
粘土、リン鉱石などの無機鉱物や、セメントクリンカ−
、セラミックスなどの鉱物混合物を意味する。特に普通
または中１１１ｔ熱ポルトランドセメント。
、セラミックスなどの鉱物混合物を意味する。特に普通
または中１１１ｔ熱ポルトランドセメント。
高炉セメント フライアッシュセメントなどのセメント
及びセメント生成材料に適している。
及びセメント生成材料に適している。
かくして本発明によれば、安価な粉砕助剤を使用するこ
とにより鉱物質の粉砕効率を同上させ、特にセメント製
）造においては流動性の良いセメントの製造を可能にす
ることができる。
とにより鉱物質の粉砕効率を同上させ、特にセメント製
）造においては流動性の良いセメントの製造を可能にす
ることができる。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。尚、実施例中の部及びチはとぐに断わりのない限り重
量基準であり、また試験に供した共重合体の性状は表−
１に示すとおりである。
。尚、実施例中の部及びチはとぐに断わりのない限り重
量基準であり、また試験に供した共重合体の性状は表−
１に示すとおりである。
表−１
＊１ 共重合体のオレフィン／マレイン酸（モル比）は
試料３を除色１／１である。
試料３を除色１／１である。
＊２ Ｃｓ オレフィンの組成は２−メチルノテンー
１７５モル％と２−メチルブテン−２２５モル％の混合
物であシ、オレフィン／マレイン酸（モル比）は３／２
である。
１７５モル％と２−メチルブテン−２２５モル％の混合
物であシ、オレフィン／マレイン酸（モル比）は３／２
である。
実施例１ （炭酸カルシウムの粉砕）
石灰石１００部当り粉砕助剤０．０１２部（固形分基準
）を添加した混合物を試験ミル（３０（至）φ×３０偏
φ）に仕込み、回転数５５ｒ、ｐ、Ｉｌｌで６０分間粉
砕試験を行った。その結果を表−２に示す。
）を添加した混合物を試験ミル（３０（至）φ×３０偏
φ）に仕込み、回転数５５ｒ、ｐ、Ｉｌｌで６０分間粉
砕試験を行った。その結果を表−２に示す。
なお、粉砕効果はブランク試験に対する微細粒子の増加
量を三段階で表示した。
量を三段階で表示した。
表−２
粉砕効果： ２００メッシュフルイ通過分かブランク試
験に対し増加分が１０％以上の場合を○、５〜１０９ｂ
の場合なへ、０〜５チの場合をＸ″″ｃ″ｃ 表示結果から、・本発明試料は効率よく石灰石を粉砕し
ていることがわかる。
験に対し増加分が１０％以上の場合を○、５〜１０９ｂ
の場合なへ、０〜５チの場合をＸ″″ｃ″ｃ 表示結果から、・本発明試料は効率よく石灰石を粉砕し
ていることがわかる。
実施例 ２ （ポルトランドセメントクリンカ−の粉砕
）ポルトランドセメントクリンカ−１００部とセラ３９
５部の混合物に所定量の粉１や助剤を添加したのち、試
験ミル（ｓ ｏｃｙｉφｘ３０偏φ）で回転数５５ ｒ
、 ｐ、 ｍにて粉砕し、プレーン表面積が３２０ Ｄ
ｔ＊７’ｙ−になるまでに要した時間を測建した。
）ポルトランドセメントクリンカ−１００部とセラ３９
５部の混合物に所定量の粉１や助剤を添加したのち、試
験ミル（ｓ ｏｃｙｉφｘ３０偏φ）で回転数５５ ｒ
、 ｐ、 ｍにて粉砕し、プレーン表面積が３２０ Ｄ
ｔ＊７’ｙ−になるまでに要した時間を測建した。
その結果を表−６に示す。なお、ブランク試験における
所要時間は６０分であった。
所要時間は６０分であった。
表−３
粉砕に要した時間；４８〜５４分を０１５４〜６０分を
Δで表示。
Δで表示。
この結果から、本発明試料はセメントクリンカ−の粉砕
に際しブランクよりも短時間で、かつ従来から賞月され
ているジエチレングリコールよりも少ない添加量で粉砕
できることがわかる・。
に際しブランクよりも短時間で、かつ従来から賞月され
ているジエチレングリコールよりも少ない添加量で粉砕
できることがわかる・。
実施例３ （セメントのコンクリート試験）実施例２で
得られたセメントの一部につき、コンクリート評価を行
った。この試験において細骨材は川砂（最大粒径２．５
１川、ＦＭ７．０５）、粗骨材は川砂利（最大粒径２５
ｔｎｍ、 Ｆ’Ｍ ２．７４ ）を用い、れらの材料を
セメントと共に強制練りミキサー混練し、スランプ１８
．ＯＱ！１．空気量４．０％を目にコンクリート試験を
行った。なおスランプ、気量および圧縮強度はそれぞれ
ＪＩＳＡｌｌｏｌ。
得られたセメントの一部につき、コンクリート評価を行
った。この試験において細骨材は川砂（最大粒径２．５
１川、ＦＭ７．０５）、粗骨材は川砂利（最大粒径２５
ｔｎｍ、 Ｆ’Ｍ ２．７４ ）を用い、れらの材料を
セメントと共に強制練りミキサー混練し、スランプ１８
．ＯＱ！１．空気量４．０％を目にコンクリート試験を
行った。なおスランプ、気量および圧縮強度はそれぞれ
ＪＩＳＡｌｌｏｌ。
工８Ａ１１１６およびＪ工３Ａ１１０Ｂ に従つ測定し
た。結果を表−４に示す。
た。結果を表−４に示す。
表−４の結果から、本発明の粉砕助剤を用いる場合には
セメントの流動性に優れることがわかる。
セメントの流動性に優れることがわかる。
Claims (1)
- １、 オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸無水
物との共重合体の水溶性塩を有効成分として含有するこ
とを特徴とする鉱物質粉砕助剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710182A JPS5955361A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 鉱物質粉砕助剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710182A JPS5955361A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 鉱物質粉砕助剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955361A true JPS5955361A (ja) | 1984-03-30 |
| JPH0239308B2 JPH0239308B2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=15843440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16710182A Granted JPS5955361A (ja) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | 鉱物質粉砕助剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955361A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2744714A1 (fr) * | 1996-02-02 | 1997-08-14 | Sandoz Sa | Auxiliaire de broyage du ciment |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537587A (en) * | 1976-05-19 | 1978-01-24 | Dow Chemical Co | Method of crushing inorganic or fossillorganic minerals |
-
1982
- 1982-09-25 JP JP16710182A patent/JPS5955361A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537587A (en) * | 1976-05-19 | 1978-01-24 | Dow Chemical Co | Method of crushing inorganic or fossillorganic minerals |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2744714A1 (fr) * | 1996-02-02 | 1997-08-14 | Sandoz Sa | Auxiliaire de broyage du ciment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239308B2 (ja) | 1990-09-05 |
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