JPS5955364A

JPS5955364A - ハンドスプレ−ガン

Info

Publication number: JPS5955364A
Application number: JP16531182A
Authority: JP
Inventors: Noboru Araki; 登荒木
Original assignee: Hanano Shoji KK
Current assignee: Hanano Shoji KK
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1984-03-30
Also published as: JPS6214342B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はダイカスト用金型や鍛造用金型の内面に離形剤
を吹付ける場合のように、短時間に比較的大量力噴霧を
要する用途に適したハンドスプレーガンに関するもので
ある。

従来例えばダイカストマシン作業に使用されるハンドス
プレーガンとしては、第１図に示すように加圧エヤー用
パイプ１と離型剤用パイプ２とがパイプが２重構造とな
っておシ、内側を離型剤用通路３、外側を加圧エヤー用
通路４としたタイプが知られている。第１図、第２図に
おいて５はノズル、６は握シ部、７．８はそれぞれエヤ
ーポンプ及び離型剤タンク（共に図示せず）に連結され
るジヨイント部である。

ところが上記従来のハンドスプレーガンでは、１種類の
液体しか噴霧できないため、例えばダイカストや鋳物関
係において離型剤及び潤滑剤（若しくはその他の液体や
気体）のスプレーをする場合に、作業者はその都度２ｍ
類のスプレーガンを交互に持ち替えて作業しなければな
らず、作業性が悪い不具合がある。

本発明は上記不具合に鑑み、１つのハンドスプレーガン
で２種類の液又は気体を噴霧できるようにして、作業能
率を向上させ、作業サイクルを短縮し、又作業者の疲労
を軽減することを目的とし、スプレーガンｉｂ部内を通
る加圧エヤー用の第１通路と液相の第２通路の先端を第
１ノズルに連通し、上記握シ部に内蔵された開閉機構に
ょシ上記各通路の開閉を行なうようにすると共に、第１
ノズル近傍に配置された第２ノズルに加圧液又は加圧気
体もしくはこれらの混合物用の第３通路の先端を連通し
、上記開閉ｍ溝近傍に配置された第３通路用開閉機構に
より第３通路の開閉を行なうようにしたことを特徴とし
ている。

第３図は本発明によるハンドスプレーガンの一例を示す
側面図、第４図は底面図、第５図は第３図のｖ−■矢視
図、第６図は第４図の■−■断面図、第７図は第６図の
■−■断面図である。

まず第６図において、吐出管９（第２通路の一部）は・
樹脂製パイプで、部分１ｏにおいてアルミ管１１（第２
通路の一部）の内面に嵌入接着されておシ、アルミ管１
１はアルミ合金製のスプレーガン握シ部１２内のねじ孔
１３に螺合保持されている。アルミ管１１の右端開口部
１４には液（例えば離型剤）の流量調整弁１５のテーパ
一部１６が対向しており、この調整弁１５は握シ部１２
の孔１７の雌ねじ部に螺合し、調整弁１５を握り部１２
の外側から回すことによシ開ロ部１４の開度を調整する
ことができる。１８は孔エフと弁１５との間の環状の空
間で、通路１９を介して開閉弁２０（開閉機構の一部〕
の下流側の環状の空間２１（第７図）に連通している。

開閉弁２０は握シ部１２内の孔２２に嵌合し、開閉レバ
ー２３（第６図）をスプリング２４の弾力に抗して矢印
Ａ方向に制む時、矢印Ｂ（第７図）方向に摺動して空間
２１とスプリング室２５を連通する。このスプリング室
２５には、ジヨイント部２６に連結されるゴム管（図示
せず）を介してわずかに加圧された液が常に供給されて
いる。

又第６図において吐出管２７（第１通路の一部）はアル
ミ合金製で、握９部１２のねじ孔２８に螺合し、アルミ
管１１よシやや太い内径を有し、環状の空間２９、通路
３０．及び第７図の環状の空間３１（それぞれ第１通路
の一部）、開閉弁３２（開閉機構の一部）を介してスプ
リング室３３に連通し、ジヨイント部３４に連結される
ゴム管（図示せず〕を介して加圧エヤータンクに連通し
ている。なお３５はスフ”リング、３６，３７は盲栓、
３８（第６図）はレバー２３の支軸、３９はシールであ
る。又第１ノズ／ｌ／４０は吐出管２７の先端の雄ねじ
部４１に螺合しておシ、吐出口４２を有している。

更に本考案によるハンドスプレーガンでハ、第３図、第
４図に示すように、吐出管２７と並列に吐出Ｗ４３（第
３通路の一部）が配置され、バンド４４によって両者は
固縛、されておシ、吐出管４３の先端には第２ノズル４
５が、第１ノズ／ｌ／　４０　Ｋ添い略同−噴霧方向と
なる姿勢で螺合している。

一方握シ部１２の後端面には、第５図に示すようにジヨ
イント部２６．３４と共にジヨイント部４７が螺合して
おシ、握シ部１２内に設けられた通路（図示せず）を介
して吐出管４３に連通している。

握シ部１２の上部には、ジヨイント部４７と吐出管４３
とを連通ずる握シ部１２内の上記通路を開閉するコンク
４６（第３通路開閉機構）が設けられており、又ジヨイ
ント部４７はゴム管（図示せず）を介して潤滑剤その他
の液体、気体のタンクに連通している。

次に作動を説明する。握シ部１２を握シ、開閉レバー２
３を矢印Ａ方向（第６図）に掴むと、まずエヤー用の開
閉弁３２が開き、加圧エヤーが吐出管２７から噴出する
（第１段目）。開閉レバー２３を更にＡ方向に回動する
と、引続き離型剤用の開閉弁２０が開きｌ１ｉｌＦ、型
剤が吐出管９から出始め、吐出管２７からの加圧エヤー
によって／ズ／Ｌ’４０よシ離型剤が噴出する（第２段
目）。加圧エヤーのみを噴出させる第１段目の操作によ
って、例えば金型面のごみ、ばり、水滴等の除去を行な
い、又第２段目の操作によって離型剤の噴霧を行なうこ
とができる。更にジヨイント部４７に例えば潤滑剤の加
圧タンクを連結しておくことにより、スプレーガンを持
ち替えることなく同一のスプレーガンで潤滑油の噴幇を
行なうことができる。潤滑油の噴霧は、コンク４６を操
作することにより行なう。

あるダイカストマシン作業において行なった従来ｔ））
ハンドスプレーガンとの比較によると、■作業サイクル
で作業時間を３〜４秒短縮することができ、１日に１５
００回作業するとして作業時間を１日当、９４５００〜
６０００秒短くすることができることが判明した。これ
は生産性を６．５〜８．５％向上させることができるこ
とを意味している。

以上説明したように木兄…」によると、スプレーガン握
シ部１２内を通る加圧エヤー川の第１通路（吐出管２７
等）と液相の第２通路（吐出・ａ９等）の先端を第１ノ
ズル４０に連通し、上記握シ部１２に内蔵された開閉８
Ｍ構（開閉弁２０．３２等）によシ上記各通路の開閉を
行なうようにすると共に、第１ノズ／Ｌ’４０近傍に配
置された第２ノズル４５に加圧液又は加圧気体もしくは
これらの混合物用の第３通路（吐出管４３等〕の先端を
連通し、上記開閉ｍ溝近傍に配置された第３通路用開閉
機構（コンク４６）によシ第３通路の開閉を行なうよう
にしたので、１つのハンドスプレーガンで２種類の液又
は気体を噴霧できるようになシ、作業サイクルが短縮し
て作業能率が向上し、又作業者の疲労を軽減することが
できる利点がある。

なお本発明を実施するにあたり、各通路を通すものは離
型剤、空気、潤滑剤に眠らず、その他の噴霧を要する液
体、気体もしくはこれらの混合物を各通路に通して噴゛
祷することができる。又第３通路の開閉機構はコック４
６に眠らず、その他一般的な弁を採用することができる
。

【図面の簡単な説明】

２１図、第２図は従来の／％ンドスプレーガンの平１ｍ
略図、第３図は本発明によるノ＼ンドスプレーガンの側
面図、第４図はその底面図、第５図は第３図のｖ−■矢
視図、第６図は第４図の■−ｖ＋断面図、第７図は第６
図の■−■断面図である。９・・・吐出管〔第２通路の
一部〕、１２・・・スフプレーガン握シ部、２０．３２
・・・開閉弁（開閉機構の一部）、２７・・・吐出管（
第１通路の一部〕、４０・・・第１ノズル、４３・・・
吐出管（第３通路の一部）、４５・・・Ｍ２ノズル、４
６・・・コック〔第３通路用開閉機構〕特許出願人　　　花野商事株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

スプレーガン握シ部内を通る加圧エヤー用の第１通路と
液層の第２通路の先端を第１ノズルに連通し、上記握り
部に内蔵された開閉機構によシ上記各通路の開閉を行な
うようにすると共に、第１ノズル近傍に配置された第２
ノズルに加圧液又は加圧気体もしくはこれらの屍金物用
の第３通路の先端を連通し、上記開閉機構近傍に配置さ
れた第３通路用開閉機構によシ第３通路の開閉を行なう
ようにしたことを特徴をするハンドスプレーガン。