JPS6214342B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6214342B2 JPS6214342B2 JP16531182A JP16531182A JPS6214342B2 JP S6214342 B2 JPS6214342 B2 JP S6214342B2 JP 16531182 A JP16531182 A JP 16531182A JP 16531182 A JP16531182 A JP 16531182A JP S6214342 B2 JPS6214342 B2 JP S6214342B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- opening
- nozzle
- spray gun
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
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- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイカスト用金型や鍛造用金型の内面
に離形剤を吹付ける場合のように、短時間に比較
的大量の噴霧を要する用途に適したハンドスプレ
ーガンに関するものである。
に離形剤を吹付ける場合のように、短時間に比較
的大量の噴霧を要する用途に適したハンドスプレ
ーガンに関するものである。
従来例えばダイカストマシン作業に使用される
ハンドスプレーガンとしては、第１図に示すよう
に加圧エヤー用パイプ１と離型剤用パイプ２とが
並列に配置されたタイプや、第２図に示すように
パイプが２重構造となつており、内側を離型剤用
通路３、外側を加圧エヤー用通路４としたタイプ
が知られている。第１図、第２図において５はノ
ズル、６は握り部、７，８はそれぞれエヤーポン
プ及び離型剤タンク（共に図示せず）に連結され
るジヨイント部である。
ハンドスプレーガンとしては、第１図に示すよう
に加圧エヤー用パイプ１と離型剤用パイプ２とが
並列に配置されたタイプや、第２図に示すように
パイプが２重構造となつており、内側を離型剤用
通路３、外側を加圧エヤー用通路４としたタイプ
が知られている。第１図、第２図において５はノ
ズル、６は握り部、７，８はそれぞれエヤーポン
プ及び離型剤タンク（共に図示せず）に連結され
るジヨイント部である。
ところが上記従来のハンドスプレーガンでは、
１種類の液体しか噴霧できないため、例えばダイ
カストや鋳物関係において離型剤及び潤滑剤（若
しくはその他の液体や気体）のスプレーをする場
合に、作業者はその都度２種類のスプレーガンを
交互に持ち替えて作業しなければならず、作業性
が悪い不具合がある。
１種類の液体しか噴霧できないため、例えばダイ
カストや鋳物関係において離型剤及び潤滑剤（若
しくはその他の液体や気体）のスプレーをする場
合に、作業者はその都度２種類のスプレーガンを
交互に持ち替えて作業しなければならず、作業性
が悪い不具合がある。
本発明は上記不具合に鑑み、１つのハンドスプ
レーガンで２種類の液又は気体を噴霧できるよう
にして、作業能率を向上させ、作業サイクルを短
縮し、又作業者の疲労を軽減することを目的と
し、スプレーガン握り部内を通る加圧エヤー用の
第１通路と液用の第２通路の先端を第１ノズルに
連通し、上記握り部に内蔵された開閉機構により
上記各通路の開閉を行なうようにすると共に、第
１ノズル近傍に配置された第２ノズルに加圧液又
は加圧気体もしくはこれらの混合物用の第３通路
の先端を連通し、上記開閉機構近傍に配置された
第３通路用開閉機構により第３通路の開閉を行な
うようにしたことを特徴としている。
レーガンで２種類の液又は気体を噴霧できるよう
にして、作業能率を向上させ、作業サイクルを短
縮し、又作業者の疲労を軽減することを目的と
し、スプレーガン握り部内を通る加圧エヤー用の
第１通路と液用の第２通路の先端を第１ノズルに
連通し、上記握り部に内蔵された開閉機構により
上記各通路の開閉を行なうようにすると共に、第
１ノズル近傍に配置された第２ノズルに加圧液又
は加圧気体もしくはこれらの混合物用の第３通路
の先端を連通し、上記開閉機構近傍に配置された
第３通路用開閉機構により第３通路の開閉を行な
うようにしたことを特徴としている。
第３図は本発明によるハンドスプレーガンの一
例を示す側面図、第４図は底面図、第５図は第３
図の−矢視図、第６図は第４図の−断面
図、第７図は第６図の−断面図である。
例を示す側面図、第４図は底面図、第５図は第３
図の−矢視図、第６図は第４図の−断面
図、第７図は第６図の−断面図である。
まず第６図において、吐出管９（第２通路の一
部）は樹脂製パイプで、部分１０においてアルミ
管１１（第２通路の一部）の内面に嵌入接着され
ており、アルミ管１１はアルミ合金製のスプレー
ガン握り部１２内のねじ孔１３に螺合保持されて
いる。アルミ管１１の右端開口部１４には液（例
えば離型剤）の流量調整弁１５のテーパー部１６
が対向しており、この調整弁１５は握り部１２の
孔１７の雌ねじ部に螺合し、調整弁１５を握り部
１２の外側から回すことにより開口部１４の開度
を調整することができる。１８は孔１７と弁１５
との間の環状の空間で、通路１９を介して開閉弁
２０（開閉機構の一部）の下流側の環状の空間２
１（第７図）に連通している。開閉弁２０は握り
部１２内の孔２２に嵌合し、開閉レバー２３（第
６図）をスプリング２４の弾力に抗して矢印Ａ方
向に掴む時、矢印Ｂ（第７図）方向に摺動して空
間２１とスプリング室２５を連通する。このスプ
リング室２５には、ジヨイント部２６に連結され
るゴム管（図示せず）を介してわずかに加圧され
た液が常に供給されている。
部）は樹脂製パイプで、部分１０においてアルミ
管１１（第２通路の一部）の内面に嵌入接着され
ており、アルミ管１１はアルミ合金製のスプレー
ガン握り部１２内のねじ孔１３に螺合保持されて
いる。アルミ管１１の右端開口部１４には液（例
えば離型剤）の流量調整弁１５のテーパー部１６
が対向しており、この調整弁１５は握り部１２の
孔１７の雌ねじ部に螺合し、調整弁１５を握り部
１２の外側から回すことにより開口部１４の開度
を調整することができる。１８は孔１７と弁１５
との間の環状の空間で、通路１９を介して開閉弁
２０（開閉機構の一部）の下流側の環状の空間２
１（第７図）に連通している。開閉弁２０は握り
部１２内の孔２２に嵌合し、開閉レバー２３（第
６図）をスプリング２４の弾力に抗して矢印Ａ方
向に掴む時、矢印Ｂ（第７図）方向に摺動して空
間２１とスプリング室２５を連通する。このスプ
リング室２５には、ジヨイント部２６に連結され
るゴム管（図示せず）を介してわずかに加圧され
た液が常に供給されている。
又第６図において吐出管２７（第１通路の一
部）はアルミ合金製で、握り部１２のねじ孔２８
に螺合し、アルミ管１１よりやや太い内径を有
し、環状の空間２９、通路３０、及び第７図の環
状の空間３１（それぞれ第１通路の一部）、開閉
弁３２（開閉機構の一部）を介してスプリング室
３３に連通し、ジヨイント部３４に連結されるゴ
ム管（図示せず）を介して加圧エヤータンクに連
通している。なお３５はスプリング、３６，３７
は盲栓、３８（第６図）はレバー２３の支軸、３
９はシールである。又第１ノズル４０は吐出管２
７の先端の雄ねじ部４１に螺合しており、吐出口
４２を有している。
部）はアルミ合金製で、握り部１２のねじ孔２８
に螺合し、アルミ管１１よりやや太い内径を有
し、環状の空間２９、通路３０、及び第７図の環
状の空間３１（それぞれ第１通路の一部）、開閉
弁３２（開閉機構の一部）を介してスプリング室
３３に連通し、ジヨイント部３４に連結されるゴ
ム管（図示せず）を介して加圧エヤータンクに連
通している。なお３５はスプリング、３６，３７
は盲栓、３８（第６図）はレバー２３の支軸、３
９はシールである。又第１ノズル４０は吐出管２
７の先端の雄ねじ部４１に螺合しており、吐出口
４２を有している。
更に本考案によるハンドスプレーガンでは、第
３図、第４図に示すように、吐出管２７と並列に
吐出管４３（第３通路の一部）が配置され、バン
ド４４によつて両者は固縛されており、吐出管４
３の先端には第２ノズル４５が、第１ノズル４０
に添い略同一噴霧方向となる姿勢で螺合してい
る。一方握り部１２の後端面には、第５図に示す
ようにジヨイント部２６，３４と共にジヨイント
部４７が螺合しており、握り部１２内に設けられ
た通路（図示せず）を介して吐出管４３に連通し
ている。握り部１２の上部には、ジヨイント部４
７と吐出管４３とを連通する握り部１２内の上記
通路を開閉するコツク４６（第３通路開閉機構）
が設けられており、又ジヨイント部４７はゴム管
（図示せず）を介して潤滑剤その他の液体、気体
のタンクに連通している。
３図、第４図に示すように、吐出管２７と並列に
吐出管４３（第３通路の一部）が配置され、バン
ド４４によつて両者は固縛されており、吐出管４
３の先端には第２ノズル４５が、第１ノズル４０
に添い略同一噴霧方向となる姿勢で螺合してい
る。一方握り部１２の後端面には、第５図に示す
ようにジヨイント部２６，３４と共にジヨイント
部４７が螺合しており、握り部１２内に設けられ
た通路（図示せず）を介して吐出管４３に連通し
ている。握り部１２の上部には、ジヨイント部４
７と吐出管４３とを連通する握り部１２内の上記
通路を開閉するコツク４６（第３通路開閉機構）
が設けられており、又ジヨイント部４７はゴム管
（図示せず）を介して潤滑剤その他の液体、気体
のタンクに連通している。
次に作動を説明する。握り部１２を握り、開閉
レバー２３を矢印Ａ方向（第６図）に掴むと、ま
ずエヤー用の開閉弁３２が開き、加圧エヤーが吐
出管２７から噴出する（第１段目）。開閉レバー
２３を更にＡ方向に回動すると、引続き離型剤用
の開閉弁２０が開き離型剤が吐出管９から出始
め、吐出管２７からの加圧エヤーによつてノズル
４０より離型剤が噴出する（第２段目）。加圧エ
ヤーのみを噴出させる第１段目の操作によつて、
例えば金型面のごみ、ばり、水滴等の除去を行な
い、又第２段目の操作によつて離型剤の噴霧を行
なうことができる。更にジヨイント部４７に例え
ば潤滑剤の加圧タンクを連結しておくことによ
り、スプレーガンを持ち替えることなく同一のス
プレーガンで潤滑油の噴霧を行なうことができ
る。潤滑油の噴霧は、コツク４６を操作すること
により行なう。
レバー２３を矢印Ａ方向（第６図）に掴むと、ま
ずエヤー用の開閉弁３２が開き、加圧エヤーが吐
出管２７から噴出する（第１段目）。開閉レバー
２３を更にＡ方向に回動すると、引続き離型剤用
の開閉弁２０が開き離型剤が吐出管９から出始
め、吐出管２７からの加圧エヤーによつてノズル
４０より離型剤が噴出する（第２段目）。加圧エ
ヤーのみを噴出させる第１段目の操作によつて、
例えば金型面のごみ、ばり、水滴等の除去を行な
い、又第２段目の操作によつて離型剤の噴霧を行
なうことができる。更にジヨイント部４７に例え
ば潤滑剤の加圧タンクを連結しておくことによ
り、スプレーガンを持ち替えることなく同一のス
プレーガンで潤滑油の噴霧を行なうことができ
る。潤滑油の噴霧は、コツク４６を操作すること
により行なう。
あるダイカストマシン作業において行なつた従
来のハンドスプレーガンとの比較によると、１作
業サイクルで作業時間を３〜４秒短縮することが
でき、１日に1500回作業するとして作業時間を１
日当り4500〜6000秒短くすることができることが
判明した。これは生産性を6.5〜8.5％向上させる
ことができることを意味している。
来のハンドスプレーガンとの比較によると、１作
業サイクルで作業時間を３〜４秒短縮することが
でき、１日に1500回作業するとして作業時間を１
日当り4500〜6000秒短くすることができることが
判明した。これは生産性を6.5〜8.5％向上させる
ことができることを意味している。
以上説明したように本発明によると、スプレー
ガン握り部１２内を通る加圧エヤー用の第１通路
（吐出管２７等）と液用の第２通路（吐出管９
等）の先端を第１ノズル４０に連通し、上記握り
部１２内に内蔵された開閉機構（開閉弁２０，３
２等）により上記各通路の開閉を行なうようにす
ると共に、第１ノズル４０近傍に配置された第２
ノズル４５に加圧液又は加圧気体もしくはこれら
の混合物用の第３通路（吐出管４３等）の先端を
連通し、上記開閉機構近傍に配置された第３通路
用開閉機構（コツク４６）により第３通路の開閉
を行なうようにしたので、１つのハンドスプレー
ガンで２種類の液又は気体を噴霧できるようにな
り、作業サイクルが短縮して作業能率が向上し、
又作業者の疲労を軽減することができる利点があ
る。
ガン握り部１２内を通る加圧エヤー用の第１通路
（吐出管２７等）と液用の第２通路（吐出管９
等）の先端を第１ノズル４０に連通し、上記握り
部１２内に内蔵された開閉機構（開閉弁２０，３
２等）により上記各通路の開閉を行なうようにす
ると共に、第１ノズル４０近傍に配置された第２
ノズル４５に加圧液又は加圧気体もしくはこれら
の混合物用の第３通路（吐出管４３等）の先端を
連通し、上記開閉機構近傍に配置された第３通路
用開閉機構（コツク４６）により第３通路の開閉
を行なうようにしたので、１つのハンドスプレー
ガンで２種類の液又は気体を噴霧できるようにな
り、作業サイクルが短縮して作業能率が向上し、
又作業者の疲労を軽減することができる利点があ
る。
なお本発明を実施するにあたり、各通路を通す
ものは離型剤、空気、潤滑剤に限らず、その他の
噴霧を要する液体、気体もしくはこれらの混合物
を各通路に通して噴霧することができる。又第３
通路の開閉機構はコツク４６に限らず、その他一
般的な弁を採用することができる。
ものは離型剤、空気、潤滑剤に限らず、その他の
噴霧を要する液体、気体もしくはこれらの混合物
を各通路に通して噴霧することができる。又第３
通路の開閉機構はコツク４６に限らず、その他一
般的な弁を採用することができる。
第１図、第２図は従来のハンドスプレーガンの
平面略図、第３図は本発明によるハンドスプレー
ガンの側面図、第４図はその底面図、第５図は第
３図の−矢視図、第６図は第４図の−断
面図、第７図は第６図の−断面図である。 ９……吐出管（第２通路の一部）、１２……ス
プレーガン握り部、２０，３２……開閉弁（開閉
機構の一部）、２７……吐出管（第１通路の一
部）、４０……第１ノズル、４３……吐出管（第
３通路の一部）、４５……第２ノズル、４６……
コツク（第３通路用開閉機構）。
平面略図、第３図は本発明によるハンドスプレー
ガンの側面図、第４図はその底面図、第５図は第
３図の−矢視図、第６図は第４図の−断
面図、第７図は第６図の−断面図である。 ９……吐出管（第２通路の一部）、１２……ス
プレーガン握り部、２０，３２……開閉弁（開閉
機構の一部）、２７……吐出管（第１通路の一
部）、４０……第１ノズル、４３……吐出管（第
３通路の一部）、４５……第２ノズル、４６……
コツク（第３通路用開閉機構）。
Claims (1)
- １ スプレーガン握り部内を通る加圧エヤー用の
第１通路と液用の第２通路の先端を第１ノズルに
連通し、上記握り部に内蔵された開閉機構により
上記各通路の開閉を行なうようにすると共に、第
１ノズル近傍に配置された第２ノズルに加圧液又
は加圧気体もしくはこれらの混合物用の第３通路
の先端を連通し、上記開閉機構近傍に配置された
第３通路用開閉機構により第３通路の開閉を行な
うようにしたことを特徴とするハンドスプレーガ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16531182A JPS5955364A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ハンドスプレ−ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16531182A JPS5955364A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ハンドスプレ−ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955364A JPS5955364A (ja) | 1984-03-30 |
| JPS6214342B2 true JPS6214342B2 (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=15809916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16531182A Granted JPS5955364A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | ハンドスプレ−ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955364A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01225020A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-07 | Rhythm Watch Co Ltd | 検出板 |
| JPH03104834U (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-30 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7124985B1 (ja) | 2022-01-31 | 2022-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 射出装置、及び異物除去方法 |
| JP7124983B1 (ja) | 2022-01-31 | 2022-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | 射出装置、及び流体供給方法 |
| JP7268779B1 (ja) * | 2022-01-31 | 2023-05-08 | トヨタ自動車株式会社 | 保持部材 |
| JP7078190B1 (ja) * | 2022-01-31 | 2022-05-31 | トヨタ自動車株式会社 | 保持部材、射出装置、及び差し込み方向ガイド方法 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP16531182A patent/JPS5955364A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01225020A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-07 | Rhythm Watch Co Ltd | 検出板 |
| JPH03104834U (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5955364A (ja) | 1984-03-30 |
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