JPS595555Y2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPS595555Y2 JPS595555Y2 JP12883478U JP12883478U JPS595555Y2 JP S595555 Y2 JPS595555 Y2 JP S595555Y2 JP 12883478 U JP12883478 U JP 12883478U JP 12883478 U JP12883478 U JP 12883478U JP S595555 Y2 JPS595555 Y2 JP S595555Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- injection
- cylinder
- raw material
- device pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
射出成形機にはインラインスクリュ形式のものが多く用
いられているが、大きな射出量を得るためには径の大き
いスクリュが必要であり、大径のスクリュを使用すると
大きな射出圧を得るため射出シリンダ内の油圧を高くす
るが又はピストンの受圧面積を大きくしなければならな
い。
いられているが、大きな射出量を得るためには径の大き
いスクリュが必要であり、大径のスクリュを使用すると
大きな射出圧を得るため射出シリンダ内の油圧を高くす
るが又はピストンの受圧面積を大きくしなければならな
い。
このため原料の可塑化はスクリュで行い、可塑化した原
料を射出シリンダ内に貯溜し、射出シリンダ内にて往復
動するプランジャにて金型キャビティに射出するスクリ
ュプランジャ式射出成形機が用いられている。
料を射出シリンダ内に貯溜し、射出シリンダ内にて往復
動するプランジャにて金型キャビティに射出するスクリ
ュプランジャ式射出成形機が用いられている。
本考案はスクリュプランジャ式の射出装置を用いたゴム
用の竪型射出成形機に関するものであり、更に射出装置
の固定盤に対する近接離間を型締装置のステーを共通に
して行うことを特長とするものである。
用の竪型射出成形機に関するものであり、更に射出装置
の固定盤に対する近接離間を型締装置のステーを共通に
して行うことを特長とするものである。
次に図面に従って本考案を説明する。
１は型締シリンダであり、２は型締シリンダ鍔部であり
３は床面に載置した機台である。
３は床面に載置した機台である。
４は座板であり機台３の４隅に該座板４を載置し型締シ
ノンダ１の鍔部２を該座板４の上に載置し４本のボルト
にて型締シリンダ１を機台に固定する。
ノンダ１の鍔部２を該座板４の上に載置し４本のボルト
にて型締シリンダ１を機台に固定する。
該型締シリンダ１の鍔部２に４本のステー６を立設し、
固定盤７を型締シリンダ１の鍔部２に相対する一定の位
置に固定する。
固定盤７を型締シリンダ１の鍔部２に相対する一定の位
置に固定する。
該ステー６は型締シリンダ１の鍔部２と固定盤７間にナ
ツト６Ｈによって緊張されている。
ツト６Ｈによって緊張されている。
ステー６は固定盤７を貫通している。
８は射出装置受台であり該射出装置受台８にステー６に
対応する位置にブツシュ９を嵌合させステー６を該ブツ
シュに貫通させる。
対応する位置にブツシュ９を嵌合させステー６を該ブツ
シュに貫通させる。
該射出装置受台８に２本のシフトシリンダ１０．１１を
固定し固定盤７に該シフトシリンダ１０．１１のピスト
ンロッド１０ ａ及び１１ ａの先端を固定する。
固定し固定盤７に該シフトシリンダ１０．１１のピスト
ンロッド１０ ａ及び１１ ａの先端を固定する。
射出装置受台Ｂに突出板１２及び１３を片持状に固定す
る。
る。
図に於いて左側の突出板１２にブラケット１４を固定す
る。
る。
１５は加熱筒であり該加熱筒の後部はブラケット１４に
固定されている。
固定されている。
該加熱筒１５にはスクリュ１６が回転可能に挿嵌されて
いる。
いる。
１７は油圧モータでありスクリュ１６を回転するように
ブラケット１４に固定されている。
ブラケット１４に固定されている。
１８は射出装置受台８の右側に固定した突出板１３に固
定したブラケットである。
定したブラケットである。
１９は射出筒であり該射出筒に往復動するプランジャ２
０を挿嵌する。
０を挿嵌する。
該プランジャ２０は射出油圧シリンダ２１の駆動によっ
て作動する。
て作動する。
２２は射出装置受台８の中心部に懸垂させた状態にて固
定したヘッドであり加熱筒１５と射出筒１９の先端は該
ヘッド２２に溶融樹脂が洩れないように向き合った状態
にて固定している。
定したヘッドであり加熱筒１５と射出筒１９の先端は該
ヘッド２２に溶融樹脂が洩れないように向き合った状態
にて固定している。
２３はノズルであり加熱筒１５と射出筒１９の軸方向と
直角に固定している。
直角に固定している。
２４はロータリバルブであり第３図に示すように該ロー
タリバルブ２４の軸と同じように軸の端部に固定したピ
ニオンギヤ２５は油圧作動シリンダ２６のピストンロッ
ド２７に刻んだラック２８と噛合い、油圧作動シリンダ
２６の作動によってロータリバルブ２４は９０度回転す
る。
タリバルブ２４の軸と同じように軸の端部に固定したピ
ニオンギヤ２５は油圧作動シリンダ２６のピストンロッ
ド２７に刻んだラック２８と噛合い、油圧作動シリンダ
２６の作動によってロータリバルブ２４は９０度回転す
る。
２９は可動盤であり型締シリンダ１に挿嵌したラム３０
に先端を固定しておりラム３０の往復動によって可動盤
はステー６に沿って上下動する。
に先端を固定しておりラム３０の往復動によって可動盤
はステー６に沿って上下動する。
３１は加熱筒１５の原料落下口３２に設けたホッパであ
る。
る。
次に作動について説明する。固定盤７と可動盤２９にそ
れぞれ雄雌の金型（図示せず）を取付は可動盤を上昇さ
せ金型を閉じる。
れぞれ雄雌の金型（図示せず）を取付は可動盤を上昇さ
せ金型を閉じる。
シフトシリンダ１０と１１を駆動し射出装置受台８をス
テー６に沿って下降させノズル２３の先端を金型に圧着
させる。
テー６に沿って下降させノズル２３の先端を金型に圧着
させる。
次に油圧モータ１７を駆動させスクリュ１６を回転させ
ホッパ３１内の原料をスクリュ１６に落下させ原料を可
塑化しながらスクリュ先端に送る。
ホッパ３１内の原料をスクリュ１６に落下させ原料を可
塑化しながらスクリュ先端に送る。
この時ロータリバルブ２４はスクリュ１６の回転によっ
て可塑化された原料を射出筒１９に移送出来るよう凸部
が上方に向いている。
て可塑化された原料を射出筒１９に移送出来るよう凸部
が上方に向いている。
外周にヒータを設けた射出筒１９に可塑化された原料が
貯り圧力が発生しプランジャ２０の先端面圧力が射出油
圧シリンダ２１の背圧に打勝つとプランジャ２０は後退
する。
貯り圧力が発生しプランジャ２０の先端面圧力が射出油
圧シリンダ２１の背圧に打勝つとプランジャ２０は後退
する。
一定量可塑化された原料が射出筒内に貯溜される即ちプ
ランジャが一定距離後退するとプランジャの該後端位置
をリミットスイッチ（図示せず）で確認し油圧モータ１
７の駆動を停止させる。
ランジャが一定距離後退するとプランジャの該後端位置
をリミットスイッチ（図示せず）で確認し油圧モータ１
７の駆動を停止させる。
次にロータリバルブを第１図に示すイ装置に回転し射出
筒１９内とノズル２３の通路２３ ａとをのみ連通させ
射出油圧シリンダ２１を作動しプランジャ２０を前進（
第１図に於いて左方）させると可塑化された原料はノズ
ル２３の通路２３ ａを通って金型キャビティに充満す
る。
筒１９内とノズル２３の通路２３ ａとをのみ連通させ
射出油圧シリンダ２１を作動しプランジャ２０を前進（
第１図に於いて左方）させると可塑化された原料はノズ
ル２３の通路２３ ａを通って金型キャビティに充満す
る。
金型キャビティ内の原料が固化した後可動盤２９を下降
させ金型を開き成形品を取出す。
させ金型を開き成形品を取出す。
そして再び油圧モータ１７を回転させサイクルを繰返え
す。
す。
以上述べたように本考案は原料を可塑化する加熱筒１５
と原料を射出する射出筒１９を対向させ該射出装置を射
出装置受台８に固定させ該射出装置受台８をステー６に
沿って移動させるようにし固定盤７の中心に正確にノズ
ル２３の中心を合せるようにしたことは本考案の効果で
ある。
と原料を射出する射出筒１９を対向させ該射出装置を射
出装置受台８に固定させ該射出装置受台８をステー６に
沿って移動させるようにし固定盤７の中心に正確にノズ
ル２３の中心を合せるようにしたことは本考案の効果で
ある。
第１図は本考案の装置の正面図（一部断面を含む）であ
り、第２図は該装置の平面図であり、第３図は要部拡大
図である。 １：型締シリンダ、３：機台、６：ステー、７：固定盤
、８：射出装置受台、１５：加熱筒、１６：スクリュ、
１９：射出筒、２３：ノズル、２４：ロータリバルブ。
り、第２図は該装置の平面図であり、第３図は要部拡大
図である。 １：型締シリンダ、３：機台、６：ステー、７：固定盤
、８：射出装置受台、１５：加熱筒、１６：スクリュ、
１９：射出筒、２３：ノズル、２４：ロータリバルブ。
Claims (1)
- 型締シリンダ１の鍔部２を機台３に固定し、該鍔部２、
可動盤２９、固定盤７及射出装置受台８の４隅部に設け
た孔に４本のステー６を貫通させ、該ステー６の一端を
該鍔部２にナラ）６ａにて締着し、一方該固定盤７をナ
ラ）−６ａにてステー６に締着し、型締シリンダ１に挿
嵌したラム３０の先端に可動盤２９を固定し、ステー６
に沿って上下往復動可能にし、該射出装置受台８の下面
に複数のシフトシリンダ１０を固定し、該シフトシリン
ダ１０に挿嵌したピストンロッド１０ ａの先端を固定
盤７に固定し該射出装置受台８をステー６に沿って上下
動可能にし原料を可塑化するスクリュ１６を回転可能に
挿嵌した加熱筒１５を射出装置受台８の下面に固定した
ブラケットに固定し、可塑化した原料を貯溜し射出する
射出筒１９を該加熱筒１５に相対するように射出装置受
台８の下面に固定したブラケットに固定し、加熱筒１５
と該射出筒１９の先端を支持するよう該射出装置受台８
の下面に一端を固定したヘッド２２を設け、該ヘッド２
２の中心にノズル２３の一端を固定し、原料可塑化の際
は可塑化した原料を射出シリンダ筒内にのみ移送し、射
出の際は射出筒１９内の原料が該ノズル２３の通路２３
ａにのみ流れるようにしたロータリバルブ２４を設け
たことを特長とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12883478U JPS595555Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12883478U JPS595555Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5545560U JPS5545560U (ja) | 1980-03-25 |
| JPS595555Y2 true JPS595555Y2 (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=29092908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12883478U Expired JPS595555Y2 (ja) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595555Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-09-19 JP JP12883478U patent/JPS595555Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5545560U (ja) | 1980-03-25 |
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