JPS5956017A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は圧力噴霧された燃料と燃焼用空気の混合を良好
にして燃焼における黄火の発生を少なくしメス発生を低
減するとともに、燃焼室の水平断面における燃料分布の
均一化をはかった液体燃料燃焼装置を提供するものであ
る。

従来例の構成とその問題点 第１図をもとに説明すると、１は霧化手段としてのノズ
ルで、油タンクより送られた燃料油は、電磁ポンプ（図
示せず）を介して送油パイプ２を通りノズル１の先端よ
り圧力噴霧される。３はノズル１送油パイプ２と点火電
極４を組み込んだ支持筒で、内胴５と外胴６で構成され
た缶体７の下部開口部８より、ノズル１と点火電極４の
先端を燃焼室９に臨捷せるように設けている。１０は燃
焼室９の底部中央に、モータ１１、ファン１２、ファン
ケース１３で構成される送風機からの燃焼用空気の風胴
１４と連通して立設した中筒で、この中筒１０の周壁に
は多数の空気噴出孔１５が設けられている。１６は中筒
１０の周囲に缶体７の内胴６に接触しない位置に、ノズ
ル１より噴出する微粒子が衝突せず流入するように開口
部１７を設けた円筒状の助燃筒で中筒１ｏより高さは低
く設定している。１８は、燃焼室９内の燃焼ガスの流れ
や、圧力を制御するバーナリングである。

次に従来例の動作を説明するに、モータ１１、ファン１
２、ファンケース１３で構成される送風機により、風胴
１４をへて中筒１０内に供給された燃焼用空気は中筒１
０周壁に設けた空気噴出孔１５より旋回しながら噴き出
される。一方、燃料油は電磁ポンプにより加圧され送油
パイプ２を経てノズル１より中筒１ｏめがけて噴霧され
る。噴霧された油は、中筒１ｏ下部の空気噴出孔１５が
らの高速旋回流と混合される。このとき点火電極４によ
り、ノズル１より噴霧された油に点火すると、点火直後
は中筒１ｏの下部で小燃焼の黄火燃焼を行うが、一定時
間経過後は中筒の温度上昇と燃焼炎の輻射熱により、燃
料の蒸発気化が促進されて燃焼位置は中筒１０の下部よ
り上部へと順次移行し主に青火燃焼となる。

以上の様な構成動作においてノズル１より噴霧されだ油
は中筒１０及び助燃筒１６内壁に衝突した後、あるいは
、衝突前に蒸発気化するのであるが、燃焼器水平断面に
おける燃料分布が不均一であるために局部的に火炎長が
長くなり不完全燃焼の原因となっていた、又、燃料と燃
焼用空気の混合が十分でないだめ、安定燃焼移行後も若
干の黄火か発生し１、中筒のスス付着等の問題があった
。

発明の１４的 本発明は上記の問題点を改善するためになされたもので
ある。

即ち、燃焼器水平断面における燃料分布を均一にして火
炎長を均一化し不完全燃焼を防止するとともに、燃料と
燃焼用空気の混合を十分行わせしめて黄火燃焼を減少さ
せスス発生を減少させようとするものである。

発明の構成 上記目的を達成するだめの本発明の基本的な構成は、圧
力噴霧による霧化手段を、有底状の缶体に設けて開口部
から燃焼室内に向けて臨寸せ燃焼用空気の供給手段とし
て燃焼室中央部に、周壁に多数の空気噴出孔を設けた中
筒を立設し、中筒の周囲に霧化手段により噴出する微粒
子が衝突しないよう開口部を設けた助燃筒を立設し、中
筒と前記助燃筒の間に気化筒を立設し、中筒と気化筒に
て混合室を、気化筒と助燃筒にて気化室を形成し、混合
室上端を開１］シ、気化室上端を閉塞すると同時に混合
室と気化室を気化筒下部にて連通したものである。

本発明′は上記構成とすることにより、燃焼器水平断面
における燃料分布を均一にして火炎長を均一化し不完全
燃焼を防止するとともに、燃料と燃焼用空気の混合を十
分行なわせしめて黄火燃焼を減少させスス発生を減少さ
せるものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明するに。

第２図において、１′は霧化手段としてのノズルで、油
タンクより送られた燃料油は電磁ポンプを介して送油パ
イプ７を通り、ノズル１′の先端より圧力噴霧される。

３′はノズル１′、送油パイプ２′と点火電極４′を組
み込んだ支持筒で、内胴５′と外胴６′で構成された缶
体７′の下部開口部８′よりノズル１′と点火電極４′
の先端を燃焼室９′に臨甘せるように設けている。１ｄ
は燃焼室ヴの底部中央にモータ１１′、ファン１２′、
ファンケース１３′で構成される送風機からの燃焼用空
気の風胴１４′と連通して立設した中筒で、この中筒１
０’の周壁には多数の空気噴出孔１５′が設けられてい
る。１６′は中筒１０′の周囲に缶体７の内胴６に接触
しない位置に、ノズル１より噴出する微粒子が衝突せず
流入する開口部１７′を設けた円筒状の助燃筒で、１９
′は中筒１０′と前記助燃筒１６′の間に設けた気化筒
で、それぞれ中筒１０′より高さを低く押えて、中筒１
０′と同心的に立設し、中筒１０′と気化筒１９′にて
混合室２０’を、気化筒１９′と助燃筒１６′にて気化
室２１′を形成し、混合室２０′上端を開孔２２′シ気
化室２１′の上端を閉塞している。２３′は混合室２σ
と気化室２１′を連通させる気化筒１９′下部に設けた
連通孔であり、１８′は燃焼室９′内の燃焼ガスの流れ
や、圧力を制御するバーナリングである。なお２４′は
中筒下部周壁の混合室２０’に対して設けた複数の空気
噴出孔である。第３図における２６′は燃焼排ガス抑制
用のバッフルプレートである。

上記構成の動作を説明する。モータ１１′、ファン１２
′、ファンケース１３′で構成される送風機により、風
胴１４′を経て中筒１０′内に供給された燃焼用空気は
中筒１０′下部周壁に設けた空気噴出孔２４′より旋回
しながら混合室２０’へ噴き出される。

一方、燃料油は電磁ポンプにより加圧され送油パイプ２
′をへて、ノズル１′より気化筒１９′めがけて噴霧さ
れる。噴霧された油は、中筒１０′下部の空気噴出口２
４′から混合室２０′内へ高速旋回流として噴き出され
た燃焼用空気と混合される。

このとき点火電極４′により、ノズル１′より噴出され
た油に点火すると、点火直後は混合室２０’内で小燃焼
の黄火燃焼を行うが、一定時間経過後は中筒１０’気化
筒１９′、助燃筒１６′の温度上昇により燃料の蒸発気
化が促進されて、混合室２σ内での燃焼が維持出来なく
なる。それにより気化した燃料と燃焼用空気は混合室２
σ内で十分混合され、しかも混合ガスは混合室２０′の
水平断面における分布が均一となり、混合室２０′上端
の開口２２′をへて中筒１０′の外周沿いに燃焼室９′
−Ｘ導かれる。

混合ガスは中筒１０′の上部周壁に設けた空気噴出孔１
６′から噴き出される燃焼用空気と接触して燃焼室上部
にて青火燃焼を行う。

発明の効果 本発明によれば、混合室内で燃料と空気を十分混合さ一
＋１：、Ｌかも混合ガスの混合室内での分布を均一に１
７て燃焼室内へ送りこむから燃焼室ではスス等の発生が
少ないに火燃焼が得られると同時に、火炎長も均一化出
来るから、火炎のバッフルへの接触に伴なう不完全燃焼
も防止出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の液体燃料燃焼装置の構成図、第２図は本
発明の一実施例にかかる液体燃料燃焼装置の構成図、第
３図は同液体燃料燃焼装置を給湯機に応用した場合の構
成図である。 １′・・・・・・ノズル（霧化手段）、４′・・・・・
・点火電極、９′・・・・・・燃焼室、１０′・・・・
・・中筒、１６′・・・・・・助燃筒、１９′・・・・
・・気化筒、２０’・・・・・・混合室、２１′・・・
・・・気化室、２２′・・・・・・開口。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名？５
１　図 棺　２　「り 第３図 ７８−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧力噴霧による霧化手段を有底状の燃焼室内に向
   けて臨ませ、この燃焼室内への燃焼用空気の供給手段と
   して同燃焼室中央部に、周壁に多数の空気噴出孔を設け
   た中筒を立設し、この中筒の周囲に、霧化手段により噴
   出する微粒子が衝突せず流入する開口部を設けた助燃筒
   を立設し、前記、中筒と前記助燃筒の間に気化筒を立設
   し、中筒と気化筒にて混合室を、気化筒と助燃筒にて気
   化室を形成し、混合室上端を開口し、気化室上端を閉塞
   すると同時に、混合室と気化室を気化筒下部にて連通し
   た液体燃料燃焼装置。
2. （２）中筒周壁に設けた空気噴出孔の開孔面積を混合室
   より燃焼室側を大としだ、特許請求の範囲第１項に記載
   の液体燃料燃焼装置。