JPS595606A - 静止誘導電器用冷却器のモ−タ制御装置 - Google Patents
静止誘導電器用冷却器のモ−タ制御装置Info
- Publication number
- JPS595606A JPS595606A JP11392282A JP11392282A JPS595606A JP S595606 A JPS595606 A JP S595606A JP 11392282 A JP11392282 A JP 11392282A JP 11392282 A JP11392282 A JP 11392282A JP S595606 A JPS595606 A JP S595606A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- current
- cooler
- tank
- variable frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強制冷却を行う静止誘導電器用冷却器のモータ
制御装置の改良に関する。
制御装置の改良に関する。
一般に静止誘導電器たとえば変圧器は、１次巻線および
２次巻線を巻回した鉄心をタンク内に収納している。タ
ンク内には絶縁油を充填すると共に、タンクの１部に冷
却器を取付けている。冷却器は、タンクの１部に複数本
の連通管を取付け、これらの連通管に複数個のファン伺
モータを第１段冷却器、第２段冷却器・・・第ｎ段冷却
器の如く複数組設置する。連通管の流入又は流出口端に
設けた送油ポンプを駆動すれば、絶縁油はタンク→連通
管−タンクの間食循環する。
２次巻線を巻回した鉄心をタンク内に収納している。タ
ンク内には絶縁油を充填すると共に、タンクの１部に冷
却器を取付けている。冷却器は、タンクの１部に複数本
の連通管を取付け、これらの連通管に複数個のファン伺
モータを第１段冷却器、第２段冷却器・・・第ｎ段冷却
器の如く複数組設置する。連通管の流入又は流出口端に
設けた送油ポンプを駆動すれば、絶縁油はタンク→連通
管−タンクの間食循環する。
ところで、１次巻線、２次巻線に負荷電流が流れると、
その電流容量に応じて巻線および鉄心等に熱を発生する
。発生熱の容量に応じて、第１段冷却器を駆動すれば、
同時に複数個のファン付モータが駆動して、モータファ
ンの冷却風を連通管に吹付けると、タンク内で緩められ
た絶縁油の発生熱は、連通管を通過する時に奪われて、
絶縁油を冷却する。更に、発生熱が増加すれば、第２段
冷却器および第３段冷却器を駆動して、絶縁油を冷却す
れば、ｍ２図に示すような段階状の制御特性図Ａとなる
。
その電流容量に応じて巻線および鉄心等に熱を発生する
。発生熱の容量に応じて、第１段冷却器を駆動すれば、
同時に複数個のファン付モータが駆動して、モータファ
ンの冷却風を連通管に吹付けると、タンク内で緩められ
た絶縁油の発生熱は、連通管を通過する時に奪われて、
絶縁油を冷却する。更に、発生熱が増加すれば、第２段
冷却器および第３段冷却器を駆動して、絶縁油を冷却す
れば、ｍ２図に示すような段階状の制御特性図Ａとなる
。
第２図は横軸りに負荷率（％）ｔ１縦軸に所要補機電力
Ｐ（％）をとった。所要補機電力とは、送油ポンプおよ
びモータファンでの消費電力である。曲線Ａ°は送油ポ
ンプ、モータファンからなる第１冷却器ＸＩ と第２お
よび第２冷却器Ｘ、。
Ｐ（％）をとった。所要補機電力とは、送油ポンプおよ
びモータファンでの消費電力である。曲線Ａ°は送油ポ
ンプ、モータファンからなる第１冷却器ＸＩ と第２お
よび第２冷却器Ｘ、。
Ｘ、の如くユニット毎に段階的に制御する方法であった
。尚、曲線Ｂは負荷率に対する所要補機電力の理想の曲
線である。従って、冷却器の冷却容量の制御が粗略で、
変圧器の負荷率に対し冷却容量が過剰となる場合が多く
、補機（モータ）入力の面で不経済な運転のあった。ま
た、補機は起動、停止で制御されるため、特に軸受部等
において機械的損耗を受は易いなどの欠点があった。
。尚、曲線Ｂは負荷率に対する所要補機電力の理想の曲
線である。従って、冷却器の冷却容量の制御が粗略で、
変圧器の負荷率に対し冷却容量が過剰となる場合が多く
、補機（モータ）入力の面で不経済な運転のあった。ま
た、補機は起動、停止で制御されるため、特に軸受部等
において機械的損耗を受は易いなどの欠点があった。
本発明の目的は、冷却器の補機入力を減少し、省エネル
ギーが可能になるとともに、補機の軸受部の損耗を防止
できる静止誘導電器用冷却器のモータ制御装置を提供す
ることにある。
ギーが可能になるとともに、補機の軸受部の損耗を防止
できる静止誘導電器用冷却器のモータ制御装置を提供す
ることにある。
本発明のモータ制御装置は、変圧器の巻線に流れる負荷
電流を変流器で検出し、検出電流全変換器で検出電流よ
り小さい制御入力信号に変換し、可変周波数インバータ
に入力すれば、インバータは制御入力信号の大小に応じ
て周波数を可変して、モータファンの回転数を増減する
ので、負荷に応じて所要補機電力を消費する。したが゛
りて、理想曲縁に類似した曲線を得ることができるので
、過冷却にならず無、駄な電力を消費することがない。
電流を変流器で検出し、検出電流全変換器で検出電流よ
り小さい制御入力信号に変換し、可変周波数インバータ
に入力すれば、インバータは制御入力信号の大小に応じ
て周波数を可変して、モータファンの回転数を増減する
ので、負荷に応じて所要補機電力を消費する。したが゛
りて、理想曲縁に類似した曲線を得ることができるので
、過冷却にならず無、駄な電力を消費することがない。
以下、本発明の実施例を第１図に示す変圧器冷却器のモ
ータ制御装置により説明する。
ータ制御装置により説明する。
変圧器１は１次巻線と、２次巻線とを巻回した鉄心（い
ずれも図示せず）をタシク２内に収納している。タンク
２の内部は図示していないが絶縁油を満たすと共に、タ
ンク２の外側に冷却器群３ｔ−取付けている。冷却器計
３はタンク２の内部と連通する複数本の連通管４を取付
け、連通管４の流出口側に送油ポンプ５を取付けている
。連通管４と対応して複数個のファン６を取付け、ファ
ン６はモータ７の主軸に連結されて、モータの駆動に応
じて回転する。モータ７の入出力線混は中継端子箱８内
の図示していない端子と接続している。
ずれも図示せず）をタシク２内に収納している。タンク
２の内部は図示していないが絶縁油を満たすと共に、タ
ンク２の外側に冷却器群３ｔ−取付けている。冷却器計
３はタンク２の内部と連通する複数本の連通管４を取付
け、連通管４の流出口側に送油ポンプ５を取付けている
。連通管４と対応して複数個のファン６を取付け、ファ
ン６はモータ７の主軸に連結されて、モータの駆動に応
じて回転する。モータ７の入出力線混は中継端子箱８内
の図示していない端子と接続している。
変圧器１の天井面ＩＡより上方に延びる３相の１次ブッ
シング９と２次ブツンングｌＯとは、１次巻線と２次巻
線とに接続している。１次ブッシング９は主、回路であ
るｉ源母［１１に接続し、電源母線には遮断器１２およ
びモータ制御装置１３とを設置している。モータ制御装
置１３は、変流器１４と変換器１５および可変周波数イ
ンバータ１６とから構成されている。変流器１４は１次
側１ｋｔ源母線１１に、２次側を変換器１５に接続して
いる。変換器１５は変流器１４の２次電流を可変周波数
インバータの制御入力信号たとえば２次電流より小さい
制御電流に変換する。可変周波数インバータ１６は制御
人力信号の大小に応じて高低の周波数全中継端子箱８を
介してモータ７に入力し、すべてのモータの回転数を増
減する。制御入力信号の範囲はたとえば４〜２０ｍＡ又
は１〜５ｖである。１７は可変周波数インバータ１６を
駆動する交流電源で、交流′電源１７はスイッチ１８を
開閉して、可変周波数インダーク１６の駆動を開閉する
。
シング９と２次ブツンングｌＯとは、１次巻線と２次巻
線とに接続している。１次ブッシング９は主、回路であ
るｉ源母［１１に接続し、電源母線には遮断器１２およ
びモータ制御装置１３とを設置している。モータ制御装
置１３は、変流器１４と変換器１５および可変周波数イ
ンバータ１６とから構成されている。変流器１４は１次
側１ｋｔ源母線１１に、２次側を変換器１５に接続して
いる。変換器１５は変流器１４の２次電流を可変周波数
インバータの制御入力信号たとえば２次電流より小さい
制御電流に変換する。可変周波数インバータ１６は制御
人力信号の大小に応じて高低の周波数全中継端子箱８を
介してモータ７に入力し、すべてのモータの回転数を増
減する。制御入力信号の範囲はたとえば４〜２０ｍＡ又
は１〜５ｖである。１７は可変周波数インバータ１６を
駆動する交流電源で、交流′電源１７はスイッチ１８を
開閉して、可変周波数インダーク１６の駆動を開閉する
。
次に、モータ制御装置１３の動作について説明をする。
変圧器１が運転を開始と同時にスイッチ１８が閉じて、
送油ポンプ５が駆動されるので、絶縁油ｔよタンク２→
連通管４→タンク２という順で循環？する。１方、変圧
器１に流れる負荷電流全変流器１４で検出する。変流器
１４の２次電流全変換器１５に人力する。変換器１５の
制御人力信号全町変周波数インバータ１６に入力をする
。可変周波数インバータでは制御入力信号をある周波数
に可変すると、それに応じてすべてモータ７が回転を開
始する同時に、ファン６も回転するので、その時生ずる
冷却風を連通管４に吹伺ける。この結果、タンク内の発
生熱によって温度上ケ１．ヲしている絶縁油は、連通管
４を通過する時に冷却され、冷却した絶縁油を再びタン
ク内に流入をする。更に、負荷電流が増加して、タンク
内の発生熱が高くなると、可変周波数インバータ１６で
周波数をより高くして、モータ７の回転社ヲ高くして、
大量の冷却風を連通管４に吹付ける。
送油ポンプ５が駆動されるので、絶縁油ｔよタンク２→
連通管４→タンク２という順で循環？する。１方、変圧
器１に流れる負荷電流全変流器１４で検出する。変流器
１４の２次電流全変換器１５に人力する。変換器１５の
制御人力信号全町変周波数インバータ１６に入力をする
。可変周波数インバータでは制御入力信号をある周波数
に可変すると、それに応じてすべてモータ７が回転を開
始する同時に、ファン６も回転するので、その時生ずる
冷却風を連通管４に吹伺ける。この結果、タンク内の発
生熱によって温度上ケ１．ヲしている絶縁油は、連通管
４を通過する時に冷却され、冷却した絶縁油を再びタン
ク内に流入をする。更に、負荷電流が増加して、タンク
内の発生熱が高くなると、可変周波数インバータ１６で
周波数をより高くして、モータ７の回転社ヲ高くして、
大量の冷却風を連通管４に吹付ける。
このように本発明のモータ制御装置１３によれば、変圧
器１の負荷電流の大小に応じて、可変周波数インバータ
１６で周波数を可変し、すべてのモータ７の回転数？制
御するようにしたので、第２図に示す特性曲線Ｃとなる
。特性曲線Ｃは理想的ｉＢに類似してる。したがって、
特性曲線Ｃは特性曲線Ａに比べて過冷却がなくなり、無
駄な電力を消費しなくなったつまた、特性曲線Ｃは特性
曲線Ａに比べて急激な温度変化がないため、変圧器を構
成する材料の熱膨張系数の違いによる機械応力の発生が
少なく、故障要因が少なくなった。
器１の負荷電流の大小に応じて、可変周波数インバータ
１６で周波数を可変し、すべてのモータ７の回転数？制
御するようにしたので、第２図に示す特性曲線Ｃとなる
。特性曲線Ｃは理想的ｉＢに類似してる。したがって、
特性曲線Ｃは特性曲線Ａに比べて過冷却がなくなり、無
駄な電力を消費しなくなったつまた、特性曲線Ｃは特性
曲線Ａに比べて急激な温度変化がないため、変圧器を構
成する材料の熱膨張系数の違いによる機械応力の発生が
少なく、故障要因が少なくなった。
更に、冷却器の冷却容量の制御のために、補機の起動、
停止の回数を減少できるので、＠＋受部などに作用する
’ｉｔｓ ＆力も減少することができ、補機の寿葡が向
上する。また、冷却器群３を全て一括して稼動制御する
ため、冷却器群の稼動時間が一定とな９、保守が容易に
なった。
停止の回数を減少できるので、＠＋受部などに作用する
’ｉｔｓ ＆力も減少することができ、補機の寿葡が向
上する。また、冷却器群３を全て一括して稼動制御する
ため、冷却器群の稼動時間が一定とな９、保守が容易に
なった。
１方、本発明のモータ制御装置１３１ｊ：変流器１４と
変換器１５および可変周波数インパーク１６とから構成
しているので、構成が簡単であると共に、既存の変圧器
にすぐ適用できる利点がある。
変換器１５および可変周波数インパーク１６とから構成
しているので、構成が簡単であると共に、既存の変圧器
にすぐ適用できる利点がある。
尚、上述の実施例ではタンク内に絶縁油を満す場合につ
いて説明したが、タンク内にフロンガスなどの冷却ガス
を使用した場合についても適用できることは勿論である
。また、変圧器以外にリアクトル等の静止誘導電器にも
適用できる。
いて説明したが、タンク内にフロンガスなどの冷却ガス
を使用した場合についても適用できることは勿論である
。また、変圧器以外にリアクトル等の静止誘導電器にも
適用できる。
以上のように本発明によれば、変圧器の負荷電流に比例
して変圧器を冷却できるので、無駄な電力を消費しなく
なった。
して変圧器を冷却できるので、無駄な電力を消費しなく
なった。
第１図は本発明の実施例として示した袈圧器用冷却器の
モータ制御装置の概略図、第２図は第１図の負荷率と所
要補機電力との関係を示す特性図である。
モータ制御装置の概略図、第２図は第１図の負荷率と所
要補機電力との関係を示す特性図である。
Claims (1)
- １、静止誘導電器の負荷電流を検出して、静止誘導電器
に設けた冷却器群のモータの運転を制御する制御装置に
おいて、上記モータ制御装置は、上記静止誘導電器の負
荷電流を検出する変流器と、上記変流器と接続し、かつ
変流器の検出電流よシ小さい制御電流に変える変換器と
、上記制御電流に応じて周波数を可変してモータに入力
する可変周波数インバータと、から構成することを特徴
とする静止誘導電器用冷却器のモータ制御装着。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11392282A JPS595606A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 静止誘導電器用冷却器のモ−タ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11392282A JPS595606A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 静止誘導電器用冷却器のモ−タ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595606A true JPS595606A (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=14624547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11392282A Pending JPS595606A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 静止誘導電器用冷却器のモ−タ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595606A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438519A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-23 | Hitachi Ltd | Cooling control system for transformer |
| JPS5790913A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Operating apparatus of cooler for transformer |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11392282A patent/JPS595606A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438519A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-23 | Hitachi Ltd | Cooling control system for transformer |
| JPS5790913A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Operating apparatus of cooler for transformer |
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