JPS5956590A - 銅電解廃液からの硫酸ニツケルの回収方法 - Google Patents
銅電解廃液からの硫酸ニツケルの回収方法Info
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- JPS5956590A JPS5956590A JP57165852A JP16585282A JPS5956590A JP S5956590 A JPS5956590 A JP S5956590A JP 57165852 A JP57165852 A JP 57165852A JP 16585282 A JP16585282 A JP 16585282A JP S5956590 A JPS5956590 A JP S5956590A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１Ｉ４１ｄ′市解廃液の処理方法に関する。
銅１ｕ解ｔ１１１製において、アノード中に含まれるＮ
］、ＡＳ、 Ｆ１３． Ｓｂ、、 Ｂｊ等の不純物がｔ
ｉｔ ｆＴｆｔ液中に溶出し、カソードの純度に悪影響
を及ぼすので、ある濃度以］−に−１，らないようにＴ
に解液の一部を系外に抜き出し、これらイぐ鈍物の除去
、１ｊ７１収を行なっている。
］、ＡＳ、 Ｆ１３． Ｓｂ、、 Ｂｊ等の不純物がｔ
ｉｔ ｆＴｆｔ液中に溶出し、カソードの純度に悪影響
を及ぼすので、ある濃度以］−に−１，らないようにＴ
に解液の一部を系外に抜き出し、これらイぐ鈍物の除去
、１ｊ７１収を行なっている。
糸外に俵き出された銅電解廃液の従来の処理方法は、先
づ銅分の一部を月ｗ法、脱銅−１−ＩＬ解（′）３等に
より回収した後、更に脱銅電解を行なってＣｕを殆んど
除去回収すると共にＡｓ、Ｓｂ、Ｂ１等を除去し、該脱
銅？（を解後液を蒸発濃縮及び冷却して硫酸ニッケルの
利Ｉ結品を７！１１母液を史に蒸発濃存・；シてイ１［
硫酸と硫酸ニッケル泥とし、４１［（＋イＣ酸は銅７１
ｆｆ解工１１、！の遊離ｌｌＩ！２ｉｉＩＩｉ給用に繰
り返し、（ｌイを酸ニッケルの旧［結晶及びＩＩＩｅ酸
ニッケル泥は水て（１ｆ溶１！ｌ’ｌ’ Ｌ、Ｚｎ ％
Ｆｅ −。
づ銅分の一部を月ｗ法、脱銅−１−ＩＬ解（′）３等に
より回収した後、更に脱銅電解を行なってＣｕを殆んど
除去回収すると共にＡｓ、Ｓｂ、Ｂ１等を除去し、該脱
銅？（を解後液を蒸発濃縮及び冷却して硫酸ニッケルの
利Ｉ結品を７！１１母液を史に蒸発濃存・；シてイ１［
硫酸と硫酸ニッケル泥とし、４１［（＋イＣ酸は銅７１
ｆｆ解工１１、！の遊離ｌｌＩ！２ｉｉＩＩｉ給用に繰
り返し、（ｌイを酸ニッケルの旧［結晶及びＩＩＩｅ酸
ニッケル泥は水て（１ｆ溶１！ｌ’ｌ’ Ｌ、Ｚｎ ％
Ｆｅ −。
Ａｓ等の不純物を除去した後「す度蒸発濃縮及び冷却し
て１′ｊｖ製硫酸ニツケルを＋ｌｒ結晶せしめるもので
ある。しかしながら口の従来法は、ニソ今ル分の回収の
ために蒸発濃縮法を用いており、多大のエネルギーを要
する欠点がある。又、銅電解廃液中には′「１１解精製
Ｔ：程で使用さねた有機添加剤に起因するイＪ−機物、
ＮＨ等が含まれているが、これらの不鈍物は上記従来法
では充分除去され得ず、精製硫酸ニッケル中に混入する
欠点もある。
て１′ｊｖ製硫酸ニツケルを＋ｌｒ結晶せしめるもので
ある。しかしながら口の従来法は、ニソ今ル分の回収の
ために蒸発濃縮法を用いており、多大のエネルギーを要
する欠点がある。又、銅電解廃液中には′「１１解精製
Ｔ：程で使用さねた有機添加剤に起因するイＪ−機物、
ＮＨ等が含まれているが、これらの不鈍物は上記従来法
では充分除去され得ず、精製硫酸ニッケル中に混入する
欠点もある。
本発明は上記従来法の欠点を解消し、極めて純度の高い
硫酸ニッケル水溶液を低エネルギー消費１書；で得るこ
とのできる銅電解廃液からの硫酸ニッケルの回収力法を
提供するものである。
硫酸ニッケル水溶液を低エネルギー消費１書；で得るこ
とのできる銅電解廃液からの硫酸ニッケルの回収力法を
提供するものである。
このＩＩ的を達成するため本発明の方法は、銅？ｌｆ解
１承液を脱銅処理し、脱銅復液から透析により遊１ｉｆ
ｌｆｔ＋汽酷の一部ないし大部分を回収し、た後、アル
カリを添加してＰ Ｈ夕〜乙にすると共に過酸化水素水
を添加し、沈殿物を除去した後更にアルカリを添加して
ＰＨ９〜／／とし、水酸化ニッケルを含む沈殿物を１す
液から回収接顔沈殿物を希硫酸で浸出して（ＩＩ５酸ニ
ッケル水溶液を得ることを特徴とする。
１承液を脱銅処理し、脱銅復液から透析により遊１ｉｆ
ｌｆｔ＋汽酷の一部ないし大部分を回収し、た後、アル
カリを添加してＰ Ｈ夕〜乙にすると共に過酸化水素水
を添加し、沈殿物を除去した後更にアルカリを添加して
ＰＨ９〜／／とし、水酸化ニッケルを含む沈殿物を１す
液から回収接顔沈殿物を希硫酸で浸出して（ＩＩ５酸ニ
ッケル水溶液を得ることを特徴とする。
以丁に本発明の詳細な説明する。
銅電解廃液の脱銅処理は公知の方法で行なう。
銅屑等を添加して遊離硫酸を中和後、中和液を蒸発濃縮
して冷却し、月界を回収するようにしても良いし、月！
（法の代りに脱銅電解法を適用しても良い。これらの処
理後廃液中にＯｕはまた／３−．２０ｇ／ｌ程度残って
いるので更に脱銅電解処理してＯｕを０． ／ ｇ／／
！程度まで除去回収する。
して冷却し、月界を回収するようにしても良いし、月！
（法の代りに脱銅電解法を適用しても良い。これらの処
理後廃液中にＯｕはまた／３−．２０ｇ／ｌ程度残って
いるので更に脱銅電解処理してＯｕを０． ／ ｇ／／
！程度まで除去回収する。
この脱銅電解処理工程でＡｓ 、 Ｓｂ 、 Ｂｊ、
の一部は脱銅スライムに混入し、一部が水素化物になっ
て揮発する。脱銅電解処理した後の廃液Ｌｔ透析処理に
供し、遊離ｆＩｆｊ酸の一部ないし大部分を回収する。
の一部は脱銅スライムに混入し、一部が水素化物になっ
て揮発する。脱銅電解処理した後の廃液Ｌｔ透析処理に
供し、遊離ｆＩｆｊ酸の一部ないし大部分を回収する。
遊離硫酸濃度は７００〜／ｓｏ ｇ７′を以−ドにする
のが好ましい。１ｌｆｆ離硫酸濃度は低いカカ臂欠工程
のアルカリ消費ローを少なくする利点があるが、透析処
理のコストが高くなるので、１１４適の遊離Ｗｅ酸濃度
を適宜選定ずれば良い。透析処理後の廃液にアルカリを
添加してＰＨ夕〜乙とし、過酸化水素水を添加するとＦ
ｅ、Ｃｕは水酸化物となって沈殿し、有機物は分解され
る。過酸化水素水の添加Ｉ１１が多い０４、又ｎｌｈ度
が高い程有機物の分解に効果的である。
のが好ましい。１ｌｆｆ離硫酸濃度は低いカカ臂欠工程
のアルカリ消費ローを少なくする利点があるが、透析処
理のコストが高くなるので、１１４適の遊離Ｗｅ酸濃度
を適宜選定ずれば良い。透析処理後の廃液にアルカリを
添加してＰＨ夕〜乙とし、過酸化水素水を添加するとＦ
ｅ、Ｃｕは水酸化物となって沈殿し、有機物は分解され
る。過酸化水素水の添加Ｉ１１が多い０４、又ｎｌｈ度
が高い程有機物の分解に効果的である。
過酸化水素水は廃液に対して０．７容ｊ■％以上（３５
−％濃度として）添加すれば良い。ン晶度はｙｏｃ以ト
が望ましい。沈殿物を除去した後、濾液に史にアルカリ
を添加してＰＨ９〜／／とすると濾液中のＮｉは殆んど
水酸化ニッケルとして沈殿すると共に溶存ＮＨは′Ｍ離
して揮発する。ＮＨ除去のためにはＰＨが高い程、又、
温度が高い稈好ましく、温度を６００以上とするのが望
ましい。析出沈殿物は水酸化ニッケルを含んでおり、こ
れを母液から分離して希硫酸で浸出すれば硫酸ニンケル
水溶液が得られる。得られる硫酸ニッケル水溶液は重金
属、ＴＯＣ（全イＪ機物炭繁） 、Ｎｌ（の濃度が極め
て低く、これを蒸発・濃縮して冷却ずれば高純度の硫酸
ニッケル結晶を得ることができる。
−％濃度として）添加すれば良い。ン晶度はｙｏｃ以ト
が望ましい。沈殿物を除去した後、濾液に史にアルカリ
を添加してＰＨ９〜／／とすると濾液中のＮｉは殆んど
水酸化ニッケルとして沈殿すると共に溶存ＮＨは′Ｍ離
して揮発する。ＮＨ除去のためにはＰＨが高い程、又、
温度が高い稈好ましく、温度を６００以上とするのが望
ましい。析出沈殿物は水酸化ニッケルを含んでおり、こ
れを母液から分離して希硫酸で浸出すれば硫酸ニンケル
水溶液が得られる。得られる硫酸ニッケル水溶液は重金
属、ＴＯＣ（全イＪ機物炭繁） 、Ｎｌ（の濃度が極め
て低く、これを蒸発・濃縮して冷却ずれば高純度の硫酸
ニッケル結晶を得ることができる。
イぐ発明において、アルカリとして消石灰を用いればＮ
ａの混入の少ないｆイＣ酸ニッケル水溶液を得ることか
でき、この溶液はニッケル電解に供することもてきる。
ａの混入の少ないｆイＣ酸ニッケル水溶液を得ることか
でき、この溶液はニッケル電解に供することもてきる。
以上の説明から明らかなように、本発明は従来法に比へ
てエネルギーの消費が少なく、シがもニッケルを高純度
で回収できる利点を有する。
てエネルギーの消費が少なく、シがもニッケルを高純度
で回収できる利点を有する。
実りｍ個／
銅電解廃液の脱銅終液に右耳粉末を左ｇ／１．添加し、
ＩＶ、ｔ Ｊ’ｌシｔ１″から液温を、２Ｏｒ以トーま
で冷却して過飽和のＣａ、Ｓ Ｏを石；１１としてａｇ
別し、濾液を、ｙｏ ｃにＪＪＩ＋ ？晶して拡散透析
を二段階に分けて行ない、遊離硫酸を回収した。脱銅終
液、回収硫酸（７次及び２次）、透析接液の液１７１及
び各成分濃度を第１表に示ず。
ＩＶ、ｔ Ｊ’ｌシｔ１″から液温を、２Ｏｒ以トーま
で冷却して過飽和のＣａ、Ｓ Ｏを石；１１としてａｇ
別し、濾液を、ｙｏ ｃにＪＪＩ＋ ？晶して拡散透析
を二段階に分けて行ない、遊離硫酸を回収した。脱銅終
液、回収硫酸（７次及び２次）、透析接液の液１７１及
び各成分濃度を第１表に示ず。
明細吉の浄冬内容に変更なし）ｂ〜ツＤめ・）１得られ
た透析接液に消石灰３０％スラリーをＰＨ左になるまで
添加し、次いで液温をＡＯＣに上げ、３３％過酸化水素
水を０９／コｉ（０，、？容量％相当）添加し、７時間
１鷺拌後濾過し、７次中和液と石膏載物を得た。続いて
液温をｔＯＣに保持して消石灰３０％スラリーを添加し
ＰＨ１０とし、／時間攪拌後濾過し２次中和液と中和殿
物を得た。この処理においてＰ１１７．λ付近からＮＨ
３Ｑ：が詔められた。得られた中和殿物を第１表の／次
回収硫酸６１及び水Ｓノの混合液にリパルプし、０．３
時間指拌後請過して溶出液と石膏を得た。透析接液、７
次中和液、石膏載物、−次中和液、中和殿物、溶ｌｔｓ
液、石膏の物量及び各成分濃度を第−表に示す。
た透析接液に消石灰３０％スラリーをＰＨ左になるまで
添加し、次いで液温をＡＯＣに上げ、３３％過酸化水素
水を０９／コｉ（０，、？容量％相当）添加し、７時間
１鷺拌後濾過し、７次中和液と石膏載物を得た。続いて
液温をｔＯＣに保持して消石灰３０％スラリーを添加し
ＰＨ１０とし、／時間攪拌後濾過し２次中和液と中和殿
物を得た。この処理においてＰ１１７．λ付近からＮＨ
３Ｑ：が詔められた。得られた中和殿物を第１表の／次
回収硫酸６１及び水Ｓノの混合液にリパルプし、０．３
時間指拌後請過して溶出液と石膏を得た。透析接液、７
次中和液、石膏載物、−次中和液、中和殿物、溶ｌｔｓ
液、石膏の物量及び各成分濃度を第−表に示す。
醒４１５液（硫１饗ニッケル水溶液）のＴｏ（ｊ、 Ｎ
ｌ（、Ｎａ含有ｌｉｔは充分低く、そのまに蒸発ン農縮
後昂却して結晶化してもＪ違いし、ニッケルｆｌｆｆｉ
Ｈに供しても差支えない捏ｔγである。
ｌ（、Ｎａ含有ｌｉｔは充分低く、そのまに蒸発ン農縮
後昂却して結晶化してもＪ違いし、ニッケルｆｌｆｆｉ
Ｈに供しても差支えない捏ｔγである。
実施例コ
第３表に示す透析復液ｈｔを原液とし、これに消石灰３
０％スラリーを添加し、ＰＨ１ｌ〜乙の３水準と温度３
０Ｃ及び乙ＯＣの２水亭の組合ぜで、又ＰＨ４’〜／θ
のり水環！、′１ｔｒａ度３０Ｃ及び乙ＯＣ１乙ＯＣで
過酸化水素０．３容ｉ）％添加の３水郡の各組合せにつ
いて、それぞれ１寸ｉ ’、 Ｔｏｅ ｚ ＮＨ、八ｓ
、Ｆθの挙動を調べた。各水帛の反応時間を７ｊ分とし
た。結果を第３表に示す。
０％スラリーを添加し、ＰＨ１ｌ〜乙の３水準と温度３
０Ｃ及び乙ＯＣの２水亭の組合ぜで、又ＰＨ４’〜／θ
のり水環！、′１ｔｒａ度３０Ｃ及び乙ＯＣ１乙ＯＣで
過酸化水素０．３容ｉ）％添加の３水郡の各組合せにつ
いて、それぞれ１寸ｉ ’、 Ｔｏｅ ｚ ＮＨ、八ｓ
、Ｆθの挙動を調べた。各水帛の反応時間を７ｊ分とし
た。結果を第３表に示す。
明細店の７ｊ”、Ｉ＋（内容に変更なし）７７ノｃｊ／
第３表の結果から、Ａｓ及びＦｅはＰＨ４までに殆んど
沈殿すること、１’ｏｃは過酸化水素の添加によりＰＨ
ダ〜６で大部分除去できる口と、ＮｉはＰＨ左以十で沈
殿し始め、ＰＨ９以１４で殆んど沈殿し、又ＮＨはＰｉ
（７以トで除去され＆ｔｉめ、Ｐ）１が高い稈良く除去
できること、史にＮ ｉ、の沈殿人びＮＨ３の除去は淘
１９が商い程イイ利であること、等が分る。
第３表の結果から、Ａｓ及びＦｅはＰＨ４までに殆んど
沈殿すること、１’ｏｃは過酸化水素の添加によりＰＨ
ダ〜６で大部分除去できる口と、ＮｉはＰＨ左以十で沈
殿し始め、ＰＨ９以１４で殆んど沈殿し、又ＮＨはＰｉ
（７以トで除去され＆ｔｉめ、Ｐ）１が高い稈良く除去
できること、史にＮ ｉ、の沈殿人びＮＨ３の除去は淘
１９が商い程イイ利であること、等が分る。
この結果は７次中和でＰＨ１ｌ〜乙にすると共に過酸化
水素水を添加し、−次中和でＰＩ−１９〜／／とする本
発明の有効性を示している。
水素水を添加し、−次中和でＰＩ−１９〜／／とする本
発明の有効性を示している。
出願人 住友金檎鉱１１１株式会社
イ゛１・
代ＢＨ人 弁理士’１１ｉ＝ｒ筋成・
手続補正書（方式）
昭和ｓ７ イｌ特 ｄ乍 願第１ｂｓｇｓ、２’ｊ
３ 補ｉ１をする者 ２１１件との関係用 願 人 イ１ 所 東京都港区新橋Ｓ丁目／／番３号４代理人 ５ 補正命令の日付 昭和ｓｇ年−月２１１６、 補
正により増力Ｉける発明の数 （内容に変更なし）
３ 補ｉ１をする者 ２１１件との関係用 願 人 イ１ 所 東京都港区新橋Ｓ丁目／／番３号４代理人 ５ 補正命令の日付 昭和ｓｇ年−月２１１６、 補
正により増力Ｉける発明の数 （内容に変更なし）
Claims (1)
- （１） 銅電解廃液を脱銅処理し、脱銅接液から透析
により遊ＮＩ酷１管の一部ないし大部分を回収した後、
アルカリを添加してＰ、Ｈり〜乙にすると共に過酸化水
素水を添加し、生成した沈殿物全除去した後史にアルカ
リを添加してＰ）１９〜／／とし、水酸化ニッケルをａ
む沈殿物を１ひ液がら回収ｆ＆ ；？＊沈殿物を希硫酸
で浸出して硫酸ニッケル水溶液を得ることを特徴とする
銅７１ｆ解廃液がらのｌ＋ｒｆ５酸ニソラ尋Ｊ１収方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165852A JPS5956590A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 銅電解廃液からの硫酸ニツケルの回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57165852A JPS5956590A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 銅電解廃液からの硫酸ニツケルの回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956590A true JPS5956590A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0123556B2 JPH0123556B2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=15820215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57165852A Granted JPS5956590A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 銅電解廃液からの硫酸ニツケルの回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956590A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318091A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Dowa Mining Co Ltd | 銅電解液の浄液法 |
| JP2006347815A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Astec Irie Co Ltd | 多成分含有ニッケルめっき廃液スラッジの再資源化処理方法 |
| JP2011246795A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解廃液からの銅の回収方法 |
| CN109280943A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-29 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜电解液电蒸发脱镍槽壁上结晶洗脱方法 |
| CN109338446A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种析出铜电解废液中的镍离子结晶的方法 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57165852A patent/JPS5956590A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318091A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Dowa Mining Co Ltd | 銅電解液の浄液法 |
| JP2006347815A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Astec Irie Co Ltd | 多成分含有ニッケルめっき廃液スラッジの再資源化処理方法 |
| JP2011246795A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅電解廃液からの銅の回収方法 |
| CN109280943A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-29 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜电解液电蒸发脱镍槽壁上结晶洗脱方法 |
| CN109338446A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种析出铜电解废液中的镍离子结晶的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123556B2 (ja) | 1989-05-02 |
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