JPS5956987A - 鎖環溶接方法 - Google Patents
鎖環溶接方法Info
- Publication number
- JPS5956987A JPS5956987A JP16932182A JP16932182A JPS5956987A JP S5956987 A JPS5956987 A JP S5956987A JP 16932182 A JP16932182 A JP 16932182A JP 16932182 A JP16932182 A JP 16932182A JP S5956987 A JPS5956987 A JP S5956987A
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- JP
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- welding
- chain
- torches
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製鎖工程において鎖環を形成する線材突合せ端
を溶接する方法に関する。
を溶接する方法に関する。
一般工業用として使用される比較的大径線材をもって造
られる鎖で鎖環を形成する線材突合せ端は通常電気溶接
によって溶接される。
られる鎖で鎖環を形成する線材突合せ端は通常電気溶接
によって溶接される。
従来よシこの電気溶接（こは電気抵抗溶接法が主に採用
てれ、これｔこは鎖環の線材突合せ面に電流を流して生
じるジュール熱を利用し圧力を加えて接合するアブセン
ト突合せ溶接法、およヒフラッシュ・）曵ント溶接法が
多用されている。
てれ、これｔこは鎖環の線材突合せ面に電流を流して生
じるジュール熱を利用し圧力を加えて接合するアブセン
ト突合せ溶接法、およヒフラッシュ・）曵ント溶接法が
多用されている。
鎖環の溶接をこのように電気抵抗溶接ｔこよって溶接す
る場合、線材突合せ面、つまり加熱部分の抵抗が小さい
ため、低電圧、大電流を必要とＬ２その給電系統が大掛
シな設備となって装置が大型化し、高価となるばかりで
す＜、設置上からの占有面積も大きく、取扱いにも煩雑
な面がある。
る場合、線材突合せ面、つまり加熱部分の抵抗が小さい
ため、低電圧、大電流を必要とＬ２その給電系統が大掛
シな設備となって装置が大型化し、高価となるばかりで
す＜、設置上からの占有面積も大きく、取扱いにも煩雑
な面がある。
避らに電気抵抗溶接法では溶接に当って機械的に強力な
圧力が加えられるところから溶接部には全周的に比較的
大きく突出する７シを生じ爾後これを除去して整面仕上
げを必要とし、この作業は甚だ面倒なものであり、製鎖
能率を低下させ生産コストを高くする。
圧力が加えられるところから溶接部には全周的に比較的
大きく突出する７シを生じ爾後これを除去して整面仕上
げを必要とし、この作業は甚だ面倒なものであり、製鎖
能率を低下させ生産コストを高くする。
本発明は上述の点（こ鑑みなされたものであって、鎖環
の溶接にタングステンイナートガスアーク溶接（ＭｉＧ
溶接という）法を採用するこ２に」、って、設備の簡素
化、生産性の向上、ならびに実施可能金円種類の拡大を
も一挙に実現した鎖環溶接方法を提供りようとするもの
である。
の溶接にタングステンイナートガスアーク溶接（ＭｉＧ
溶接という）法を採用するこ２に」、って、設備の簡素
化、生産性の向上、ならびに実施可能金円種類の拡大を
も一挙に実現した鎖環溶接方法を提供りようとするもの
である。
以下（こ本発明の文施例を図面を参照Ｌ々から説明する
。
。
製鎖装置によって造られた未溶接の鎖環を連ねた鎖を両
側に傾余１誘３ｒ１部（２）を有する加工台（１）に掛
は被加」ｉ： ４：ｒ（環（Ａ）を該台上に起立保持す
る。
側に傾余１誘３ｒ１部（２）を有する加工台（１）に掛
は被加」ｉ： ４：ｒ（環（Ａ）を該台上に起立保持す
る。
この時線材突合せ端（）〕）が上位になるようにし。
オた６Ｊ１環側力から適宜の保搗杆（３）を同時進出さ
せて起３Ｌ状岬を安定させる。
せて起３Ｌ状岬を安定させる。
次いで加工台（１）を」ユバ・動さぜ加工台上刃に配備
したーヌ・１の押当体（４）を鎖環両端屈曲部（Ｃ）に
押当てる。ここでは一方の押当体（４ａ）は定位置に固
定系れ、他力のｆｌ“当棒（４ｂ）は進退動可能にでき
ており、被加工鎖＊ （Ａ）が来て可動押当体（４ｂ）
の進出動で該Ｍ環（Ａ）は所定の加工位置に保持される
。
したーヌ・１の押当体（４）を鎖環両端屈曲部（Ｃ）に
押当てる。ここでは一方の押当体（４ａ）は定位置に固
定系れ、他力のｆｌ“当棒（４ｂ）は進退動可能にでき
ており、被加工鎖＊ （Ａ）が来て可動押当体（４ｂ）
の進出動で該Ｍ環（Ａ）は所定の加工位置に保持される
。
この加工位置には被加工鎖環（Ａ）の線材突合せ端（Ｂ
）を挾むよりな形で所定の間隔をＭして対向的に一対の
アーク溶接トーチ（５）が待機している。
）を挾むよりな形で所定の間隔をＭして対向的に一対の
アーク溶接トーチ（５）が待機している。
そこで、この両方のトーチ（５）七線材突合せ端間ｔこ
アークを発生させて溶接を行うのであるが、溶接に当っ
ては第２図（ａ）に示すように当初、トーチ（５）を下
降位置におき、被加工鎖環（Ａ）の内側つまり線材突合
せ端（Ｂ）下側から溶接を開始して第２図（ｂ） （ｃ
）に示すようにトーチ（５）を漸次上方に移動させなが
ら線材突合せ端（Ｂ）両側を同時に上向き溶接を行う。
アークを発生させて溶接を行うのであるが、溶接に当っ
ては第２図（ａ）に示すように当初、トーチ（５）を下
降位置におき、被加工鎖環（Ａ）の内側つまり線材突合
せ端（Ｂ）下側から溶接を開始して第２図（ｂ） （ｃ
）に示すようにトーチ（５）を漸次上方に移動させなが
ら線材突合せ端（Ｂ）両側を同時に上向き溶接を行う。
尚、溶接中、押当体（４）によって圧力を加えるが、こ
れは電気抵抗溶接によるときのような強力なものではな
く、溶接終了後溶接部の形状が線材径上略等しい断面径
となるように予め実験的１こ設定したもので、ばねにょ
る弾発力等が用いられる。
れは電気抵抗溶接によるときのような強力なものではな
く、溶接終了後溶接部の形状が線材径上略等しい断面径
となるように予め実験的１こ設定したもので、ばねにょ
る弾発力等が用いられる。
以上の説明で明らかなように本発明ではＭ工Ｇ溶接法を
適用り、！環の線材突合せｔ＠を一対〜のアーク溶接ト
ーチを同時に用い鎖環の内側から外側の力へ、このｌ−
チを動かし線材両側から同時溶接することを特徴とする
。
適用り、！環の線材突合せｔ＠を一対〜のアーク溶接ト
ーチを同時に用い鎖環の内側から外側の力へ、このｌ−
チを動かし線材両側から同時溶接することを特徴とする
。
従って％木発すｊでは電気抵抗溶接法に比べ設備が簡単
となり、まブこ溶接ｔこ当って強力な機械的圧力を必要
とせず溶接部にフシの発生がなく爾後の整形作業を省略
り、！ｉ！！鎖工数全工数して大量生産に適り、安価に
提供でさ、更（こ溶接中温接部が空気に曝されることが
ないから、ステンレス鋼材等よりなる鎖で６つ又も溶接
後の工業化処理（溶体化処理）等を要せず％実施可能金
回種類も多い、４Ｉの効果を奏する。
となり、まブこ溶接ｔこ当って強力な機械的圧力を必要
とせず溶接部にフシの発生がなく爾後の整形作業を省略
り、！ｉ！！鎖工数全工数して大量生産に適り、安価に
提供でさ、更（こ溶接中温接部が空気に曝されることが
ないから、ステンレス鋼材等よりなる鎖で６つ又も溶接
後の工業化処理（溶体化処理）等を要せず％実施可能金
回種類も多い、４Ｉの効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明を
実施する装置の要部斜視図、第２図は溶接法゛の説明図
である。 （１）・・加工台、（２）・・傾斜誘導部、（３）・・
保持杆％（４）・・押当体％（５）・・アーク溶接トー
チ。 ４４４
実施する装置の要部斜視図、第２図は溶接法゛の説明図
である。 （１）・・加工台、（２）・・傾斜誘導部、（３）・・
保持杆％（４）・・押当体％（５）・・アーク溶接トー
チ。 ４４４
Claims (2)
- （１）線材突合せ端部を外側にして被加工鎖環を台上に
保持Ｌ％該鎖環の両端部に押当体を押当て、線拐突合せ
端を挾んで対向的ｔこ設けた一対のアーク溶接トーチを
線拐突合せ端の内側から外側へ移動させて溶接すること
を＠徴とする鎖環溶接方法。 - （２）前記被加工鎖環を台上に起立保持してその線材突
合せ端を上位にし、一対のタングステンアーク溶接トー
チを水平に対向させ、これを下から上に移動させて溶接
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の鎖環
溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16932182A JPS5956987A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16932182A JPS5956987A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956987A true JPS5956987A (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15884373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16932182A Pending JPS5956987A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 鎖環溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780185A1 (fr) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Werthanor S.A. | Procédé de soudage d'axes d'articulation sur des éléments destinés à former des maillons articulés d'un bracelet |
| US5801351A (en) * | 1995-12-22 | 1998-09-01 | Werthanor S.A. | Method for welding hinge pins onto elements intended to form hinged links of a wristlet |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16932182A patent/JPS5956987A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0780185A1 (fr) * | 1995-12-22 | 1997-06-25 | Werthanor S.A. | Procédé de soudage d'axes d'articulation sur des éléments destinés à former des maillons articulés d'un bracelet |
| US5801351A (en) * | 1995-12-22 | 1998-09-01 | Werthanor S.A. | Method for welding hinge pins onto elements intended to form hinged links of a wristlet |
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