JPS5957112A - 真直度測定方法 - Google Patents
真直度測定方法Info
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- JPS5957112A JPS5957112A JP16756182A JP16756182A JPS5957112A JP S5957112 A JPS5957112 A JP S5957112A JP 16756182 A JP16756182 A JP 16756182A JP 16756182 A JP16756182 A JP 16756182A JP S5957112 A JPS5957112 A JP S5957112A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、測定対象物の真直度と移動案内面の真直度お
よび移動時の縦ゆれ量とを同時に高精度で測定し得る方
法に関する。
よび移動時の縦ゆれ量とを同時に高精度で測定し得る方
法に関する。
近年、工作機械に対する高精度化への要求が高まシつつ
あるなかで案内面(摺動面)の真直度管理は重要な腺題
の一つとなっており、その測定の容易イヒが望まれてい
る。l、従来から行なわれている真直度の測定方法とし
ては、ストレートエツジ等の基準バーやピアノ線を基準
直線としたシ、或いはオートコリメータを利用する方法
が知られておシ、最近ではレーザ光による独立光学座標
系を用いた方法も開発されている。
あるなかで案内面(摺動面)の真直度管理は重要な腺題
の一つとなっており、その測定の容易イヒが望まれてい
る。l、従来から行なわれている真直度の測定方法とし
ては、ストレートエツジ等の基準バーやピアノ線を基準
直線としたシ、或いはオートコリメータを利用する方法
が知られておシ、最近ではレーザ光による独立光学座標
系を用いた方法も開発されている。
ところが、これらの方法では、いずれも測定作業に相当
な準・備と熟練度とが要求され、しかも能率が悪い上に
種々の雑音等による悪影響を受は易い欠点があシ、現場
での実用化という点で多くの問題を残している。
な準・備と熟練度とが要求され、しかも能率が悪い上に
種々の雑音等による悪影響を受は易い欠点があシ、現場
での実用化という点で多くの問題を残している。
そこで、これらの問題を解決し得る真直度の新しい測定
方法として、二台の変位検出器を測定対象物に沿って移
動させ、これら変位検出器による測定値から逐次測定対
象物の真直度と変位検出器の8m案内面の真直度とを同
時に測定する方法が翰告されている。
方法として、二台の変位検出器を測定対象物に沿って移
動させ、これら変位検出器による測定値から逐次測定対
象物の真直度と変位検出器の8m案内面の真直度とを同
時に測定する方法が翰告されている。
これは、その原理を表わす第1図に示すように、測定対
象物XK但っで案内面2上を移動する検出器取付台3(
例えば刃物取付台を利用)に測定対象物1との距離を測
定する2個の変位検出器A、Bを、イメ出器安付台3の
移動方向に一定距#tを隔てて並置し、この検出器取付
台3を図中の矢印方向に移動して移動距離を毎に2個の
変位検出器A、Bの測定値を得、これら測定値から逐次
測定対象物1の真直度および案内面2の真直度を分離し
て算出する方法である。
象物XK但っで案内面2上を移動する検出器取付台3(
例えば刃物取付台を利用)に測定対象物1との距離を測
定する2個の変位検出器A、Bを、イメ出器安付台3の
移動方向に一定距#tを隔てて並置し、この検出器取付
台3を図中の矢印方向に移動して移動距離を毎に2個の
変位検出器A、Bの測定値を得、これら測定値から逐次
測定対象物1の真直度および案内面2の真直度を分離し
て算出する方法である。
すなわち、8+++定開始位置における測定対象物1お
よび案内面2の真直度をそれぞれY、、Xoとし、K番
目の測定位置における真直度をそれぞれYK、XK、と
すると、第1図中にYおよびXでそれぞれ示される測定
対象物1および案内面2の真直度曲線が得られる。
よび案内面2の真直度をそれぞれY、、Xoとし、K番
目の測定位置における真直度をそれぞれYK、XK、と
すると、第1図中にYおよびXでそれぞれ示される測定
対象物1および案内面2の真直度曲線が得られる。
ここで、変位検出器A、I3での測定値’f: Dtc
A#DKB(K−=0,1.l ・・つとすると、次
式(1)(2)が成立する。
A#DKB(K−=0,1.l ・・つとすると、次
式(1)(2)が成立する。
DNA ”K+xK=DoA ・・・(1)
DKB YK+1+XK=DOB−Y1+XO@e・
(2)これら(1)式および(2)式を変形すると、次
式(3)(4)が得られる。
DKB YK+1+XK=DOB−Y1+XO@e・
(2)これら(1)式および(2)式を変形すると、次
式(3)(4)が得られる。
DK+ I A −D[lA = YK+r −XK十
s ・・・(3)DKB −Don =
YK+1− XK −Yt −Xo ・・・(
4)そして、(3)式−(4)式から次式(5)が得ら
れる。
s ・・・(3)DKB −Don =
YK+1− XK −Yt −Xo ・・・(
4)そして、(3)式−(4)式から次式(5)が得ら
れる。
XK+t ”XK −DK4−+ A+DKB +”1
+Na 十Do A−Do B ・・・(5)(5
)式において、Y1=DOB −DOA ナル’R係
カhるので次式(6)がイI)られる。
+Na 十Do A−Do B ・・・(5)(5
)式において、Y1=DOB −DOA ナル’R係
カhるので次式(6)がイI)られる。
XK+1 ”” XK−DK+IA 十DKB+x、
・・・(6)また、(6)式と(3)式か
ら次式(7)を得る。
・・・(6)また、(6)式と(3)式か
ら次式(7)を得る。
YK十+ =XK+I +DK、)IA−DOA
”11(7)したがって、(6)式および(
7)式とから、1(=Q。
”11(7)したがって、(6)式および(
7)式とから、1(=Q。
1.2.・・・における測定値DKA、 DKBを用い
て逐次、測定対象物lおよび案内面2のX直度曲fff
4Y、Xを同時に算出することができるのである。
て逐次、測定対象物lおよび案内面2のX直度曲fff
4Y、Xを同時に算出することができるのである。
この方法では、検出器取付台3が案内面2に沿って移動
して行く場合の検出器取付台3の浮き沈み(真直度変化
)によって真直度を求めるため移動にともなって検出器
取付台3全体がそのまま上下に浮き沈みしても測定値に
悪影響を与える卦それは無いが、一般には、検出器取付
台3に前後方向の縦ゆれ(ピッチング)が発生すること
が多く、このことが測定誤差を生む結果となってしまい
、高精度な測定が用来ない。
して行く場合の検出器取付台3の浮き沈み(真直度変化
)によって真直度を求めるため移動にともなって検出器
取付台3全体がそのまま上下に浮き沈みしても測定値に
悪影響を与える卦それは無いが、一般には、検出器取付
台3に前後方向の縦ゆれ(ピッチング)が発生すること
が多く、このことが測定誤差を生む結果となってしまい
、高精度な測定が用来ない。
本発明はこのような知見に基づき、移動にともなう縦ゆ
れによる測定誤差を解消してよシ高精度な測定ができる
真直度測定方法の提供を目的とする。かかる目的を達成
する本発明の構成は、検出器取付台と測定対象物とのい
ずれか一方が案内面に沿って移動する該検出器取付台に
前記測定対象物との距離を測定する3個の検出器を前記
移動方向に当間隔tで設置し、測定開始位置における前
記3個の検出器の測定値をそnぞれDoA、DoB、D
ocとし、前記検出器取付合着しくは測定対象物を前記
間隔を毎に移動してその都度前記検出器の測定値を得、
K番目の測定位置における前記測定値をそれぞれDKA
#DKB#DKCとし、順次K 十i番目の位置での
測定値をDK+ j A 、DK+ j B e DK
+ j Cとすると共に測定開始位置での案内面真直度
誤差f:No、 1番目の位置のそれをXI、1番目
の位置での測定対象物の真(1度誤差をY、、2番目の
位置でのそれをYlとし、前記に+2番目位置での前記
案内面の真直度XK+2を χに+z=2”XK+t −xK 2@DK+IA+D
K−1−*A+2°DKB−DKc+Do人−2・Do
B+DOC十XO+2Y1−Ylによってq二重し、K
=0,1,2. ・・・について算出したXK+Zの
値を、真直度誤差の二乗平均値が最小となるよう演算し
て求めたXlおよびYl、Y、に関係する数値によって
補正して前記案内面の真直度を推定・算出し、この位置
にふ\−ける前記測定対象物の真直度YK+2および移
動による前後方向の縦ゆれ量θに−flをそれぞれYK
+2= ”K(l+DK+lA DOAによって算
出することを特徴とする。
れによる測定誤差を解消してよシ高精度な測定ができる
真直度測定方法の提供を目的とする。かかる目的を達成
する本発明の構成は、検出器取付台と測定対象物とのい
ずれか一方が案内面に沿って移動する該検出器取付台に
前記測定対象物との距離を測定する3個の検出器を前記
移動方向に当間隔tで設置し、測定開始位置における前
記3個の検出器の測定値をそnぞれDoA、DoB、D
ocとし、前記検出器取付合着しくは測定対象物を前記
間隔を毎に移動してその都度前記検出器の測定値を得、
K番目の測定位置における前記測定値をそれぞれDKA
#DKB#DKCとし、順次K 十i番目の位置での
測定値をDK+ j A 、DK+ j B e DK
+ j Cとすると共に測定開始位置での案内面真直度
誤差f:No、 1番目の位置のそれをXI、1番目
の位置での測定対象物の真(1度誤差をY、、2番目の
位置でのそれをYlとし、前記に+2番目位置での前記
案内面の真直度XK+2を χに+z=2”XK+t −xK 2@DK+IA+D
K−1−*A+2°DKB−DKc+Do人−2・Do
B+DOC十XO+2Y1−Ylによってq二重し、K
=0,1,2. ・・・について算出したXK+Zの
値を、真直度誤差の二乗平均値が最小となるよう演算し
て求めたXlおよびYl、Y、に関係する数値によって
補正して前記案内面の真直度を推定・算出し、この位置
にふ\−ける前記測定対象物の真直度YK+2および移
動による前後方向の縦ゆれ量θに−flをそれぞれYK
+2= ”K(l+DK+lA DOAによって算
出することを特徴とする。
以下、本発明の真直度測定方法の一実施例を第2図に示
す原理図に基づき詳細に説明する。
す原理図に基づき詳細に説明する。
測定対象物1に沿って設けられた案内面2に沿って移動
する検出器取付台3を設け、この検出器取付台3に測定
対象物1との距離を測定する3個の変位検出器A、B、
Cを検出器取付台3の移動方向に等間隔tで設置する。
する検出器取付台3を設け、この検出器取付台3に測定
対象物1との距離を測定する3個の変位検出器A、B、
Cを検出器取付台3の移動方向に等間隔tで設置する。
そして、検出器取付台3を図中矢印方向に移動させなが
ら変位検出器A、I3.Cの間隔tと等しい移動距離を
毎に測定対象物1表面との隔りを測定し、その値をそれ
ぞれDKA、 DKB# DKC(K=0゜1.2.・
・・)とする。この時の距離を毎の代表点を用いて測定
対象物lの真直度、案内面2の真直度および検出器取付
台3のピッチングがそ4ぞれYK、XK、θK (K
=Op 1− 2 e ・・・)で表わされている
とする。尚、検出器取付台3のピッチングは変位検出器
Aを基準として考える。
ら変位検出器A、I3.Cの間隔tと等しい移動距離を
毎に測定対象物1表面との隔りを測定し、その値をそれ
ぞれDKA、 DKB# DKC(K=0゜1.2.・
・・)とする。この時の距離を毎の代表点を用いて測定
対象物lの真直度、案内面2の真直度および検出器取付
台3のピッチングがそ4ぞれYK、XK、θK (K
=Op 1− 2 e ・・・)で表わされている
とする。尚、検出器取付台3のピッチングは変位検出器
Aを基準として考える。
ここで、第2図に示すように、測定開始位置における案
内面2の真直度誤差をXo、1番目の位置のそTLkX
s、 1番目の位置における測定対象物1の真直度誤
差をYl、2番目の位置のそれk Yzとし、測定開始
位置における各変位検出器A・ B・ Cの測定値をD
OA・ L)、B、 I)、cとすると共にに番目の測
定位置における測定値をDKA 。
内面2の真直度誤差をXo、1番目の位置のそTLkX
s、 1番目の位置における測定対象物1の真直度誤
差をYl、2番目の位置のそれk Yzとし、測定開始
位置における各変位検出器A・ B・ Cの測定値をD
OA・ L)、B、 I)、cとすると共にに番目の測
定位置における測定値をDKA 。
DKB、 DKC,K十i番目の位置での測定値をDK
+i A 。
+i A 。
DK+i B 、 l)K+i Cとすると、同図から
、次式(8) (9)0()が成立する。
、次式(8) (9)0()が成立する。
DKA−YK−XK=DOA ”0(8
)DKB−YK+I XK−tlleK=DoB−Y
t Xo ”@(9)Dpcc −YKI −XK
−2t*θK”D(lc−Yl X6 11@11α
1また、(9)式および01式を変形すると次式[11
1が得られる。
)DKB−YK+I XK−tlleK=DoB−Y
t Xo ”@(9)Dpcc −YKI −XK
−2t*θK”D(lc−Yl X6 11@11α
1また、(9)式および01式を変形すると次式[11
1が得られる。
2DKB−2@D6B−DKC+DOC=XK+2YK
+1−YK−1−2−2Y、+Y2−X0 ・・・α
つ また、(8)式において、Iく→K +1 、 K −
+に+2とすることによって得たYK+1 、 YK+
2 を99式に代入すると次式〇諺が得られる。
+1−YK−1−2−2Y、+Y2−X0 ・・・α
つ また、(8)式において、Iく→K +1 、 K −
+に+2とすることによって得たYK+1 、 YK+
2 を99式に代入すると次式〇諺が得られる。
XK+2=2 @XK−4−s−XK−2DK+IA十
DK十!A+2DKB−DKC+DOA 2 @D
OB+D+lc+XO+2Y里−Yl °0(1≧〉
さらに、(9)式、01式および(8)式から求めたY
K−1−zを用いて次式(6)、04が得られる。
DK十!A+2DKB−DKC+DOA 2 @D
OB+D+lc+XO+2Y里−Yl °0(1≧〉
さらに、(9)式、01式および(8)式から求めたY
K−1−zを用いて次式(6)、04が得られる。
YK+2=−XK+z+DK+zA 1)OA
s@@Q3・・・04 すなわち、K=0.1,2. ・・・の位置での変位
検IJJ 器A 、 B 、 C(D測定値DKA e
DKB −DKCを用いて、上記αa式、01式およ
びαφ式から逐次、測定対象物1の真直度曲線Y、案内
面2の真直度曲線X卦よび検出器取付台3のピッチング
θを算出することができるのである。
s@@Q3・・・04 すなわち、K=0.1,2. ・・・の位置での変位
検IJJ 器A 、 B 、 C(D測定値DKA e
DKB −DKCを用いて、上記αa式、01式およ
びαφ式から逐次、測定対象物1の真直度曲線Y、案内
面2の真直度曲線X卦よび検出器取付台3のピッチング
θを算出することができるのである。
このように本方法によれば、検出器取付台3が案内面に
沿って移動して行く場合の検出器取付台3の浮き沈み(
真直度変化)のみならず、前後方向の縦ゆれ(ピッチン
グ)の影響をも考慮した高精度の測定が可能となるので
ある。
沿って移動して行く場合の検出器取付台3の浮き沈み(
真直度変化)のみならず、前後方向の縦ゆれ(ピッチン
グ)の影響をも考慮した高精度の測定が可能となるので
ある。
尚、本実施例では測定対象物lが静止し、検出器取付台
3が移動する場合について説明したが、逆に検出器取付
台3が静止し、測定対象物lが移動する場合にも上記(
6)式、α4式およびα◆式を適用することができる。
3が移動する場合について説明したが、逆に検出器取付
台3が静止し、測定対象物lが移動する場合にも上記(
6)式、α4式およびα◆式を適用することができる。
次に、具体的な計算法について説明する。上に120コ
式、 fl1式および(14式かられかるように、0の
式から求めたXK(K=2.3,4・・・)を用いてY
Kが算出され、それらのイ直からピッチングθKが求め
られる。そこで、この92式の具体的適用法について説
、明する。
式、 fl1式および(14式かられかるように、0の
式から求めたXK(K=2.3,4・・・)を用いてY
Kが算出され、それらのイ直からピッチングθKが求め
られる。そこで、この92式の具体的適用法について説
、明する。
0a式にふ−い”(、X、は測定開始位置での真直度誤
差であシ、1)oA t I)oB I I)ocは
いずノLも測定開始位置での変位幇測定値である。した
がって、各変位検出器A、 13. Cの初期設定値
を0とす几ば、Xo==:1)oA:DoB=Doc=
0と仮定することができる。
差であシ、1)oA t I)oB I I)ocは
いずノLも測定開始位置での変位幇測定値である。した
がって、各変位検出器A、 13. Cの初期設定値
を0とす几ば、Xo==:1)oA:DoB=Doc=
0と仮定することができる。
この仮定のもとで、K == 0 、 1 、 2 、
・・・。
・・・。
nに対してXK+2 は次のようになる。
4 =2x、 0−2 ” D t A+D2A +
OO+ 2Y□−Y!X、 =2X、−Xl−2・D
2 A 十D s A + 2・Dln−Dl(:+
2Ys y。
OO+ 2Y□−Y!X、 =2X、−Xl−2・D
2 A 十D s A + 2・Dln−Dl(:+
2Ys y。
Xn+2=2Xn+x−xn−2”Dn−4−tA+D
n−1−xl+2sDnB−DnC+2Y1−Y。
n−1−xl+2sDnB−DnC+2Y1−Y。
しカシ、Xl、 Yl、Yx u(IJ 式オ、1:
U(33式(DIM化式からは求めることはできない
値であシ、真直度曲線Xを求めるためには、何んらかの
方法で、これらの値を推定するか、または、その影響外
を除去する必要がある。
U(33式(DIM化式からは求めることはできない
値であシ、真直度曲線Xを求めるためには、何んらかの
方法で、これらの値を推定するか、または、その影響外
を除去する必要がある。
そこで、(1の式において、X1=α、2Y、−Y、=
=βとおくと、次式(ト)が成立する。
=βとおくと、次式(ト)が成立する。
・・・(イ)
XK二に番目の位置での真直度誤差(真の値)cK:に
番目の位置での真直度誤差(計算値)また、このCKは
α=βミ0と仮定して(6)式によって測定値DKA
e DKB e DKCから求めた値である。
番目の位置での真直度誤差(計算値)また、このCKは
α=βミ0と仮定して(6)式によって測定値DKA
e DKB e DKCから求めた値である。
ここで、真直度誤差を「各測定点での誤差の二乗平均値
が最小になるような仮想直線からのへだたシ」としてと
らえることとすnは上記に)式を用いて真直度誤差を次
の手順で求めることができる。
が最小になるような仮想直線からのへだたシ」としてと
らえることとすnは上記に)式を用いて真直度誤差を次
の手順で求めることができる。
(1) K=2,3,4.・・・、nK対してcKを求
めておく。
めておく。
(11)αう式で示さtしたXKの二乗平均値を最小と
するα、βを求める。
するα、βを求める。
このα、βけ最小2乗法によって比較的簡単に次式04
(lで求めることができる。
(lで求めることができる。
(Ill)09式およびα0式で求めたα、βおよび(
1)で求めたCKから90式によってkを求める。
1)で求めたCKから90式によってkを求める。
このXKが各測定点での誤差の二乗平均値が最小となる
ような仮想16線からのへだたシとしての真直度誤差と
なる。
ような仮想16線からのへだたシとしての真直度誤差と
なる。
一方、測定対象物lの真直度曲線はXKを01式に代入
することによって求まシ、検出器取付台3のピッチング
はYK、XK をα4式に代入して求めることができ
る。
することによって求まシ、検出器取付台3のピッチング
はYK、XK をα4式に代入して求めることができ
る。
次に、第3図に示したモデルデータによって、さらに具
体的に説明する。
体的に説明する。
第3図に示した値tよ、測定位置に=0.1゜2、・・
・における真直度およびピッチング址である。尚、極性
は図中に示した通シであシ、回転については第2図中の
変位検出器Cの測定値が大きくなる方向を正とした。
・における真直度およびピッチング址である。尚、極性
は図中に示した通シであシ、回転については第2図中の
変位検出器Cの測定値が大きくなる方向を正とした。
このモデルデータからDKA、DKB−#DKcを求め
、CK′f!:計算した結果およびに=2からに=9ま
での測定点に対して上記計算式よシ求めたα。
、CK′f!:計算した結果およびに=2からに=9ま
での測定点に対して上記計算式よシ求めたα。
βp XKの計算値e ”Kの計算値およびθにの計算
値を第1表に示した。同時に、とのそデルデータ(K=
2〜に=9)に対して各測定点での誤差の二乗平均値が
最小になるような仮想直線からのへだたり量に換算した
結果をxKのデータ値。
値を第1表に示した。同時に、とのそデルデータ(K=
2〜に=9)に対して各測定点での誤差の二乗平均値が
最小になるような仮想直線からのへだたり量に換算した
結果をxKのデータ値。
YKのデータ値、θにのデータ値として第1表中に示し
た。
た。
尚、0内の値は検討対象としたに=2〜I(=9の範囲
外のものであるが01式、αの式で求めたα。
外のものであるが01式、αの式で求めたα。
βによって、
X1=α→−CI
y、 == (y・十βしう
として求めた値あるいはそれを用いて算出した値。
また、この第1表に示した結果を第4図に図示した。同
図から明らかなように、モデルデータの性質と選定スパ
ン(K−2〜に=9)に起因すると考えられる誤差が発
生しているが、全体としての傾向はよく一致しておシ、
回帰直線の傾が1の杷握誤差から図中のグラフがわずか
に回転したように現われているが、−力のグラフを回転
することによって全体は良く一致する。
図から明らかなように、モデルデータの性質と選定スパ
ン(K−2〜に=9)に起因すると考えられる誤差が発
生しているが、全体としての傾向はよく一致しておシ、
回帰直線の傾が1の杷握誤差から図中のグラフがわずか
に回転したように現われているが、−力のグラフを回転
することによって全体は良く一致する。
また、前述の誤差は選定スパンを長くすることによって
十分小さくすることが可能でアシ、本方法は実機に適用
して非常に有効なものとなる。
十分小さくすることが可能でアシ、本方法は実機に適用
して非常に有効なものとなる。
また、第4図中、白丸印(−〇−)で示した従来のピッ
チングの影響全考慮しない場合と比較すると、誤差が極
めて小さく高精度な測定値が得られることがわかる。
チングの影響全考慮しない場合と比較すると、誤差が極
めて小さく高精度な測定値が得られることがわかる。
以上、実施例とともに具体的に説明したように本発明に
よれば、測定対象物の真直度と移動案内面の真直度およ
び移動時の叙ゆれ量とを同時に高精度で測定することが
できる。また、測定には3個の検出器を設置すれば良く
実機にも簡単に適用できると共に測定作業も簡単で熟糾
度も必要としない。
よれば、測定対象物の真直度と移動案内面の真直度およ
び移動時の叙ゆれ量とを同時に高精度で測定することが
できる。また、測定には3個の検出器を設置すれば良く
実機にも簡単に適用できると共に測定作業も簡単で熟糾
度も必要としない。
嬉1図は従来の真直度測定方法にかかる原理図、第2図
は本発11+’J (D J’C直度測度測定方法かる
原理図、第3図および第4図をよ本発明方法を適用した
モデルデータの説明図およびその結果の説明図である。 図 面 中、 1は測定対象物、 2は案内面、 3は検出器取付台、 A、B、Cは変位検出器である。
は本発11+’J (D J’C直度測度測定方法かる
原理図、第3図および第4図をよ本発明方法を適用した
モデルデータの説明図およびその結果の説明図である。 図 面 中、 1は測定対象物、 2は案内面、 3は検出器取付台、 A、B、Cは変位検出器である。
Claims (1)
- 検出器取付台と測定対象物とのいずれか一方が案内面に
沿って移動する該検出器取付台に前記測定対象物との距
離を測定する3個の検出器を前記移動方向に等間隔tで
設置し、測定開始位置における前記3個の検出器の測定
値をそnぞれDoA、 DoB、 DoCとし、前記検
出器取付合着しくは測定対象物を前記間隔を毎に移動し
てその都度前記検出器の測定値を得、に番目の測定位置
における前記測定値をそれぞれDKA 、 DKB #
DKCとし、順次に十i番目の位置での測定値をDK十
i A * DK十i B −DK−1−f Cとする
と共に測定開始位置での案内面真直度誤差をXo、
1番目の位置のそれをX工、1番目の位置での測定対象
物の真直度誤差をY、、2番目の位置でのそれをY2と
し、前記に+2番目位置での前記案内面の真直度XK+
2XK+2 = 2 @XK+1− Xic −2°D
K+ IA+DK+zA +2 @DKBDKC十D
(IA −2・Dn B +Do C+Xo +2Y1
− Yxによって算出し、K≧0.1,2.−・につい
て算出したXx+* の値を、真直度誤差の二乗平均
値が最小となるよう演算して求めたXlおよびYl、Y
、に関係する数値によって補正して前記案内面の真直度
を推定+1算出し、この位置における前記測定対象物の
真直度YK+2 および移動による前後方向の縦ゆれ
量θに+2をそれぞれYK+2= XK+t+DK+
2A DoAによって算出することを特徴とする真直
度測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16756182A JPS5957112A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 真直度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16756182A JPS5957112A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 真直度測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957112A true JPS5957112A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0464003B2 JPH0464003B2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=15852004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16756182A Granted JPS5957112A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 真直度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957112A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60247413A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | オンラインロ−ルプロフイル計測方法 |
| JPS6144055U (ja) * | 1984-08-23 | 1986-03-24 | バンドー化学株式会社 | 伝動ベルトの蛇行検査装置 |
| JP2007327754A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Okamoto Machine Tool Works Ltd | 被加工物の真直度測定方法およびワークの平面研削方法 |
| JP2008161969A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Nagase Integrex Co Ltd | 研削盤 |
| JP2012154673A (ja) * | 2011-01-24 | 2012-08-16 | Panasonic Corp | 直線度検査方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109660A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-25 | Osaka Kiko Co Ltd | Measuring method of straightness in three points |
| JPS57156512A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-27 | Tokyo Daigaku | Detector for turning angle of inspection table |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP16756182A patent/JPS5957112A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109660A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-25 | Osaka Kiko Co Ltd | Measuring method of straightness in three points |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464003B2 (ja) | 1992-10-13 |
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