JPS5957716A - フイルムのスリツトシ−ル方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフィルムを長手方向にスリットシールする場合
たとえば平らに折られたチューブ状フィルムを長手方向
にスリットシールして複数のチューブを得る場合に好適
なスリットシール方法に関する。

従来デユープ状フィルムの長手方向のスリットシールは
、平らに折られたフィルムを２本のガイドロールの間に
通してテンションをかけ、この間に加熱したスリットシ
ーラー（溶断シール刃）を入れてスリットシールしてい
たが、スリットシーラーにより分割されたフィルムのス
リットシール部が接触して融着し勝ちなだめ、スリット
シール直後にエアーノズルから冷却風を当てたり、スリ
ットシール直後にガイド俸を設けて分離してスリットシ
ール部が接触しないようにしていた。

しかしこのような技術では、フィルムの振動、フィルム
のテンションの変化などにより均一なスリットシールが
困難であり、袋としての使用などにおいて応力が局所に
集中して破損するという問題があり使用の範囲が制約さ
れている。

本発明はかかる問題を解決ずべで種々検討の結果到達し
たものであり、その要旨は、フィルムを長手方向にスリ
ットシールするに当り、スリットシーラーの手前３００
朋以内の位置にガイドロールを設け、且つスリットシー
ラーの前方８００ｍｍ以内の位Ｆｆにエキスパンダーロ
ールを設けること全特徴とするフィルムのスリットシー
ル方法、である。

以下に本発明を図面を用いて説明する。第］図は本発明
の方法を示す側面図であるが、トドらに折られたチュー
ブ状フィルム１はニップロール２゜２を通過し、カイト
ロール３，４．５を経て、スリットシーラー６により長
手方向に分割され複数ノチュー　フに製造される。ここ
においてスリットシーラー６の手前３００＋＋ｍ以内の
位置にガイドロール５を設けないと、その間でフィルム
が振動して均一なスリットシールが困難となる。なおこ
の距離はスリットシーラー６とフィルム１との接点とス
リットシーラー６に最も近いガイドローラー５とフィル
ム１との接点との最短距離であり、第１図ではＬに相当
する。但しガイドローラーが１本ならばそれがスリット
シーラーに最も近いガイ、トローラーとなる。

次いでスリットシーラー６の前方に設けたエキスパンダ
ーロール７．８により複数のチューブは外側へ張力を受
けそのためヒートシール部は分離した状態のまま維持さ
れて接触して融着することなくニップロール９．９を経
て引取られる。ここにおいてスリットシーラー６の前方
８００間以内の位置にエキスパンダーロール７を設けな
いと、その間でフィルムが振動して均一なスリットシー
ルが困難となる。なおこの距離はスリットシーラー６と
フィルム］との接点とスリットシーラー６に最も近いエ
キスパンダーロール７との接点との最短距離であり、第
１図ではｂに相当する。但しエキスパンダーローラーが
１本ならばそれがスリットシーラーに最も近いエキスパ
ンダーロールになる。

本発明においては、従来の風冷によるフィルムの振動も
なくガイド棒との不均一な接触もなく、前述のカイトロ
ール、スリットシーラー、エキスパンダーロールを設は
且つその間の距離を限定することにより、スリットシー
ル部の強度が均一に得られる。しかもフィルム成形と連
続するインライン方式も採用でき、一方引取速度を上げ
て５０ｍ／ｍｍ以」二の高速のヒートシールも可能であ
る。

またフィルムが密度０．９３！ｌ／ｉ以下で炭素数ｌＯ
以下のような短鎖分岐を有する直鎖状ポリエチレンから
なる場合には、スリットシーラーと非スリットシール部
の強度がほぼ同等になることも見出している。

このように本発明によれば、従来のスリットシール後の
スリットシール部の融着による−［程−にのトラブルを
解消でき、スリットシール部の強度が均一であり袋とし
ての使用などにおいて応力が局所に集中して破損すると
いう問題も解決される。

以下実施例、比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明
する。

実施例１〜５、比較例１〜６ 第１表に示す原料樹脂を用いてインフレーション法によ
り厚さ３０μのフィルムを成形し、平らに折りたたんで
（折径６００ｍｍ、）　、諸条件でスリットシールして
、スリットシール状態を観察し、衛’３Ｅ強度を７１１
１ｊ定した。その結果も第】表に示す。

本発明の方法によれば、スリン］・シール状態が良好で
あり、シール部の衝撃強度が向上するが、比較例】のよ
うにスリットシーラーとガイドローラーとの距離が長す
ぎたり比較例２のようにスリットシーラーとエキスパン
ダーローラーとの距離が長すぎると、シール部において
ムラが発生し衝撃強度も弱く、比較例３〜６のようにエ
キスパンダーローラーを用いずに従来のように風冷やカ
イト俸による分離ではシール部において融着が発生する
ことがあって運転上支障となり衝撃強度も弱かった。

なお第１表において １）低密度ポリエチレン、密度０４９２１ｇ／ｆｆｌメ
ルトインテックス３．ｏ’ｇ　／　］　ｏｍｍ２）ポリ
プロピレン、　　密度０．９０９／ｆｆｌメルト７　ｏ
−インデックス６．５７／　］　００Ｍｎ３直鎖状低密
度ポリエチレン コモノマー：エヂレン、ブテン−１ 密度０．９１８ｇ／ｆｆｌ メルトインテックスｏ、Ｂ／１ｏｍｉｎ４）スリットシ
ーラーとガイドローラーの距離５）スリットシーラーと
エキスパンダーローラーの距離 ６）スリットシーラーと手前のガイドローラーの距離 ７）スリットシーラーと前方のガイドローラーの距離 ８）振子式インパクトテスターによる 衝撃子：１インチ径金属製半球

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を示す側面図である。 １・・−平らに折られたチューブ状フィルム。 ２．２・・ニップロール、３，４．５・・・ガイドロー
ル、６・・スリットシーラー、７，８・・・エキスパン
ダーロール、９，９・・・ニップロール〔特許出願人　
　昭和電工株式会社 吉井鉄工株式会社 代理人　弁理士　菊　地　精　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムを長手方向にスリットシールするに当り、スリ
   ットシーラーの手前３００ｍｍ以内の位置にガイドロー
   ルを設け、且つスリットシーラの前方８００　ｍｍ以内
   の位置にエキスパンダーロールを設けることを特徴とす
   るフィルムのスリットシール方法。