JPS5957834A - 粉粒体供給装置 - Google Patents
粉粒体供給装置Info
- Publication number
- JPS5957834A JPS5957834A JP57170437A JP17043782A JPS5957834A JP S5957834 A JPS5957834 A JP S5957834A JP 57170437 A JP57170437 A JP 57170437A JP 17043782 A JP17043782 A JP 17043782A JP S5957834 A JPS5957834 A JP S5957834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- umbrella body
- discharge port
- scraper
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
- B65G65/4872—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis through which material passes, e.g. fan-like wheels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は貯蔵槽から原料切出装置にて粉粒体を切り出す
粉粒体供給装置４に関する。
粉粒体供給装置４に関する。
従来、原料切出装置の原料受入口は貯蔵槽の原料排出口
に接続されており、原料切出装置は原料受入口に排出さ
れた粉粒体を切り出すものであるが、単に貯蔵槽と原料
切出装（：Ｉｔとを接続しただけの構成であるだめ１次
のような問題が発生する。
に接続されており、原料切出装置は原料受入口に排出さ
れた粉粒体を切り出すものであるが、単に貯蔵槽と原料
切出装（：Ｉｔとを接続しただけの構成であるだめ１次
のような問題が発生する。
０ 貯蔵槽内で棚吊りを起こし、切出装置へ粉粒体が入
らない。
らない。
Ｏ貯蔵槽内で多喰の付着またはラットホールが発生して
全量排出できない。
全量排出できない。
０ フラッシングのため原着切出ＩＫ Ｉｉ’ｆｆから
Ｊｔｊｊ料が′ｂｉε出して、原料切出装置だけで制商
１できない。
Ｊｔｊｊ料が′ｂｉε出して、原料切出装置だけで制商
１できない。
また、定量団出しを行う場合にＱよ、上１；１１の問題
の他に１次のような問題が発生する。
の他に１次のような問題が発生する。
Ｏ貯蔵槽内でイ朋吊す、荷くずれ等の現象が繰シフノス
し、Ｌｅこしながら粉’Ｊニア、体が切出されている場
合にｔ」：、「＋（位時間当りの切出Ｆ１（が著しく変
化する。
し、Ｌｅこしながら粉’Ｊニア、体が切出されている場
合にｔ」：、「＋（位時間当りの切出Ｆ１（が著しく変
化する。
０ 貯ｔ″・℃槽内の粉粒体の：・（によって切出部の
ＵＥ力が）ｅ化し、それに伴なう切出量が灰化する。
ＵＥ力が）ｅ化し、それに伴なう切出量が灰化する。
本発明は上記間ｉ、“【１点を回避すべく成されたもの
であって、貯ｈ４槽内の粉粒体をスムーズに切り出せる
粉粒体供給装置を提供することを目的とする。
であって、貯ｈ４槽内の粉粒体をスムーズに切り出せる
粉粒体供給装置を提供することを目的とする。
本発明ｔよ、貯蔵槽の底部排出口を原料切出装置の原料
受入口に接続すると共に、斜面に１．ｔル料落下用通路
が形成され軸心まわシに回転駆動される傘体を、１」１
■記貯ｉ８ζ４１Ｑｊｊ内の底部排出口の上方位置に原
）ｒｌによる底部り１出口側への加圧を支持するように
配設し、傘体の原料落下用通路から底部排出口へ原料を
送るように傘体の上面に近接して固定側からスクレーパ
を４１−設し１回転する傘体によって、Ｉｊ＋’： Ｊ
４’ｌヲｔｒｉ’ Ｅｒｂ、 ４’；Ｉｌｉ （１）
内ｆ−’、：ヘノ付Ｎ 力Ｋ ａ、 Ｌ テ（Ｕｌ 乾
すセて付詐を防止し、かつ原料切出装置６がＩｆＪシ出
した分だけ１１；！和水下用通路から払出して原料受入
口の粉粒体圧を一定に保って流ｈＸ、の変動を一定にす
るものである。
受入口に接続すると共に、斜面に１．ｔル料落下用通路
が形成され軸心まわシに回転駆動される傘体を、１」１
■記貯ｉ８ζ４１Ｑｊｊ内の底部排出口の上方位置に原
）ｒｌによる底部り１出口側への加圧を支持するように
配設し、傘体の原料落下用通路から底部排出口へ原料を
送るように傘体の上面に近接して固定側からスクレーパ
を４１−設し１回転する傘体によって、Ｉｊ＋’： Ｊ
４’ｌヲｔｒｉ’ Ｅｒｂ、 ４’；Ｉｌｉ （１）
内ｆ−’、：ヘノ付Ｎ 力Ｋ ａ、 Ｌ テ（Ｕｌ 乾
すセて付詐を防止し、かつ原料切出装置６がＩｆＪシ出
した分だけ１１；！和水下用通路から払出して原料受入
口の粉粒体圧を一定に保って流ｈＸ、の変動を一定にす
るものである。
また、上記構成に加えて、軸心まわ夛に回転駆動される
下すほまりの筒状体を、前記傘体の上方近傍に配設し、
この齢状体の内周１１１）に近接して固定側から第２の
スクレーパを々ルー設することにより、傘体のＩＩ転だ
けでは貯蔵４．１ｉｊｉ内壁との付着力に対抗できない
粉粒体の場合でも、確実に回転させることができる。
下すほまりの筒状体を、前記傘体の上方近傍に配設し、
この齢状体の内周１１１）に近接して固定側から第２の
スクレーパを々ルー設することにより、傘体のＩＩ転だ
けでは貯蔵４．１ｉｊｉ内壁との付着力に対抗できない
粉粒体の場合でも、確実に回転させることができる。
史に、この筒状体と第２のスクレーパに加えて、貯蔵４
！］の内側壁に沿って回動する第３のスクレーパを設け
ることにより、何着力の大きい粉粒体をも広ｉ！ｌｉ“
Ｌ囲にわたって、貯蔵槽内壁と縁切勺して回転させるこ
とができ、（−Ｊ’ Ｎ力の大きい粉粒体であっても確
実に全１４排出できるものである。
！］の内側壁に沿って回動する第３のスクレーパを設け
ることにより、何着力の大きい粉粒体をも広ｉ！ｌｉ“
Ｌ囲にわたって、貯蔵槽内壁と縁切勺して回転させるこ
とができ、（−Ｊ’ Ｎ力の大きい粉粒体であっても確
実に全１４排出できるものである。
以下、本発明の実施例を第１図〜第７図に躯づいて説明
する。
する。
第１図において、（１）は貯蔵１′１に、（２）は貯蔵
槽（１）の＋ｒａ部排出口（３）に原料受入口（４）が
接続された原料切出装置ｉｑとしてのスクリューブイー
ダ％（５）は第２図に示す；うに斜面に原料落下用通路
としての原料落下口（６）が穿設された傘体で、下端が
底部排出口（３）の上方位ｊ４ｊ、に伸びる回転軸（７
）の下端に装着されている。（８）は固定側としての貯
蔵槽（１）側から机設された第１のスクレーパで、先端
部は傘体（５）の上面に近接している。
槽（１）の＋ｒａ部排出口（３）に原料受入口（４）が
接続された原料切出装置ｉｑとしてのスクリューブイー
ダ％（５）は第２図に示す；うに斜面に原料落下用通路
としての原料落下口（６）が穿設された傘体で、下端が
底部排出口（３）の上方位ｊ４ｊ、に伸びる回転軸（７
）の下端に装着されている。（８）は固定側としての貯
蔵槽（１）側から机設された第１のスクレーパで、先端
部は傘体（５）の上面に近接している。
このように（ｄ成したため、貯蔵槽（］）内の原料〔粉
粒体〕は、そのほとんどが傘体（５）の斜面で支持され
、原料によるｊ段部排出口（３）側への加圧がなくなる
。また１回転軸（７）を矢印入方向に回転させると、傘
体（５）がその軸心まわりで回転し、傘体（５）によっ
て支持された原料は傘体（５）から作用する回転力が原
料の貯蔵槽（１）への付着力を越えた時に、貯蔵槽内壁
と縁切シされて矢印入方向への回転をはじめる。この回
転する原料に対して第１のスクレーパ（８）が作用する
。すなわち、スクリューフイ−ダ（２）によって切り出
されてｊｑＬ料受人受入口）にｌｊｉ”ｉ、 ｌｉｔ］
ができると、８４１のスクレーパ（８）で掻取られた原
、（′１が傘体（５）の１ｊｉｉ料落下口（６）から…
１記隙間の分だけｙＩｒＡＩｒ外く上方に送られる。−
１１記１・、ｌｒ１間がなくなると原料落下口（６）の
入口と出口での粉粒体■が同じになるため、原料落下口
（６）から原料受入口（４）へは送られない。よって常
に原料受入ｏ （４）の粉粒体圧を一定にすることがで
き、流量を一定にできる。
粒体〕は、そのほとんどが傘体（５）の斜面で支持され
、原料によるｊ段部排出口（３）側への加圧がなくなる
。また１回転軸（７）を矢印入方向に回転させると、傘
体（５）がその軸心まわりで回転し、傘体（５）によっ
て支持された原料は傘体（５）から作用する回転力が原
料の貯蔵槽（１）への付着力を越えた時に、貯蔵槽内壁
と縁切シされて矢印入方向への回転をはじめる。この回
転する原料に対して第１のスクレーパ（８）が作用する
。すなわち、スクリューフイ−ダ（２）によって切り出
されてｊｑＬ料受人受入口）にｌｊｉ”ｉ、 ｌｉｔ］
ができると、８４１のスクレーパ（８）で掻取られた原
、（′１が傘体（５）の１ｊｉｉ料落下口（６）から…
１記隙間の分だけｙＩｒＡＩｒ外く上方に送られる。−
１１記１・、ｌｒ１間がなくなると原料落下口（６）の
入口と出口での粉粒体■が同じになるため、原料落下口
（６）から原料受入口（４）へは送られない。よって常
に原料受入ｏ （４）の粉粒体圧を一定にすることがで
き、流量を一定にできる。
−また、Ｐ体（５）の四軸に伴って原料が回転するため
貯蔵ｔＱ’＋ （１）への原料のイτｊ’ ２？もない
。更に、酸部排出口（３）の上方位１ｉｊｆで貯Ｍｌ
４ｉ’ｊ （１）内の原料を下方から支持するものを傘
体（５）としたため、その傘体（５）の斜面に形成され
た１ｌＩｔ判落下口（６）内に溜まる原１（の全体形状
は、平板状でなくて円盤を折シ曲げたような曲面となる
ため、それに作用する力がγ）ＩＸ分によって異なる非
対称となって、第１のスクレーパ（８）によって原料受
入口（４）へ送ろうとする量に比べてスクリューフィー
ダ（２）によるリシ出し量が少ない状態であっても、原
料落下口（６）が詰まるようなことがない。
貯蔵ｔＱ’＋ （１）への原料のイτｊ’ ２？もない
。更に、酸部排出口（３）の上方位１ｉｊｆで貯Ｍｌ
４ｉ’ｊ （１）内の原料を下方から支持するものを傘
体（５）としたため、その傘体（５）の斜面に形成され
た１ｌＩｔ判落下口（６）内に溜まる原１（の全体形状
は、平板状でなくて円盤を折シ曲げたような曲面となる
ため、それに作用する力がγ）ＩＸ分によって異なる非
対称となって、第１のスクレーパ（８）によって原料受
入口（４）へ送ろうとする量に比べてスクリューフィー
ダ（２）によるリシ出し量が少ない状態であっても、原
料落下口（６）が詰まるようなことがない。
′また、上記実施例でＩＡ−１傘体（５）は模ＩｔＪｒ
面形状が円形であるとし装置１明１−たが、これは第３
図（ω（ｂ）に示すように、＋’ｌ’？を断面形状が多
・角形でも同様の効果が得られる。な、１冷、この場合
には、例えば原料落下口（６）は斜面の２つの１川に跨
がって穿設することで、原料落下口（６）の詰まシを−
ＩＰｔ確実に防止できる。上記実施例において、原料落
下用通路は孔としたが、これは傘体（５）の下方に接し
た切欠きとすることもできる。
面形状が円形であるとし装置１明１−たが、これは第３
図（ω（ｂ）に示すように、＋’ｌ’？を断面形状が多
・角形でも同様の効果が得られる。な、１冷、この場合
には、例えば原料落下口（６）は斜面の２つの１川に跨
がって穿設することで、原料落下口（６）の詰まシを−
ＩＰｔ確実に防止できる。上記実施例において、原料落
下用通路は孔としたが、これは傘体（５）の下方に接し
た切欠きとすることもできる。
第４図と第５図り：、原料の付着力が大きい場合に有効
な装置１・（を示ず。θＱは下すぼ゛まシのｆＡｉ状体
で、傘体（５）の上方近傍に位置するようにアーム（１
１）を介して回転軸（７）に装着されている。０ｚは筒
状Ｉｎ→の内周面に沿うよう貯蔵＋ｇｙ （ｉ）から延
設された第２のスクレーパである。
な装置１・（を示ず。θＱは下すぼ゛まシのｆＡｉ状体
で、傘体（５）の上方近傍に位置するようにアーム（１
１）を介して回転軸（７）に装着されている。０ｚは筒
状Ｉｎ→の内周面に沿うよう貯蔵＋ｇｙ （ｉ）から延
設された第２のスクレーパである。
このように１Ｎ成したため％第１図の場合よシも広い面
積で貯蔵槽（１）内の１う１料を支持するため、回転軸
（７）を回転駆動して傘体（５）と筒状体（１１が回転
すると、回転力はより ６ｉ＋ξ実に原料に伝えられ、
付着力の大きな原料も傘体（５）と筒状体αＣ）に１訃
って回転−ａ−る。そして、ｆ、布状体θ１の内周面に
沿う１１．（料は第２のスクレーパ（１カで掻き取られ
ているため、筒状体＜ｌｔｉにｌｔ：ｒ、：ｉ’ｌが付
着することがなく、ｌｌ１ｔ料は第１図と同様に第１の
スクレーパ（８）によって原＄’＋ ｉ’ｉ♀下口（６
）から下方に３３ζられる。
積で貯蔵槽（１）内の１う１料を支持するため、回転軸
（７）を回転駆動して傘体（５）と筒状体（１１が回転
すると、回転力はより ６ｉ＋ξ実に原料に伝えられ、
付着力の大きな原料も傘体（５）と筒状体αＣ）に１訃
って回転−ａ−る。そして、ｆ、布状体θ１の内周面に
沿う１１．（料は第２のスクレーパ（１カで掻き取られ
ているため、筒状体＜ｌｔｉにｌｔ：ｒ、：ｉ’ｌが付
着することがなく、ｌｌ１ｔ料は第１図と同様に第１の
スクレーパ（８）によって原＄’＋ ｉ’ｉ♀下口（６
）から下方に３３ζられる。
７゛（Ｓ６１：ｌと第７図は原料の付＞７′ｒカが非常
に大きく裕で７：Ｆ ４図の装置ｊ７でＱよ十分な効果
が期待できないような場合でも目的を達成できるもので
、貯蔵槽（１）の白側壁（９）に沿って巨い獣する第３
のスクレーｌく（１（８）を設けたものである。なお、
ここでは、筒状体（ｌｆｌが第３のスクレーパ（＋４１
を介して回転軸（７）に１１卦結されている。
に大きく裕で７：Ｆ ４図の装置ｊ７でＱよ十分な効果
が期待できないような場合でも目的を達成できるもので
、貯蔵槽（１）の白側壁（９）に沿って巨い獣する第３
のスクレーｌく（１（８）を設けたものである。なお、
ここでは、筒状体（ｌｆｌが第３のスクレーパ（＋４１
を介して回転軸（７）に１１卦結されている。
このようにＩｉ＆成したため、１１１獣軸（７）を回転
１１ｊ４ ｉ：ｉｌＪすると、傘体（５）と筒状体００
とが１ｆｉｌ伝すると共に、第３のスクレーパ（１３１
がｌ１ｊＣ料と内側壁（９）との＋１着を縁切りするた
め、棚吊シやラットホーμが発生することがなく、付着
力が大きくとも原料は確実に回転し、第１のスクレーツ
ク（８）で原料落丁口（６）から下方へ原１，１を送る
ことができる。
１１ｊ４ ｉ：ｉｌＪすると、傘体（５）と筒状体００
とが１ｆｉｌ伝すると共に、第３のスクレーパ（１３１
がｌ１ｊＣ料と内側壁（９）との＋１着を縁切りするた
め、棚吊シやラットホーμが発生することがなく、付着
力が大きくとも原料は確実に回転し、第１のスクレーツ
ク（８）で原料落丁口（６）から下方へ原１，１を送る
ことができる。
」二記′！Ｒ４し１、第６図の実施例において、回転軸
（７）は１軸としたが、これを２輔として小体（５）と
筒状体００とを異なる１−Ｏｉ転速度で駆ｉ、！ｌ）
−ｆ ／′、こともてきる。
（７）は１軸としたが、これを２輔として小体（５）と
筒状体００とを異なる１−Ｏｉ転速度で駆ｉ、！ｌ）
−ｆ ／′、こともてきる。
゛まだ、上紀各実Ｍｊ例における回転呵巨７）の駆Ｊ！
１手段とし−ｒ ｒｊ：％ｉ１１出：１出庫１２）の駆
動部よシ伝ｊ５７手段を介して回転力を？１）たり、専
用の’ｆｒ’ｃ ’Ｍ 機を設けることが考えられる。
１手段とし−ｒ ｒｊ：％ｉ１１出：１出庫１２）の駆
動部よシ伝ｊ５７手段を介して回転力を？１）たり、専
用の’ｆｒ’ｃ ’Ｍ 機を設けることが考えられる。
以」二ｊｊｊａ明のように本発明によると、貯蔵Ｂ’ｌ
への原料の付オｆがなくなり、Ｉｌｌ吊りやワツＦホー
ル等のｊ石化を回避できると共に、原料１ｚυ出装置７
１の原料受入口の粉粒体圧を一定にできるため、貯蔵槽
内の摩旧貯ル（址にかかわらず切出量を一定にで′きる
ものである。
への原料の付オｆがなくなり、Ｉｌｌ吊りやワツＦホー
ル等のｊ石化を回避できると共に、原料１ｚυ出装置７
１の原料受入口の粉粒体圧を一定にできるため、貯蔵槽
内の摩旧貯ル（址にかかわらず切出量を一定にで′きる
ものである。
図面は本；１舌明の実施例を示し、第１図りｊ、粉杓体
供給装置ｔ１の一部切欠き側面＋＝ 、第２図は第１図
の傘体の斜視１閾、第３１ミη（ａ）（ロ）は傘体の他
の実施例の斜視図とその縦ｔｉｕｉ面一部拡大図、！：
ＰＪ４図と第５図、第６図と＠７図はそれぞれ第１図の
他の実施例の一部切欠き側面図とその要部斜視図である
。 （１）・・・貯’ｊ％’、］曹、（２）・・・スクリュ
ーフィーダ〔１ら（剥り１［冒し１，１白（］ 、 （
３）・・・１１（７部排出ロ１、（４）・・・原料受入
口、（５）・・・傘体、（６）・・・）＋７（ｆ゛）落
下口、（７）・・・回転軸、（８）・・・第１のスクレ
ー ハ、 （ｇ）・・・内側壁、θＱ・・・筒状体、（
Ｉｌｌ・・・ア−Ｊ、％（１２）・・’ ｒｒｒ ２の
スクレーパ、 （＋３１・・・ｉＷ ３のスクレ代理人
森 本 義 弘 市１図 第３図 ｒａ） 、（ｂ） ”ｉ−Ｓ ４１−１ 第５Ｎ 第６図
供給装置ｔ１の一部切欠き側面＋＝ 、第２図は第１図
の傘体の斜視１閾、第３１ミη（ａ）（ロ）は傘体の他
の実施例の斜視図とその縦ｔｉｕｉ面一部拡大図、！：
ＰＪ４図と第５図、第６図と＠７図はそれぞれ第１図の
他の実施例の一部切欠き側面図とその要部斜視図である
。 （１）・・・貯’ｊ％’、］曹、（２）・・・スクリュ
ーフィーダ〔１ら（剥り１［冒し１，１白（］ 、 （
３）・・・１１（７部排出ロ１、（４）・・・原料受入
口、（５）・・・傘体、（６）・・・）＋７（ｆ゛）落
下口、（７）・・・回転軸、（８）・・・第１のスクレ
ー ハ、 （ｇ）・・・内側壁、θＱ・・・筒状体、（
Ｉｌｌ・・・ア−Ｊ、％（１２）・・’ ｒｒｒ ２の
スクレーパ、 （＋３１・・・ｉＷ ３のスクレ代理人
森 本 義 弘 市１図 第３図 ｒａ） 、（ｂ） ”ｉ−Ｓ ４１−１ 第５Ｎ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 貯蔵槽の底部排出口を原料切出装置の原料受入口に
接続すると共に、斜面に原料落下用通路が形成され軸心
まわしに回転駆動される傘体を、前記貯蔵槽内の底部排
出口の上方位置に原料によるｊ圧部排出口側への加圧を
支持するように配設し、傘体の原料落下用通路から底部
排出口側へ原料を送るよう傘体の上面に近接して固定側
からスクレーバを延設した粉粒体供給装置。 ２ 傘体を、横断面形状円形に形成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の粉粒体供給袋７．Ｒ０ ａ 傘体を、ｔ７Ｉｉ断面形状多角形に形成し、２つ以
上の辺にわたって原料落下用通路を形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の粉粒体供給装置。 屯 貯蔵槽の底↑＋ｌｓ排出口を原料切出装置の原料受
入口に接続すると共に、斜面に原料落下用通路が形成さ
れｔｌＩ１１＋心まわりに１０１転駆動される傘体を、
前記貯Ｑ糟内の底部排出口の上方位置に原料による底部
排出口側への加圧を支持するように配設し、傘体のＩｊ
ｊＣ料落下用ｊ７１１路からバ（部排出口側へ１ｊ；（
ホ・１を送るよう傘体の上面に近接して固定側から第１
のスクレーパを延設し、軸心−まわ勺に回転、１、枢動
される下すほまりの筒状体を、前記傘体の上方近傍に配
設し、この筒状体の内周面に近接して固定側から第２の
スクレーバｆ ｆ設した粉粒体供給袋Ｈ’ｔ。 ａ 貯蔵槽の底部排出口を１京料り吊装置の原料受入口
に接続すると共に、斜面に原料落下用通路が形成され軸
心まわりに回転駆動される傘体を、前記貯＃；槽内の底
部排出口の上方位１所に原ＪＳ＋による底部排出口側へ
の加圧を支持するように配設し、傘体の原料落下用通路
から底部排出口側へ原料を送るように傘体の上面に近接
して固定側から第１のスクレーパを延設し、軸心まわり
に回転駆動される下すほまシの筒状体を、前記傘体の上
方近傍に配設し、この筒状体の内線１面に近接して固定
側から第２のスクレーパを延設し、かつｉ？ｉｌ記貯蔵
糟貯蔵側壁に沿って回動する２１Ｓ３のスクレーパを設
けた粉粒体供給装置。 Ｇ 傘体を回転、駆動軸の一端に装着し、筒状体を第３
のスクレーパを介して前記回転駆動軸に装着したことを
特徴とする特許ｍ’ｉ求の範囲第５項記載のチ゛力粒体
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170437A JPS5957834A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 粉粒体供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57170437A JPS5957834A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 粉粒体供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957834A true JPS5957834A (ja) | 1984-04-03 |
| JPS6111857B2 JPS6111857B2 (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=15904894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57170437A Granted JPS5957834A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 粉粒体供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957834A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127889U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-19 | 株式会社 朝倉製作所 | 粉炭燃焼器におけるホツパ内の粉炭の詰まり防止装置 |
| US5145009A (en) * | 1989-06-27 | 1992-09-08 | Ciba-Geigy Corporation | Apparatus for metering dry and/or pulverulent pourable material, especially dye powder |
| CN103863666A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 邓玉 | 新型粉装盒 |
| CN105109987A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-02 | 宁波长荣酿造设备有限公司 | 一种带压出料阀 |
| CN108577554A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-09-28 | 深圳前海小智萌品科技有限公司 | 旋转下粉装置及粉末冲泡装置 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57170437A patent/JPS5957834A/ja active Granted
Cited By (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111857B2 (ja) | 1986-04-04 |
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