JPS5958300A - 流体輸送管の漏出個所検出方法 - Google Patents
流体輸送管の漏出個所検出方法Info
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- JPS5958300A JPS5958300A JP16663482A JP16663482A JPS5958300A JP S5958300 A JPS5958300 A JP S5958300A JP 16663482 A JP16663482 A JP 16663482A JP 16663482 A JP16663482 A JP 16663482A JP S5958300 A JPS5958300 A JP S5958300A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D5/00—Protection or supervision of installations
- F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流体の輸送管の流体の漏出個所検出方法の改
良に関する。
良に関する。
長距離パイプラインで流体を輸送する場合、万一、配管
が途中で破損して、流体が漏出したとき、これを直ちに
発見し、事後処理に備えることは、流体輸送・ぐイブラ
インに不可欠な保安機能である。
が途中で破損して、流体が漏出したとき、これを直ちに
発見し、事後処理に備えることは、流体輸送・ぐイブラ
インに不可欠な保安機能である。
従来、このような場合の流体漏出事故の発見は、流体め
送出端側流量計の指示値と、受取端側流量計の指示値の
差によって行なっているが、漏出個所の発見は、この流
量計によっては、行なわれでいない。
送出端側流量計の指示値と、受取端側流量計の指示値の
差によって行なっているが、漏出個所の発見は、この流
量計によっては、行なわれでいない。
このような場合の流体の漏出個所を発見てろ方法として
は、配管途中に多数の圧力検出器を設置し、流体の漏出
発生時に、最初に圧力変動を検出した圧力検出器の設置
個所近傍が、漏出個所であると推定し、第２．第６．第
４・・・・・ 番目に検出した圧力検出器から圧力の伝
播方向、伝帳速度を計算し、最初に圧力変動を検出した
圧力検出器の近傍の個所を求めて、漏出個所を発見する
方法が、さきに提案されている。（特願昭４７−１１４
９２８号、「パイプラインの破損検出方法」参照）しか
し上記提案方法は、多数の圧力検出器を、配管の途中に
配置する要があるため、設備のコスト高を招くばかりで
なく保守に多（の手間がかがるという欠点がある。
は、配管途中に多数の圧力検出器を設置し、流体の漏出
発生時に、最初に圧力変動を検出した圧力検出器の設置
個所近傍が、漏出個所であると推定し、第２．第６．第
４・・・・・ 番目に検出した圧力検出器から圧力の伝
播方向、伝帳速度を計算し、最初に圧力変動を検出した
圧力検出器の近傍の個所を求めて、漏出個所を発見する
方法が、さきに提案されている。（特願昭４７−１１４
９２８号、「パイプラインの破損検出方法」参照）しか
し上記提案方法は、多数の圧力検出器を、配管の途中に
配置する要があるため、設備のコスト高を招くばかりで
なく保守に多（の手間がかがるという欠点がある。
本発明は、上記提案方法の欠点を解消し、流体の送出端
側、受取端側の両端部に圧力検出器、流量計を設置する
だげの比較的簡単でコストの安い設備で、配管の流体の
漏出個所を推定できる方法を提供することを目的として
提案されたもので、流体送出端及び流体受取端に、それ
ぞれ流量計及び圧力検出器を有する流体輸送管における
流体漏出時に、該輸送管の流体送出端と受取端における
各々の流量に対応する圧力勾配を求め、」二記各圧力検
出器で計測された流体送出端圧力と、流体受取端圧力を
起点として、上記圧力勾配により、流体輸送管の流体送
出端側と流体受取端側から、その中央に向って、それぞ
れ直線を引き、それら直線の交点により流体漏出個所を
検出することを特徴とする流体輸送管の漏出個所検出方
法に係るものである。
側、受取端側の両端部に圧力検出器、流量計を設置する
だげの比較的簡単でコストの安い設備で、配管の流体の
漏出個所を推定できる方法を提供することを目的として
提案されたもので、流体送出端及び流体受取端に、それ
ぞれ流量計及び圧力検出器を有する流体輸送管における
流体漏出時に、該輸送管の流体送出端と受取端における
各々の流量に対応する圧力勾配を求め、」二記各圧力検
出器で計測された流体送出端圧力と、流体受取端圧力を
起点として、上記圧力勾配により、流体輸送管の流体送
出端側と流体受取端側から、その中央に向って、それぞ
れ直線を引き、それら直線の交点により流体漏出個所を
検出することを特徴とする流体輸送管の漏出個所検出方
法に係るものである。
以下、第１図及び第２図を参照しながら１本発明方法に
つき、具体的に説明する。
つき、具体的に説明する。
第１図において、Ｐは流体の輸送管（パイプライン）、
Ｆ澹は該パイプラインＰの流体送出端側Ａに設置された
流量計、Ｐｘｌは同じく送出端側Ａに設置され圧力検出
器、ＰＸ２は・何ノラインＰの流体受取端側８に設置さ
れた流量計、ＰＸ３は同じく流体受取端側Ｂに設置され
た圧力検出器をそれぞれ示す。
Ｆ澹は該パイプラインＰの流体送出端側Ａに設置された
流量計、Ｐｘｌは同じく送出端側Ａに設置され圧力検出
器、ＰＸ２は・何ノラインＰの流体受取端側８に設置さ
れた流量計、ＰＸ３は同じく流体受取端側Ｂに設置され
た圧力検出器をそれぞれ示す。
上記の・ξイブラインＰにおいて、流体の漏出事故が発
生しないときは、送出側流量計ＦＸ１で計測される流体
流量Ｑ１と、受取側流量計Ｆｘ２で計測されろ流体流量
のＱ２は相等しく、流体の送出圧力Ｐ、 （圧力検出器
Ｐｘ１で検出される。）受取圧力Ｐ２（圧力検出器ＰＸ
２で検出されろ。どの差（耐−Ｐ２）は、Ｑｌのル乗に
比例する。ただしルは流体の物性によって定まる常数で
ある。（第２図参照）もし、パイプラインＰのどこかが
破損して、その途中で流体の漏出事故が発生すると、流
体漏出個所の上流側（送出端側）では、送出流量の増大
が流量計ＦＸ、によって計測され、また下流側では受取
流量の減少が流量計Ｆｘ２によって計測される。これら
の流量計測値を、Ｑ’１１Ｑ’２ｈする。また、流体漏
出が発生すると、上記圧力Ｐ１゜Ｐ２は配管抵抗及びポ
ンプ特性から定まる新しい送出圧力盾、受取圧力Ｐ；に
変化するとともに、流体の流量が変化するため、パイプ
ラインの長さ方向の圧力勾配が変化する。流体漏出発生
前のパその交点Ｘが漏出個所となる。パイプラインＰの
流体送出点Ａから、該漏出点Ｘまでの距離Ｙは。
生しないときは、送出側流量計ＦＸ１で計測される流体
流量Ｑ１と、受取側流量計Ｆｘ２で計測されろ流体流量
のＱ２は相等しく、流体の送出圧力Ｐ、 （圧力検出器
Ｐｘ１で検出される。）受取圧力Ｐ２（圧力検出器ＰＸ
２で検出されろ。どの差（耐−Ｐ２）は、Ｑｌのル乗に
比例する。ただしルは流体の物性によって定まる常数で
ある。（第２図参照）もし、パイプラインＰのどこかが
破損して、その途中で流体の漏出事故が発生すると、流
体漏出個所の上流側（送出端側）では、送出流量の増大
が流量計ＦＸ、によって計測され、また下流側では受取
流量の減少が流量計Ｆｘ２によって計測される。これら
の流量計測値を、Ｑ’１１Ｑ’２ｈする。また、流体漏
出が発生すると、上記圧力Ｐ１゜Ｐ２は配管抵抗及びポ
ンプ特性から定まる新しい送出圧力盾、受取圧力Ｐ；に
変化するとともに、流体の流量が変化するため、パイプ
ラインの長さ方向の圧力勾配が変化する。流体漏出発生
前のパその交点Ｘが漏出個所となる。パイプラインＰの
流体送出点Ａから、該漏出点Ｘまでの距離Ｙは。
たとえばコンピュータのＣＲＴ画面上で、作図して求め
てもよいし、数式を立てて計算で求めてもよい。計算で
求めると結果は次のようになる。
てもよいし、数式を立てて計算で求めてもよい。計算で
求めると結果は次のようになる。
以上型するに本発明は、流体送出端及び流体受取端に、
それぞれ流量計及び圧力検出器を有する流体輸送管にお
ける流体漏出時に、該輸送管の流体送出端と受取端にお
ける各々の流量に対応する圧力勾配を求め、上記各圧力
検出器で計測された流体送出端圧力と、流体受取端圧力
を起点として。
それぞれ流量計及び圧力検出器を有する流体輸送管にお
ける流体漏出時に、該輸送管の流体送出端と受取端にお
ける各々の流量に対応する圧力勾配を求め、上記各圧力
検出器で計測された流体送出端圧力と、流体受取端圧力
を起点として。
上記圧力勾配により、流体輸送管の流体送出端側と流体
受取端側から、その中央に向って、それぞれ直線を引き
、それら直線の交点により流体漏出個所を検出すること
を特徴とする流体輸送管の漏出個所検出方法を要旨とす
るものであるから、本発明によれば、上記提案方法の欠
点を解消し比較的簡単でコストの安い設備で、流体輸送
管の流体漏出個所を検出できるという実用的効果を挙げ
ることができろ。
受取端側から、その中央に向って、それぞれ直線を引き
、それら直線の交点により流体漏出個所を検出すること
を特徴とする流体輸送管の漏出個所検出方法を要旨とす
るものであるから、本発明によれば、上記提案方法の欠
点を解消し比較的簡単でコストの安い設備で、流体輸送
管の流体漏出個所を検出できるという実用的効果を挙げ
ることができろ。
第１図は、本発明を実施する設備、すなわち。
流体輸送管（パイプライン）への流量計、圧力検出器の
配置態様説明図、第２図はそのパイプライン長さ方向に
おける流体送出端と受取端の圧力変化の状態を示すグラ
フである。 Ｐ：流体輸送管（パイプライン）、 Ａ：流体送出端、
Ｂ：流体受取端、ＦＸ、：流体送出端側流量計、 Ｆ
Ｘ２：流体受取端側流計、ＰＸ、 ：流体送出端側圧力
検知器、 ＦＸ２：流体受取端側圧力検知器、 Ｘ：流
体漏出個所、Ｑｌ、Ｑ’、：流体送出端流量、 Ｑ２
ｙ Ｑ’２ ：流体受取端流量、 Ｐ、、Ｐ’、：流体
送出端圧力、Ｐ２ｊＰ層流体受取端圧力、 Ｌ：流体輸
送管の全長。 第１図
配置態様説明図、第２図はそのパイプライン長さ方向に
おける流体送出端と受取端の圧力変化の状態を示すグラ
フである。 Ｐ：流体輸送管（パイプライン）、 Ａ：流体送出端、
Ｂ：流体受取端、ＦＸ、：流体送出端側流量計、 Ｆ
Ｘ２：流体受取端側流計、ＰＸ、 ：流体送出端側圧力
検知器、 ＦＸ２：流体受取端側圧力検知器、 Ｘ：流
体漏出個所、Ｑｌ、Ｑ’、：流体送出端流量、 Ｑ２
ｙ Ｑ’２ ：流体受取端流量、 Ｐ、、Ｐ’、：流体
送出端圧力、Ｐ２ｊＰ層流体受取端圧力、 Ｌ：流体輸
送管の全長。 第１図
Claims (1)
- 流体送出端及び流体受取端に、それぞれ流量計及び圧力
検出器を有する流体輸送管における流体漏出時に、該輸
送管の流体送出端と受取端における各々の流量に対応す
る圧力勾配を求め、上記各圧力検出器で計測された流体
送出端圧力と、流体受取端圧力を起点として、上記圧力
勾配により、流体輸送管の流体送出端側と流体受取端側
から、その中央に向って、それぞれ直線を引き、それら
直線の交点により流体漏出個所を検出することを特徴と
する流体輸送管の漏出個所検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663482A JPS5958300A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 流体輸送管の漏出個所検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16663482A JPS5958300A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 流体輸送管の漏出個所検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958300A true JPS5958300A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15834913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16663482A Pending JPS5958300A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 流体輸送管の漏出個所検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958300A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60222743A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | Kyosei Sangyo Kk | 連結送水用配管の試験方法 |
| JPH042722A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-07 | Nippon Steel Corp | 磁束密度の高い二方向性電磁鋼板の製造方法 |
| JPH0442030A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-12 | Agency Of Ind Science & Technol | ガス漏洩検知装置 |
| US5317899A (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-07 | Control Engineers, Inc. | Method for detecting leaks in underground product lines |
| US5739420A (en) * | 1996-09-18 | 1998-04-14 | Peterson; Roger | Ground water infiltration detection system |
| CN107084313A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-22 | 云南大红山管道有限公司 | 矿浆管道泄漏定位报警系统及方法 |
| CN114087542A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司 | 基于scada系统的管道泄漏检测方法、装置及介质 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16663482A patent/JPS5958300A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60222743A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | Kyosei Sangyo Kk | 連結送水用配管の試験方法 |
| JPH042722A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-07 | Nippon Steel Corp | 磁束密度の高い二方向性電磁鋼板の製造方法 |
| JPH0442030A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-12 | Agency Of Ind Science & Technol | ガス漏洩検知装置 |
| US5317899A (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-07 | Control Engineers, Inc. | Method for detecting leaks in underground product lines |
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| CN107084313A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-22 | 云南大红山管道有限公司 | 矿浆管道泄漏定位报警系统及方法 |
| CN114087542A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司 | 基于scada系统的管道泄漏检测方法、装置及介质 |
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