JPS5959009A - 直流絶縁管路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は直流油入電気機器と直流ガス封入電気機器を結
合する場合等に用いられる直流絶縁省略に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般にたとえば直流油入電気機器である直流リアクトル
とガス絶Ｒ機器である直流断路器、遮断器等を結合する
場合には第１図に示す如き直流絶縁管路が用いられる。

すなわち１は直流リアクトルであって、油入タンク２内
に鉄心３とこれに巻装された巻線４を収容して楢成され
ている。なお、５は防音タンクである。また、６はガス
絶縁管路であってＳＦ６等の絶縁ガスを刺入したガスダ
クト７とこのガスダクト７内に挿通された母線８とから
惜成され、断路器等のガス絶縁機器（図示せず）にＪ妾
続されている。

そして、このガス絶縁管路６は絶縁油を充填した直流絶
縁管路９を介してリアクトル１に接続されている。この
直流絶縁管Ｉｉ！８ｇは外管１θ。

１０とこの外管１０．１０内に挿通された導体１１．１
１とから構成され、上記外管Ｊ　Ｏ，１０内には絶縁油
が充填されている。また、この直流絶縁管路９にはガス
絶縁路６との接続部およびポケット部１２との接続部に
絶縁スペーサ１３．１３が設けられている。これら絶縁
スペーサ１３．１３は絶縁材料から形成され、第２図に
示す如く円錐形を々している。そして、この絶縁スペー
サ１３の大径側の鶏部は外管１０゜１０に取付けられ、
壕だ小径側の端部は支持金具１４を介して導体１１に取
付けられ、この導体１１を支持している。

ところで、この直流絶縁層″路９の中間にある絶縁ス波
−サｘ３Ｖｒ−その両側に絶縁油が充填されている。そ
して、この絶縁油は絶縁抵抗が大であるので、この絶縁
スペーサ１３の電位分布は第２図に破線で示す如くなり
、導体１１からこの絶縁スペーサ１３の小径側端部にわ
たる油ギャップに大きな電位集中が生じる。このため部
分の電界強度が大きくなシ、油ギャップの絶縁破壊を生
じる可能性がある。

〔発明の目的〕

本発明は以上の事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは絶縁ス４−サの部分に過大々電位集
中を生じることがなく、油ギャップの絶縁破壊の可能性
を小さくした直流絶縁管路を扶供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は絶縁油を充填した外管と、この外管内に挿通さ
れた導体と、この外管内に設けられ絶縁材料から形成さ
れ一端が拡径された円錐筒状を外し小径側の端部が互に
近接対向して配信され大径側端部、が外管に取付けられ
小径側端部が導体に取付けられた対を々す絶縁スペーサ
とを具備したものである。したがってこの絶縁ス４−サ
の小径側の端部は互に近接対向しているので実質的にこ
の小径側の端部が連続したと回等となり、この小径側の
端部と導体との間に過大々電位集中が生じることば々く
、よってこの部分の油ギャップの絶縁破壊が生じる可能
性を・大幅に小さくすることができるものである。

〔発明の実施例〕

以下第３図を参照して本発明の一実施例を説明する。図
中１０１・・・は直流絶縁管路を構成する外管である。

そしてこの外管１０１・・・内にはその中心線に沿って
導体１０２が挿通されておシ、この導体１０２には絶縁
被％１０３が被着されている。また１０４，１０４は絶
縁スペーサであって、電気絶縁性材料で形成されている
。

そして、とノ１、ら絶縁スペーサ１０４，１０４はその
一端部が拡径された円錐ｆＫｉ状をなしている。

そして、これら絶縁スペーサ１０４．１０４はその小径
側端部が互に近接対向するように向い合せに配置Ｑされ
、その大径側端部が外管１０１・・・のフランジ部間に
挟圧されてこの外管１０１、・・に固定され、捷た小径
側端部は支持金具１０５゜１０５によって導体１０２に
取付けられ、この導体１０２を支持している。そしてこ
の外層１０１・・・内および絶縁スペーサ１０４　、１
０４の外周面と外管１０１・・・の内周面との間には絶
縁油が充填されている。なお、’ｊ”　３図の破線は電
位分布を示す。

以上の如く構成された本発明の一実施例は絶縁スペーサ
１０４，１０４の小径側の端部が互に近接対向している
ので、この小径側の端部は実質的に連続しているのと同
等となる。よって第３図に示す如くこの絶縁スペーサ１
０４゜１０４の小径側の端部と導体１０２との間の油ギ
ャップに電位集中が生じることはなく、絶縁破壊の可能
性を大幅に少なくすることができる。

なお、本発明は上記の一実施例には限定され々い。

たとえば絶縁スペーサの外周面と外管の内周面との間に
はエポキシ樹脂材料等の固体絶縁材料を充填してもよい
。

また、この絶縁スペーサの外周面と外管の内周面との間
にはＳＦ６等の絶縁ガスを封入してもよい。

〔発明の効果〕

上述の如く本発明は絶縁油を充填した外管と、この外管
内に挿通さハた炉体と、この外管内に設けられ＃（１：
　ｔ？利料から形成され一端が拡径された円錐筒状をな
し小径側の端部が互に通知゛対向して配信され大径側端
部が外管に取伺けられ小径（１１］端部か工・ツ二体に
取付けられた対をなす絶まヱス波−サとを具備したもの
である。したがって、この絶線スペーサめ小径側の９１
６１部は互に近接対向しているので実質的にこの小径側
の端部が連続したと同等となシ、この小径側の端部と′
２！表体との間に５１３大橙電位集中が生じることはな
く、よってこの部分の油ギャップの絶縁破壊が生じる可
能性を大幅に小さくすることができる等その効果は大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は促来例１を示し、第１図は概、１
ｌ１８オ芦成図、＆′乞２図は直流絶縁管路の一部の縦
断面図である。第３図は本発明の一実施例の直流絶Ｎ省
・路の一部の縦Ｗｒ旧図である。 １０１・・・外管、１０２・・・導体、１０４・・・絶
縁クー２−サ、Ｊ　ｏ　ｓ・・・支持金具。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　絶縁油を充填した外管と、この外管内に挿通
   された導体と、この外管内に設けられ絶縁月相から形成
   され一端が拡径された円錐筒状をなし小径側の端部が互
   に近接対向して配置され大径側端部が外管に取付けられ
   小径側端部が導体に取付けられた対をなす絶縁ス被−サ
   とを具備したことを特徴とする直流絶縁管路。
2. （２）　　前記絶縁スペーサの外周面と前記外管の内周
   面との間には固体絶縁材料が充填されていることを特徴
   とする特許 記載の直流絶縁管路。
3. （３）前記絶縁ス被−サの外周面と前記外管の内周面と
   の間には絶縁ガスが封入されていることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項記載の直流絶縁管路。