JPS5959436A - 再帰反射性明彩色布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は布帛上に微白色粒を含有する樹脂皮膜を下層と
し、土層にカラス微粒子が配列される樹脂皮膜を形成さ
せてなる、再帰反射性明彩色布帛の製造方法に関する。

従来から再帰反罰性体としてカラス等の微細球を透明樹
脂液に混入して、布帛上に塗布する方法カ公知テある。

又、再帰反Ｍ＝１性能を高めるために、あらかしめ布帛
上に、アルミ蒸着面を形・τ成させるか、又はアルミ箔
片を含有する樹脂液を塗布して該布帛面に光反射面を形
成させ、次いてカラス等の透明微細球を混入した樹脂液
を塗布して、再帰反射性能を高めた布帛を得る方法があ
る。又、これらの製品に特色をもたせるため、カラス等
微細球を混入する樹脂液に着色剤を添加して、その製品
をカラーフルなものに仕上げる手段がとられている。し
かし、これらの方法に用いられる光反射面の材質である
アルミニウムは、その地色であるクレー色は光照射時吸
光されるためその反射率は低−トし、その製品を特色つ
ける・＼き色彩の明度は低くなり、色彩効果特に明色を
求める製品に悪影響を与えている。

本発明は色彩の明度を高め、しがも再帰反詞、１性を保
持することを目的として鋭意研究を重ね本製造方法を発
明したもので、即ち、布帛としての柔吠性を有し、日中
の散光下ではその色彩明度が１６１明であり、夜間での
ライｌ〜による再帰反射性能も保持する特徴を有する布
帛の製造方法である。

以下１１、本発明の詳細な説明すると、本発明の基材と
なる布帛は天然繊維、化学繊維、合成繊維で構成された
比較的凹凸の少い表面をもつ編織物、不織布で、これに
以後の均一な樹脂塗布行為を容易にするために、熱力レ
ノターロール等で加圧・加熱処理して平滑性を与え、次
いて該布帛面に径か１０１ｉ以下の白色微粒子、例えば
二酸化チタン、硫酸バリウム等１０〜７０部、接着性柔
軟性良好な樹脂、例えば−液槽ポリウレタン樹脂、二液
型ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、１００部、架橋剤
、例えばポリイノノアネート３〜１０部、稀釈溶剤、例
えばトルエン、酢酸エチル、Ｄ、八４．　ｌ＝”　ｌ　
Ｑ〜５０部を混合、所定の粘度に調整し均一に分散させ
る。次いて抜液を３０〜１５０　ｇ、　／　ｍ２、平滑
化された布帛面に一般的塗布法、例えばナイフコーチイ
ック法で塗布・乾燥して白色樹脂皮膜を形成させる。次
いて粒子径３０〜１００μで屈折率１．７〜２．２であ
る透明カラス微粒子（以下カラスヒースと言う）５０〜
５００部を、−液槽ポリウレタン樹脂、二液型ポリウレ
タン樹脂、アクリノドＩＩ　ＩＩＷ、１００部、ポリイ
ノンア不−１〜架橋剤３部、トルエン又は酢酸エチＪし
１０〜５０部υ）樹１１旨溶液に混合分散させ、更に本
製品の審美性を高めるｔコめに透明着色剤を所定量抜液
に添加、よく混合分散させる。次いて抜液を布帛の白色
皮膜上に一般的塗布法例えばナイフコーチイック法によ
り１００〜１５０　ｇ７　ｍ２カラスヒースか一重の配
列を形成するように均一に塗布、乾燥し、明彩色の再帰
反射性布帛を得る。

実施例１゜ 精練後、熱力レノター処理により布帛面か平滑化された
ナイロンタフタ（経１００本／吋、緯９０木／吋）の片
面に、 １）−液槽ボリウレクノ樹脂　　　　　１００部（クリ
スホノ６００６　Ｓ　Ｌ　　大日本インキ社）白色微粒
子　（二酸化チタン）　　　５０部（Ｄｉ　Ｉ　ａｃ　
Ｗｔ＋ｉ　ｆ、ｃ　ＷＴ　１３部０大日本インキ社）ポ
リイノンア不−１−３部 （クリスポノＮＸ　　大日本インキ社）１）　９Ｍ　、
　Ｆ　　　　　　　　　　　３０部の混合溶液をナイフ
コーチイック法により７０ｇ　′１１１２を塗布、乾燥
する。次いで該塗布面に、２）アクリル樹脂　　　　　
　　　　　１００部（クリスコ−１−１’　１３３０　
　大ロ本インキ社）カラスヒース（平均粒子８５　／ｉ
　）　　２００部りリスホノＮＸ　　　　　　　　　　
　　３部酢酸エチル　　　　　　　　　　　　３０部ト
ルエノ　　　　　　　　　　　　３０部の混合溶液を２
００　ｇ　／　【【１２塗布・乾燥し、表面色が白色の
再帰反射性布帛を得た。

実施例２゜ 実施例１．の１）項処理済のナイロンタフタに３）−液
槽ポリウレタン樹脂　　　　　１００部（クリスホン７
３６７ＳＬ　　大日本インキ社）カラスヒース（平均粒
子８５μ）　２００部黄包着色剤　　　　　　　　　　
　　２０部（Ｄｉｌａｃ　　Ｙｅｌｌｏｗ　ＷＴ１７９
３大日本インキ社）クリスホノＮＸ　　　　　　　　　
　　’　　３部り、Ｍ、Ｆ　　　　　　　　　　　４０
部の混合溶液をナイフコーチイック法で２００　ｇ　／
　ｍ２塗布・乾燥し表面色か黄色の再帰反射性布帛を得
ｔコ。

比較例１゜ 実施例１．に使用の精練・平滑処理済ナイロンタフタに
、 １）クリスホン６００６８Ｌ　　　　　　１００部アル
ミペース１へ　　　　　　　　　　３０部ｃＳ＋ｌ１ｌ
−１３０昭和アルミ社） クリスホンＮＸ　　　　　　　　　　　　　５部１）、
Ｍ、Ｆ　　　　　　　　　　　３０部の混合液をナイフ
コーチイック法により７　Ｑ　ｇ　／　ｍ２を塗布・乾
燥する。次いで該面に実施例１．の２）項による処理を
施し、表向色が白色の再帰反射性布帛を得ｊこ　。

比較例２゜ 実施例］、に使用の精練・平滑処理済のナイロンタフタ
に比較例１．の１）項の処理を施した該面に、実施例２
．の３）項の処理を施し、表面色が黄色の再帰反射性布
帛を得た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）あらかじめ平滑処理された布帛の片面に、白色微粒
   子を混合した樹脂液を塗布、白色反射層を形成し、次い
   て該層上に球型カラス微粒子を混合した透明着色剤を含
   有する透明樹脂液を塗布してなる再帰反射性明彩色布帛
   の製造方法。 ２）白色反射層は、白色微粒子が粒子径１０１ｉ以下の
   二酸化チクノ等白色材料で、樹脂液に１０〜７０部含有
   してなる特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３）カラス微粒子か３０〜１００／Ｚの透明球体である
   特許請求の範囲第１項記載の方法。