JPS5959865A - 耐熱鋳鋼 - Google Patents
耐熱鋳鋼Info
- Publication number
- JPS5959865A JPS5959865A JP16972782A JP16972782A JPS5959865A JP S5959865 A JPS5959865 A JP S5959865A JP 16972782 A JP16972782 A JP 16972782A JP 16972782 A JP16972782 A JP 16972782A JP S5959865 A JPS5959865 A JP S5959865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast steel
- strength
- heat resistant
- resistant cast
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温強度のすぐれたＦｅ−Ｎｉ−０ｒ系耐熱鋳
鋼に関するものであり、更に詳しくは、鉄を基調として
Ｎｉ−０ｒを含むオーステナイト系耐熱鋳鋼にＮｂとＮ
を一定量複合添加することにより高温度、とくに８００
℃を超える苛酷な使用条件に耐え得る高温強度を具備し
た耐熱鋳鋼に関するものである。
鋼に関するものであり、更に詳しくは、鉄を基調として
Ｎｉ−０ｒを含むオーステナイト系耐熱鋳鋼にＮｂとＮ
を一定量複合添加することにより高温度、とくに８００
℃を超える苛酷な使用条件に耐え得る高温強度を具備し
た耐熱鋳鋼に関するものである。
セメント製造に際して、キルンで焼成された赤熱状のセ
メントクリンカは通風孔を有する板状のグレートプレー
ト上で熱交換を行って急冷されており、この板状のグレ
ートプレー１・材にはＪＩＳＳＯＨ−１３（ＡＣＩ−Ｈ
Ｈ）（耐熱鋳鋼）が使用されているが、近年、操業条件
の苛酷化に伴って高温強度、金属組織の安定性などに問
題があって、長時間の使用がむずかしく、高温強度の高
い拐料の開発が強く要請されている。
メントクリンカは通風孔を有する板状のグレートプレー
ト上で熱交換を行って急冷されており、この板状のグレ
ートプレー１・材にはＪＩＳＳＯＨ−１３（ＡＣＩ−Ｈ
Ｈ）（耐熱鋳鋼）が使用されているが、近年、操業条件
の苛酷化に伴って高温強度、金属組織の安定性などに問
題があって、長時間の使用がむずかしく、高温強度の高
い拐料の開発が強く要請されている。
本発明は上記要請に応えるべく＋ ＮｉＣｒを含むオ
ーステナイト系耐熱鋳鋼を基本組成とし、高温特性に対
する各種添加元素の影響について鋭意研究を重ねた結果
、 Ｎｌ）とＮとを一定量複合添加することによって
高温強度を高めることができ。
ーステナイト系耐熱鋳鋼を基本組成とし、高温特性に対
する各種添加元素の影響について鋭意研究を重ねた結果
、 Ｎｌ）とＮとを一定量複合添加することによって
高温強度を高めることができ。
鋳造性のすぐれだＦｅ−Ｎｉ−０ｒ系オーステナイト耐
熱鋳鋼を提供するに到った。
熱鋳鋼を提供するに到った。
すなわち２本発明の耐熱鋳鋼は１重量％でＣＯ，２−０
，６％、 ｓｉ 帆３−２．０ ％１Ｍｎ Ｏ，
ろ〜２．０％、 Ｃｒ １５〜３０％、 Ｎｉ
７−１５％、Ｎｂ０１３〜２．０％およびＮｏ、１〜
０．５係を含有し、残部をＦｅからなることを特徴とす
る耐熱鋳鋼である。
，６％、 ｓｉ 帆３−２．０ ％１Ｍｎ Ｏ，
ろ〜２．０％、 Ｃｒ １５〜３０％、 Ｎｉ
７−１５％、Ｎｂ０１３〜２．０％およびＮｏ、１〜
０．５係を含有し、残部をＦｅからなることを特徴とす
る耐熱鋳鋼である。
以下本発明の耐熱鋳鋼の組成理由について詳細に説明す
る。
る。
Ｃは鋳造性を良好にするほか、Ｎｂとの共存下において
一次炭化物を形成し、高温での強度を高めるのに必要で
ある。０．２％以下では高温での強度の低下が著しくま
た組織が不安定さなるので少なくとも０．２係以上を要
する。また、０゜６％を超えるとＯｒとの炭化物が過剰
に析出し７て靭性が低十するので０．６係を」二限とす
る。
一次炭化物を形成し、高温での強度を高めるのに必要で
ある。０．２％以下では高温での強度の低下が著しくま
た組織が不安定さなるので少なくとも０．２係以上を要
する。また、０゜６％を超えるとＯｒとの炭化物が過剰
に析出し７て靭性が低十するので０．６係を」二限とす
る。
Ｓｊ、ｉｄ溶製時の脱酸剤としての役割を果すほか。
鋳物の鋳造性を良くする元素であるが、０．３％以ドの
添加ではその効果かうすく１寸だ、２．０％を超えると
高温強度が低下するので０，６〜２．０％を限定する。
添加ではその効果かうすく１寸だ、２．０％を超えると
高温強度が低下するので０，６〜２．０％を限定する。
Ｍｒ＋１７Ｊ−、上記Ｓｉと同様に脱酸剤としての機能
のほか、溶鋼中のＳ（硫黄）を固定化して無害化する元
素として有効であるが、多く添加すると高温での強度が
低ドするので０．３〜２．０％を限定する。
のほか、溶鋼中のＳ（硫黄）を固定化して無害化する元
素として有効であるが、多く添加すると高温での強度が
低ドするので０．３〜２．０％を限定する。
ＣｒはＮ】の共存下において鋳鋼組織をオーステナイト
化し、高温での強度や耐酸化性を高める効果が顕著であ
る。
化し、高温での強度や耐酸化性を高める効果が顕著であ
る。
そして、その効果はＯｒの増加と共に高められ８とくに
８００℃以上の高温での強度や耐酸化性を十分にするに
は約１５係以上の添加が必要である。
８００℃以上の高温での強度や耐酸化性を十分にするに
は約１５係以上の添加が必要である。
ただしあまり多く添加すると、かえっ−Ｃ金属組織が不
安定となるので３０係を上限とする。
安定となるので３０係を上限とする。
Ｎｉは上記のようにＯｒと共存して鋳鋼をオーステナイ
ト組織となし、その組織を安定化して高温における強度
および耐酸化性を高めるに有効な元素である６、７チ以
下の添加においては組織が不安定となる。１０係を超え
て過剰に添加しても高温での強度の増加ｄ、それほど顕
著でなく、まだ経済性を考えて１５係を上限とする。
ト組織となし、その組織を安定化して高温における強度
および耐酸化性を高めるに有効な元素である６、７チ以
下の添加においては組織が不安定となる。１０係を超え
て過剰に添加しても高温での強度の増加ｄ、それほど顕
著でなく、まだ経済性を考えて１５係を上限とする。
本発明の鋳鋼は上記の諸元素に加えてＮｂとＮを一定量
はど複合的に添加することが最大の特徴である。これら
の元素の複合添加によって高温での強度か飛躍的に改善
されるが、いずれか１つの元素を欠いてもその効果は得
らＩＬない。
はど複合的に添加することが最大の特徴である。これら
の元素の複合添加によって高温での強度か飛躍的に改善
されるが、いずれか１つの元素を欠いてもその効果は得
らＩＬない。
Ｎｂは強力な炭化物形成元素であり、高温での強度を高
めるのに効果がある。しかしその効果を得るには、少な
くとも０．３％以上の添加が必要である。
めるのに効果がある。しかしその効果を得るには、少な
くとも０．３％以上の添加が必要である。
一方、過剰に加えるとかえって強度が低下するので２．
０係を上限とする。
０係を上限とする。
なお、 Ｎｌ）は通常不可避のＴａを含む。ＴａはＮ
ｂ（！ｌ：同効元素であるので＋Ｔａを含む場合・Ｎｂ
とＴａの合計が０．３〜２．０％であればよい。
ｂ（！ｌ：同効元素であるので＋Ｔａを含む場合・Ｎｂ
とＴａの合計が０．３〜２．０％であればよい。
ＮＵオーステナイト化安定に有効な元素であるが、（）
、１％以下ではその効果は少なく、ｏ、ｓ％を超えると
炭窒化物の析出が著しく、また窒化物の粗大化を招き、
かえって劣化するので０．１〜０．５係を限定する。
、１％以下ではその効果は少なく、ｏ、ｓ％を超えると
炭窒化物の析出が著しく、また窒化物の粗大化を招き、
かえって劣化するので０．１〜０．５係を限定する。
子の他Ｓ、Ｐ等の不純物はこの種の鋳鋼の通常の許容さ
れる範囲内で存在してもかまわない。
れる範囲内で存在してもかまわない。
次に本発明の実施例を具体的に説明する。第１表は本発
明に使用した各種合金の化学成分を示す。
明に使用した各種合金の化学成分を示す。
明細書の浄書（内容に変更なしン
第１表 供試材の化学成分（％）
第１表において、Ｎ［Ｌｌは５ＯＨ−１３の従来の合金
、Ｈ［１２〜６は本発明のための比較合金であり。
、Ｈ［１２〜６は本発明のための比較合金であり。
Ｎ［１４〜６は本発明の合金の実施例である。
クリープ破断試験はＪＩＳ Ｚ２２７２の規定に準拠
し・温度８ ｔ３０℃で荷重ａ、ｓＫｐ／−と７．ＯＫ
、ｙ ／−の条件下で行った。
し・温度８ ｔ３０℃で荷重ａ、ｓＫｐ／−と７．ＯＫ
、ｙ ／−の条件下で行った。
また高温引張試験はＪ Ｉ Ｓ Ｇ Ｉ） ５６７の
規定に準拠し、温度８００℃と１０００℃の各温度下で
行った。
規定に準拠し、温度８００℃と１０００℃の各温度下で
行った。
第２表は第１表に示した試料の８００℃で荷重”Ｋ９／
ｒｒＵおよび８−５Ｋｇ／ｍＪの条件下ニ卦ケルク明細
書の浄書（内容に変更なし） リープ破断の試験結果である。
ｒｒＵおよび８−５Ｋｇ／ｍＪの条件下ニ卦ケルク明細
書の浄書（内容に変更なし） リープ破断の試験結果である。
第２表 ８００℃でのクリープ破断試験結果本表中の試
料ｍは前記第１表の試料高と対応する。第２表かられか
るように本発明の合金は著しくり１ノ一プ破断強度が改
善される。
料ｍは前記第１表の試料高と対応する。第２表かられか
るように本発明の合金は著しくり１ノ一プ破断強度が改
善される。
第３表／′ｉ第１表に示した試料の８Ｄ［）℃と１００
０℃の高温引張試験結果を示す。
０℃の高温引張試験結果を示す。
第３表 引張試験結果
本表中の試料Ｎαは第１表の試料Ｎ（ｌに対応する。
第ろ表かられかるように本発明の合金は、著しく引張強
さが改善さＪＬる。
さが改善さＪＬる。
１メＪ二のように本発明の合金は、８００℃以上の高温
度においてすぐれた強度をもった合金であり。
度においてすぐれた強度をもった合金であり。
高温領域で高い強度が要求される部材にｄ：、この種の
合金が有用である。
合金が有用である。
特許出願人 宇部興産株式会社
手続補ｉ１Ｌ ？３ （ｈ式）
昭和５８喧［３月 ／り［１
特ｆＦ庁長官 殿
１、事イ′１の表ホ
特願昭５７−１６９７２７ンＪ
２、発明の名称
耐熱紡鋼
；３．補１「をづる古
＝Ｊｉ （ｉとの関係 特許出願人
郵便番弓 ７５５５
ＩＩＩ ＩＩ県宇部市西木町１ ］［１１２番３２号郵
便番号 １００ 東京都工代１］Ｉ区霞が関３１目７番２号宇部［ｌヨ産
株式会社 特許部 ４、補正命令の日付 昭和５８年２７４２２日（発送１」） ５、補正の対象 明細書の１発明の詳ＩＩＩな説明−１の側。
便番号 １００ 東京都工代１］Ｉ区霞が関３１目７番２号宇部［ｌヨ産
株式会社 特許部 ４、補正命令の日付 昭和５８年２７４２２日（発送１」） ５、補正の対象 明細書の１発明の詳ＩＩＩな説明−１の側。
６、補正の内容
明細ｐ１の第（３ページＪ３よび第７ページは別紙みと
おり。
おり。
明ｔｍ ｎｉの浄書（内容に変更なし）以上
Claims (1)
- 〜２．０％、およびＮ００１〜０．５係を含有し、残部
をＦｅからなることを特徴とする耐熱鋳鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16972782A JPS5959865A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 耐熱鋳鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16972782A JPS5959865A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 耐熱鋳鋼 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959865A true JPS5959865A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15891726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16972782A Pending JPS5959865A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 耐熱鋳鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959865A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6033626A (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-07 | Kubota Corporation | Heat-resistant cast steel having high resistance to surface spalling |
| EP1400244A1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-03-24 | Warner-Lambert Company LLC | New spirocondensed quinazolinones and their use as phosphodiesterase inhibitors |
| WO2009068722A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Metso Lokomo Steels Oy | Heat-resistant steel alloy and coiler drum |
| WO2023243726A1 (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 株式会社プロテリアル | オーステナイト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5297319A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-16 | Hitachi Metals Ltd | Casting fe base super heat resistance alloy |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP16972782A patent/JPS5959865A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5297319A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-16 | Hitachi Metals Ltd | Casting fe base super heat resistance alloy |
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| WO2023243726A1 (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 株式会社プロテリアル | オーステナイト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 |
| JPWO2023243726A1 (ja) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 |
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