JPS5959990A - 古紙の脱墨方法 - Google Patents
古紙の脱墨方法Info
- Publication number
- JPS5959990A JPS5959990A JP57167676A JP16767682A JPS5959990A JP S5959990 A JPS5959990 A JP S5959990A JP 57167676 A JP57167676 A JP 57167676A JP 16767682 A JP16767682 A JP 16767682A JP S5959990 A JPS5959990 A JP S5959990A
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- JP
- Japan
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- ink
- paper
- deinking
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- Pending
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷古紙をフ「１−デ・−ジョン法で脱墨する
際に、脱墨剤として特定の非イ詞ン界面活＋１情１１を
使用することにより、高晶Ｉｌノ（の脱ｊＪｐ、パルプ
を製造することを特徴とする古紙の脱墨方ｆＪ（に関す
るものである。
際に、脱墨剤として特定の非イ詞ン界面活＋１情１１を
使用することにより、高晶Ｉｌノ（の脱ｊＪｐ、パルプ
を製造することを特徴とする古紙の脱墨方ｆＪ（に関す
るものである。
近年、製紙挙界における古紙の利＋１１ ｉ」：、省資
ｉ１’Ｋ ％省エネルギー経済性のでｌ場から＋４ｆす
盛んとなっており、とりわけ脱墨パルプの生１＋’ｌ＞
＆、Ｊ：噌加の一途をたどっている。同時に脱／、Ｌ
ＳバルグＬ１゛その利用範囲が拡大されてきており、従
来からの用途である板紙、デフ紙用原料に加えて、酷近
ではｆ「間原紙、あるいｔ、１］中質紙・上質紙等の原
ト１に利用されできている。脱墨パルプを製紙原料とし
て多用する鳴ａあるいは）二級紙の原料として使用する
場合は脱墨パルプの品質をＬげることが必須の条件とな
るだめ、最近のφ、′４紙業界に於いては経済的なコス
トで高品質のバルブを製造する技術の確立が小安なテー
マの一つとなっでいる。
ｉ１’Ｋ ％省エネルギー経済性のでｌ場から＋４ｆす
盛んとなっており、とりわけ脱墨パルプの生１＋’ｌ＞
＆、Ｊ：噌加の一途をたどっている。同時に脱／、Ｌ
ＳバルグＬ１゛その利用範囲が拡大されてきており、従
来からの用途である板紙、デフ紙用原料に加えて、酷近
ではｆ「間原紙、あるいｔ、１］中質紙・上質紙等の原
ト１に利用されできている。脱墨パルプを製紙原料とし
て多用する鳴ａあるいは）二級紙の原料として使用する
場合は脱墨パルプの品質をＬげることが必須の条件とな
るだめ、最近のφ、′４紙業界に於いては経済的なコス
トで高品質のバルブを製造する技術の確立が小安なテー
マの一つとなっでいる。
脱墨方式は大別して洗浄方式とフローテーション方式と
に分けられるが、フローテーション方式は節水型方式で
あり廃水処理での負荷が少ないため近産最も讐及してい
る脱墨方式である。
に分けられるが、フローテーション方式は節水型方式で
あり廃水処理での負荷が少ないため近産最も讐及してい
る脱墨方式である。
フローデージョン方式に使用されている脱墨剤としてｒ
Ｊ：、−アルキルサルフェート、α−オＩ／フィンスル
ホネー）、フルキルベンゼンスルホネート等のアニオン
界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシニブ°レンアルキルフエノーＪレエーブ”ル、
ポリオキシエチレンアルキル丁ステル久今の非−１，＋
ン界面活性剤及び脂肪酸石鹸等のものがあげられろ。
Ｊ：、−アルキルサルフェート、α−オＩ／フィンスル
ホネー）、フルキルベンゼンスルホネート等のアニオン
界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシニブ°レンアルキルフエノーＪレエーブ”ル、
ポリオキシエチレンアルキル丁ステル久今の非−１，＋
ン界面活性剤及び脂肪酸石鹸等のものがあげられろ。
しかしこの神の界面活性〜ｊ及び石１鎗はフローテーシ
ョン用説墨剤として必ずしも満足のいくものでれ［ない
。即ち前記のアニオンＷ面活性剤及び非イオン界面活性
剤はパルプからのインキの離脱効果ｅ７１．優れ一〇い
るが、フローデージョンでのインキ捕集力は劣るもので
ある。一方、脂肪酸石Ｍ１．は逆にインキ捕集力は優れ
ているが、パルプからのインキの離脱効果が劣るもので
あり、加えてフローデージョンで十分な発泡が得られな
いことも欠点とされている。
ョン用説墨剤として必ずしも満足のいくものでれ［ない
。即ち前記のアニオンＷ面活性剤及び非イオン界面活性
剤はパルプからのインキの離脱効果ｅ７１．優れ一〇い
るが、フローデージョンでのインキ捕集力は劣るもので
ある。一方、脂肪酸石Ｍ１．は逆にインキ捕集力は優れ
ているが、パルプからのインキの離脱効果が劣るもので
あり、加えてフローデージョンで十分な発泡が得られな
いことも欠点とされている。
界面活性剤系脱墨剤と脂肪酸石鹸系脱墨剤の相互の欠点
を補う方法として、両者を併用する方法が採られる例が
ある。
を補う方法として、両者を併用する方法が採られる例が
ある。
しかし、この方法は相互の欠点ｉｔある稈度改善される
が、反面長所も減殺される結果となり、満足すべき方法
とは言い難いものである。
が、反面長所も減殺される結果となり、満足すべき方法
とは言い難いものである。
本発明者等は上記の欠点を数的ずべく鋭意研究の結果、
一定量のオキシプロピレン基を持つ非イオン界面活性剤
をエポキシ化合物又はインシアネート化合物を連結民手
に用いて多用、化（また新しいタイプの非イオン界面活
性剤がフローテーション法脱墨削としてきわめて優れた
性能全発揮することをつきとめ、本発明に至ったもので
ある。
一定量のオキシプロピレン基を持つ非イオン界面活性剤
をエポキシ化合物又はインシアネート化合物を連結民手
に用いて多用、化（また新しいタイプの非イオン界面活
性剤がフローテーション法脱墨削としてきわめて優れた
性能全発揮することをつきとめ、本発明に至ったもので
ある。
本発明の方法の特徴は従来の方法と較べて、パルプから
のインキ離脱効果１１ｆ２びにフローテーションでのイ
ンキ捕集効果の画点においてきわめて優れていることに
ある。従ってインキ捕集力の劣る従来の脱墨剤を使用す
る場合に必要とされたフローテーション後の洗浄工４８
ｆ！に１本発明の方ｌりξでＶｉまりた〈不用であるか
、又トよきわめて簡単に投ｋｊることで充分である。
のインキ離脱効果１１ｆ２びにフローテーションでのイ
ンキ捕集効果の画点においてきわめて優れていることに
ある。従ってインキ捕集力の劣る従来の脱墨剤を使用す
る場合に必要とされたフローテーション後の洗浄工４８
ｆ！に１本発明の方ｌりξでＶｉまりた〈不用であるか
、又トよきわめて簡単に投ｋｊることで充分である。
フローテーション後のパルプスラリー中にしま残留イン
キが殆んど存在しないため、本発明の方法では用水をク
ローズド化しても、用水中−・のインキのｌによる脱墨
パルプの白色度低下をひき起こすことがない。更に本発
明の方法は従来法では、フローテーション処理が固唾で
ありた刈フセソトインキも処理が可能である。
キが殆んど存在しないため、本発明の方法では用水をク
ローズド化しても、用水中−・のインキのｌによる脱墨
パルプの白色度低下をひき起こすことがない。更に本発
明の方法は従来法では、フローテーション処理が固唾で
ありた刈フセソトインキも処理が可能である。
本発明の方法に使用する脱墨剤は次の一般式（１）にて
示される界面活性剤である。
示される界面活性剤である。
一般式
（式中、Ｒけ炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル
基、又は炭素数８〜１２のアルキル基を持つアルキルア
リール基、（Ｘｏ）ｎ及び（ＹＯ）ｔｉ、ｔポリオキシ
アルギレン基であり、かつ（Ｘ ｏ） ×ｍ ＋（Ｘ
Ｏ）ｔがＣ，Ｈ，Ｏ基５０％〜９ｏ％（ｌ量） 、Ｃ，
Ｈ，０基５０％〜ｌＯ％（重哨、）からなる混合ポリオ
キシアルキレυＮ Ｕ
Ｑ（但しＢは２価の炭化水素）ｒ、 ） 、Ｉ
ｔ、はＲと同じ１１へ囲のものかあるいは２〜８価アル
：１・−ルの残基、ｎ及びｔはθ〜２００の整数であり
、かつｎ ＋１が２０〜４００である数、ｍけ■工、の
価数と同じ数か又はそれ以下の数を示す。） 一般式（１）で示される化合物のうちＡが一〇Ｈ，−Ｃ
ＴＴ−Ｈ ＣＴｌ、−基であるものは高級アルコール及び高級アル
コール又はアルキルフェノールに常法によりアルキレン
オギ“す°イドを付加させたポリアルキレングリコール
ニーデル型非イＡン界面活性剤をつくり、次に該非イオ
ン界面活性剤１モルに対してエピクロルヒドリン１壬ル
を酸性触媒な・使用のもとに反応させ、更に苛性ソーダ
１モルを加え脱食塩しエポキシ基を生成させ、再び酸性
触媒を加え１モルの非イオン界面活性剤を付加させるこ
とによりイｉＩることができるものである。
基、又は炭素数８〜１２のアルキル基を持つアルキルア
リール基、（Ｘｏ）ｎ及び（ＹＯ）ｔｉ、ｔポリオキシ
アルギレン基であり、かつ（Ｘ ｏ） ×ｍ ＋（Ｘ
Ｏ）ｔがＣ，Ｈ，Ｏ基５０％〜９ｏ％（ｌ量） 、Ｃ，
Ｈ，０基５０％〜ｌＯ％（重哨、）からなる混合ポリオ
キシアルキレυＮ Ｕ
Ｑ（但しＢは２価の炭化水素）ｒ、 ） 、Ｉ
ｔ、はＲと同じ１１へ囲のものかあるいは２〜８価アル
：１・−ルの残基、ｎ及びｔはθ〜２００の整数であり
、かつｎ ＋１が２０〜４００である数、ｍけ■工、の
価数と同じ数か又はそれ以下の数を示す。） 一般式（１）で示される化合物のうちＡが一〇Ｈ，−Ｃ
ＴＴ−Ｈ ＣＴｌ、−基であるものは高級アルコール及び高級アル
コール又はアルキルフェノールに常法によりアルキレン
オギ“す°イドを付加させたポリアルキレングリコール
ニーデル型非イＡン界面活性剤をつくり、次に該非イオ
ン界面活性剤１モルに対してエピクロルヒドリン１壬ル
を酸性触媒な・使用のもとに反応させ、更に苛性ソーダ
１モルを加え脱食塩しエポキシ基を生成させ、再び酸性
触媒を加え１モルの非イオン界面活性剤を付加させるこ
とによりイｉＩることができるものである。
エピクロルヒドリンの代わりに多価アルコール又は多価
ポリエーテルポリオールをグリシジルエーテル化したポ
リグリシジルエーテルと上ｄ１：の非イメン界面活性剤
を酸性触媒使用により直接反応させることにより得るこ
ともできる。
ポリエーテルポリオールをグリシジルエーテル化したポ
リグリシジルエーテルと上ｄ１：の非イメン界面活性剤
を酸性触媒使用により直接反応させることにより得るこ
ともできる。
一方Ａが−Ｃ−ＮＩｒ１３ＮＩＴ−Ｃ−（但しＢば２１
１１′Ｉｉの炭化水ＩＩ ’ １
１ ０ ０ 老兄）であるものはヒ記非イオン界面活性剤２モルとジ
イソシアネートｌ ’Ｅルとを肖接反応さ片るか、ある
いは該非イメン界面活性剤１モルとジイソシアネート１
モルをまず反応させておき、次に多価アルコール又は多
価ポリエーテルポリオールを反応させることにより得る
ことができる。
１１′Ｉｉの炭化水ＩＩ ’ １
１ ０ ０ 老兄）であるものはヒ記非イオン界面活性剤２モルとジ
イソシアネートｌ ’Ｅルとを肖接反応さ片るか、ある
いは該非イメン界面活性剤１モルとジイソシアネート１
モルをまず反応させておき、次に多価アルコール又は多
価ポリエーテルポリオールを反応させることにより得る
ことができる。
本発明の方法に用いる脱墨剤′ｆ：製造するに当たり使
用する高級アルコールとは、ラウリルアルコール、ステ
アリルアルコール、オレイルアルコールおよびオキシア
ルコール等のものであり、−１ルキルフエノ−ルとＬ’
ｌ−１オクチルフエノール、ノニルフ毛ノール３堂よび
ジノニルフェノール等のものがあげられる。
用する高級アルコールとは、ラウリルアルコール、ステ
アリルアルコール、オレイルアルコールおよびオキシア
ルコール等のものであり、−１ルキルフエノ−ルとＬ’
ｌ−１オクチルフエノール、ノニルフ毛ノール３堂よび
ジノニルフェノール等のものがあげられる。
ポリグリシジルニーデルとけ、エチレングリ１−ルジグ
リシジルニーデル、ダレピレングリコールジグリシジル
エーテル、グリセロ−・ルトリグリシジルエーデル、ジ
グリセロールトリグリンジルエーテル、ンルビト−ルテ
トラグリノじルアーチル、ポリ］：Ｖ−シプロピレンポ
リオキシエグ“レンジグリゾジルエーデルおよびポリオ
キシエチレンボリイ°７Ｖノブロピトングリセロールエ
ーテルジグリシジルエーデル等のものである。
リシジルニーデル、ダレピレングリコールジグリシジル
エーテル、グリセロ−・ルトリグリシジルエーデル、ジ
グリセロールトリグリンジルエーテル、ンルビト−ルテ
トラグリノじルアーチル、ポリ］：Ｖ−シプロピレンポ
リオキシエグ“レンジグリゾジルエーデルおよびポリオ
キシエチレンボリイ°７Ｖノブロピトングリセロールエ
ーテルジグリシジルエーデル等のものである。
また、ジイソシアネートとｔｔ」、２−４−トリレンジ
イソシアネー）、１−４ナフヂレンジイソノアネート、
１ｅ３−フェニレンジインシアネート、トリジンジイソ
シアネートおよびデトラメチレンジインシアネート等の
ものである。
イソシアネー）、１−４ナフヂレンジイソノアネート、
１ｅ３−フェニレンジインシアネート、トリジンジイソ
シアネートおよびデトラメチレンジインシアネート等の
ものである。
本発明の方法に用いる一般式（］）にて表わされる化合
物を製造するに当たり使用する（１モ合アルキレンオキ
サイドとけエチ１／ンオキ→Ｊイドとプロピレンオキ日
ノイドである。アルキレンオキリイドの付加モル数は高
級アルコール又はアルキルフェノール及び２〜８価アル
コールに対しそれぞれ０〜２ ｆｌ ０モルの範囲であ
り、かつ高級アルコール又Ｉｊ、アルキルフェノールえ
の付加モル数と２〜８価アルコールえの（＝Ｊ加七ル数
との和が２０〜４００モルとなる数であるが効果の面よ
り好ましい範囲に１、付加モル数の第１１が５（）〜２
００１ニルとなる範囲である。
物を製造するに当たり使用する（１モ合アルキレンオキ
サイドとけエチ１／ンオキ→Ｊイドとプロピレンオキ日
ノイドである。アルキレンオキリイドの付加モル数は高
級アルコール又はアルキルフェノール及び２〜８価アル
コールに対しそれぞれ０〜２ ｆｌ ０モルの範囲であ
り、かつ高級アルコール又Ｉｊ、アルキルフェノールえ
の付加モル数と２〜８価アルコールえの（＝Ｊ加七ル数
との和が２０〜４００モルとなる数であるが効果の面よ
り好ましい範囲に１、付加モル数の第１１が５（）〜２
００１ニルとなる範囲である。
またエチレンオキザイドとプロピレンＡキ刃イドの比率
はエチレンオキーリイドが５（）〜９０係（＠明）の範
囲である。ニブ−１，／ン１キーリイドの比率が５０チ
（１有用）以−トの重合ｔよ脱墨時に於ける・イン、ヤ
刊酊を性が劣り、−か９０係（１（閘）以北でｄ、・イ
ンへ′浦イ（４性が煮る結果となり好ま［２くない。エ
チレンオキ→１イドとプロピ１／ンオヤ−Ｉ７・イドの
哨合形嘘はランタノ、重合又はブロンク重合のいずれで
も差支ヌー々い。
はエチレンオキーリイドが５（）〜９０係（＠明）の範
囲である。ニブ−１，／ン１キーリイドの比率が５０チ
（１有用）以−トの重合ｔよ脱墨時に於ける・イン、ヤ
刊酊を性が劣り、−か９０係（１（閘）以北でｄ、・イ
ンへ′浦イ（４性が煮る結果となり好ま［２くない。エ
チレンオキ→１イドとプロピ１／ンオヤ−Ｉ７・イドの
哨合形嘘はランタノ、重合又はブロンク重合のいずれで
も差支ヌー々い。
本発明の方法は一般式（１）にて表わさｉする化合′吻
を・古紙に対して０１係〜１．０ ％ （ｊＫ ｉｔ、
）使用するものである。この酔従来公知の脱墨剤を併
用することも差支えない。
を・古紙に対して０１係〜１．０ ％ （ｊＫ ｉｔ、
）使用するものである。この酔従来公知の脱墨剤を併
用することも差支えない。
また脱晶の対象とする古紙の種類は新曲紙、ｔ！！Ｉ１
．ｆｌ１紙、雑誌、一般」−誓紙系印刷古紙である。
．ｆｌ１紙、雑誌、一般」−誓紙系印刷古紙である。
次に本発明の実施例を示す５、
（１）本発明の方法に１吏用する脱墨剤の合成実施例■
ｆＷ拌機、温度計、窒素ガス導入管伺四ツ目フラスコに
ポリ（４０）オキシエチレンリ（１ｏ）オキシプロピレ
ンノニルフェニルエーテル（オキシエチレンとオキ／プ
ロピ１／ンＩｒＪ、ランダノ、重合）２５６０ｇ（１モ
ル）を４′Ｉす、触ｈｖ、、＝ ｔ、て三フッ化ホウ素
ニーデル＝１ンプレックス２５ ｊｉ ？ｒ： ＪＪＩ
Ｉ＊７、史ニエヒクロルヒドリン９２．５．８ｉ（＋’
Ｅル）をノ用え９（）℃ｆ２１ｆ＃ｌ“１７”６１１１
°７・ ３次に７０℃に冷却後４８係占゛ｆ性
ソーダｌ’＋３．３４（１モル）を加え、１時間反Ｌ１
１、さ、１ゴーた後８０℃、１０１１Ｈ５’で脱水した
後食塩（イ）・瀘過１〜だ、（濾過・吻１３０８ｇ（０
，５モル）を別の四ツ［−１フラスコに採り、二フッ化
ホウ素ニーデルコンプレックス１３．９とポリ（４０）
オキシエ’ｆ−１／ンボリ（１０）オキシグロビレンノ
ニルフェノールエーフル（ランダノ、ｉｌ’ｊ合型）
１２８ （１ｇ（０，ｆｉモル）を加え（）５℃：で２
時間反応を行い本発明品Ｉ金イ２１に、Ｑ以下同様な方
法にて本発明品２〜３を得た。
ポリ（４０）オキシエチレンリ（１ｏ）オキシプロピレ
ンノニルフェニルエーテル（オキシエチレンとオキ／プ
ロピ１／ンＩｒＪ、ランダノ、重合）２５６０ｇ（１モ
ル）を４′Ｉす、触ｈｖ、、＝ ｔ、て三フッ化ホウ素
ニーデル＝１ンプレックス２５ ｊｉ ？ｒ： ＪＪＩ
Ｉ＊７、史ニエヒクロルヒドリン９２．５．８ｉ（＋’
Ｅル）をノ用え９（）℃ｆ２１ｆ＃ｌ“１７”６１１１
°７・ ３次に７０℃に冷却後４８係占゛ｆ性
ソーダｌ’＋３．３４（１モル）を加え、１時間反Ｌ１
１、さ、１ゴーた後８０℃、１０１１Ｈ５’で脱水した
後食塩（イ）・瀘過１〜だ、（濾過・吻１３０８ｇ（０
，５モル）を別の四ツ［−１フラスコに採り、二フッ化
ホウ素ニーデルコンプレックス１３．９とポリ（４０）
オキシエ’ｆ−１／ンボリ（１０）オキシグロビレンノ
ニルフェノールエーフル（ランダノ、ｉｌ’ｊ合型）
１２８ （１ｇ（０，ｆｉモル）を加え（）５℃：で２
時間反応を行い本発明品Ｉ金イ２１に、Ｑ以下同様な方
法にて本発明品２〜３を得た。
実施例
攪拌機、温Ｉｆ唱、窒素ガス−Ｈ１入管付四ソＬ１フラ
スコにポリ（４０）オキシプロピレンポリ（２５）オキ
シエチレンラウリルエーテル（ブロック市合ｔ−＜Ｑ
） ａ ４００ ｇ （１モル）及びグリセロールトリ
グリ 媒と（７で三フッ化ポウ素１ ７ ｇを加え８０℃で３
）寺間反尾、をイｊい本発明品４をイ（＋た。以「同様
な方法にて本発明品５〜６を得た。
スコにポリ（４０）オキシプロピレンポリ（２５）オキ
シエチレンラウリルエーテル（ブロック市合ｔ−＜Ｑ
） ａ ４００ ｇ （１モル）及びグリセロールトリ
グリ 媒と（７で三フッ化ポウ素１ ７ ｇを加え８０℃で３
）寺間反尾、をイｊい本発明品４をイ（＋た。以「同様
な方法にて本発明品５〜６を得た。
実施例
攪拌機、温１ｆ（削、窒素ガス導入管付四ソ１」フラス
コにポリ（ ３ （１ ）オキシニブ【７・ンボリ（
２ （１ ）ン号言ジプロピレンオレイルニーデル（ブ
ＩノックＬＷ 金型）２７６０ｇ（１モル）を採り］、
０ ０ Ｕ ５ ｍｒ．比ｑで２０分間脱水後、窒素
カス中でトリ１／ンジイソンアネー） ８ ７ 、１７
（ ０． ５モル）′ｆＣ？＋ｌ’ｉｉートーＬ，８
ｏ℃〜９０℃で２時間反応を行い本発明品７を得た。
コにポリ（ ３ （１ ）オキシニブ【７・ンボリ（
２ （１ ）ン号言ジプロピレンオレイルニーデル（ブ
ＩノックＬＷ 金型）２７６０ｇ（１モル）を採り］、
０ ０ Ｕ ５ ｍｒ．比ｑで２０分間脱水後、窒素
カス中でトリ１／ンジイソンアネー） ８ ７ 、１７
（ ０． ５モル）′ｆＣ？＋ｌ’ｉｉートーＬ，８
ｏ℃〜９０℃で２時間反応を行い本発明品７を得た。
以ド同様な方法で本イ＾明晶８〜９（ｒ−得た。
実施例■
ＩＷ．拌］（１温度目１、窒素カス導入管付四ツ［−１
フラスコにポリ（６０）オキシプロピレングリセロール
エーブル２９９２ｇ（１モル）を採り１００℃５朋ｏｇ
−Ｃ２ｏ分間脱ｌｋ後、窒素ガス中でＡンリレンジイン
シアネー ト５６４ｇ（３モル）を滴Ｆ’ Ｌ、８０℃
〜９０℃で２時間反応さーすた。
フラスコにポリ（６０）オキシプロピレングリセロール
エーブル２９９２ｇ（１モル）を採り１００℃５朋ｏｇ
−Ｃ２ｏ分間脱ｌｋ後、窒素ガス中でＡンリレンジイン
シアネー ト５６４ｇ（３モル）を滴Ｆ’ Ｌ、８０℃
〜９０℃で２時間反応さーすた。
次にあらかじめ脱水をし又１１゛〆１゛いたボＵ （
４ （１ ） ４ギシエチレンノニルノエご．ル丁ーΣ
°ル５ ＋＋ ４ ｏ ｇ（３モル）−ケ加え８０℃〜
９）０℃で２時間反１１，、を行い本発明品１０をイ（
Ｉた。
４ （１ ） ４ギシエチレンノニルノエご．ル丁ーΣ
°ル５ ＋＋ ４ ｏ ｇ（３モル）−ケ加え８０℃〜
９）０℃で２時間反１１，、を行い本発明品１０をイ（
Ｉた。
以下同様な方法で本１＾明品ｚ４・ｉ尋だ。
（２）脱墨試験方法
新聞古紙（活版印刷紙７（１チ、ぢフセット印刷紙３０
％）’ｉ１．５Ｌ−ｍＸ１．５ｃｍに（、υ断し弔り離
）ｑイ（幾に入れ、苛性ソーダ１５チ（対古紙）、３号
りイ酸ソーダ３チ（対古紙）、３５チＪ１局酸化水素水
３チ（対古紙）及び上記のψ（Ｊ漬方法により得た．説
（、％４，削を０．３係（対古紙）加え、水を加ズー古
紙ｐ度５チとし、５５℃〕に加温後１５分間ＩｉＩ（ｆ
Ｖｆ（ Ｌ ｆ？−。
％）’ｉ１．５Ｌ−ｍＸ１．５ｃｍに（、υ断し弔り離
）ｑイ（幾に入れ、苛性ソーダ１５チ（対古紙）、３号
りイ酸ソーダ３チ（対古紙）、３５チＪ１局酸化水素水
３チ（対古紙）及び上記のψ（Ｊ漬方法により得た．説
（、％４，削を０．３係（対古紙）加え、水を加ズー古
紙ｐ度５チとし、５５℃〕に加温後１５分間ＩｉＩ（ｆ
Ｖｆ（ Ｌ ｆ？−。
離解後回温度で１時間熟成してからバルブ？ｎ度０．８
係に稀釈してフローブーターに林し、〕〕１１ーブー’
／ヨ７ 処Ｍ．ｆ： １ ０ 分Ｉｎ’ｌ 行つた。フ
ローデー７ヨン処理後のバルブは製電０５％に稀釈した
区、Ｊ Ｉ Ｓ・Ｐ−８２（１９に規定したシートマシ
ンで手抄きした。
係に稀釈してフローブーターに林し、〕〕１１ーブー’
／ヨ７ 処Ｍ．ｆ： １ ０ 分Ｉｎ’ｌ 行つた。フ
ローデー７ヨン処理後のバルブは製電０５％に稀釈した
区、Ｊ Ｉ Ｓ・Ｐ−８２（１９に規定したシートマシ
ンで手抄きした。
手抄き紙は乾燥後次の測定を行い脱墨効果を評価した。
白色度：Ｊｌ．Ｓ拳Ｐ−８１３２に）’．ｔ１，寛の方
法に基すいて測定した。
法に基すいて測定した。
残イン代数二顕微視にて紙面を１２０倍に拡大して観察
し、−視野中の残存インキを 大、中、小に区分して数え、１表の係 数を乗じた数を合唱したものを残イン キ数とした。
し、−視野中の残存インキを 大、中、小に区分して数え、１表の係 数を乗じた数を合唱したものを残イン キ数とした。
表中（ＰＯ）はプロピレンオギサイド、又（ＥＯ）けエ
チ１／ンオヤサイドを示し、かつ（、ＰＯ）（ＦＸ、
。
チ１／ンオヤサイドを示し、かつ（、ＰＯ）（ＦＸ、
。
はランダム重合、（ＰＯ）（ＥＯ）はブロック継合であ
ることを示す。
ることを示す。
（ロ）脱墨Ｗ・（≠結果
表 −３
表−３の結果が示す］（Ｇり本発明品は比較晶七較べて
明らかに白色度が高く残インキ＜々も少ない。この結果
は本発明品の脱墨性能が従来より使用されている脱墨剤
と較べてきわめて優れていることを示すものである。
明らかに白色度が高く残インキ＜々も少ない。この結果
は本発明品の脱墨性能が従来より使用されている脱墨剤
と較べてきわめて優れていることを示すものである。
また、フローブーノヨン時のインキ開渠効果（ｒ−観察
したところ本発明品１〜１１ｄ１フローフーション初期
に多量°のインキの流出が昭ぬられ１０分経過時にはイ
ンキの流出はもはや認められなかった。これに対して比
軸品ｉ、２ｔ：］インキ抽集力が劣りインキの流出）痩
ｕ：本発明品よりも明らかに少なかった。
したところ本発明品１〜１１ｄ１フローフーション初期
に多量°のインキの流出が昭ぬられ１０分経過時にはイ
ンキの流出はもはや認められなかった。これに対して比
軸品ｉ、２ｔ：］インキ抽集力が劣りインキの流出）痩
ｕ：本発明品よりも明らかに少なかった。
また、比較品３の場合はインキ捕集１〆■−はやや良好
でありだが、フローフ・−ジョン時の発？包が（ケ端に
低下し、フローデーターからの・インキフロスのｌ［出
がうまく行かなかった。
でありだが、フローフ・−ジョン時の発？包が（ケ端に
低下し、フローデーターからの・インキフロスのｌ［出
がうまく行かなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 （式中、ＲＶｉ炭素数８〜２２のアルギル基、アルク゛
ニル基、又は炭素数８〜１２のアルキル基を持つアルキ
ルアリール基、（ＸＯ）ｎ及び（ＹＯ）ｔはポリオキシ
アルキレン基であり、かつ（Ｘ Ｏ）翫ｍ４−（ＹＯ）
ｚがＣ，Ｈ，０基５０チ〜９０％（重Ｉ！′） 、Ｃｓ
Ｈｅ Ｏ基５０係〜１０％（＠閘）からなる混合ポリオ
キシアルキレン基、Ａは−ＣＨ，ＣｌＩＣＴｌ、−１又
は−Ｃ−Ｎ ＩＩＢ Ｎ Ｉ（−ｅ −１１１１ ＯＨ００ （但しＢ−１２価の炭化水素基）、Ｒ，ＩｄＲと同じ範
囲のものかあるいは２〜８価アルコールの残基、ｎ及び
ｔＶま０〜２００の整数であり、かつｎ −１−１が２
０〜４００である数、ｍはＲ１の価数と同じ数か又はそ
れ以下の数を示す、、） にて表わされる化合物の一柿又は二種以上を含有する脱
墨剤を使用すること−４，ｒ特徴と４゛る古紙の脱墨方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167676A JPS5959990A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 古紙の脱墨方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57167676A JPS5959990A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 古紙の脱墨方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959990A true JPS5959990A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15854150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57167676A Pending JPS5959990A (ja) | 1982-09-28 | 1982-09-28 | 古紙の脱墨方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959990A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964949A (en) * | 1986-04-11 | 1990-10-23 | Kao Corporation | Deinking composition for reclamation of waste paper |
| JP2013537921A (ja) * | 2010-09-01 | 2013-10-07 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエア | 水性組成物用会合性増粘剤 |
| WO2017171490A3 (ko) * | 2016-03-31 | 2018-08-02 | 주식회사 엘지화학 | 화합물 |
-
1982
- 1982-09-28 JP JP57167676A patent/JPS5959990A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964949A (en) * | 1986-04-11 | 1990-10-23 | Kao Corporation | Deinking composition for reclamation of waste paper |
| JP2013537921A (ja) * | 2010-09-01 | 2013-10-07 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエア | 水性組成物用会合性増粘剤 |
| WO2017171490A3 (ko) * | 2016-03-31 | 2018-08-02 | 주식회사 엘지화학 | 화합물 |
| US10927073B2 (en) | 2016-03-31 | 2021-02-23 | Lg Chem, Ltd. | Compound for a curable composition |
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