JPS596045A - 切除鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は切除ループの可動範囲にある末端部を、セラミ
ック材料及び合成樹脂材料より収る絶縁片々して形状し
た軸を具える高周波切除ループ切除鏡に関する。

上記構成の切除鏡において、高周波切除ループの可動範
囲に絶縁片として形状された軸部分を設けるのは、高周
波の作用を受ける切除ループが軸と接触してショートｒ
るのを阻止する必要があるからである。この絶縁片は通
常は、形状安定性、剛性及び破壊強度が非常に擾れたガ
ラス繊維強化合成樹脂から製造する。

しかしながら、ガラス繊維強化合成樹脂よりなる絶縁片
は温度安定性に欠ける端点がある。符に絶縁片はその末
端部において、未だ高周波ト住流が供給されている非常
に高温のループとしばしば接触し、これに伴なって合成
樹脂材料に重大な熱的損傷が及ぼされるので、絶縁片を
頻繁に取り換えなければならなかった。

上述の構造は、ドイツ国特肝出ｗ４公開第２５０２８６
３号公報により既知である。この公知技術においては、
上述の損傷を回避するためセラミック製スリーブを絶縁
片の分収樹脂製外管内に設けている。耐熱性セラミック
材料は、充分な温度安定性を有し、また破壊強度を考慮
して囲繞した合成樹脂が過熱するのをその熱絶縁性によ
り防護する機能を奏するものである。

ざらに上記公知技術の構造は、製造に非常に費用の掛る
と言う欠点がある。更に注意すべき点としては、囲繞し
た合成樹脂材料を熱による損傷から防護する目的に対し
、セラミックの実際の熱絶縁能力はあらゆる使用状況下
で充分であるとは言えないことが挙げられる。それゆえ
、セラミックアセンブリの分離、及びその結果としての
絶縁片の破壊が生じる。その上、破砕や割れに対するセ
ラミック製スリーブの抵抗性が全く十分でない。

取扱いが適切でない場合、特に絶縁片にも押圧力を作用
させるとセラミックアセンブリの破砕や割れが生じる。

従って本発明の目的は、比較的安価に製造することがで
き、しかも高温の高周波切除ループとの接触に対し、広
範な使用状況下で不活性であり、さらに十分な強度を有
する絶縁片を具えた切除鏡を提供Ｖるにある。

不発明の切除鏡は、耐熱性、耐磨耗性および熱伝導性に
優れたセラミック材料を編成され又は非組織状に配列さ
れた繊維とじて合成樹脂マトリックス内に埋設して前記
絶縁片を構成したことを特徴とする。

セラミックフィラメント、このフィラメントを編成した
組織、あるいは編成しない繊維は、対応するガラス材料
の場合と同条に、何ら困痙性を伴なわずに合成樹脂マ）
　ＩＪツクス内に任意の形態で組込むことができ、しか
も製造コストは比較的安価である。本発明装置では、高
耐熱性及び熱伝導率の高いセラミックを用いることによ
り絶縁片自体の熱伝導率が向上し、高温の高周波切除ル
ープとの接触時に、当該接触部分から熱を直ちに区達す
る。これにより熱損傷が免かれ、又は非常にわ・ずかと
なり熱損傷が表面範囲のみに制限される。

適当なセラミック材料を選定することにより、熱伝導率
を少なくともガラスの熱伝導率より大とし、はぼ金属の
熱伝導率に等しくすることが可能である。したがってガ
ラス繊維で補強した合成樹脂を用いる既知の絶縁片に比
べ、本発明装置における絶縁片では、高温の高周波ルー
プと接触しても僅かな量の消耗しか生じない。セラミッ
ク製防護管スリーブを挿入した既知の構造のものに比べ
、本発明における絶縁片は製造コストが安価であり、材
料を均質に結合することにより引張り強度並びに熱安定
性に優れている。

本発明の切除鏡はまた、耐熱、性、耐磨耗性および熱伝
導性に優れたセラミック材料より編成され又は非組織状
に配列された繊維を絶縁片の末端部の少なくとも一部に
溶着したことを特徴とする。

高温の切除操作の苺にこの末端部の部分を通過する切除
ループにより、絶縁片の末端部の前縁部分は、特に磨耗
負荷及び熱負荷に晒される。相互に溶着接合した、好適
には融着又は焼結した繊維から前縁部分を形成する場合
、その前縁部分には合成樹脂が僅かしか又は全く存在し
ないことになるので、実質的に強度の増力口をはかるこ
とができるＯこの溶着前縁部分は、前縁片の残部内に存
在する繊維と均質に接合し、しかもその幅は小さく形成
しうるので、十分な機械的強度も得られる。

あるいは同様な効果を達成するため前記絶縁片の末端部
の少なくとも一部を前記絶縁片の残部の前記セラミック
繊維に溶着されたセラミックリングで？ｌｔ吃すること
により、前縁部を補強することも可能である。

以下図面を参照して不発明を説明する。

図中１は、切除鏡の金属製シャフト外管を示す。

この外管には通常絶縁片２が固着されており、不実施例
では、外管の末端部を傾斜させ、特にその部分を好腫に
は、いわゆる口ばし状に延長する。

ループ５の送り部材４を絶縁片内に具えたループ支持部
材８の末端部？外管ｌの内部に配設する。

このループは通常、はぼ外管内径を直径とする半円形を
しているので、絶縁片２内を引き抜く際に、ループは、
外管の内部に接触する。ループ支持部材３により、ルー
プ５は図示の後退９位１ｉｆｔ近から絶縁片２の前方に
突出変位できるよう形成す墨。

外管１の空間内に、そこに挿入すべき光学系のための設
置スペースをできるだけ確保するためには、絶縁片２の
内壁に密接し°Ｃループを摺動させる駆動装置が必要で
ある。しかし実質的には、ループとシャフトとを上記の
ごとく摺動ｉＪ能に形成することにより絶縁片の末端部
の前縁６には・組織片を正確に切り離すのに用いる、４
まさみによると同様な切断力が、絶縁片内にループを引
き戻す際に生ずる。

Ｌ述したループ５のような高周波切断ループには、送り
部材鳴を介して高周波発生源より高周波２作用させる。

患者の身体は、接地することにより逆極性としておく。

つまり、ループ５から発せられた尚周波電流が流れ、そ
の際ループから隔った位置では、高周波の電流値は身体
にとって危険な影響を及ぼすことのない低い値を取るが
、ループのすぐ近くでは強く集中が行なわれるので、著
るしい温度上昇が生じる。ループ５の表面のまわｌりに
は、アークの発生を伴う非常に高温の′ｆＡ度分重分布
層成される。かくしてループにより組織を切除すること
は勿論である。

半円形に曲げられたループによって、たとえば・前立腺
から除去すべき組織を順次薄く切り取って行く。この際
、ループはまず十分に引き出され、次に高周波を作用さ
せつつ切除しながら組織内を引き戻される。次に、ルー
プは、絶縁片の前縁６とぴったり密着し、密着部分で既
述した切除作用１・・を生ずる。引き続いて高周波電流
の供給を遮断する。

前縁６が半円弧部分において切除ループ５と接触するに
到りこれにより前縁６が非常に高温状態となると前縁６
には大きな熱負荷が作用する。切１・除ループ６を図示
の後退位置まで絶縁片内を引き戻す場合、適切な一般的
使用条件下ではループに対する電流の供給がカットされ
ることになるので、その結果そこでの温度負荷はなくな
ると考えることができる。さらに、この領域では仮にル
ープに、電流が供給されたとしても、温度は低下する。

その理由は、絶縁片２によるこの領域での電気的なシー
ルド効果に基づいて、外部に対して作用する高周波電流
値が減少するからである。

本発明においては、絶縁片の、特にその末端部の半円形
状の前縁６に沿って作用する高い温度負荷に対して次の
ごとく対処している。すなわち、絶縁片を高い熱伝導性
を有し、耐熱性にすぐれたセラミック材料から昏る繊維
８を埋め込んだ合成樹脂マトリックス７で構収する。こ
の繊維は、ガＩ・・ラス繊維の技術分野でよく知られた
と同様な方法で、例えば織布マット、巻回フィラメント
、または非組織化繊維層、またはこれらの組合わせの形
態で、合成樹脂マトリックスに埋め込まれている。

これら繊維は、合成樹脂の構造強度を高め、これｉによ
り合成樹脂は、非常に強靭になり、かつ形状安定性が向
上する。

高温の切除ループ５が、絶縁片２と接触すると、その結
果場合によっては合成樹脂は、接触箇所から隣接するセ
ラミック繊維に到るまでの最上層範囲において損傷する
。切除リング５を配設ｒるこｌとにより作用する湿度の
悪影響がセラミック繊維によって非常に南米的に排除さ
れるので、絶縁片２をその内部の切除リングから予しめ
僅かに離隔させておくことによって合成樹脂マトリック
スにとって安全なより低い温度となる。

これと関連して本実施例では、切除ループが熱負荷を作
用させる絶縁片２の末端部前縁６の半円リングへ図ｔ＠
交繍零示畜へ部分９を絶縁片２゛の残部とは異なる材料
で横殴し、これに、図中では網１・・目状ハツチング表
示をけしである。

図示しない池の実櫃例では、前縁全周のリングとしても
形成し得るこの半円リング９は、２　ｊＭりの方法で形
成することができる。１つには全体をセラミック材とし
て予じめ形成しておいて、絶縁−・片の繊維８と融着さ
せる。この場合には絶縁片との非常に強固な機械的結合
が行なわれることにより、絶縁片の前方の前縁部におい
てとりわけ有効な熱的および機械的な抵抗力が得られる
。

池方、一層好適な第２の方法では、繊維８の未・□端部
を溶融、ま、たは焼結することにより半円リング９ｆｒ
、製造する。この溶融または焼結された部分９は、程度
の差こそあれ多孔質領域となる。幅の狭い非多孔質でな
い境界領域を前縁部分に形成するのが望ましい。この領
域は狭く、それゆえ破壊を生じにくくかつ、大きな磨耗
ｇＪ度を有しているので高温度にも耐える。この溶融領
域は個々の繊維を超えて連続的に路なかり、これによっ
て絶縁片２の残部により強、固に接合される。

実施例として図示はしないが、半円リングのみを詩殊材
料で横取する代りに、この末端境界部分を絶縁片の残部
と同一の材料で構成しても良い。

セラミック材料としては、例、えはシリコンカーバイド
、ボロンカーバイド、アルミナ（Ａ４，０８）のような
多数の材料があげられる。これら材料は゛非常に硬く、
従って耐磨耗性があり、繊維が可撓性に優れていてしか
も高い熱伝導性を有する。実験によれば、アルミナが非
常に適していることが証明された。このような材料は、
金属と同様のオーダの熱伝導率を有しその値は例えば鋳
鉄の熱伝導率とほぼ等しい。マトリックス合成樹脂とし
、て１は、例えば約２００°Ｃの温度まで耐えることの
できるエポキシ樹脂が適している。

合成樹脂マトリックス７におけるセラミック繊維、また
はセラミックフィラメントは、図面では便宜的に数本の
フィラメントにより代表して示しである。実際には非常
に多数のフィラメントを一層高い密度で配置するもので
あることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示す縦断面図である。 ｌ・・・外管　　　　　　　２・・・絶縁片３・・・ル
ープ支持部材　　４・・・送り部材５・・・ループ　　
　　　　６・・・前縁７・・・合成樹脂マトリックス８
・・・繊維９・・・半円リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　リＪ除ループのｉＪ動範囲にある末端部を・セラミ
   ック材料及び合成樹脂材料より収る絶縁片として構成し
   た軸を具える高周波切除ループ切除鏡において、 耐熱性、耐磨耗性および熱云導性に優れたセラミック材
   料を１編成され、又は非組織状に配列された繊維（８）
   として合成樹脂マトリｉ・・ツクス（７）内に埋設して
   前記絶縁片を構’ｆｉＪしたことを特徴とする切除鏡。 λ　セラミック材料より収る前記繊維を絶縁片の末端部
   の少なくとも一部（９）に溶着したことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項Ｇこ記載の切除鏡。 ＆　前記絶縁片（２）の末端部の少なくとも一部を０１
   １記絶縁片の残部の前記セラミック繊維（８）に溶着さ
   れたセラミックリング（９）で構成したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載！７）切除親。