JPS5960732A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5960732A JPS5960732A JP17009382A JP17009382A JPS5960732A JP S5960732 A JPS5960732 A JP S5960732A JP 17009382 A JP17009382 A JP 17009382A JP 17009382 A JP17009382 A JP 17009382A JP S5960732 A JPS5960732 A JP S5960732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- base material
- glass
- alloy
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１所温や屋外曝露下の苛酷な環境における使用
（二適した（厳気記録妨体に関する。
（二適した（厳気記録妨体に関する。
従来、磁気デーゾ、磁気カード、商品タグ、切符、定期
ｇｆ等の用途に磁気記録媒体は広く使用されている。従
来のＩＩη気記録媒体は紙類、例えけ」二質紙、コート
組、含浸紙等や、プラスチックフィルム若しくはシート
、例えば硬１１や軟質のポリ塩化ビニル樹脂、熱可９ｐ
ｌ性のポリエステル＋村ＩＩＩ′ｒ４ｆｉのフィルム若
しくはシートを基材とし、これの基材の表面の全面若し
くは一部に、７−Ｆ１２０５、Ｃ０−Ｆｅ３Ｏ４、ＣＯ
ドープｒ Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２，１ｅａ
−８ｒフエライト、Ｃｏ−ＦＣ１合金、Ｆ Ｑ Ｑ）の
磁＋４の微粉末を４１機合成切ｊ１旨バインダー中に分
散して磁性塗料としたものを直接塗布して設けるか、或
いは一旦別体の基材上に中布した後、転写又は貼合方式
により設けることＣ：より得らるものである。或いは近
年、上記基材上にＮ１、Ｃ０−Ｐ、 Ｆｅ−Ｐ−（３等
の磁材を用いて蒸看、めっき、若しくはスパッタリング
によって設けるものも知られている。
ｇｆ等の用途に磁気記録媒体は広く使用されている。従
来のＩＩη気記録媒体は紙類、例えけ」二質紙、コート
組、含浸紙等や、プラスチックフィルム若しくはシート
、例えば硬１１や軟質のポリ塩化ビニル樹脂、熱可９ｐ
ｌ性のポリエステル＋村ＩＩＩ′ｒ４ｆｉのフィルム若
しくはシートを基材とし、これの基材の表面の全面若し
くは一部に、７−Ｆ１２０５、Ｃ０−Ｆｅ３Ｏ４、ＣＯ
ドープｒ Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２，１ｅａ
−８ｒフエライト、Ｃｏ−ＦＣ１合金、Ｆ Ｑ Ｑ）の
磁＋４の微粉末を４１機合成切ｊ１旨バインダー中に分
散して磁性塗料としたものを直接塗布して設けるか、或
いは一旦別体の基材上に中布した後、転写又は貼合方式
により設けることＣ：より得らるものである。或いは近
年、上記基材上にＮ１、Ｃ０−Ｐ、 Ｆｅ−Ｐ−（３等
の磁材を用いて蒸看、めっき、若しくはスパッタリング
によって設けるものも知られている。
上記の従来の磁気記録媒体は現在広く使用されているも
のの、多くは使用環境があまり問題（−ならない常温状
態や室内で用いるものであり、例えば高温下で使用され
る場合、基材が紙であれば２００°Ｃ程度の温度になる
と変色、変形、強度の低下が甚だしく、又、ポリ塩化ビ
ニル樹脂の融点が１６０〜１８０°Ｃ１熱可塑性ポリエ
ステル樹脂の融点が約２６０°Ｃであることから、プラ
スチックフィルム若しくはシートを基材とするものも、
やはり高温における使用（：は向いていないものである
。更に磁性塗料を用いて作成する磁気記録媒体において
は有機合成樹脂バインダーの融点が高いものでも２５０
°Ｃ程度であり、耐熱性に乏しいものである。又、高温
以外の条件についても、例えは屋外で使用する事を考府
すると温度、湿度、日光、降雨等が複合されて材料の劣
化を引き起し、外観を損なうだけで７：ｃ ＜、機械曲
弾１￥が低下したり、ひび割れが起きることもあり、や
はり好ましくｔＣい。
のの、多くは使用環境があまり問題（−ならない常温状
態や室内で用いるものであり、例えば高温下で使用され
る場合、基材が紙であれば２００°Ｃ程度の温度になる
と変色、変形、強度の低下が甚だしく、又、ポリ塩化ビ
ニル樹脂の融点が１６０〜１８０°Ｃ１熱可塑性ポリエ
ステル樹脂の融点が約２６０°Ｃであることから、プラ
スチックフィルム若しくはシートを基材とするものも、
やはり高温における使用（：は向いていないものである
。更に磁性塗料を用いて作成する磁気記録媒体において
は有機合成樹脂バインダーの融点が高いものでも２５０
°Ｃ程度であり、耐熱性に乏しいものである。又、高温
以外の条件についても、例えは屋外で使用する事を考府
すると温度、湿度、日光、降雨等が複合されて材料の劣
化を引き起し、外観を損なうだけで７：ｃ ＜、機械曲
弾１￥が低下したり、ひび割れが起きることもあり、や
はり好ましくｔＣい。
磁気記録媒体の耐熱性を同上させるために金属板Ｃニボ
リ塩化ビニルフィルム等のプラスチックフィルムを積層
した複合基材を準備し、表面のプラスチックフィルム上
に磁気層を転写し形成したものも提案されている（実開
昭５５−２５９６１号）。このように金属板を裏打ちし
であることにより樹脂の融点近い温度になっても形状を
ほぼ維持しつるが、木質的な改善（：は至らず、特（二
磁気層の記録された記録内容の消失も防止し得ないもの
である。
リ塩化ビニルフィルム等のプラスチックフィルムを積層
した複合基材を準備し、表面のプラスチックフィルム上
に磁気層を転写し形成したものも提案されている（実開
昭５５−２５９６１号）。このように金属板を裏打ちし
であることにより樹脂の融点近い温度になっても形状を
ほぼ維持しつるが、木質的な改善（：は至らず、特（二
磁気層の記録された記録内容の消失も防止し得ないもの
である。
父、従来の磁気記録媒体は製鉄業、ｇＢ、めっき、塗装
苗、金属化学工業、およびその他の製造業における商温
処理や酸性若しくはアルカリ性雰囲気での表面処理や腐
食作業等の工程管理用（二側用したり、或いはガスボン
ベ等屋外で使用する物の管理カードとして使用する場合
、或いは火事や各種の事故を想定した場合の記録内容の
保護と言）観点から見ると不満足なもＱ）である。
苗、金属化学工業、およびその他の製造業における商温
処理や酸性若しくはアルカリ性雰囲気での表面処理や腐
食作業等の工程管理用（二側用したり、或いはガスボン
ベ等屋外で使用する物の管理カードとして使用する場合
、或いは火事や各種の事故を想定した場合の記録内容の
保護と言）観点から見ると不満足なもＱ）である。
本発明は上記した従来の発明の欠点を取り除くため、本
発明者が研究の結果なされたものであり、基材を無機質
とし、バインダーとしてガラスバインダーを用いること
により、上記従来の欠点が解消されることを見い出して
本発明Ｃ二到達したものである。
発明者が研究の結果なされたものであり、基材を無機質
とし、バインダーとしてガラスバインダーを用いること
により、上記従来の欠点が解消されることを見い出して
本発明Ｃ二到達したものである。
即ち、本発明は無機質系村上に磁材を含むガラスバイン
ダ一層が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体
（：関する。
ダ一層が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体
（：関する。
以下、本発明について詳細に説明する。
第１図は本発明の磁気記録媒体の一実施例を示す平面図
であって無機質材１上に磁材を含むガラスバインダ一層
２が形成されている状態を示す。第２図は磁気記録媒体
の線断面図を示す図である。第２図においてはガラスバ
インダーｓ２は基材１上に突出しているが、第６Ｎに示
すように基材の一部をくぼませて、ガラスバインダ一層
２の表面が基材１の表面と同一平面になるよう（二して
もよく、史（二基材１上の全面（二設けてもよい。
であって無機質材１上に磁材を含むガラスバインダ一層
２が形成されている状態を示す。第２図は磁気記録媒体
の線断面図を示す図である。第２図においてはガラスバ
インダーｓ２は基材１上に突出しているが、第６Ｎに示
すように基材の一部をくぼませて、ガラスバインダ一層
２の表面が基材１の表面と同一平面になるよう（二して
もよく、史（二基材１上の全面（二設けてもよい。
上記（：おける無機質基材１としては少なくとも１００
０°Ｃ以下の温度において、若しくは少なくとも５年以
下の屋外曝露下において変色、変形、強ｌ■低下、及び
その他の変質が生じないものが望ましく、又、上記にお
ける屋外曝露下において要求される条件としては、次の
ような諸要素に対する耐性をも含む； 気ｌ晶、温ＩＷ変化、輻射熱、太陽光、人工光、大気汚
染物、雨、雪、結露、塩水、ｐＨ，風、外部応力、酸素
、粉じん、電蝕、カビ。
０°Ｃ以下の温度において、若しくは少なくとも５年以
下の屋外曝露下において変色、変形、強ｌ■低下、及び
その他の変質が生じないものが望ましく、又、上記にお
ける屋外曝露下において要求される条件としては、次の
ような諸要素に対する耐性をも含む； 気ｌ晶、温ＩＷ変化、輻射熱、太陽光、人工光、大気汚
染物、雨、雪、結露、塩水、ｐＨ，風、外部応力、酸素
、粉じん、電蝕、カビ。
上記条件にＪｌ＆合する無機質基材としてはＮ１合金、
Ｎ ｉ−Ｏｏ合金、Ｆｅ−（１！ｒ合金等の合金をまず
挙げることができる。このような合金は箔、シート若し
くは板と厚みを変えることが容易である。
Ｎ ｉ−Ｏｏ合金、Ｆｅ−（１！ｒ合金等の合金をまず
挙げることができる。このような合金は箔、シート若し
くは板と厚みを変えることが容易である。
又、１１１４ Ｂｑ ’１７ Ｘ １４としては（機器
やガラスを用いることもできる。６′！ｉ器としてはア
ルミナ磁器、ムライト、ステアタイト磁器、フォルスプ
ライト磁器、ジルコニア磁器を用いることができ、又、
これらり２外にもベリリア、二酸化チタン、チタン酸バ
リウム、アルミナけい酸、けい酸、石英ガラス等のもの
も用いることができる。上記の各材料としては例えば市
販品である次のようなものを使用することができる； ノリタケ製のＮｉ２Ｏ、Ｎｉ２６、ムライト、磁器、ス
テアタイト、フォルステライト、ジルコニアセッターＮ
５Ｃ−９５、ＮＺＹ−８７Ｌ。
やガラスを用いることもできる。６′！ｉ器としてはア
ルミナ磁器、ムライト、ステアタイト磁器、フォルスプ
ライト磁器、ジルコニア磁器を用いることができ、又、
これらり２外にもベリリア、二酸化チタン、チタン酸バ
リウム、アルミナけい酸、けい酸、石英ガラス等のもの
も用いることができる。上記の各材料としては例えば市
販品である次のようなものを使用することができる； ノリタケ製のＮｉ２Ｏ、Ｎｉ２６、ムライト、磁器、ス
テアタイト、フォルステライト、ジルコニアセッターＮ
５Ｃ−９５、ＮＺＹ−８７Ｌ。
東芝製の耐熱耐蝕合金ＨＡＯ，工ＯＸ、ＨＯＦ。
アルミナ磁器ＡＬ−１８Ｂ、ジルコン磁器２−５０、ス
テアタイト磁器５−２０．フォルステライト磁器５−４
１゜ 以上のような無機質基材の形状、厚みは用途により適宜
に選択すればよいが、従来の磁気記録媒体の大きさに準
じて作成すればよく、又、厚みに関しても同様であるが
、−例として厚みとしては０．１〜５馴程度である。因
みに銀行用のキャッシュカードとして使用される場合は
厚みとしては０．７０１１１３１であり、Ｊ工ＳＣ！６
２４４に定める情報交換用紙カードとして使用される場
合は０．１７ＥＩＪである。
テアタイト磁器５−２０．フォルステライト磁器５−４
１゜ 以上のような無機質基材の形状、厚みは用途により適宜
に選択すればよいが、従来の磁気記録媒体の大きさに準
じて作成すればよく、又、厚みに関しても同様であるが
、−例として厚みとしては０．１〜５馴程度である。因
みに銀行用のキャッシュカードとして使用される場合は
厚みとしては０．７０１１１３１であり、Ｊ工ＳＣ！６
２４４に定める情報交換用紙カードとして使用される場
合は０．１７ＥＩＪである。
次に磁材を含むガラスバインダ一層２につい−Ｃ説明す
ると、磁材としてはキュリ一点（Ｔｃ）が高く、最Ｆ７
：１使用温度（変態点等）が高い、即ち耐熱性の高いも
のであり、又、耐候性のすぐれたものであることが望ま
しい。耐熱性としては１０００°Ｃが１つの基準となる
が、イ（すえば、４００Ｃまで剛えるものであれは冶金
、窯業等を除くほぼすべ”Ｃの製造業における工程管理
用に使用できると共に、γ酸化鉄やＢａフェライト等の
磁気テープ用の汎用磁材としてｒｒｌ産されており低コ
ストの磁材が使用できる。
ると、磁材としてはキュリ一点（Ｔｃ）が高く、最Ｆ７
：１使用温度（変態点等）が高い、即ち耐熱性の高いも
のであり、又、耐候性のすぐれたものであることが望ま
しい。耐熱性としては１０００°Ｃが１つの基準となる
が、イ（すえば、４００Ｃまで剛えるものであれは冶金
、窯業等を除くほぼすべ”Ｃの製造業における工程管理
用に使用できると共に、γ酸化鉄やＢａフェライト等の
磁気テープ用の汎用磁材としてｒｒｌ産されており低コ
ストの磁材が使用できる。
又、！！（二４００”Ｃを越えて１０００”（シまで頗
えるものであれば製鉄業、窯業等の＾温を使用する産業
においても工程管理のために材料や半製品に添付して使
用することができる。なお４００°Ｃ若しくは１０００
°Ｃに耐えるとは、磁気特性の低下が実質上許容しうる
ことを指し、例えは磁気町込データの減衰率が３０％未
満であることを指すものとする。
えるものであれば製鉄業、窯業等の＾温を使用する産業
においても工程管理のために材料や半製品に添付して使
用することができる。なお４００°Ｃ若しくは１０００
°Ｃに耐えるとは、磁気特性の低下が実質上許容しうる
ことを指し、例えは磁気町込データの減衰率が３０％未
満であることを指すものとする。
上計シの磁＋Ａのうち４００”Ｃまで而・１えるものと
しては例えば、スピネルフェライト類として、γ−Ｆθ
２０５．Ｃｏドープ７ Ｆ６２０ｇ、Ｆ８３０４、マグ
ネトプラムバイト型フェライト類として、 Ｂａフェ
ライト、ストロンチウムフェライトがあり、更に粉末成
形タイプフェライト磁石がある。
しては例えば、スピネルフェライト類として、γ−Ｆθ
２０５．Ｃｏドープ７ Ｆ６２０ｇ、Ｆ８３０４、マグ
ネトプラムバイト型フェライト類として、 Ｂａフェ
ライト、ストロンチウムフェライトがあり、更に粉末成
形タイプフェライト磁石がある。
又、１０００°Ｃに耐えるものとしてはＦｅ、Ｃｔｏ系
、希土類−コパル）、Ｆｅ−クロム−コバルト等力使用
しつる。
、希土類−コパル）、Ｆｅ−クロム−コバルト等力使用
しつる。
或いは上記以外にも下記のような磁材も適宜に使用でき
る： 強磁性金属としてＦｅ（Ｔｃ −７７０°Ｃ１以下温度
のみ表示）、Ｃｏ（１１１５℃）、Ｎ１（６５８”Ｃ）
、無秩序合金としてｌｌ”ｅ−Ｃｏ（７７ｏ”ｃ〜１１
１５’Ｃ）、Ｆｅ−（ｊ ｒ（０”Ｃ−７７０”Ｃ）、
Ｆｅ−Ｖ、Ｆｅ−Ｎ１（３５４°Ｃ〜９７０′Ｃ）、ｃ
ｏ−Ｎｉ（３６０’Ｃ〜１１１５”Ｃ）、Ｎ１−ｃｕ（
０″ｃ〜５６ｓ−ｃ）、Ｎｉ Ｚｎ （０”Ｃ〜３６
Ｂ−Ｃ）、Ｆｅ−０ｕ、 Ｆｅ−Ｚｎ、 Ｃｏ−０ｕ、
Ｃｏ−Ｚｎ。
る： 強磁性金属としてＦｅ（Ｔｃ −７７０°Ｃ１以下温度
のみ表示）、Ｃｏ（１１１５℃）、Ｎ１（６５８”Ｃ）
、無秩序合金としてｌｌ”ｅ−Ｃｏ（７７ｏ”ｃ〜１１
１５’Ｃ）、Ｆｅ−（ｊ ｒ（０”Ｃ−７７０”Ｃ）、
Ｆｅ−Ｖ、Ｆｅ−Ｎ１（３５４°Ｃ〜９７０′Ｃ）、ｃ
ｏ−Ｎｉ（３６０’Ｃ〜１１１５”Ｃ）、Ｎ１−ｃｕ（
０″ｃ〜５６ｓ−ｃ）、Ｎｉ Ｚｎ （０”Ｃ〜３６
Ｂ−Ｃ）、Ｆｅ−０ｕ、 Ｆｅ−Ｚｎ、 Ｃｏ−０ｕ、
Ｃｏ−Ｚｎ。
Ｆｅ−Ｐｔ％、Ｆｅ−Ｐｄ、 Ｃｏ−Ｍｎ、 Ｃｏ−Ｖ
、 Ｃｏ−ＰζＮｉ７Ｍｎ、 Ｎｉ−０ｒ。
、 Ｃｏ−ＰζＮｉ７Ｍｎ、 Ｎｉ−０ｒ。
Ｎ１−Ｖｌ、 Ｆ’５−Ｃｏ−Ｎ１（３５８°Ｃ〜１１
１５゛Ｃ）、Ｎｉ Ｍｎ（０−０〜６５３°Ｃ）、Ｎ１
−ｃｒ（０℃−３５３−Ｃ）、Ｎ ｉ−Ｖ （０−Ｃ〜
３５５’Ｃ）、Ｃ！ｏ−Ｍｎ（０°Ｃ〜１１１５℃）、
Ｃｏ−Ｍｎ−Ｆｅ（０”Ｃ〜１１１５°Ｃ〕、Ｃｏ−Ｍ
ｎ−Ｎｉ （０”（）−１１１５”Ｃ）、ｃｏ−Ｇ！ｒ
、 ’Ｃｏ−Ｖ％Ｐｔ−Ｆｅ１Ｐｄ−Ｆθ、Ｆｅ−Ｃｏ
−（！ｒ、 Ｆｅ−Ｎｉ−０ｒ、 Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ（
０’Ｃ〜ｌ ｊ １５°Ｃ）、Ｎ １−Ｆｅ等、秩序合
金としてＭｎＡｌ（５７７’（、’）、ＦｅｘＡｌ（４
７７”Ｃ）、Ｆｅ５ｓｉ（５３２’Ｃ）、Ｎｉ ３Ｇａ
（４５７”Ｃ）、Ｆｅ５ａａ（４５７”Ｃ）、Ｖ−Ｆ
ｅ、 Ｍｎ Ｎｉ ｓ （４７７’Ｃ）、Ｆｅ０ｏ（１
１５”Ｃ）、ＦｅＮｉ、ＦｅＮ１５（７１０”に）、０
ｒＰｔ３（４３４’Ｃ）、Ｆｅｅｄ（４７６’Ｃ）、１
ｒｅＰｄｓ（２５６’に）、Ｆｅ３Ｐ ｔ（１５７”（
／ ）、Ｆｅ Ｐ ｔ （４７７’Ｃ）、Ａ２ＭｎＸで
表わされるホイスラー合位（但し、ＡはＯｕ、 Ａｕ、
Ｐｄ１Ｎｉ若しくはｃｏ、又はＩｎ、 Ｂｎ、Ｇａ、
Ｇｏ。
１５゛Ｃ）、Ｎｉ Ｍｎ（０−０〜６５３°Ｃ）、Ｎ１
−ｃｒ（０℃−３５３−Ｃ）、Ｎ ｉ−Ｖ （０−Ｃ〜
３５５’Ｃ）、Ｃ！ｏ−Ｍｎ（０°Ｃ〜１１１５℃）、
Ｃｏ−Ｍｎ−Ｆｅ（０”Ｃ〜１１１５°Ｃ〕、Ｃｏ−Ｍ
ｎ−Ｎｉ （０”（）−１１１５”Ｃ）、ｃｏ−Ｇ！ｒ
、 ’Ｃｏ−Ｖ％Ｐｔ−Ｆｅ１Ｐｄ−Ｆθ、Ｆｅ−Ｃｏ
−（！ｒ、 Ｆｅ−Ｎｉ−０ｒ、 Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｎ（
０’Ｃ〜ｌ ｊ １５°Ｃ）、Ｎ １−Ｆｅ等、秩序合
金としてＭｎＡｌ（５７７’（、’）、ＦｅｘＡｌ（４
７７”Ｃ）、Ｆｅ５ｓｉ（５３２’Ｃ）、Ｎｉ ３Ｇａ
（４５７”Ｃ）、Ｆｅ５ａａ（４５７”Ｃ）、Ｖ−Ｆ
ｅ、 Ｍｎ Ｎｉ ｓ （４７７’Ｃ）、Ｆｅ０ｏ（１
１５”Ｃ）、ＦｅＮｉ、ＦｅＮ１５（７１０”に）、０
ｒＰｔ３（４３４’Ｃ）、Ｆｅｅｄ（４７６’Ｃ）、１
ｒｅＰｄｓ（２５６’に）、Ｆｅ３Ｐ ｔ（１５７”（
／ ）、Ｆｅ Ｐ ｔ （４７７’Ｃ）、Ａ２ＭｎＸで
表わされるホイスラー合位（但し、ＡはＯｕ、 Ａｕ、
Ｐｄ１Ｎｉ若しくはｃｏ、又はＩｎ、 Ｂｎ、Ｇａ、
Ｇｏ。
Ｓｂ、Ｓｉ）、例えばＣＯ２Ｍｎ５ｉ、（３３７’Ｃ）
、ＮｉＭｎＦ３ｂ（４４７Ｃ）、ＰｄＭｎ５ｂ（２２７
”Ｃ）、Ｏｕ２ＭｎＩｎ（２２７−Ｃ）、Ｃｕ２Ｍｎ５
ｎ（２２７Ｃ）、Ｎｉ ２ＭｎＧａ （１０６’Ｃ′Ｊ
）、ＣＯ２Ｍｎ５ｉ（７１２Ｃ）、ｃｏ ２ＭｎＳｎ
（５３８’Ｃ）、ＣＯ２Ｍｎ５ｉ（４２１°Ｃ）、Ｏａ
ＭｎＧｅ（６３２”（ｙ）、Ａｌ−Ｍｎ−Ｍで表ゎさＪ
しるに相合金、例えばＡｌ−Ｍｎ−０ｕ （〜１７２１
； ）、Ａｌ−Ｍｎ−Ｎ１（１５０ｔ：）、Ａｌ、−Ｍ
ｎ−ｃｏ（１９３’Ｃ）、ＪＪｎ Ａ］＠金としてＭｎ
５ｓＡ］４ｓ（５７ＹＣｒ）、Ｍｎ−Ｇａ合金（５２７
”Ｃ〜４７５′に） 、 Ｍｎ−工ｎ 合金 （２
７５’Ｃ＝５ ０ ０−Ｃ）、更（二 ＭｎＰｔ５（８
７Ｇ−３９７（：）、 Ｇｒｉｔｓ（１９７’Ｃ−７４
７”Ｃ）。
、ＮｉＭｎＦ３ｂ（４４７Ｃ）、ＰｄＭｎ５ｂ（２２７
”Ｃ）、Ｏｕ２ＭｎＩｎ（２２７−Ｃ）、Ｃｕ２Ｍｎ５
ｎ（２２７Ｃ）、Ｎｉ ２ＭｎＧａ （１０６’Ｃ′Ｊ
）、ＣＯ２Ｍｎ５ｉ（７１２Ｃ）、ｃｏ ２ＭｎＳｎ
（５３８’Ｃ）、ＣＯ２Ｍｎ５ｉ（４２１°Ｃ）、Ｏａ
ＭｎＧｅ（６３２”（ｙ）、Ａｌ−Ｍｎ−Ｍで表ゎさＪ
しるに相合金、例えばＡｌ−Ｍｎ−０ｕ （〜１７２１
； ）、Ａｌ−Ｍｎ−Ｎ１（１５０ｔ：）、Ａｌ、−Ｍ
ｎ−ｃｏ（１９３’Ｃ）、ＪＪｎ Ａ］＠金としてＭｎ
５ｓＡ］４ｓ（５７ＹＣｒ）、Ｍｎ−Ｇａ合金（５２７
”Ｃ〜４７５′に） 、 Ｍｎ−工ｎ 合金 （２
７５’Ｃ＝５ ０ ０−Ｃ）、更（二 ＭｎＰｔ５（８
７Ｇ−３９７（：）、 Ｇｒｉｔｓ（１９７’Ｃ−７４
７”Ｃ）。
ガラスバインダ一層を構成するガラスパイなダーとし−
ＣはＱｉミノした浩祠や磁材と同様の耐熱性を４１し、
磁材を保ｄψしうるに足る耐候性を有し、かつ、Ｊ、１
４ ）Ｉ”ｉとのなじみが良いものを使用する。必要な
耐候性としては基材の説明の際に挙げた諸態性を同様に
挙げることができるが、例えば以下に挙げる（イ）〜に
）の４つの条件を満足するものを選択すること（二より
、実質上、殆んどの１性なカバーすることができる； ピ）大気中に含まれる作用物置、例えば、水、ｃｏ２、
その他のガスにより腐食されないこと。
ＣはＱｉミノした浩祠や磁材と同様の耐熱性を４１し、
磁材を保ｄψしうるに足る耐候性を有し、かつ、Ｊ、１
４ ）Ｉ”ｉとのなじみが良いものを使用する。必要な
耐候性としては基材の説明の際に挙げた諸態性を同様に
挙げることができるが、例えば以下に挙げる（イ）〜に
）の４つの条件を満足するものを選択すること（二より
、実質上、殆んどの１性なカバーすることができる； ピ）大気中に含まれる作用物置、例えば、水、ｃｏ２、
その他のガスにより腐食されないこと。
（ロ）１００°Ｃの温水中に２４時間浸漬後の厚みノ減
少カ１２５Ｘ１０−’ ａｘ以下であること（耐水性）
。
少カ１２５Ｘ１０−’ ａｘ以下であること（耐水性）
。
（ハ）９５°ＣのＮａＯＨ５％水溶液中に２４時間浸漬
後の厚みの減少が７５〜５３０Ｘ１０−’ｍｓであるこ
と（耐アルカリ性）。
後の厚みの減少が７５〜５３０Ｘ１０−’ｍｓであるこ
と（耐アルカリ性）。
に）９５°Ｃの５％ＨＯＩ中に２４時間浸漬後の厚みの
減少が２５Ｘ１０−’〜２５Ｘ１０−５朋であること（
耐酸性ン ガラスバインダーとしてはＰｂ、Ｂ１等のホウグイ酸塩
からなるホウケイ酸ガラスや石英ガラスを用いることが
でき、前者は４９０″Ｃ以下、後者は１１００℃以下で
の使用が可能である。
減少が２５Ｘ１０−’〜２５Ｘ１０−５朋であること（
耐酸性ン ガラスバインダーとしてはＰｂ、Ｂ１等のホウグイ酸塩
からなるホウケイ酸ガラスや石英ガラスを用いることが
でき、前者は４９０″Ｃ以下、後者は１１００℃以下で
の使用が可能である。
磁材と上記ガラスバインダーの配合比は重敞比ておよそ
５０：５０〜９８：２である。磁材として非酸化物糸の
磁材を使用する場合には磁材の酸化を防止するためガラ
スバインダーの配合［Ｌｌを多くするとよい。以上のよ
うな磁材とメＪラスバインダーからなるガラスバインダ
一層の厚みとしては１μｍ〜５０μｍである。
５０：５０〜９８：２である。磁材として非酸化物糸の
磁材を使用する場合には磁材の酸化を防止するためガラ
スバインダーの配合［Ｌｌを多くするとよい。以上のよ
うな磁材とメＪラスバインダーからなるガラスバインダ
一層の厚みとしては１μｍ〜５０μｍである。
次（二上記した本発明の磁気記録媒体の製造法について
述べると、前記した磁材、及び前記したガラスバインダ
ーに更に合成樹脂及び浴剤を主体とするインキ組成物を
用いて…Ｊ記基材に塗布若しくは１４」刷し、その後、
焼成を行なって磁材を含むガラスバインダ一層を形成す
る。合成樹脂はインキ組成物中の磁材を分散させ、又、
適度な粘度をイ」与してガラスバインダーを必要に／ｌ
、ｌ＾祠上に＋１肴させるためのものであり、ｔ−ＨＪ
刷時には基材との接置性が良く、焼成による燃焼速度が
速く、かつ、焼成後の残ｔ＃のないものを使用する。こ
のような合成樹脂としてはエチルセルロース、メチルセ
ルロース等のセルロース樹脂、飽和脂肪酸変性アルキッ
ド樹脂等を具体的に挙げることができる。又、溶剤とし
ては上わせた蒸発速度を有するものを選択して使用し、
更に適宜な希釈剤を用いて希釈してもよい。溶剤として
は具体的にはメチルエチルケトン、トルエン、ブブルセ
ロソルブ、チルビオネール、ブチルカルピトール、テレ
ピン曲等を用いることができる。インキ組成物は磁材６
０〜８０坦ｍ％、ガラスバインダーの粉末２〜４０重、
１１％、合成樹脂２〜１０重量％及び溶剤２０〜４０重
量係を適宜に混練して作成することができる。
述べると、前記した磁材、及び前記したガラスバインダ
ーに更に合成樹脂及び浴剤を主体とするインキ組成物を
用いて…Ｊ記基材に塗布若しくは１４」刷し、その後、
焼成を行なって磁材を含むガラスバインダ一層を形成す
る。合成樹脂はインキ組成物中の磁材を分散させ、又、
適度な粘度をイ」与してガラスバインダーを必要に／ｌ
、ｌ＾祠上に＋１肴させるためのものであり、ｔ−ＨＪ
刷時には基材との接置性が良く、焼成による燃焼速度が
速く、かつ、焼成後の残ｔ＃のないものを使用する。こ
のような合成樹脂としてはエチルセルロース、メチルセ
ルロース等のセルロース樹脂、飽和脂肪酸変性アルキッ
ド樹脂等を具体的に挙げることができる。又、溶剤とし
ては上わせた蒸発速度を有するものを選択して使用し、
更に適宜な希釈剤を用いて希釈してもよい。溶剤として
は具体的にはメチルエチルケトン、トルエン、ブブルセ
ロソルブ、チルビオネール、ブチルカルピトール、テレ
ピン曲等を用いることができる。インキ組成物は磁材６
０〜８０坦ｍ％、ガラスバインダーの粉末２〜４０重、
１１％、合成樹脂２〜１０重量％及び溶剤２０〜４０重
量係を適宜に混練して作成することができる。
後述するごとく、本発明（＝おける磁材を含むガラスバ
インダ一層を設けるにはスクリーン印刷方式によること
が好ましく、スクリーンＨ」制用インキ組成物としては
次のような配合のものを例示することができる。
インダ一層を設けるにはスクリーン印刷方式によること
が好ましく、スクリーンＨ」制用インキ組成物としては
次のような配合のものを例示することができる。
スクリーン印刷用インキ組成物
上記のスクリーン印刷用インキ組成物を作成するには、
まず、磁性粉末とガラス質粉末をボールミル中で１００
時間程度混合粉砕して得られる混合粉末をエチルセルロ
ースのブチルセロソルブ溶液に加えて再び混練してペー
スト状とし、更Ｉ：テルビオネールを加えて適当な粘度
とすればよい。
まず、磁性粉末とガラス質粉末をボールミル中で１００
時間程度混合粉砕して得られる混合粉末をエチルセルロ
ースのブチルセロソルブ溶液に加えて再び混練してペー
スト状とし、更Ｉ：テルビオネールを加えて適当な粘度
とすればよい。
以上のようなインキ組成物を用いて基材上に塗布若しく
は印刷する。塗布方式及び印刷方式としては公知の方式
が使用できるが、無機質基材として板状の基材を用いる
ときはシルクスクリーン印刷方式が好ましく、又、シル
クスクリーン印刷方式を用いると、インキの転移量、ひ
いては磁気層の厚みも自由に制御でき、しかも１ｐみを
厚くすることも可能である。スクリーンＩＪＪ ＸＩ！
Ｉ力式における好ましい条件を例示すると、被印刷物で
ある無機質基材の表面は成る”Ｊ ＜平２１４であるこ
とが望ましく、磁気層の厚みにもよるが表面粗さとして
は０．１μｍ〜数μｍ程度である。
は印刷する。塗布方式及び印刷方式としては公知の方式
が使用できるが、無機質基材として板状の基材を用いる
ときはシルクスクリーン印刷方式が好ましく、又、シル
クスクリーン印刷方式を用いると、インキの転移量、ひ
いては磁気層の厚みも自由に制御でき、しかも１ｐみを
厚くすることも可能である。スクリーンＩＪＪ ＸＩ！
Ｉ力式における好ましい条件を例示すると、被印刷物で
ある無機質基材の表面は成る”Ｊ ＜平２１４であるこ
とが望ましく、磁気層の厚みにもよるが表面粗さとして
は０．１μｍ〜数μｍ程度である。
印刷インキの粘度は１０４〜１０６ｃｍｐ−ｇ・、好ま
しくは１０５ｃｍｐ、ｓ、である。使用するスクリーン
としては線径３０μｍ程度、１０５〜３２５メツシユの
ものが好ましく、通常は平織の２５ｆＬメツシユである
。以上のようなスクリーン印刷版を用いて磁材を含むバ
インダ一層２を１μｍ〜５０μｍ程度に設けるには用い
るインキ組成物の配合にもよるが、５μｍ〜２５０／１
ｍ程度のインキ盛り量が好ましい。
しくは１０５ｃｍｐ、ｓ、である。使用するスクリーン
としては線径３０μｍ程度、１０５〜３２５メツシユの
ものが好ましく、通常は平織の２５ｆＬメツシユである
。以上のようなスクリーン印刷版を用いて磁材を含むバ
インダ一層２を１μｍ〜５０μｍ程度に設けるには用い
るインキ組成物の配合にもよるが、５μｍ〜２５０／１
ｍ程度のインキ盛り量が好ましい。
以上のような印刷を行なった後、インキの乾燥及び焼成
を行なって磁材を含むバインダ一層２を形成する。乾燥
はインキ中の溶剤の揮散を目的として行ない、例えば、
１１０〜１５０°Ｃの温度で１０Ｓ３０分間加熱するこ
と（二より行なわれる。乾燥後、インキの載った無機質
基材を焼成する。焼成は例えは雰囲気調整装置、コンベ
ア装置、加熱装置及び炉体からなる焼成炉を用いること
ができる。焼成においては焼成される物体のコンベア上
での進行に伴ない、成る所定の焼成温度カーブが設定さ
れていることが望ましく、多くは予備加熱部、昇温部、
本焼成部及＾冷却部から成る焼成温度カーブである。
を行なって磁材を含むバインダ一層２を形成する。乾燥
はインキ中の溶剤の揮散を目的として行ない、例えば、
１１０〜１５０°Ｃの温度で１０Ｓ３０分間加熱するこ
と（二より行なわれる。乾燥後、インキの載った無機質
基材を焼成する。焼成は例えは雰囲気調整装置、コンベ
ア装置、加熱装置及び炉体からなる焼成炉を用いること
ができる。焼成においては焼成される物体のコンベア上
での進行に伴ない、成る所定の焼成温度カーブが設定さ
れていることが望ましく、多くは予備加熱部、昇温部、
本焼成部及＾冷却部から成る焼成温度カーブである。
予価加熱部においては本焼成に先立ち、インキ中の合成
樹脂分を燃焼させるものであり、続く昇温部は本焼成部
へ移るための昇温過程に関するものである。本焼成部（
：おいてはインキ中のガラスバインダーを溶融させ、磁
材を被轡して磁材な外気から遮断すると共に磁）ムを無
機質基材と接層させるものである。次の冷却部は本焼成
部（：おいて昇温された基材及びバインダ一層を、歪み
を持たせないようにして徐々に冷却するｆｌｕ分である
。−例として予備加熱部の温度は２０″Ｃ〜３００Ｃで
あり、時間としては２０分程度であり、昇温部は３００
”Ｃ〜７００“Ｃであり、時間は１０分程度、本焼成
部は７００°Ｃ１１０分、冷却部は７００ ’Ｃ〜１０
０°Ｃ１３０分である。
樹脂分を燃焼させるものであり、続く昇温部は本焼成部
へ移るための昇温過程に関するものである。本焼成部（
：おいてはインキ中のガラスバインダーを溶融させ、磁
材を被轡して磁材な外気から遮断すると共に磁）ムを無
機質基材と接層させるものである。次の冷却部は本焼成
部（：おいて昇温された基材及びバインダ一層を、歪み
を持たせないようにして徐々に冷却するｆｌｕ分である
。−例として予備加熱部の温度は２０″Ｃ〜３００Ｃで
あり、時間としては２０分程度であり、昇温部は３００
”Ｃ〜７００“Ｃであり、時間は１０分程度、本焼成
部は７００°Ｃ１１０分、冷却部は７００ ’Ｃ〜１０
０°Ｃ１３０分である。
以上、本発明の基本的な構成について説明したが、本発
明の磁気記録媒体にはこの他、目視できる文字やマーク
等を印刷しておくことや、糸材を製造する際に浮き出し
模様を設けておくこと、或いは周囲の一部に刻み目を設
けること等により、磁気情報以外の情報を併存させるこ
とも出来る。又、更に前記したガラスバインダーを用い
て、磁材を含むガラスバインダ一層上に更に保護層を設
Ｃすることも差支えない。なお、本発明の磁気記録媒体
は前記したごとく苛酷な環境に置かれる品物（：付して
用いることがあるため、磁気記録媒体の一部に孔をあけ
ておき、針金、鎖等で品物に吊り下げたり、或いは品物
に設けられた突起に吊り下げるよう帛り下げ用の孔、そ
の他の形状をくり抜いておいたり、又は磁気記録媒体の
一部をフック状にしておいて品物等に引っかけるようＣ
：することも差支えない。
明の磁気記録媒体にはこの他、目視できる文字やマーク
等を印刷しておくことや、糸材を製造する際に浮き出し
模様を設けておくこと、或いは周囲の一部に刻み目を設
けること等により、磁気情報以外の情報を併存させるこ
とも出来る。又、更に前記したガラスバインダーを用い
て、磁材を含むガラスバインダ一層上に更に保護層を設
Ｃすることも差支えない。なお、本発明の磁気記録媒体
は前記したごとく苛酷な環境に置かれる品物（：付して
用いることがあるため、磁気記録媒体の一部に孔をあけ
ておき、針金、鎖等で品物に吊り下げたり、或いは品物
に設けられた突起に吊り下げるよう帛り下げ用の孔、そ
の他の形状をくり抜いておいたり、又は磁気記録媒体の
一部をフック状にしておいて品物等に引っかけるようＣ
：することも差支えない。
更に必要に応じて磁材を含むガラスバインダ一層上、若
しくは該バラスバインダ一層を含む基材上の全面に保護
層を設けてもよい。このような保護層は前記したガラス
バインダーを用いて構成することができるが、より好ま
しくはセラミックを用いて構成するとよくセラミックと
しては市販の例えば住友化学工業製スミセラム−Ｐ（５
００°Ｃでの使用で支障なし）、東亜合成化学工業製ア
ロンセラミック（１２ｏｏ′ｃ〜ｊ６００’ｃで使用可
）、日板研究所動セラミカＣタイプ（１３００’Ｃで（
ｔ７ｊ用可）が利用できる。
しくは該バラスバインダ一層を含む基材上の全面に保護
層を設けてもよい。このような保護層は前記したガラス
バインダーを用いて構成することができるが、より好ま
しくはセラミックを用いて構成するとよくセラミックと
しては市販の例えば住友化学工業製スミセラム−Ｐ（５
００°Ｃでの使用で支障なし）、東亜合成化学工業製ア
ロンセラミック（１２ｏｏ′ｃ〜ｊ６００’ｃで使用可
）、日板研究所動セラミカＣタイプ（１３００’Ｃで（
ｔ７ｊ用可）が利用できる。
本発明ンま以上の構成を有するので、本発明の磁気記録
媒体は耐熱性があり、がっ、耐候性がすぐれている。
媒体は耐熱性があり、がっ、耐候性がすぐれている。
以下に本発明をより具体的≦二示すための実施例を掲げ
る。
る。
実施例１
基材さインキを下記のようζ二塾備した。
）＆ 杓
アルミナ重板
インキ
上記した基材上に上記のインキを用い、２５０メツシユ
の版を用いたスクリーン印刷により、印刷直後の厚みが
４０μｍ（／Ｊ塗膜を形成し、仮焼成した後、２０゛Ｃ
〜３ Ｄ Ｏ”Ｃで２０分、３００゛Ｃ〜７００／で１
０分、７００°Ｃで１０分、７００“Ｃ〜１ｏｏ−ｃで
３０分の温度カーブを持たせた炉を用いて菟気中で焼成
を行なった。
の版を用いたスクリーン印刷により、印刷直後の厚みが
４０μｍ（／Ｊ塗膜を形成し、仮焼成した後、２０゛Ｃ
〜３ Ｄ Ｏ”Ｃで２０分、３００゛Ｃ〜７００／で１
０分、７００°Ｃで１０分、７００“Ｃ〜１ｏｏ−ｃで
３０分の温度カーブを持たせた炉を用いて菟気中で焼成
を行なった。
以上のようにして得られた磁気記録媒体は富温から、少
なくとも４（］０−Ｃまでの使用（但し、最高温度保持
時間は１０分間）が可能であった。
なくとも４（］０−Ｃまでの使用（但し、最高温度保持
時間は１０分間）が可能であった。
実施例２
基材とインキを下記のように準備した。
基材
Ｆｅ−０ｒ基板
インキ
上記した基材上に上記のインキを用い、２５０メツシユ
の版を用いたシルクスクリーン印刷により印刷直後の１
ｒノ、みが５Ｑ／Ａｍの塗１ｔＩ′ｉ％を形成し、窒素
雰囲気中で焼成を行なった。
の版を用いたシルクスクリーン印刷により印刷直後の１
ｒノ、みが５Ｑ／Ａｍの塗１ｔＩ′ｉ％を形成し、窒素
雰囲気中で焼成を行なった。
焼成後、表面に旧に無機質塗料（住友化学工業製スミセ
ラムＰ）をスプレーガンな用いて３〜５μｍの厚みｆ＝
するよう塗布し、３ ［１０’ｃで１０分間加熱して硬
化させた。
ラムＰ）をスプレーガンな用いて３〜５μｍの厚みｆ＝
するよう塗布し、３ ［１０’ｃで１０分間加熱して硬
化させた。
くとも６００゛Ｃの温度で使用できた。この実施例で得
られる磁気記録媒体は耐熱性と耐摩耗性がすぐれている
。
られる磁気記録媒体は耐熱性と耐摩耗性がすぐれている
。
実施例３
基材とインキを下記のように準備した。
基材
ムライト磁器基板
インキ
」−記のＪｌ、材、インキを用い、荒気中で焼成する以
外は実施例２と同様にして磁気記Ｃ４媒体を得た。
外は実施例２と同様にして磁気記Ｃ４媒体を得た。
４、図面のＯｎ １４ｔ ｔｘ、説明
第１図は本発明の磁気記録媒体の平面図、第２図及び第
３図はいずれも磁気記１に媒体の積層構造の例を示すた
めの断面図である。
３図はいずれも磁気記１に媒体の積層構造の例を示すた
めの断面図である。
１・・・・・・・・・・・・・・・・・・ノー、本４２
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ガラスバインダ
一層特許出願人 大日本印刷株式会社 １６４ 第１図 才 ２ 図 才８図
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ガラスバインダ
一層特許出願人 大日本印刷株式会社 １６４ 第１図 才 ２ 図 才８図
Claims (1)
- （１）無ａＸ基材上に、磁材を含むガラスバインダ一層
が形成されていることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17009382A JPS5960732A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17009382A JPS5960732A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5960732A true JPS5960732A (ja) | 1984-04-06 |
| JPH0159655B2 JPH0159655B2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15898508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17009382A Granted JPS5960732A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5960732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6284333U (ja) * | 1985-11-18 | 1987-05-29 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913561A (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-06 |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17009382A patent/JPS5960732A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913561A (ja) * | 1972-05-22 | 1974-02-06 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6284333U (ja) * | 1985-11-18 | 1987-05-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159655B2 (ja) | 1989-12-19 |
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