JPS5961414A - 合成樹脂製可撓電線管 - Google Patents
合成樹脂製可撓電線管Info
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- JPS5961414A JPS5961414A JP57171137A JP17113782A JPS5961414A JP S5961414 A JPS5961414 A JP S5961414A JP 57171137 A JP57171137 A JP 57171137A JP 17113782 A JP17113782 A JP 17113782A JP S5961414 A JPS5961414 A JP S5961414A
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- synthetic resin
- tube
- inner tube
- conductive
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- Pending
Links
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Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂製可撓電線管に関するもので５．７合
成樹脂からなる波付管を内管とし、該内管の外周上に内
管拐より軟質の合成樹脂を重合させた合成樹脂可撓電線
管において、使用する内管の合成樹脂材料は導亀性拐料
を混入せず、外側の合成樹脂材料母体には導電性繊維ま
たは導電性微粒粉体を混入させたことを特徴とする合成
樹脂可撓電線管で上記導電材を外管に混入することによ
って合成樹脂の欠点である。機械的性能、電気Ｂ′−Ｊ
性能を同上させることを目的とする。
成樹脂からなる波付管を内管とし、該内管の外周上に内
管拐より軟質の合成樹脂を重合させた合成樹脂可撓電線
管において、使用する内管の合成樹脂材料は導亀性拐料
を混入せず、外側の合成樹脂材料母体には導電性繊維ま
たは導電性微粒粉体を混入させたことを特徴とする合成
樹脂可撓電線管で上記導電材を外管に混入することによ
って合成樹脂の欠点である。機械的性能、電気Ｂ′−Ｊ
性能を同上させることを目的とする。
従来よりビルあるいは工場なとにおける一気設備用配線
として実云昭５５−４３７０４ 号公報で知られた図
１の如き合成樹脂可撓電線管が提案されている。
として実云昭５５−４３７０４ 号公報で知られた図
１の如き合成樹脂可撓電線管が提案されている。
このような合成樹脂製の内管１と外管２よりな減ること
などから作業性およびコスト上着るしいメリットを有す
る。
などから作業性およびコスト上着るしいメリットを有す
る。
しかしながら、上記の合成樹脂可撓電線管は合成樹脂の
みで構成されていることから １゜金属製電線管に比して、機械的強反（引張、圧縮強
度）か弱い。特に圧縮強度が刺く、かつ合成樹脂のみで
は強度が出にくい。
みで構成されていることから １゜金属製電線管に比して、機械的強反（引張、圧縮強
度）か弱い。特に圧縮強度が刺く、かつ合成樹脂のみで
は強度が出にくい。
２、金属管と接続する場合、電気的接続が保てない。
３、摩擦によって、帯電が起こった場合、管表面に不純
物が付着しゃすい。また帯電は人体にも有害である。
物が付着しゃすい。また帯電は人体にも有害である。
４１合成松脂の性質から、温度差による伸縮かあり、こ
の伸縮に起因して無用の伸びまたは′縮みが生じるため
、配管固定個所を多くせざるを得な（なり配管の作業効
率を著るしく低下させるとともに固定のための支持並具
を多く必要とし、経済性上好ましくない。
の伸縮に起因して無用の伸びまたは′縮みが生じるため
、配管固定個所を多くせざるを得な（なり配管の作業効
率を著るしく低下させるとともに固定のための支持並具
を多く必要とし、経済性上好ましくない。
５、厄年エレクトロニクス化に伴って電子制御機器が増
加しつつあり、ノイズによる誤動作がクローズアップさ
れてきているが合成樹脂のみの可撓電線管では電磁遮蔽
効果か全くない。
加しつつあり、ノイズによる誤動作がクローズアップさ
れてきているが合成樹脂のみの可撓電線管では電磁遮蔽
効果か全くない。
などの欠点がある。
さらに従来より第２図の如く合成樹脂製内管１と外管２
との間に金属テープ６を巻きつけたものが実開昭５５−
１００４１３号で提案されているか、かかる従来例にあ
っては、 １゜期撓篭線管として重要な聞げ特性である繰り返し曲
げ耐久性に劣る。即ち、＊織テープの場合ｌげを繰り返
した場合４ｉ属の塑性変形により波付管の谷部４で割れ
が発生しゃすい２、金属テープ巻きつけ工程を必要とす
るため製造工程か複雑となりコスト高となる。
との間に金属テープ６を巻きつけたものが実開昭５５−
１００４１３号で提案されているか、かかる従来例にあ
っては、 １゜期撓篭線管として重要な聞げ特性である繰り返し曲
げ耐久性に劣る。即ち、＊織テープの場合ｌげを繰り返
した場合４ｉ属の塑性変形により波付管の谷部４で割れ
が発生しゃすい２、金属テープ巻きつけ工程を必要とす
るため製造工程か複雑となりコスト高となる。
６、施工上金属テープかあるため特殊な切Ｗ［工具を必
要とするため切断作業性が悪い。
要とするため切断作業性が悪い。
本発明は上記欠点を解消すべくなされたもので、合成樹
脂材料からなる波付管を内管とし、該内管の外周上に内
管材より軟質の合成樹脂材料よりなる外管を重合させた
可撓電線管において、外管の合成樹脂材料母体に導電性
繊維または導電性微粒粉体を混入し、内管の合成樹脂材
料に導亀材料士 例を説明すると、合成樹脂製の内管１はポリエ。レンな
との合成樹脂を五知の押出成形詠により内面及び外面に
１′、１′の波形を螺旋状あるいは軸対称に波句した従
来例同様のものである。外管５は内管１の外側に被覆し
た保護層でポリビニールなどの軟質合成樹脂母体に導電
性繊維６または導電性微粒粉体７、またはその両相料を
混入させ、た合成樹脂材料である。
脂材料からなる波付管を内管とし、該内管の外周上に内
管材より軟質の合成樹脂材料よりなる外管を重合させた
可撓電線管において、外管の合成樹脂材料母体に導電性
繊維または導電性微粒粉体を混入し、内管の合成樹脂材
料に導亀材料士 例を説明すると、合成樹脂製の内管１はポリエ。レンな
との合成樹脂を五知の押出成形詠により内面及び外面に
１′、１′の波形を螺旋状あるいは軸対称に波句した従
来例同様のものである。外管５は内管１の外側に被覆し
た保護層でポリビニールなどの軟質合成樹脂母体に導電
性繊維６または導電性微粒粉体７、またはその両相料を
混入させ、た合成樹脂材料である。
導電性塩繊維としては、炭素繊維あるいは蛍、銀、銅、
ニッケル、アルミ、鉄などの＊Ｉ＃ｉｉ繊維のような１
種または２種以上が用いられる。繊維の長さは０．１■
以上か好ましく、短かすきると機械的強度が低下し長ず
きると成形加工性が悪くなる導電性微粒粉体は上記の導
電性繊維を細かく粉砕したもので炭素繊維、金、銀、銅
、ニッケル、アルミ、鉄などが用いられる。この微粒粉
体は成形性なとから細かいほうかよい。
ニッケル、アルミ、鉄などの＊Ｉ＃ｉｉ繊維のような１
種または２種以上が用いられる。繊維の長さは０．１■
以上か好ましく、短かすきると機械的強度が低下し長ず
きると成形加工性が悪くなる導電性微粒粉体は上記の導
電性繊維を細かく粉砕したもので炭素繊維、金、銀、銅
、ニッケル、アルミ、鉄などが用いられる。この微粒粉
体は成形性なとから細かいほうかよい。
また上記の繊維及び微粒粉体のｌｉｔ入蓋は少なす跡）
と電気的性能か低下し多ずきると電気的性能は同上する
か成形加工性が悪くなるのは当然のことであり、従って
要求される機械的性能（引張、圧縮強度）および電気的
性能（電気的接続性、電磁遮蔽効果）によって導電性繊
維、導電性微粒粉体の大きさおよびンＪｔ人量を決定す
る。
と電気的性能か低下し多ずきると電気的性能は同上する
か成形加工性が悪くなるのは当然のことであり、従って
要求される機械的性能（引張、圧縮強度）および電気的
性能（電気的接続性、電磁遮蔽効果）によって導電性繊
維、導電性微粒粉体の大きさおよびンＪｔ人量を決定す
る。
上述するように本発明によれば、合成樹脂材料からなる
波付管を内管とし、該内管の外周上に内管材より軟質の
合成樹脂材料よりなる外管を重合させた可撓電線管にお
いて、外管の合成樹脂材料母体に導電性繊維まｊこは導
電性微粒粉体を混入し、内管の合成樹脂材料に導電材料
を混入しないことを特徴とする合成樹脂製ｃＩＪ撓電線
管とすることによって、 １゜近年エレクトロニクス化に伴い電子制御機器が増加
しつつありノイズによる誤動作が重要な問題となってき
ている。合成樹脂のみで構成した可撓１！ｔＩｓ管では
電磁域蔽、靜亀志蔽効果が全くないが、本発明による合
成樹脂に導電性材料を混入させたものでは箪磁堀蔽、静
電遮蔽効果をもたせることが可能になり′、ノイズによ
る誤動作を防止することがでさる２、合成樹脂に混入す
る導電性材料の形状、大きさ混入量を適宜調整すること
によって、要求される機械的性能（引張、圧縮強度）、
電気的性能（ｉｔ−９（接続性、電磁遮蔽、静亀遂蔽効
果）を同上させ２シ）つ任意に選択できる。
波付管を内管とし、該内管の外周上に内管材より軟質の
合成樹脂材料よりなる外管を重合させた可撓電線管にお
いて、外管の合成樹脂材料母体に導電性繊維まｊこは導
電性微粒粉体を混入し、内管の合成樹脂材料に導電材料
を混入しないことを特徴とする合成樹脂製ｃＩＪ撓電線
管とすることによって、 １゜近年エレクトロニクス化に伴い電子制御機器が増加
しつつありノイズによる誤動作が重要な問題となってき
ている。合成樹脂のみで構成した可撓１！ｔＩｓ管では
電磁域蔽、靜亀志蔽効果が全くないが、本発明による合
成樹脂に導電性材料を混入させたものでは箪磁堀蔽、静
電遮蔽効果をもたせることが可能になり′、ノイズによ
る誤動作を防止することがでさる２、合成樹脂に混入す
る導電性材料の形状、大きさ混入量を適宜調整すること
によって、要求される機械的性能（引張、圧縮強度）、
電気的性能（ｉｔ−９（接続性、電磁遮蔽、静亀遂蔽効
果）を同上させ２シ）つ任意に選択できる。
入 特に金属管との接続において倫成樹脂製の場合電気
的接続ができないが、本発明により金属管との接続か可
能になり導電性材料のアース効果により摩擦による帯電
を防止することかできる。
的接続ができないが、本発明により金属管との接続か可
能になり導電性材料のアース効果により摩擦による帯電
を防止することかできる。
４゜温度変化を受けにくい導電性制料の効果により、温
度差による伸縮を防止することかできるため配管固定ケ
所か少なくてよいことから作業効率が同上する。
度差による伸縮を防止することかできるため配管固定ケ
所か少なくてよいことから作業効率が同上する。
５、内管を合成樹脂のみとすることによって、円部の電
線被覆が破損しても内管の電気的絶縁効果により電気的
安全性が高まる。
線被覆が破損しても内管の電気的絶縁効果により電気的
安全性が高まる。
などの効果かある。
第１図乃至第２図は従来例を示し、部１図は内管と外管
を夫々合成樹脂利料とした破断圧面図、第２凶は内管と
外１′との間に蛍属テープを介装した破断正面図、第６
図は本発明の実施例を示す破断正面図である。 １・・・内管、５・・・外管、６・・・導電性繊維、７
・・・導電性微粒粉体。 特許出願人 松下亀工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ばか２名）
を夫々合成樹脂利料とした破断圧面図、第２凶は内管と
外１′との間に蛍属テープを介装した破断正面図、第６
図は本発明の実施例を示す破断正面図である。 １・・・内管、５・・・外管、６・・・導電性繊維、７
・・・導電性微粒粉体。 特許出願人 松下亀工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ばか２名）
Claims (1)
- １）合成樹脂材料からなる波付管を内管とし、該内管の
外周上に内管材より軟質の合成樹脂材料よりなる外管を
本台させた可撓電線管において、外管の合成樹脂材料母
体に導電性繊維または導電性微粒粉体を混入し、内管の
合成樹脂材料に導亀月料を混入しないことを特徴とする
合成樹脂製可撓電線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171137A JPS5961414A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 合成樹脂製可撓電線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57171137A JPS5961414A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 合成樹脂製可撓電線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961414A true JPS5961414A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15917666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57171137A Pending JPS5961414A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 合成樹脂製可撓電線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018216046A1 (de) | 2017-09-22 | 2019-05-16 | Toyo Denso Co., Ltd. | Drosselvorrichtung |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57171137A patent/JPS5961414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018216046A1 (de) | 2017-09-22 | 2019-05-16 | Toyo Denso Co., Ltd. | Drosselvorrichtung |
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