JPS5961540A - ころがり軸受用冠型保持器の製造方法 - Google Patents
ころがり軸受用冠型保持器の製造方法Info
- Publication number
- JPS5961540A JPS5961540A JP17099882A JP17099882A JPS5961540A JP S5961540 A JPS5961540 A JP S5961540A JP 17099882 A JP17099882 A JP 17099882A JP 17099882 A JP17099882 A JP 17099882A JP S5961540 A JPS5961540 A JP S5961540A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- cage
- crown
- cages
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips
- F16C33/422—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
- F16C33/425—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from a single part, e.g. ribbon cages with one corrugated annular part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
- B21D53/12—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like cages for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はころがり４崎０受用冠型保持器の製造方法に
関し、特に、製造方法の途中工程において、保持器中間
体を製作し、該保持器中間体の幅方向中央位置にて切断
分離することによって、寸法精度の良好な２ （［６ｉ
の保持器を同時に１Ａ造するところのころがり軸受用保
持器の製造方法に関するものである。
関し、特に、製造方法の途中工程において、保持器中間
体を製作し、該保持器中間体の幅方向中央位置にて切断
分離することによって、寸法精度の良好な２ （［６ｉ
の保持器を同時に１Ａ造するところのころがり軸受用保
持器の製造方法に関するものである。
従来この神の保持器は、例えは第１図のブロック図に示
す工程にて製造されるもので、具体的（／（は第２図（
１）ないしく４）Ｋ示すように、帯状金属板ＡＯに、−
力に開口１１ａを有するボケッ）ｌａを所定の間隔にあ
け（第２図（１））、その後所定の長さの断片ＢＯに定
尺切断しく第２図（２））、該断片ＢＯをカールして所
望の円筒形の円筒ＣＯとしく第２図（３））、核内１ｆ
ｉ）Ｃｏの端面２ａを例えば電気抵抗溶接やロウ付など
の手段によって結合して保持器（第２図（４））を製造
するものである。しかし、この製造方法（（よると前記
の如く帯状金属板ＡＯの一力に開口ｔｔａを有するため
、第３図に示す如く溶接後に保持器外径部３がテーパ而
３１となる寸法形状の不良が発生し、軸受の円渭な回転
が阻害されたり、又檎端な場合にはポケット開口が拡が
るために、軸受の回転中に保持器が抜けたり、さらには
保持器外周と外輪内径部（図示せず）が接触する等の問
題を招来する。
す工程にて製造されるもので、具体的（／（は第２図（
１）ないしく４）Ｋ示すように、帯状金属板ＡＯに、−
力に開口１１ａを有するボケッ）ｌａを所定の間隔にあ
け（第２図（１））、その後所定の長さの断片ＢＯに定
尺切断しく第２図（２））、該断片ＢＯをカールして所
望の円筒形の円筒ＣＯとしく第２図（３））、核内１ｆ
ｉ）Ｃｏの端面２ａを例えば電気抵抗溶接やロウ付など
の手段によって結合して保持器（第２図（４））を製造
するものである。しかし、この製造方法（（よると前記
の如く帯状金属板ＡＯの一力に開口ｔｔａを有するため
、第３図に示す如く溶接後に保持器外径部３がテーパ而
３１となる寸法形状の不良が発生し、軸受の円渭な回転
が阻害されたり、又檎端な場合にはポケット開口が拡が
るために、軸受の回転中に保持器が抜けたり、さらには
保持器外周と外輪内径部（図示せず）が接触する等の問
題を招来する。
この発明は上記これらの問題を解消し、寸法形状良好な
保持器を製造する方法を提供することを目的とする、 次に本発明を実施例によって説明する。第４図、第４図
は工程を示すブロック図、第５図（１１ないし体）は具
体的な説明図である。すなわち、帯状金ハ板Ａ１に保持
器２個分のボケッ）ｌを、前記夫々のポケットを連通さ
せる空間１２を設けて所定の間隔にあけ（第５図（Ｉ）
）、その後所定の長さの断片１３１ Ｋ定尺切断しく第
５図（２））、該断片Ｂ１を所望の円筒形の円筒Ｃ１と
しく第５図（３））、核内＠（−１の端面２を例えば電
気抵抗溶接やロウ付などの手段によって結合して保持器
中間体Ｄ１となす。その後、該保持器中間体の幅方向の
中央位石■で切断分離することによって、２個分の保持
器Ｅｌを得ることが出来る。
保持器を製造する方法を提供することを目的とする、 次に本発明を実施例によって説明する。第４図、第４図
は工程を示すブロック図、第５図（１１ないし体）は具
体的な説明図である。すなわち、帯状金ハ板Ａ１に保持
器２個分のボケッ）ｌを、前記夫々のポケットを連通さ
せる空間１２を設けて所定の間隔にあけ（第５図（Ｉ）
）、その後所定の長さの断片１３１ Ｋ定尺切断しく第
５図（２））、該断片Ｂ１を所望の円筒形の円筒Ｃ１と
しく第５図（３））、核内＠（−１の端面２を例えば電
気抵抗溶接やロウ付などの手段によって結合して保持器
中間体Ｄ１となす。その後、該保持器中間体の幅方向の
中央位石■で切断分離することによって、２個分の保持
器Ｅｌを得ることが出来る。
第６図、第７図（１）ないしく４）は第２発明の実施例
であって、第６図は工程を示すブロック図、第７図（Ｌ
）ないしく４）は具体的な説明図である。すなわち、金
絹板を絞り加工しく第７図（１））、その後に所定の幅
寸法に仕上げて円筒Ｃ２としく第７図（２））該円筒の
円筒面に保持器２個分のポケットｌを、前記夫々のポケ
ットを連通させる空間１２を設けて所定の間隔にあけて
保持器中間体止となしく第７図（３））、カリ記保持器
中間体の幅力崗中間位置■で切断分離することによって
２個分の保持器Ｅ２を得ることか出来る。
であって、第６図は工程を示すブロック図、第７図（Ｌ
）ないしく４）は具体的な説明図である。すなわち、金
絹板を絞り加工しく第７図（１））、その後に所定の幅
寸法に仕上げて円筒Ｃ２としく第７図（２））該円筒の
円筒面に保持器２個分のポケットｌを、前記夫々のポケ
ットを連通させる空間１２を設けて所定の間隔にあけて
保持器中間体止となしく第７図（３））、カリ記保持器
中間体の幅力崗中間位置■で切断分離することによって
２個分の保持器Ｅ２を得ることか出来る。
上記２つの実施例でのべている保持器中間体の切断分離
の方法は、薄肉のラバー砥石による切断、プレス（ＩＣ
よる打抜き、ワイヤーカットなど特に阪￥するものでは
ない。
の方法は、薄肉のラバー砥石による切断、プレス（ＩＣ
よる打抜き、ワイヤーカットなど特に阪￥するものでは
ない。
′以上笑ｈＩＱ ’ｔｌＪによって説明した如く、この
発明によると２個分の保持器を同時に製造する方法であ
って、所定の長さに切断した断片を端部にて溶接し、も
しくは絞り加工によってＰＪ［定の幅に仕上げられた保
持器中間体を寸法形状良好に製造した後に、ＭｆＪ記保
持器中間体の中間位ｋＫて切１４１を分離しているので
、分離後の保持器に変形がなく寸法形状長女コな保持器
が得られ、さらに一度に２個の保持器が得られるために
工程の削減となって安価になると云う効果を併せ持つも
のである。
発明によると２個分の保持器を同時に製造する方法であ
って、所定の長さに切断した断片を端部にて溶接し、も
しくは絞り加工によってＰＪ［定の幅に仕上げられた保
持器中間体を寸法形状良好に製造した後に、ＭｆＪ記保
持器中間体の中間位ｋＫて切１４１を分離しているので
、分離後の保持器に変形がなく寸法形状長女コな保持器
が得られ、さらに一度に２個の保持器が得られるために
工程の削減となって安価になると云う効果を併せ持つも
のである。
第１図は従来の製造方法を示す工程のブロック図、第２
図（１）ないしく４）は一部斜視図を川（・たブロック
図の具体的説明（８）、第３図は従来の製造方法相当図
、第６図、第７図（１）ないしく４）は第２発明の実施
例で第６図は第１相自図、第７図（１）ないしく４）＆
ｊ第第２相相尚である。 Ｃ衡号の説明 Ａｌ・・・・・・帯状金属板 Ｂ１・・・・・・断片
Ｃ１、Ｃ２・・・・・・円筒ｌｅｔ、出・・・・・・保
持器中間体 Ｅｌ、Ｅ２・・・・・・保持器特許出願人
日本楯工株式会社 第１図 第２図 第３図 ６図 第７図
図（１）ないしく４）は一部斜視図を川（・たブロック
図の具体的説明（８）、第３図は従来の製造方法相当図
、第６図、第７図（１）ないしく４）は第２発明の実施
例で第６図は第１相自図、第７図（１）ないしく４）＆
ｊ第第２相相尚である。 Ｃ衡号の説明 Ａｌ・・・・・・帯状金属板 Ｂ１・・・・・・断片
Ｃ１、Ｃ２・・・・・・円筒ｌｅｔ、出・・・・・・保
持器中間体 Ｅｌ、Ｅ２・・・・・・保持器特許出願人
日本楯工株式会社 第１図 第２図 第３図 ６図 第７図
Claims (1)
- （１）金属板よりなる１個の円筒状部材を軸方向に２分
割して２個の冠温保持器を製造する製造方法であって、 （ａｌ 平らな帯状金属板にころがり軸受用の保持器
２個分に相婆するポケットを前記螢状金柄板の長手方向
に適当な間隔をおいてわ抜くこと、（ｂｌ 保持器用
として前ｈピ帝状金踊板をＨ「定の長さの断片に定尺切
断すること、 （Ｃ１前記断片を所望の円筒形にカールすること、（ｄ
） 前記カールした断片を端部にて溶接して保持器中
間体とすること、 （ｅｌ 前記中間体を保持器の幅方向の中央位置で切
断して２個分の保持器に分離すること、かもなるころが
り軸受用冠型保持器の製造方法。 に）金属板よりなる１個の円筒状部材な仰１方向に２分
割して２個の冠型保持器を製造する製造方法であって、 （ａ） 平らな金属板を円筒形に絞り加工した彼、所
定の幅に仕上げた円筒とすること、 （ｂ） 前記円筒の円筒面に保持器２個分に相肖する
ポケットを適当な間隔をおいて幅方向に打抜いて保持器
中間体とすること、 （Ｃ） 前記中間体を保持器の幅方向の中央位置で切
断して２個分の保持器とすること、 から成るころがり軸受用冠型保持器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17099882A JPS5961540A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ころがり軸受用冠型保持器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17099882A JPS5961540A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ころがり軸受用冠型保持器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961540A true JPS5961540A (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15915214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17099882A Pending JPS5961540A (ja) | 1982-10-01 | 1982-10-01 | ころがり軸受用冠型保持器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961540A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100541720B1 (ko) * | 2002-11-02 | 2006-01-11 | 주식회사 스틸카스피 | 베어링용 내,외측레이스 및 저어널베어링의 제조방법 |
| CN102152080A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 郑广辉 | 回转支承钢球隔离钢带加工工艺 |
| CN108326184A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种微型轴承用冠形保持架的弹性体压球窝装置 |
-
1982
- 1982-10-01 JP JP17099882A patent/JPS5961540A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100541720B1 (ko) * | 2002-11-02 | 2006-01-11 | 주식회사 스틸카스피 | 베어링용 내,외측레이스 및 저어널베어링의 제조방법 |
| CN102152080A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 郑广辉 | 回转支承钢球隔离钢带加工工艺 |
| CN108326184A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种微型轴承用冠形保持架的弹性体压球窝装置 |
| CN108326184B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-06-28 | 洛阳轴承研究所有限公司 | 一种微型轴承用冠形保持架的弹性体压球窝装置 |
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