JPS5961610A

JPS5961610A - 可撓性膜製起伏堰

Info

Publication number: JPS5961610A
Application number: JP16896482A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Maruyama; 一郎丸山; Yutaka Shibata; 豊柴田
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1982-09-27
Publication date: 1984-04-07
Also published as: JPH0359208B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は可撓性膜製起伏堰に関するものである。

可撓性膜製起伏堰は堰体を形成する可撓性膜（例えばゴ
ム引布）製包被（袋状体）を少なくとも河床部に河川を
横断する方向に取付け、包被内部に連通ずる注排気（水
）管から空気または水等の膨張媒体たる流体を送り膨張
起立させ、捷だ包被内部から流体を排出し収縮倒伏させ
るようにしたものである（例えば特公昭４０−１１７０
２号、特公昭４１−２３７１号公報参照）。

この種の起伏堰で例えば空気膨張式の場合、第１図に示
すように堰を起立させる時は、送風機（１）を作動させ
て注気管（２）、注排気管（６）を介して堰を形成する
包被（４）内に空気を注入して包被（４）を起立させ（
第１図（ａ）参照）、又包被（４）の形成する堰の上流
水位が計画倒伏水位（５）に達すると、その堰下流と連
通した連通管（６）を介してパケット（７）に水がはい
り（第１図（ｂ）参照）、所定重量に達するとパケット
（７）が下がり、ロープ（１６）を介して排気管（８）
と連通したレバ一式バルブ（９）を開にして包被（４）
の形成する堰を倒伏させていた（第１図（Ｃ１参照）。

この堰を形成する包被（４）内の空気（流体）の排出速
度は、包被の形成する堰内圧、排気管径で決定され、排
出速度の制御を行なわないため、倒伏初期において堰内
圧が高い場合に、高速で項内空気が排出される。このた
め倒伏初期において堰高の低下が大きく、堰下流への流
出水が急激に増加し下流側の河川構造物等に被害が及ぶ
こともある。

前記は水膨張式の場合も同様である。

特に空気膨張式壇の場合、倒伏過程においてＶノツチ現
象（項内空気が抜ける倒伏過程に於いて堰内圧がある値
以下になると堰天端の１部が７字（６）状に急激に低下する。（１５）はＶノツチである。）が
起り（第２図参照）第３図に示すように前記ｖノツチ現
象により堰下流への流出水が一層心配される。なお第３
図中○印は堰内圧、Δ印は上流水深、印は下流水深、（
Ａ＋が倒伏開始時点、（ＢｌがＶノツチ時点（右岸側）
である。

そこで本発明は倒伏過程における包被向流体の排出に際
して、排出速度を調節することにより、包被の倒伏速度
を調節し、堰下流側への流出水が急激に増加するのを防
止し得る可撓性膜製起伏堰を提供することにある。

以下に本発明を第４図及び第５図の実施例について説明
する。今空気膨張式について述べるが、第４図に示すも
のは第１図の従来例同様に、送風機（１）を作動させて
注気管（２）、注排気管（３）を介して堰を形成する包
被（４）内に空気を注入して包被（４）を起立させ、又
包被の形成する堰の上流水位が計画倒伏水位（５）に達
すると、堰下流と連通した連通管（６）を介してパケッ
ト（７）に水がはいり所定重量に達するとパケット（７
）が下がり、排気管（８）と連通した（４）レバ一式バルブ（９）を開にして堰を倒伏させるように
する点は第１図の従来例と同様であるが、前記排気管（
８）は実質的に小径にしこれとは別に実質的に大径の排
気管（８′）を設ける。大径の排気管（８つには電磁弁
などの電動弁（９つを設け、この弁（９′）を前記包被
（４）内に設けた堰内圧検知器（１１）および異常倒伏
水位検知器（１２）と連絡したものである。

なお図中、符号（１０）はエアーブローオフタンクを示
す。

上記のように構成したので、洪水等で堰下流水深が計画
倒伏水位（５）に達するとパケット（７）に水がはいり
、レバ一式バルブ（９）を開にし、小さい排気管（８）
より増白流体を排出し、これにより堰（４）は徐々に倒
伏を行ない下流側への急激な流水を防止でき、倒伏が進
行し堰がＶノツチ状態（Ｖ　ｎｏｔｃｈ時の内圧は通常
０．６×堰高（ｍ　Ａｑ　）　）にナツタ以降、内圧検
知器（１１）で内圧を検知し、これと連動する電動弁（
９′）を開にして大径の排気管（８′）より排気し堰の
倒伏をすみやかに行なう。

さらに洪水が急激に起り、小さい排気管（８）からの排
気による倒伏速度が、上流水深の上昇に追いつかない場
合には計画倒伏水位（５）より高い異常倒伏水位（１３
）を検知する検知器（１２）と電動弁（９つを連結した
ので、異常倒伏水位（１６）に達すると電動弁（９′）
を開にして大径排気管（８′）により増白空気を排出し
倒伏させる。これにより、堰下流における堰不完全倒伏
に起因する堤防越流洪水を防止するのである。

前記は空気膨張式について述べたが水膨張式についても
同じ原理でほぼ同様にして実施出来る。

以上のように本発明の可撓性膜製起伏堰は、包被の倒伏
初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期において高速度で倒
伏するように倒伏速度を調節し得るように構成したもの
であるから、倒伏時に堰下流の急激な水深上昇を防止し
、下流側の河川構造物等に被害が及ぶことがないように
したのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の可撓性膜製起伏堰を示す概略図で図（
ａｌは堰起立時、図（１）］は堰上流水位が計画倒伏水
位に達した時、図［Ｃ］は堰倒伏時、第２図は空（７）気膨張式可撓性膜製起伏堰の倒伏時に発生するＶノツチ
を説明する正面図、第３図は空気膨張式可撓性膜製起伏
堰の堰倒伏過程における項内圧、上下流水位の変動を示
す図、第４図は本発明の可撓性膜製起伏堰の説明図を夫
々例示している。（１）・・・送風機、（２）・・・注気管、（３）・・
・注排気管、（４）・・・包被、（５）・・・計画倒伏
水位、（６）・・・連通管、（７）・・・パケット、（
８）・・・排気管、（８′）・・・排気管、（９）・・
・レバ一式バルブ、（９′）・・・電動弁、（１０）・
・・エアーブローオフタンク、（１１）・・・項内圧検
知器、（１２）・・・異常倒伏水位検知器、（１３）・・・異常倒伏水位、（１５）・・・Ｖノツチ
、（１６）・・・ロープ（８）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　堰を形成する可撓性膜製包被を少くとも河床
部に河を横断する方向に取り付け、包被内部に膨張媒体
たる流体を送り膨張起立させ、又包被内部から流体を排
出し収縮倒伏させるようにした堰に於いて、包被の倒伏
初期に低速度で倒伏させ、倒伏後期に高速度で倒伏させ
るように倒伏速度の調節を行って倒伏時堰下流の急激な
水深上昇を防止するようにしたことを特徴とする可撓性
膜製起伏堰。
（２）倒伏速度の調節を行うため、計画倒伏水位検知器
と堰内圧検知器とこれらに連動する排出管途中に設置し
た電動バルブ又は電磁バルブを備え、倒伏初期は計画倒
伏水位検知器により計画倒伏水位を検知し前記バルブを
半開にして堰を倒伏させ、倒伏後期は堰内圧検知器によ
り堰内圧を検知しバルブを全開にしてすみやかに堰倒伏
を完了させるようにした特許請求の範囲第（１）項記載
の可撓性膜製起伏堰。
（３）倒伏速度の調節を行うため、複数個の排出管とこ
の１部（少くとも１個以上）の排出管と連動する計画倒
伏水位検知器と、この他全ての排出管と連動する堰内圧
検知器とを備え、倒伏初期は計画倒伏水位検知器により
計画倒伏水位を検知し上記１部の排出管を開にし、倒伏
後期は堰内圧検知器により堰内圧を検知し上記この他全
ての排出管を開にしすみやかに倒伏を完了させるように
した特許請求の範囲第（１）項記載の可撓性膜製起伏堰
。
（４）堰が空気膨張式であって検知する堰内圧の設定内
圧はＶノツチ近傍内圧で約０．６×堰高〔ｍＡｑ）であ
る特許請求の範囲第（２）項又は第（３）項記載の可撓
性膜製起伏堰。
（５）異常出水時の緊急倒伏装置として計画倒伏水位よ
り高い異常倒伏水位の検知器とこれに連動する排出管途
中の電動バルブ、又は電磁バルブとを備える特許請求の
範囲第（２）項又は第（３）項記載の可撓性膜製起伏堰
。
（６）異常出水時の緊急倒伏装置として計画倒伏水位よ
り高い異常倒伏水位の検知器とこれに連動する排出管途
中の電動バルブ又は電磁バルブとを備え、上記バルブは
計画倒伏水位器、堰内圧検知に連動する排出管途中に設
置したバルブと共用したものである特許請求の範囲第（
２）項又は第（６）項記載の可撓性膜製起伏堰。